CN218080640U - 一种新型螺丝加工用切削工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺丝加工技术领域，具体涉及一种新型螺丝加工用切削工装，其技术方案是：包括底座与螺丝，底座顶部固定安装有龙门架，底座顶部左侧设置有夹持组件，龙门架顶部下表面设置有进给组件，进给组件上设置有刀头，底座顶部中部设置有操作台，还包括用于收集金属废屑的回收组件以及冲洗组件，所述回收组件设置在操作台顶部，且回收组件设置在螺丝的下方，所述冲洗组件设置在底座顶部右侧，所述冲洗组件与回收组件管道连接，本实用新型的有益效果是：即解决了金属废屑资源浪费的问题，又方便了工作人员对金属废屑后续的处理，实用性强，适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝加工技术领域，具体涉及一种新型螺丝加工用切削工装。
背景技术
螺丝加工用切削工装是一种用于螺丝加工的切削工装，螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝的生产需要经过多道工序，螺丝切削加工是其中重要的一环，螺丝切削加工时需要使用夹具夹紧螺丝的上端，对螺丝的下端进行切削，使得螺丝的下端成为便于拧动的尖头状。
常规的螺丝加工用切削工装在实际使用过程中，明显存在以下缺陷：被刀头切除的金属废屑随意掉落到操作台上，不仅造成金属废屑的资源浪费，而且影响操作台表面卫生，不方便工人后续处理，因此，发明一种新型螺丝加工用切削工装很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种新型螺丝加工用切削工装，以解决常规的螺丝加工用切削工装在实际使用过程中，被刀头切除的金属废屑随意掉落到操作台上，不仅造成金属废屑的资源浪费，而且影响操作台表面卫生，不方便工人后续处理的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型螺丝加工用切削工装，包括底座与螺丝，底座顶部固定安装有龙门架，底座顶部左侧设置有夹持组件，龙门架顶部下表面设置有进给组件，进给组件上设置有刀头，底座顶部中部设置有操作台，还包括用于收集金属废屑的回收组件以及冲洗组件，所述回收组件设置在操作台顶部，且回收组件设置在螺丝的下方，所述冲洗组件设置在底座顶部右侧，所述冲洗组件与回收组件管道连接。
优选的，所述夹持组件包括支撑台，所述支撑台底部固定安装在底座顶部左侧，所述支撑台顶部固定安装有电机箱，所述电机箱内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴水平贯穿电机箱右端，且驱动电机输出轴固定安装有三爪卡盘，所述螺丝左端由三爪卡盘夹紧固定。
优选的，所述进给组件包括电动直线滑台，所述电动直线滑台横向设置，且电动直线滑台顶部固定安装在龙门架顶部下表面，所述电动直线滑台输出端固定安装有安装板，所述安装板水平设置，所述安装板左端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴固定安装有刀座，所述刀头螺栓固定在刀座上，所述刀头与螺丝位置相对应。
优选的，所述回收组件包括回收箱，所述回收箱放置在操作台顶部，且回收箱位于螺丝下方，所述回收箱内壁侧部开设有卡槽，所述卡槽内放置有框架，所述框架内部固定安装有滤网，所述回收箱底部右侧设置有排水管。
优选的，所述冲洗组件包括水罐，所述水罐底部固定安装在底座顶部右侧，所述水罐顶部左侧设置有回水管，所述排水管右端与回水管左端固定连接。
优选的，所述水罐顶部固定安装有水泵，所述水泵输入端固定连接有抽水管，所述抽水管底端竖直贯穿水罐顶部，且抽水管底端竖直延伸到水罐内部下方，所述水泵输出端固定连接有输水软管。
优选的，所述安装板下表面竖直固定安装有连接杆，所述连接杆底端固定安装有输水硬管，所述输水硬管一端与输水软管顶端固定连接，所述输水硬管另一端固定安装有竹节式万向管，所述竹节式万向管远离输水硬管的一端延伸到刀头旁侧。
优选的，所述水罐顶部右侧设置有进水管，所述进水管管身设置有进水阀，所述水罐底部右侧设置有出水管，所述出水管管身设置有出水阀，所述水罐前端设置有玻璃管液位计。
本实用新型的有益效果是：通过设置的回收组件与冲洗组件的配合使用，使得螺丝被刀头切削加工时，产生的金属废屑可被第一时间冲洗掉落，防止随意掉落的同时，也可使得金属废屑被集中收集，且可对加工的螺丝进行冷却作业，而且冲洗水与金属废屑可被分离，分离后的金属废屑便于工作人员集中收集，而分离后的冲洗水又可循环使用，即解决了金属废屑资源浪费的问题，又方便了工作人员对金属废屑的后续处理，实用性强，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型提供的结构剖视图；
