CN212734599U - 一种数控等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及等离子切割的技术领域，特别是涉及一种数控等离子切割机，其通过设置吸尘罩，提高烟尘的收集效果，优化工作环境，通过设置集尘箱，提高烟尘的过滤效果，减少空气净化的成本，通过设置活性炭过滤棉，吸附空气中的有害气体，提高气体净化效率；包括底座、多组支柱和连接柱，底座顶端通过第一往复装置与多组支柱底端连接；还包括吸尘罩、软管、风叶风机、集尘箱、排污管、进水管和排气管，吸尘罩安装在切割装置上，吸尘罩右端与软管输入端连通，软管输出端与风叶风机输入端连通，风叶风机安装在集尘箱顶端，集尘箱内设置有腔室，腔室内设置有进气口与排气口，并且进气口与排气口均与腔室内相通，风叶风机输出端连通设置有风管。

Description

一种数控等离子切割机

技术领域

本实用新型涉及等离子切割的技术领域，特别是涉及一种数控等离子切割机。

背景技术

数控等离子切割机是一种用于数控等离子切割的辅助装置，其在等离子切割的领域中得到了广泛的使用；现有的一种数控等离子切割机包括底座、多组支柱和连接柱，底座顶端通过第一往复装置与多组支柱底端连接，多组支柱顶端与连接柱底端连接；现有的一种数控等离子切割机使用时，首先将需要切割的板材放置底座顶端，放置完成后向控制中心输入加工数据，输入完成后使数控等离子切割机对板材自动切割即可；现有的一种数控等离子切割机使用中发现，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，尤其是对于有色金属切割效果更佳，其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子的切割速度快，目前使用的一种等离子切割机对板切割时产生的烟尘较多，烟尘不能及时有效的得到处理，导致工作环境受到污染，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置吸尘罩，提高烟尘的收集效果，优化工作环境，通过设置集尘箱，提高烟尘的过滤效果，减少空气净化的成本，通过设置活性炭过滤棉，吸附空气中的有害气体，提高气体净化效率，提高实用性的一种数控等离子切割机。

本实用新型的一种数控等离子切割机，包括底座、多组支柱和连接柱，底座顶端通过第一往复装置与多组支柱底端连接，多组支柱顶端与连接柱底端连接；还包括吸尘罩、软管、风叶风机、集尘箱、排污管、进水管和排气管，吸尘罩安装在切割装置上，吸尘罩右端与软管输入端连通，软管输出端与风叶风机输入端连通，风叶风机安装在集尘箱顶端，集尘箱内设置有腔室，腔室内设置有进气口与排气口，并且进气口与排气口均与腔室内相通，风叶风机输出端连通设置有风管，风管输出端与腔室进气口连通并伸入腔室内部，排污管设置在集尘箱右端并与腔室内连通，排污管上连通设置有阀门，进水管设置在集尘箱外侧壁上并与腔室连通，排气管底端与集尘箱顶端连接并与腔室排气口连通，排气管内设置有活性炭过滤棉。

本实用新型的一种数控等离子切割机，还包括切割装置，切割装置包括滑块、多组滑套、连接板、第一气缸和切割刀具，滑块通过第二往复装置可左右滑动套装在连接柱上，滑块底端内部设置有多组开口，多组滑套分别设置在多组滑块底端开口内部，多组滑套内部分别设置有多组导向杆，并且多组导向杆通过多组滑套上下滑动，多组导向杆底端分别与连接板顶端连接，第一气缸顶端与滑块底端连接，第一气缸底端与连接板顶端连接，切割刀具安装在连接板底端，并且吸尘罩安装在切割刀具上。

本实用新型的一种数控等离子切割机，还包括安装架、第二气缸和推板，第二气缸安装在安装架的顶端，第二气缸右端输出端与推板左端连接，推板设置在腔室内，推板上设置有多组毛刷，并且多组毛刷与腔室内侧壁贴紧。

本实用新型的一种数控等离子切割机，还包括第二往复装置，第二往复装置包括进步电机、第一连接块、第二连接块和丝杠，进步电机安装在连接柱顶端，第一连接块底端与连接柱顶端有右部连接，第二连接块底端与连接柱顶端左部连接，丝杠右端与进步电机左端输出端连接，丝杠左端贯穿第一连接块左右端面与第二连接块右端可旋转连接，滑块上部套装在丝杠上，并且滑块通过丝杠旋转在连接柱上左右滑动。

