CN216859129U - 一种用于制作新型金刚石磨轮的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制作新型金刚石磨轮的生产装置，包括底座，底座的顶部安装有加工箱，且加工箱的内部两侧均安装有第一安装槽，加工箱的外部一侧安装有支架，且支架的顶部安装有第一电机，第一丝杠和导向杆之间滑动安装有第一滑块，且第一滑块的顶部安装有第一安装座，放置架上下两侧均设有安装孔，且一对安装孔内分别设有第一卡块和第二卡块，且第一卡块和第二卡块的底部呈倾斜状，并与滚轮相互贴合，加工箱的内部底端设有过滤板，且过滤板与底座相互接通。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效对不同尺寸的加工件进行夹持和固定，同时对加工时产生的碎屑进行处理，具有较高的实用价值。

Description

一种用于制作新型金刚石磨轮的生产装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石磨轮的生产技术领域，具体为一种用于制作新型金刚石磨轮的生产装置。

背景技术

金刚石磨轮是金刚石工具中的一种，主要适用于各类耐火材料表面的平面磨削加工处理，产品采用特别设计的锥形安装孔结构，易于装卸，具有加工平整度好、磨削效率高、寿命高等优点，可适用于所有国产和进口磨削设备。传统的金刚石磨轮生产通常都需要人为手工对零件进行紧固，操作比较繁琐，降低了生产效率。因此我们对此做出改进，提出一种用于制作新型金刚石磨轮的生产装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：本实用新型一种用于制作新型金刚石磨轮的生产装置，包括底座，所述底座的顶部安装有加工箱，且所述加工箱的内部两侧均安装有第一安装槽，所述加工箱的外部一侧安装有支架，且所述支架的顶部安装有第一电机，一对所述第一安装槽的内部分别安装有第一丝杠和导向杆，所述第一电机的输出端贯穿加工箱的一侧，并通过联轴器与第一丝杠传动连接，所述第一丝杠和导向杆之间滑动安装有第一滑块，且所述第一滑块的顶部安装有第一安装座，所述第一安装座的一侧安装有放置架，且所述放置架的底部设有支撑座，所述放置架的内部一侧安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，且所述活塞杆的两侧均连接有连接杆，所述连接杆的一端通过转轴套设有滚轮，所述放置架上下两侧均设有安装孔，且一对所述安装孔内分别设有第一卡块和第二卡块，且所述第一卡块和第二卡块的底部呈倾斜状，并与滚轮相互贴合，所述加工箱的内部底端设有过滤板，且所述过滤板与底座相互接通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内部顶端安装有放置槽，且所述放置槽的内部在过滤板的底部等距离设有若干吸风机，所述放置槽的底部一侧设有通孔，且所述通孔的内部连接有集尘管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内部一侧安装有泵机，且所述泵机的一端与集尘管相互接通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工箱的内部顶端一侧设有第二安装槽，且所述第二安装槽的内部安装有第二丝杠，所述加工箱的外部在靠近第二安装槽的一侧安装有第二电机，且所述第二电机的输出端贯穿加工箱的一侧，并通过联轴器与第二丝杠传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二丝杠的外部滑动安装有第二滑块，且所述第二滑块的底部连接有第二安装座，所述第二安装座的内部设有转轴，且所述转轴的一端贯穿第二安装座的一侧，并套设有打磨刀片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二安装座的一侧在打磨刀片的两侧均连接有喷水管，且所述喷水管的一端连接有水箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工箱的正面通过合页铰接有观察窗，且所述观察窗的一侧连接有把手。

本实用新型的有益效果是：1、该种用于制作新型金刚石磨轮的生产装置，通过气缸、活塞杆、第一卡块、第二卡块和滚轮的配合使用，可以通过气缸带动滚轮进行前后移动，使一对滚轮分别对第一卡块和第二卡块进行支撑，对加工件的内部进行卡合，方便打磨刀头对加工件进行加工，防止在加工过程中加工件发生偏移，通过过滤板、吸风机、集尘管和泵机的配合使用，可以对加工时产生的金属碎屑和污水进行收集与处理，提高了加工箱内部的清洁度，减轻了工作人员的工作力度。