图2为图1中的A处放大图；
图3为本实用新型提供的回收箱的结构俯视图；
图4为本实用新型提供的结构主视图。
图中：1、底座；2、龙门架；3、支撑台；4、电机箱；5、驱动电机；6、三爪卡盘；7、电动直线滑台；8、安装板；9、电动伸缩杆；10、刀座；11、刀头；12、操作台；13、回收箱；14、卡槽；15、框架；16、滤网；17、排水管；18、水罐；19、回水管；20、水泵；21、抽水管；22、输水软管；23、连接杆；24、输水硬管；25、竹节式万向管；26、进水管；27、进水阀；28、出水管；29、出水阀；30、玻璃管液位计；31、螺丝。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参照附图1-4，本实用新型提供的一种新型螺丝加工用切削工装，包括底座1与螺丝31，底座1顶部固定安装有龙门架2，底座1顶部左侧设置有夹持组件，夹持组件包括支撑台3，支撑台3底部固定安装在底座1顶部左侧，支撑台3顶部固定安装有电机箱4，电机箱4内部固定安装有驱动电机5，支撑台3的作用是使得驱动电机5具有一定的高度，使得本实用新型结构设计合理，驱动电机5输出轴水平贯穿电机箱4右端，且驱动电机5输出轴固定安装有三爪卡盘6，螺丝31左端由三爪卡盘6夹紧固定，所以当驱动电机5做功时，可直接带动三爪卡盘6旋转，从而带动由三爪卡盘6夹紧固定的螺丝31做旋转运动；
龙门架2顶部下表面设置有进给组件，进给组件上设置有刀头11，进给组件包括电动直线滑台7，电动直线滑台7横向设置，且电动直线滑台7顶部固定安装在龙门架2顶部下表面，电动直线滑台7输出端固定安装有安装板8，安装板8水平设置，电动直线滑台7原理为丝杆传动原理，通过伺服电机(图中未标注)带动丝杆(图中未标注)正反向转动，然后通过丝杆传动原理，带动移动座(图中未标注)左右往复运动，即输出端可左右往复运动，从而带动水平设置的安装板8同步左右往复运动，安装板8左端固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9输出轴固定安装有刀座10，刀头11螺栓固定在刀座10上，刀头11与螺丝31位置相对应，所以当电动伸缩杆9做功时，可带动刀头11上下运动，从而控制刀头11是否对旋转的螺丝31表面进行切削作业，当刀头11下移到与旋转的螺丝31表面贴合时，在电动直线滑台7的作用下，可带动刀头11左移，从而达到进给效果，即可对旋转的螺丝31表面进行切削加工；
底座1顶部中部设置有操作台12，还包括用于收集金属废屑的回收组件以及冲洗组件，回收组件设置在操作台12顶部，且回收组件设置在螺丝31的下方，冲洗组件设置在底座1顶部右侧，冲洗组件与回收组件管道连接；
冲洗组件包括水罐18，水罐18内部可用于存储所需的冲洗水，水罐18顶部固定安装有水泵20，水泵20输入端固定连接有抽水管21，抽水管21底端竖直贯穿水罐18顶部，且抽水管21底端竖直延伸到水罐18内部下方，水泵20输出端固定连接有输水软管22，所以当水泵20做功时，水罐18内的冲洗水可由抽水管21抽出，然后由输水软管22输送，安装板8下表面竖直固定安装有连接杆23，连接杆23底端固定安装有输水硬管24，输水硬管24一端与输水软管22顶端固定连接，输水硬管24另一端固定安装有竹节式万向管25，竹节式万向管22可便于工作人员调整所需方向，竹节式万向管25远离输水硬管24的一端延伸到刀头11旁侧，即使得由水罐18内部抽出的冲洗水可由输水软管22输送到输水硬管24中，然后经竹节式万向管25喷出，从而可在刀头11对旋转的螺丝31表面进行切削加工时，对产生的金属废屑进行冲洗，使得产生的金属废屑可被第一时间冲洗掉落，防止随意掉落，且可对加工的螺丝进行冷却作业；
回收组件包括回收箱13，回收箱13放置在操作台12顶部，且回收箱13位于螺丝31下方，即当刀头11对旋转的螺丝31表面进行切削加工时，产生的金属废屑可被由竹节式万向管25喷出的冲洗水冲落到回收箱13中，使得金属废屑被集中收集，回收箱13内壁侧部开设有卡槽14，卡槽14内放置有框架15，框架15内部固定安装有滤网16，所以在滤网16的作用下，冲洗水与金属废屑可分离，而且滤网16便于工作人员拆装，从而便于对收集的金属废屑进行后续处理，也解决了金属废屑资源浪费的问题，回收箱13底部右侧设置有排水管17，使得与金属废屑分离后的冲洗水可由排水管17排出，水罐18底部固定安装在底座1顶部右侧，水罐18顶部左侧设置有回水管19，排水管17右端与回水管19左端固定连接，即使得回收箱13内部的冲洗水在与金属废屑分离之后，还可由排水管17与回收管19重新流回到水罐18中，从而使得冲洗水可循环使用；
