CN218135113U - 一种检具零件加工用钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于检具零件领域,具体为一种检具零件加工用钻床,包括承载机构、可以对零件加工表面废屑处理的清洗机构、可以在同一高度对零件不同位置进行均匀钻孔的钻床机构,所述承载机构上方设置有所述清洗机构,所述清洗机构后侧设置有所述钻床机构,所述承载机构包括工作台、支架、遮挡板、承载台、抓盘。本实用新型采用清洗机构与钻床机构,利用第一电动推杆伸缩推动着喷头和风机向下移动,调节至零件加工位置进行清洗工序,避免零件加工过程杂质影响零件表面钻孔,再利用钻床机构在同一高度进行左右调节,可以对零件表面不同位置进行均匀钻床工序,减少人员操作,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于检具零件领域,具体是涉及一种检具零件加工用钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动,钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。目前市场现有检具零件在加工过程中,由于钻孔时零件表面往往容易出现废屑情况,很容易影响钻孔的位置,需要人为操作进行清理,从而导致钻床时间长,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种检具零件加工用钻床。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种检具零件加工用钻床,包括承载机构、可以对零件加工表面废屑处理的清洗机构、可以在同一高度对零件不同位置进行均匀钻孔的钻床机构,所述承载机构上方设置有所述清洗机构,所述清洗机构后侧设置有所述钻床机构,所述承载机构包括工作台、支架、遮挡板、承载台、抓盘,所述工作台下方设置有所述支架,所述工作台上方设置有所述遮挡板,所述遮挡板内侧设置有所述承载台,所述承载台上方设置有所述抓盘,所述清洗机构包括清洗架、第一电动推杆、托座、水管、旋转电机、喷头、风机,所述清洗架上方内侧设置有所述第一电动推杆,所述第一电动推杆下方设置有所述托座,所述托座内侧设置有所述水管,所述水管前侧设置有所述旋转电机,所述水管外侧设置有所述喷头,所述托座一侧设置有所述风机。
优选地:所述钻床机构包括支撑柱、卡槽、移动座、移动电机、驱动齿轮、齿条、液压杆、钻床机本体,所述支撑柱内侧设置有所述卡槽,所述卡槽内侧设置有所述移动座,所述移动座上方设置有所述移动电机,所述移动电机后侧设置有所述驱动齿轮,所述驱动齿轮下方设置有所述齿条,所述移动座前侧设置有所述液压杆,所述液压杆下方设置有所述钻床机本体。
如此设置,所述移动座承载着所述移动电机,利用所述移动电机带动所述驱动齿轮转动沿所述齿条在所述卡槽内左右移动。
优选地:所述钻床机构包括支撑柱、卡槽、移动座、第二电动推杆、固定环、液压杆、钻床机本体,所述支撑柱内侧设置有所述卡槽,所述卡槽内侧设置有所述移动座,所述移动座上方设置有所述固定环,所述固定环一侧设置有所述第二电动推杆,所述移动座前侧设置有所述液压杆,所述液压杆下方设置有所述钻床机本体。
如此设置,利用所述第二电动推杆伸缩推动着所述移动座安装着所述固定环在所述卡槽内左右移动。
优选地:所述工作台与所述支架通过焊接连接,所述工作台与所述遮挡板通过焊接连接,所述工作台与所述承载台通过焊接连接,所述承载台与所述抓盘通过螺栓连接。
如此设置,焊接连接保证了所述工作台、所述支架、所述遮挡板,所述承载台连接牢固。
优选地:所述清洗架与所述第一电动推杆通过螺栓连接,所述第一电动推杆与所述托座通过焊接连接,所述托座与所述水管通过轴承连接,所述水管与所述旋转电机键连接,所述水管与所述喷头通过螺栓连接,所述托座与所述风机通过螺栓连接。
如此设置,轴承连接便于所述水管灵活转动,方便拆装更换所述第一电动推杆、所述喷头、所述风机进行维修。
优选地:所述支撑柱与所述卡槽通过焊接连接,所述卡槽与所述移动座滑动连接,所述移动座与所述移动电机通过螺栓连接,所述移动电机与所述驱动齿轮键连接,所述驱动齿轮与所述齿条啮合传动,所述移动座与所述液压杆通过螺栓连接,所述液压杆与所述钻床机本体通过螺栓连接。
如此设置,方便拆装更换所述液压杆、所述钻床机本体进行维修。
优选地:所述支撑柱与所述卡槽通过焊接连接,所述卡槽与所述移动座滑动连接,所述移动座与所述固定环通过焊接连接,所述固定环与所述第二电动推杆通过螺栓连接,所述移动座与所述液压杆通过螺栓连接,所述液压杆与所述钻床机本体通过螺栓连接。