本实用新型的一种数控等离子切割机，还包括第二往复装置，第二往复装置包括多组往复机，多组往复机底端分别与底座顶端连接，多组往复机顶端分别与多组支柱底端连接。

本实用新型的一种数控等离子切割机，还包括加工台，加工台包括工作板，工作板底端与底座顶端连接，工作板顶端设置有多组夹具。

本实用新型的一种数控等离子切割机，还包括止回阀，止回阀连通设置在进水管输出端并设置在腔室内。

本实用新型的一种数控等离子切割机，还包括数控装置，数控装置安装在底座顶端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要切割的板材放置支柱顶端的加工台上，放置完成后通过控制切割装置对板材进行切割，切割过程中产生的烟尘通过打开风叶风机，使烟尘通过吸尘罩的吸附使烟尘通过软管输送，再由风管将烟尘排放至腔室内的水中，经过水过滤后的烟尘再通过活性炭过滤棉的过滤吸附后由排气管排放，通过打开阀门，使腔室内的污水通过排污管排放，更换过滤水时通过进水管排放至腔室内，通过设置吸尘罩，提高烟尘的收集效果，优化工作环境，通过设置集尘箱，提高烟尘的过滤效果，减少空气净化的成本，通过设置活性炭过滤棉，吸附空气中的有害气体，提高气体净化效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是集尘箱与排气管等连接的放大结构示意图；

图3是连接板与第一气缸等连接的放大结构示意图；

图4是工作板与夹具等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、支柱；3、连接柱；4、吸尘罩；5、软管；6、风叶风机；7、集尘箱；8、风管；9、排污管；10、阀门；11、进水管；12、排气管；13、活性炭过滤层；14、滑块；15、滑套；16、导向杆；17、连接板；18、第一气缸；19、切割刀具；20、安装架；21、第二气缸；22、推板；23、毛刷；24、步进电机；25、第一连接块；26、第二连接块；27、丝杠；28、往复机；29、工作板；30、夹具；31、止回阀；32、数控装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种数控等离子切割机，包括底座1、多组支柱2和连接柱3，底座1顶端通过第一往复装置与多组支柱2底端连接，多组支柱2顶端与连接柱3底端连接；还包括吸尘罩4、软管5、风叶风机6、集尘箱7、排污管9、进水管11和排气管12，吸尘罩4安装在切割装置上，吸尘罩4右端与软管5输入端连通，软管5输出端与风叶风机6输入端连通，风叶风机6安装在集尘箱7顶端，集尘箱7内设置有腔室，腔室内设置有进气口与排气口，并且进气口与排气口均与腔室内相通，风叶风机6输出端连通设置有风管8，风管8输出端与腔室进气口连通并伸入腔室内部，排污管9设置在集尘箱7右端并与腔室内连通，排污管9上连通设置有阀门10，进水管11设置在集尘箱7外侧壁上并与腔室连通，排气管12底端与集尘箱7顶端连接并与腔室排气口连通，排气管12内设置有活性炭过滤棉13；首先将需要切割的板材放置支柱2顶端的加工台上，放置完成后通过控制切割装置对板材进行切割，切割过程中产生的烟尘通过打开风叶风机6，使烟尘通过吸尘罩4的吸附使烟尘通过软管5输送，再由风管8将烟尘排放至腔室内的水中，经过水过滤后的烟尘再通过活性炭过滤棉13的过滤吸附后由排气管12排放，通过打开阀门10，使腔室内的污水通过排污管9排放，更换过滤水时通过进水管11排放至腔室内，通过设置吸尘罩4，提高烟尘的收集效果，优化工作环境，通过设置集尘箱7，提高烟尘的过滤效果，减少空气净化的成本，通过设置活性炭过滤棉13，吸附空气中的有害气体，提高气体净化效率，提高实用性。

本实用新型的一种数控等离子切割机，还包括切割装置，切割装置包括滑块14、多组滑套15、连接板17、第一气缸18和切割刀具19，滑块14通过第二往复装置可左右滑动套装在连接柱3上，滑块14底端内部设置有多组开口，多组滑套15分别设置在多组滑块14底端开口内部，多组滑套15内部分别设置有多组导向杆16，并且多组导向杆16通过多组滑套15上下滑动，多组导向杆16底端分别与连接板17顶端连接，第一气缸18顶端与滑块14底端连接，第一气缸18底端与连接板17顶端连接，切割刀具19安装在连接板17底端，并且吸尘罩4安装在切割刀具19上；当需要对板材进行切割时，通过控制第一气缸18的伸缩长度，使多组导向杆16通过滑套15伸缩，从而使连接板17带动切割刀具19上下运动，通过设置第一气缸18，使切割刀具19上下调整高度对不同厚度的板材进切割，提高切割的多样性，提高操作的便利性，通过设置多组导向杆16，提高连接板17上下运动时的稳定性，提高切割刀具19切割时的平稳性，提高切割精准度，提高实用性。

