CN220240651U - 一种车削打磨一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车削打磨一体机，包括支撑架，所述支撑架下方设置有移动夹持机构，所述支撑架上方设置有车削打磨机构，还包括降温机构，所述降温机构位于所述车削打磨机构上方。有益效果：通过降温组件对工件加工中的加工装置进行有效的降温，进而防止出现断裂等情况，再通过调节组件对降温组件中喷出切削液的用量进行一定的控制，随着加工装置转速的增加进而增大切削液喷出的量，进而当转速降低时减少喷出的量，从而有效的控制了切削液在不同加工环境下的用量，进而精准的把控了切削液的用量，防止出现大量的切削液浪费的情况，进而提高了装置的灵活性，且提高了不同环境下工件的加工质量。

Description

一种车削打磨一体机

技术领域

本实用新型涉及车削打磨一体机领域，特别是涉及一种车削打磨一体机。

背景技术

对于零部件进行加工的时候，需要进行车削以及磨削等过程，在加工过程中需要用到切削液，切削液在加工过程中可以冷却和润滑刀具，正确的用量不仅仅可以减少切削液、刀具、磨料的损耗节约生产成本，还能给加工带来很多便利。

通过对比专利号CN218836752U一种车削打磨一体机，在对工件进行加工时通常需要对工件表面进行车削和打磨，在此方案中，在对工件进行加工时不能够对其工件加工过程中的加工刀具进行有效的降温和润滑，进而加工刀具在高速的转动当中与工件摩擦，进而可能会产生过高的温度，进而需要对其进行一定的降温，在不降温的情况下可能会使其加工刀具发生断裂，进而对加工刀具的寿命造成一定的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种车削打磨一体机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种车削打磨一体机，包括支撑架，所述支撑架下方设置有移动夹持机构，所述支撑架上方设置有车削打磨机构，还包括降温机构，所述降温机构位于所述车削打磨机构上方；

所述降温机构包括降温组件、调节组件，所述降温组件用于对工件加工中的加工装置实现降温，所述调节组件用于对所述降温组件的喷水量进行调节；

所述调节组件包括齿轮箱，所述支撑架上方设置两个所述齿轮箱，且两个所述齿轮箱呈前后对称，所述齿轮箱内部均转动安装有两个转动齿轮，且两个所述转动齿轮呈上下对称，两个所述转动齿轮相啮合，前后两侧所述转动齿轮相互靠近一端均固定安装有转轴，所述转轴上均固定安装有锥形齿轮，所述转轴与所述齿轮箱转动连接。

优选的：所述降温组件包括水箱，所述支撑架上端设置所述水箱，所述水箱一侧设置有水泵，所述齿轮箱下端均固定安装有喷水管，所述齿轮箱与所述水泵之间均连接有进水管，所述支撑架底端设置有两个水槽，且两个所述水槽呈前后对称，所述水槽内部均滑动安装有过滤网。

优选的：所述车削打磨机构包括升降板，所述升降板设置在所述齿轮箱下方，所述升降板与所述支撑架之间设置有多个第二电动推杆，所述升降板上端设置有固定架，所述固定架上端安装有第二电机，所述升降板下端转动安装有加工刀具。

优选的：所述进水管上安装有电磁阀，所述水箱与所述水泵之间连接有抽水管。

优选的：所述锥形齿轮固定安装在所述加工刀具上，三个所述锥形齿轮相啮合，所述第二电机与所述加工刀具键连接。

优选的：所述进水管由软性伸缩材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置有降温组件和调节组件等，通过降温组件对工件加工中的加工装置进行有效的降温，进而防止出现断裂等情况，再通过调节组件对降温组件中喷出切削液的用量进行一定的控制，随着加工装置转速的增加进而增大切削液喷出的量，进而当转速降低时减少喷出的量，从而有效的控制了切削液在不同加工环境下的用量，进而精准的把控了切削液的用量，防止出现大量的切削液浪费的情况，进而提高了装置的灵活性，且提高了不同环境下工件的加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种车削打磨一体机的空间立体图；

图2是本实用新型所述一种车削打磨一体机的移动夹持机构的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种车削打磨一体机的固定板局部的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种车削打磨一体机的降温机构的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种车削打磨一体机的车削打磨机构的结构示意图；