2、该种用于制作新型金刚石磨轮的生产装置，通过第一电机、第一丝杠、第一滑块、第二电机、第二丝杠和第二滑块的配合使用，可以便于对第一安装座和第二安装座进行前后移动，调节加工件和打磨刀头、喷水管之间的距离，更加便于对不同尺寸的加工件进行加工；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效对不同尺寸的加工件进行夹持和固定，同时对加工时产生的碎屑进行处理，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中。

图1是本实用新型一种用于制作新型金刚石磨轮的生产装置的平面剖视示意图。

图2是本实用新型一种用于制作新型金刚石磨轮的生产装置的立体示意图。

图3是本实用新型一种用于制作新型金刚石磨轮的生产装置的俯视示意图。

图4是本实用新型一种用于制作新型金刚石磨轮的生产装置的图1中A结构的放大示意图。

图中：1、底座；2、加工箱；3、第一安装槽；4、支架；5、第一电机；6、第一丝杠；7、第一滑块；8、第一安装座；9、放置架；10、支撑座；11、气缸；12、活塞杆；13、第一卡块；14、第二卡块；15、连接杆；16、滚轮；17、过滤板；18、放置槽；19、吸风机；20、集尘管；21、泵机；22、第二电机；23、第二安装槽；24、第二丝杠；25、第二滑块；26、第二安装座；27、转轴；28、打磨刀片；29、喷水管；30、导向杆；31、合页；32、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种用于制作新型金刚石磨轮的生产装置，包括底座1，所述底座1的顶部安装有加工箱2，且所述加工箱2的内部两侧均安装有第一安装槽3，所述加工箱2的外部一侧安装有支架4，且所述支架4的顶部安装有第一电机5，一对所述第一安装槽3的内部分别安装有第一丝杠6和导向杆30，所述第一电机5的输出端贯穿加工箱2的一侧，并通过联轴器与第一丝杠6传动连接，所述第一丝杠6和导向杆30之间滑动安装有第一滑块7，且所述第一滑块7的顶部安装有第一安装座8，所述第一安装座8的一侧安装有放置架9，且所述放置架9的底部设有支撑座10，所述放置架9的内部一侧安装有气缸11，所述气缸11的输出端连接有活塞杆12，且所述活塞杆12的两侧均连接有连接杆15，所述连接杆15的一端通过转轴套设有滚轮16，所述放置架9上下两侧均设有安装孔，且一对所述安装孔内分别设有第一卡块13和第二卡块14，且所述第一卡块13和第二卡块14的底部呈倾斜状，并与滚轮16相互贴合，所述加工箱2的内部底端设有过滤板17，且所述过滤板17与底座1相互接通。

其中，底座1的内部顶端安装有放置槽18，且所述放置槽18的内部在过滤板17的底部等距离设有若干吸风机19，所述放置槽18的底部一侧设有通孔，且所述通孔的内部连接有集尘管20。

其中，底座1的内部一侧安装有泵机21，且所述泵机21的一端与集尘管20相互接通，通过设有集尘管20，可以对加工时产生的金属碎屑和污水进行收集与处理。

其中，加工箱2的内部顶端一侧设有第二安装槽23，且所述第二安装槽23的内部安装有第二丝杠24，所述加工箱2的外部在靠近第二安装槽23的一侧安装有第二电机22，且所述第二电机22的输出端贯穿加工箱2的一侧，并通过联轴器与第二丝杠24传动连接。

其中，第二丝杠24的外部滑动安装有第二滑块25，且所述第二滑块25的底部连接有第二安装座26，所述第二安装座26的内部设有转轴27，且所述转轴27的一端贯穿第二安装座26的一侧，并套设有打磨刀片28。