水罐18顶部右侧设置有进水管26，进水管26管身设置有进水阀27，所以工作人员可通过进水管26对水罐18内的冲洗水进行添加补充，水罐18底部右侧设置有出水管28，出水管28管身设置有出水阀29，所以工作人员可通过出水管28将水罐18中的冲洗水排出，所以在进水管26与出水管28的共同作用下，还可便于工作人员对所需冲洗水的置换作业，使得本实用新型结构设计合理，水罐18前端设置有玻璃管液位计30，可便于工作人员实时了解水罐18内部冲洗水的液位，使得本实用新型结构设计合理。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可以利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种新型螺丝加工用切削工装，包括底座(1)与螺丝(31)，底座(1)顶部固定安装有龙门架(2)，底座(1)顶部左侧设置有夹持组件，龙门架(2)顶部下表面设置有进给组件，进给组件上设置有刀头(11)，底座(1)顶部中部设置有操作台(12)，其特征在于：还包括用于收集金属废屑的回收组件以及冲洗组件，所述回收组件设置在操作台(12)顶部，且回收组件设置在螺丝(31)的下方，所述冲洗组件设置在底座(1)顶部右侧，所述冲洗组件与回收组件管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型螺丝加工用切削工装，其特征在于：所述夹持组件包括支撑台(3)，所述支撑台(3)底部固定安装在底座(1)顶部左侧，所述支撑台(3)顶部固定安装有电机箱(4)，所述电机箱(4)内部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出轴水平贯穿电机箱(4)右端，且驱动电机(5)输出轴固定安装有三爪卡盘(6)，所述螺丝(31)左端由三爪卡盘(6)夹紧固定。
3.根据权利要求1所述的一种新型螺丝加工用切削工装，其特征在于：所述进给组件包括电动直线滑台(7)，所述电动直线滑台(7)横向设置，且电动直线滑台(7)顶部固定安装在龙门架(2)顶部下表面，所述电动直线滑台(7)输出端固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)水平设置，所述安装板(8)左端固定安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)输出轴固定安装有刀座(10)，所述刀头(11)螺栓固定在刀座(10)上，所述刀头(11)与螺丝(31)位置相对应。
4.根据权利要求3所述的一种新型螺丝加工用切削工装，其特征在于：所述回收组件包括回收箱(13)，所述回收箱(13)放置在操作台(12)顶部，且回收箱(13)位于螺丝(31)下方，所述回收箱(13)内壁侧部开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)内放置有框架(15)，所述框架(15)内部固定安装有滤网(16)，所述回收箱(13)底部右侧设置有排水管(17)。
5.根据权利要求4所述的一种新型螺丝加工用切削工装，其特征在于：所述冲洗组件包括水罐(18)，所述水罐(18)底部固定安装在底座(1)顶部右侧，所述水罐(18)顶部左侧设置有回水管(19)，所述排水管(17)右端与回水管(19)左端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型螺丝加工用切削工装，其特征在于：所述水罐(18)顶部固定安装有水泵(20)，所述水泵(20)输入端固定连接有抽水管(21)，所述抽水管(21)底端竖直贯穿水罐(18)顶部，且抽水管(21)底端竖直延伸到水罐(18)内部下方，所述水泵(20)输出端固定连接有输水软管(22)。
7.根据权利要求6所述的一种新型螺丝加工用切削工装，其特征在于：所述安装板(8)下表面竖直固定安装有连接杆(23)，所述连接杆(23)底端固定安装有输水硬管(24)，所述输水硬管(24)一端与输水软管(22)顶端固定连接，所述输水硬管(24)另一端固定安装有竹节式万向管(25)，所述竹节式万向管(25)远离输水硬管(24)的一端延伸到刀头(11)旁侧。
8.根据权利要求5所述的一种新型螺丝加工用切削工装，其特征在于：所述水罐(18)顶部右侧设置有进水管(26)，所述进水管(26)管身设置有进水阀(27)，所述水罐(18)底部右侧设置有出水管(28)，所述出水管(28)管身设置有出水阀(29)，所述水罐(18)前端设置有玻璃管液位计(30)。
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