图6是本实用新型所述一种车削打磨一体机的齿轮箱内部的结构剖视图。

附图标记说明如下：

1、支撑架；2、移动夹持机构；21、第一电动推杆；22、滑动板；23、固定板；24、第一电机；25、转动框；26、螺纹杆；27、夹持块；28、滑轨；3、降温机构；31、水箱；32、水泵；33、齿轮箱；34、转轴；35、锥形齿轮；36、转动齿轮；37、喷水管；38、进水管；39、水槽；310、过滤网；4、车削打磨机构；41、第二电机；42、第二电动推杆；43、升降板；44、加工刀具；45、固定架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图6所示，一种车削打磨一体机，包括支撑架1、用于对工件进行夹持移动的移动夹持机构2、用于对工件进行加工的车削打磨机构4，移动夹持机构2位于支撑架1下方，车削打磨机构4位于支撑架1上方，还包括用于对工件加工过程中加工装置降温的降温机构3，降温机构3位于车削打磨机构4上方；

在本实施例中：移动夹持机构2包括第一电动推杆21、滑动板22、固定板23、第一电机24、转动框25、螺纹杆26、夹持块27、滑轨28，支撑架1上方设置有两个滑轨28，且两个滑轨28呈两侧对称，滑动板22滑动安装在两侧滑轨28之间，滑轨28与滑动板22之间均安装有第一电动推杆21，固定板23设置在滑动板22上方，第一电机24设置在固定板23前侧，转动框25转动安装在固定板23后侧，螺纹杆26转动安装在转动框25内，螺纹杆26上下两侧均设置有夹持块27，且夹持块27与螺纹杆26螺纹连接，夹持块27与转动框25滑动连接，螺纹杆26上下两侧设置的螺纹方向相反，螺纹杆26上端固定安装有转动把手，通过扭动转动把手带动螺纹杆26转动，进而带动上下两侧的夹持块27相向移动，进而对中间的工件进行夹持，再通过第一电动推杆21带动滑动板22向后侧移动，移动至加工刀具44下方，再通过第一电机24动能带动转动框25转动，进而带动夹持中的工件转动对其工件进行有效的加工，提高了装置的灵活性；

在本实施例中：车削打磨机构4包括第二电机41、第二电动推杆42、升降板43、加工刀具44、固定架45，升降板43设置在支撑架1上方，升降板43与支撑架1之间设置有多个第二电动推杆42，升降板43上端设置有固定架45，固定架45上端安装有第二电机41，升降板43下端转动安装有加工刀具44，通过第二电动推杆42推动升降板43向下移动，移动至工件的上方，再通过第二电机41动能带动加工刀具44转动，进而对转动中的工件进行车削和打磨；

在本实施例中：降温机构3包括水箱31、水泵32、齿轮箱33、转轴34、锥形齿轮35、转动齿轮36、喷水管37、进水管38、水槽39、过滤网310，支撑架1上方设置有水箱31，水泵32设置在水箱31一侧，第二电机41前后两侧均设置有齿轮箱33，齿轮箱33内部均转动安装有两个转动齿轮36，且两个转动齿轮36呈上下对称，两个转动齿轮36相啮合，前后两侧转动齿轮36相互靠近一端均固定安装有转轴34，转轴34与第二电机41输出端均固定安装有锥形齿轮35，且三个锥形齿轮35相啮合，转轴34与齿轮箱33转动连接，锥形齿轮35与加工刀具44固定连接，齿轮箱33下端均固定安装有喷水管37，齿轮箱33与水泵32之间均连接有进水管38，且进水管38上安装有电磁阀，水箱31与水泵32之间连接有抽水管，支撑架1底端设置有两个水槽39，且两个水槽39呈前后对称，水槽39内部均滑动安装有过滤网310，通过降温组件对工件加工中的加工装置进行有效的降温，进而防止出现断裂等情况，进而对加工装置的寿命造成一定的损伤，再通过调节组件对降温组件中喷出切削液的用量进行一定的控制，随着加工装置转速的增加进而增大切削液喷出的量，进而当转速降低时减少喷出的量，从而有效的控制了切削液在不同加工环境下的用量，进而精准的把控了切削液的用量，防止出现大量的切削液浪费的情况，进而提高了装置的灵活性，且提高了不同环境下工件的加工质量。