本实用新型的一种数控等离子切割机，还包括安装架20、第二气缸21和推板22，第二气缸21安装在安装架20的顶端，第二气缸21右端输出端与推板22左端连接，推板22设置在腔室内，推板22上设置有多组毛刷23，并且多组毛刷23与腔室内侧壁贴紧；腔室内的水长时间对烟尘过滤时会产生污垢，污垢沉积在腔室底部难以清理，当腔室内的污水通过排污管9排放时，通过将第二气缸21伸长，使第二气缸21从左向右推动推板22在腔室内运动，从而使推板22将腔室底部沉积的淤泥通过排污管9推出腔室，通过设置多组毛刷23，使推板22运动时对腔室底部的侧壁进行清洗，提高污垢清理的效率，提高便利性，提高实用性。

本实用新型的一种数控等离子切割机，还包括第二往复装置，第二往复装置包括进步电机24、第一连接块25、第二连接块26和丝杠27，进步电机24安装在连接柱3顶端，第一连接块25底端与连接柱3顶端有右部连接，第二连接块26底端与连接柱3顶端左部连接，丝杠27右端与进步电机24左端输出端连接，丝杠27左端贯穿第一连接块25左右端面与第二连接块26右端可旋转连接，滑块14上部套装在丝杠27上，并且滑块14通过丝杠27旋转在连接柱3上左右滑动；当切割刀具19对板材进行切割时，通过打开进步电机24正反方向旋转带动丝杠27同步旋转，使滑块14带动切割刀具19左右运动，从而使滑块14的运动配合连接板17的升降使切割刀具19对板材进行切割，提高板材切割的多样性，提高板材切割材效率，提高机械运行的稳定性，提高实用性。

本实用新型的一种数控等离子切割机，还包括第二往复装置，第二往复装置包括多组往复机28，多组往复机28底端分别与底座1顶端连接，多组往复机28顶端分别与多组支柱2底端连接；通过设置多组往复机28，使多组支柱2可以在底座1上前后移动，从而使切割刀具19前后移动过程中对板材进行切割加工，提高等离子切割机加工效率，提高实用性。

本实用新型的一种数控等离子切割机，还包括加工台，加工台包括工作板29，工作板29底端与底座1顶端连接，工作板29顶端设置有多组夹具30；将板材放置工作板29顶端完成后通过多组夹具30将板材夹紧固定，防止板材切割过程中晃动影响加工精度，提高板材切割时的稳定性，提高实用性。

本实用新型的一种数控等离子切割机，还包括止回阀31，止回阀31连通设置在进水管11输出端并设置在腔室内；通过设置止回阀31，提高进水管11的封闭性，防止腔室内的烟尘通过进水管11直接排放，提高空气净化的效率，提高实用性。

本实用新型的一种数控等离子切割机，还包括数控装置32，数控装置32安装在底座1顶端；通过设置数控装置32，使等离子切割机自动运行切割，减少人员的劳动强度，提高板材切割效率，提高切割精度，提高便利性，提高实用性。

本实用新型的一种数控等离子切割机，其在工作时，首先将需要切割的板材放置支柱2顶端的加工台上，放置完成后通过控制切割装置对板材进行切割，切割过程中产生的烟尘通过打开风叶风机6，使烟尘通过吸尘罩4的吸附使烟尘通过软管5输送，再由风管8将烟尘排放至腔室内的水中，经过水过滤后的烟尘再通过活性炭过滤棉13的过滤吸附后由排气管12排放，通过打开阀门10，使腔室内的污水通过排污管9排放，更换过滤水时通过进水管11排放至腔室内，之后通过控制第一气缸18的伸缩长度，使多组导向杆16通过滑套15伸缩，从而使连接板17带动切割刀具19上下运动，然后通过将第二气缸21伸长，使第二气缸21从左向右推动推板22在腔室内运动，从而使推板22将腔室底部沉积的淤泥通过排污管9推出腔室，之后通过打开进步电机24正反方向旋转带动丝杠27同步旋转，使滑块14带动切割刀具19左右运动，从而使滑块14的运动配合连接板17的升降使切割刀具19对板材进行切割，然后通过设置多组往复机28，使多组支柱2可以在底座1上前后移动，通过设置止回阀31，提高进水管11的封闭性，通过设置数控装置32，使等离子切割机自动运行切割。