如此设置,方便拆装更换所述第二电动推杆、所述液压杆、所述钻床机本体进行维修。
本实用新型的有益效果为:采用清洗机构与钻床机构,利用第一电动推杆伸缩推动着喷头和风机向下移动,调节至零件加工位置进行清洗工序,避免零件加工过程杂质影响零件表面钻孔,再利用钻床机构在同一高度进行左右调节,可以对零件表面不同位置进行均匀钻床工序,减少人员操作,提高工作效率。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种检具零件加工用钻床的实施例1正视示意图;
图2是本实用新型所述一种检具零件加工用钻床的实施例1立体示意图;
图3是本实用新型所述一种检具零件加工用钻床的承载机构示意图;
图4是本实用新型所述一种检具零件加工用钻床的清洗机构示意图;
图5是本实用新型所述一种检具零件加工用钻床的实施例1钻床机构示意图;
图6是本实用新型所述一种检具零件加工用钻床的实施例2钻床机构示意图。
附图标记说明如下:
1、承载机构;2、清洗机构;3、钻床机构;11、工作台;12、支架;13、遮挡板;14、承载台;15、抓盘;21、清洗架;22、第一电动推杆;23、托座;24、水管;25、旋转电机;26、喷头;27、风机;31、支撑柱;32、卡槽;33、移动座;34、移动电机;35、驱动齿轮;36、齿条;37、液压杆;38、钻床机本体;301、第二电动推杆;302、固定环。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
实施例1
如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种检具零件加工用钻床,包括承载机构1、可以对零件加工表面废屑处理的清洗机构2、可以在同一高度对零件不同位置进行均匀钻孔的钻床机构3,承载机构1上方设置有清洗机构2,清洗机构2后侧设置有钻床机构3,承载机构1包括工作台11、支架12、遮挡板13、承载台14、抓盘15,工作台11下方设置有支架12,工作台11上方设置有遮挡板13,遮挡板13内侧设置有承载台14,承载台14上方设置有抓盘15,清洗机构2包括清洗架21、第一电动推杆22、托座23、水管24、旋转电机25、喷头26、风机27,清洗架21上方内侧设置有第一电动推杆22,第一电动推杆22下方设置有托座23,托座23内侧设置有水管24,水管24前侧设置有旋转电机25,水管24外侧设置有喷头26,托座23一侧设置有风机27,钻床机构3包括支撑柱31、卡槽32、移动座33、移动电机34、驱动齿轮35、齿条36、液压杆37、钻床机本体38,支撑柱31内侧设置有卡槽32,卡槽32内侧设置有移动座33,移动座33上方设置有移动电机34,移动电机34后侧设置有驱动齿轮35,驱动齿轮35下方设置有齿条36,移动座33前侧设置有液压杆37,液压杆37下方设置有钻床机本体38。
优选地:工作台11与支架12通过焊接连接,工作台11与遮挡板13通过焊接连接,工作台11与承载台14通过焊接连接,承载台14与抓盘15通过螺栓连接;清洗架21与第一电动推杆22通过螺栓连接,第一电动推杆22与托座23通过焊接连接,托座23与水管24通过轴承连接,水管24与旋转电机25键连接,水管24与喷头26通过螺栓连接,托座23与风机27通过螺栓连接;支撑柱31与卡槽32通过焊接连接,卡槽32与移动座33滑动连接,移动座33与移动电机34通过螺栓连接,移动电机34与驱动齿轮35键连接,驱动齿轮35与齿条36啮合传动,移动座33与液压杆37通过螺栓连接,液压杆37与钻床机本体38通过螺栓连接。
实施例2
如图3、图4、图6所示,本实施例与实施例1的区别在于:钻床机构3包括支撑柱31、卡槽32、移动座33、第二电动推杆301、固定环302、液压杆37、钻床机本体38,支撑柱31内侧设置有卡槽32,卡槽32内侧设置有移动座33,移动座33上方设置有固定环302,固定环302一侧设置有第二电动推杆301,移动座33前侧设置有液压杆37,液压杆37下方设置有钻床机本体38;支撑柱31与卡槽32通过焊接连接,卡槽32与移动座33滑动连接,移动座33与固定环302通过焊接连接,固定环302与第二电动推杆301通过螺栓连接,移动座33与液压杆37通过螺栓连接,液压杆37与钻床机本体38通过螺栓连接。