工作原理：首先通过扭动转动把手带动螺纹杆26转动，进而带动上下两侧的夹持块27相向移动，进而对中间的工件进行夹持，再通过第一电动推杆21带动滑动板22向后侧移动，移动至加工刀具44下方，再通过第一电机24动能带动转动框25转动，进而带动夹持中的工件转动，再通过第二电动推杆42推动升降板43向下移动，移动至工件的上方，再通过第二电机41动能带动加工刀具44转动，进而对转动中的工件进行车削和打磨，同时当第一电动推杆21带动工件向后侧持续的移动时，进而在加工的同时通过水泵32对水箱31内的切削液进行抽取，进而抽取到后侧的齿轮箱33内，通过电磁阀控制后侧的喷水管37对加工中的加工刀具44进行喷洗，进而使水流对滑动板22上的铁屑等杂质冲洗到前侧的水槽39内，当带动工件前侧移动时，通过前侧的喷水管37对滑动板22上的铁屑冲洗到后侧的水槽39内，再通过过滤网310对其切削液进行过滤在对其循环的使用，进而防止加工产生的铁屑到处乱飞，堆积在滑动板22上不便于清理，进而通过加工刀具44的转动，利用三个锥形齿轮35相啮合，再通过两个转动齿轮36相啮合，进而对切削液的用量进行有效的调节，当加工刀具44转速快时带动转动齿轮36转速快进而增加了切削液喷出的用量，转速慢时减少切削液喷出的用量，进而更好的控制切削液在不同加工环境下所使用的用量，进而防止对切削液浪费，提高了工件在不同环境下加工的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种车削打磨一体机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)下方设置有移动夹持机构(2)，所述支撑架(1)上方设置有车削打磨机构(4)，其特征在于：还包括降温机构(3)，所述降温机构(3)位于所述车削打磨机构(4)上方；

所述降温机构(3)包括降温组件、调节组件，所述降温组件用于对工件加工中的加工装置实现降温，所述调节组件用于对所述降温组件的喷水量进行调节；

所述调节组件包括齿轮箱(33)，所述支撑架(1)上方设置两个所述齿轮箱(33)，且两个所述齿轮箱(33)呈前后对称，所述齿轮箱(33)内部均转动安装有两个转动齿轮(36)，且两个所述转动齿轮(36)呈上下对称，两个所述转动齿轮(36)相啮合，前后两侧所述转动齿轮(36)相互靠近一端均固定安装有转轴(34)，所述转轴(34)上均固定安装有锥形齿轮(35)，所述转轴(34)与所述齿轮箱(33)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种车削打磨一体机，其特征在于：所述降温组件包括水箱(31)，所述支撑架(1)上端设置所述水箱(31)，所述水箱(31)一侧设置有水泵(32)，所述齿轮箱(33)下端均固定安装有喷水管(37)，所述齿轮箱(33)与所述水泵(32)之间均连接有进水管(38)，所述支撑架(1)底端设置有两个水槽(39)，且两个所述水槽(39)呈前后对称，所述水槽(39)内部均滑动安装有过滤网(310)。

3.根据权利要求2所述的一种车削打磨一体机，其特征在于：所述车削打磨机构(4)包括升降板(43)，所述升降板(43)设置在所述齿轮箱(33)下方，所述升降板(43)与所述支撑架(1)之间设置有多个第二电动推杆(42)，所述升降板(43)上端设置有固定架(45)，所述固定架(45)上端安装有第二电机(41)，所述升降板(43)下端转动安装有加工刀具(44)。

4.根据权利要求3所述的一种车削打磨一体机，其特征在于：所述进水管(38)上安装有电磁阀，所述水箱(31)与所述水泵(32)之间连接有抽水管。

5.根据权利要求3所述的一种车削打磨一体机，其特征在于：所述锥形齿轮(35)固定安装在所述加工刀具(44)上，三个所述锥形齿轮(35)相啮合，所述第二电机(41)与所述加工刀具(44)键连接。

6.根据权利要求3所述的一种车削打磨一体机，其特征在于：所述进水管(38)由软性伸缩材质制成。