本实用新型的一种数控等离子切割机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种数控等离子切割机的风叶风机6、第一气缸18、切割刀具19、第二气缸21、进步电机24、往复机28和数控装置32为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种数控等离子切割机，包括底座(1)、多组支柱(2)和连接柱(3)，底座(1)顶端通过第一往复装置与多组支柱(2)底端连接，多组支柱(2)顶端与连接柱(3)底端连接；其特征在于，还包括吸尘罩(4)、软管(5)、风叶风机(6)、集尘箱(7)、排污管(9)、进水管(11)和排气管(12)，吸尘罩(4)安装在切割装置上，吸尘罩(4)右端与软管(5)输入端连通，软管(5)输出端与风叶风机(6)输入端连通，风叶风机(6)安装在集尘箱(7)顶端，集尘箱(7)内设置有腔室，腔室内设置有进气口与排气口，并且进气口与排气口均与腔室内相通，风叶风机(6)输出端连通设置有风管(8)，风管(8)输出端与腔室进气口连通并伸入腔室内部，排污管(9)设置在集尘箱(7)右端并与腔室内连通，排污管(9)上连通设置有阀门(10)，进水管(11)设置在集尘箱(7)外侧壁上并与腔室连通，排气管(12)底端与集尘箱(7)顶端连接并与腔室排气口连通，排气管(12)内设置有活性炭过滤棉(13)。

2.如权利要求1所述的一种数控等离子切割机，其特征在于，还包括切割装置，切割装置包括滑块(14)、多组滑套(15)、连接板(17)、第一气缸(18)和切割刀具(19)，滑块(14)通过第二往复装置可左右滑动套装在连接柱(3)上，滑块(14)底端内部设置有多组开口，多组滑套(15)分别设置在多组滑块(14)底端开口内部，多组滑套(15)内部分别设置有多组导向杆(16)，并且多组导向杆(16)通过多组滑套(15)上下滑动，多组导向杆(16)底端分别与连接板(17)顶端连接，第一气缸(18)顶端与滑块(14)底端连接，第一气缸(18)底端与连接板(17)顶端连接，切割刀具(19)安装在连接板(17)底端，并且吸尘罩(4)安装在切割刀具(19)上。

3.如权利要求2所述的一种数控等离子切割机，其特征在于，还包括安装架(20)、第二气缸(21)和推板(22)，第二气缸(21)安装在安装架(20)的顶端，第二气缸(21)右端输出端与推板(22)左端连接，推板(22)设置在腔室内，推板(22)上设置有多组毛刷(23)，并且多组毛刷(23)与腔室内侧壁贴紧。

4.如权利要求3所述的一种数控等离子切割机，其特征在于，还包括第二往复装置，第二往复装置包括进步电机(24)、第一连接块(25)、第二连接块(26)和丝杠(27)，进步电机(24)安装在连接柱(3)顶端，第一连接块(25)底端与连接柱(3)顶端有右部连接，第二连接块(26)底端与连接柱(3)顶端左部连接，丝杠(27)右端与进步电机(24)左端输出端连接，丝杠(27)左端贯穿第一连接块(25)左右端面与第二连接块(26)右端可旋转连接，滑块(14)上部套装在丝杠(27)上，并且滑块(14)通过丝杠(27)旋转在连接柱(3)上左右滑动。

5.如权利要求4所述的一种数控等离子切割机，其特征在于，还包括第二往复装置，第二往复装置包括多组往复机(28)，多组往复机(28)底端分别与底座(1)顶端连接，多组往复机(28)顶端分别与多组支柱(2)底端连接。

6.如权利要求5所述的一种数控等离子切割机，其特征在于，还包括加工台，加工台包括工作板(29)，工作板(29)底端与底座(1)顶端连接，工作板(29)顶端设置有多组夹具(30)。

7.如权利要求6所述的一种数控等离子切割机，其特征在于，还包括止回阀(31)，止回阀(31)连通设置在进水管(11)输出端并设置在腔室内。

8.如权利要求7所述的一种数控等离子切割机，其特征在于，还包括数控装置(32)，数控装置(32)安装在底座(1)顶端。

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