工作原理:首先工作人员将检具零件放置在抓盘15内进行固定,通过启动移动电机34带动驱动齿轮35转动,使移动座33沿齿条36在卡槽32内左右移动,或者利用第二电动推杆301伸缩推动着移动座34安装着固定环302在卡槽31内左右移动,使钻床机本体38在同一高度进行左右调节,可以对零件表面不同位置进行均匀钻床工序,再通过利用第一电动推杆22伸缩推动着喷头26和风机27向下移动,调节至零件加工位置进行清洗工序,避免零件加工过程杂质影响零件表面钻孔,从而提高工作效率。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明,但本实用新型并不限于上述实施方式,在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种检具零件加工用钻床,其特征在于:包括承载机构(1)、可以对零件加工表面废屑处理的清洗机构(2)、可以在同一高度对零件不同位置进行均匀钻孔的钻床机构(3),所述承载机构(1)上方设置有所述清洗机构(2),所述清洗机构(2)后侧设置有所述钻床机构(3);
所述承载机构(1)包括工作台(11)、支架(12)、遮挡板(13)、承载台(14)、抓盘(15),所述工作台(11)下方设置有所述支架(12),所述工作台(11)上方设置有所述遮挡板(13),所述遮挡板(13)内侧设置有所述承载台(14),所述承载台(14)上方设置有所述抓盘(15);
所述清洗机构(2)包括清洗架(21)、第一电动推杆(22)、托座(23)、水管(24)、旋转电机(25)、喷头(26)、风机(27),所述清洗架(21)上方内侧设置有所述第一电动推杆(22),所述第一电动推杆(22)下方设置有所述托座(23),所述托座(23)内侧设置有所述水管(24),所述水管(24)前侧设置有所述旋转电机(25),所述水管(24)外侧设置有所述喷头(26),所述托座(23)一侧设置有所述风机(27)。
2.根据权利要求1所述的一种检具零件加工用钻床,其特征在于:所述钻床机构(3)包括支撑柱(31)、卡槽(32)、移动座(33)、移动电机(34)、驱动齿轮(35)、齿条(36)、液压杆(37)、钻床机本体(38),所述支撑柱(31)内侧设置有所述卡槽(32),所述卡槽(32)内侧设置有所述移动座(33),所述移动座(33)上方设置有所述移动电机(34),所述移动电机(34)后侧设置有所述驱动齿轮(35),所述驱动齿轮(35)下方设置有所述齿条(36),所述移动座(33)前侧设置有所述液压杆(37),所述液压杆(37)下方设置有所述钻床机本体(38)。
3.根据权利要求1所述的一种检具零件加工用钻床,其特征在于:所述钻床机构(3)包括支撑柱(31)、卡槽(32)、移动座(33)、第二电动推杆(301)、固定环(302)、液压杆(37)、钻床机本体(38),所述支撑柱(31)内侧设置有所述卡槽(32),所述卡槽(32)内侧设置有所述移动座(33),所述移动座(33)上方设置有所述固定环(302),所述固定环(302)一侧设置有所述第二电动推杆(301),所述移动座(33)前侧设置有所述液压杆(37),所述液压杆(37)下方设置有所述钻床机本体(38)。
4.根据权利要求1所述的一种检具零件加工用钻床,其特征在于:所述工作台(11)与所述支架(12)通过焊接连接,所述工作台(11)与所述遮挡板(13)通过焊接连接,所述工作台(11)与所述承载台(14)通过焊接连接,所述承载台(14)与所述抓盘(15)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种检具零件加工用钻床,其特征在于:所述清洗架(21)与所述第一电动推杆(22)通过螺栓连接,所述第一电动推杆(22)与所述托座(23)通过焊接连接,所述托座(23)与所述水管(24)通过轴承连接,所述水管(24)与所述旋转电机(25)键连接,所述水管(24)与所述喷头(26)通过螺栓连接,所述托座(23)与所述风机(27)通过螺栓连接。
6.根据权利要求2所述的一种检具零件加工用钻床,其特征在于:所述支撑柱(31)与所述卡槽(32)通过焊接连接,所述卡槽(32)与所述移动座(33)滑动连接,所述移动座(33)与所述移动电机(34)通过螺栓连接,所述移动电机(34)与所述驱动齿轮(35)键连接,所述驱动齿轮(35)与所述齿条(36)啮合传动,所述移动座(33)与所述液压杆(37)通过螺栓连接,所述液压杆(37)与所述钻床机本体(38)通过螺栓连接。
7.根据权利要求3所述的一种检具零件加工用钻床,其特征在于:所述支撑柱(31)与所述卡槽(32)通过焊接连接,所述卡槽(32)与所述移动座(33)滑动连接,所述移动座(33)与所述固定环(302)通过焊接连接,所述固定环(302)与所述第二电动推杆(301)通过螺栓连接,所述移动座(33)与所述液压杆(37)通过螺栓连接,所述液压杆(37)与所述钻床机本体(38)通过螺栓连接。
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