其中，第二安装座26的一侧在打磨刀片28的两侧均连接有喷水管29，且所述喷水管29的一端连接有水箱，通过设有喷水管29，对加工件进行降温和清理。

其中，加工箱2的正面通过合页31铰接有观察窗32，且所述观察窗32的一侧连接有把手，通过设有观察窗32，可以随时对加工箱2内部的情况进行观察。

工作原理：使用时，接通电源，通过控制面板对设备进行参数设置，通过把手拉开观察窗32，把加工件套设在放置架9上，然后启动气缸11，使活塞杆12进行前后移动，带动滚轮16进行前后移动，对第一卡块13和第二卡块14进行支撑，同时滚轮16往后移动时，把第一卡块13和第二卡块14顶出，对加工件的内部进行支撑和固定，方便加工件进行加工，启动第一电机5，使第一丝杠6进行转动，带动第一安装座8进行移动，使加工件靠近打磨刀头28，同时启动第二电机22，使第二安装座26向加工件的方向进行移动，移至加工件的正上方时停止，对加工件进行打磨，同时使喷水管29对加工件进行降温和清理，加工完成后，气缸11带动活塞杆12往前移动，使滚轮16移至第一卡块13和第二卡块14的一侧，使第一卡块13和第二卡块14往下移动，与加工件相互分离，工作人员取出加工件，启动泵机21，使吸风机19把加工箱2内部产生的碎屑和污水进行吸收，排出箱外。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于制作新型金刚石磨轮的生产装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部安装有加工箱（2），且所述加工箱（2）的内部两侧均安装有第一安装槽（3），所述加工箱（2）的外部一侧安装有支架（4），且所述支架（4）的顶部安装有第一电机（5），一对所述第一安装槽（3）的内部分别安装有第一丝杠（6）和导向杆（30），所述第一电机（5）的输出端贯穿加工箱（2）的一侧，并通过联轴器与第一丝杠（6）传动连接，所述第一丝杠（6）和导向杆（30）之间滑动安装有第一滑块（7），且所述第一滑块（7）的顶部安装有第一安装座（8），所述第一安装座（8）的一侧安装有放置架（9），且所述放置架（9）的底部设有支撑座（10），所述放置架（9）的内部一侧安装有气缸（11），所述气缸（11）的输出端连接有活塞杆（12），且所述活塞杆（12）的两侧均连接有连接杆（15），所述连接杆（15）的一端通过转轴套设有滚轮（16），所述放置架（9）上下两侧均设有安装孔，且一对所述安装孔内分别设有第一卡块（13）和第二卡块（14），且所述第一卡块（13）和第二卡块（14）的底部呈倾斜状，并与滚轮（16）相互贴合，所述加工箱（2）的内部底端设有过滤板（17），且所述过滤板（17）与底座（1）相互接通。

2.根据权利要求1所述的一种用于制作新型金刚石磨轮的生产装置，其特征在于，所述底座（1）的内部顶端安装有放置槽（18），且所述放置槽（18）的内部在过滤板（17）的底部等距离设有若干吸风机（19），所述放置槽（18）的底部一侧设有通孔，且所述通孔的内部连接有集尘管（20）。

3.根据权利要求2所述的一种用于制作新型金刚石磨轮的生产装置，其特征在于，所述底座（1）的内部一侧安装有泵机（21），且所述泵机（21）的一端与集尘管（20）相互接通。

4.根据权利要求1所述的一种用于制作新型金刚石磨轮的生产装置，其特征在于，所述加工箱（2）的内部顶端一侧设有第二安装槽（23），且所述第二安装槽（23）的内部安装有第二丝杠（24），所述加工箱（2）的外部在靠近第二安装槽（23）的一侧安装有第二电机（22），且所述第二电机（22）的输出端贯穿加工箱（2）的一侧，并通过联轴器与第二丝杠（24）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于制作新型金刚石磨轮的生产装置，其特征在于，所述第二丝杠（24）的外部滑动安装有第二滑块（25），且所述第二滑块（25）的底部连接有第二安装座（26），所述第二安装座（26）的内部设有转轴（27），且所述转轴（27）的一端贯穿第二安装座（26）的一侧，并套设有打磨刀片（28）。

6.根据权利要求5所述的一种用于制作新型金刚石磨轮的生产装置，其特征在于，所述第二安装座（26）的一侧在打磨刀片（28）的两侧均连接有喷水管（29），且所述喷水管（29）的一端连接有水箱。

7.根据权利要求1所述的一种用于制作新型金刚石磨轮的生产装置，其特征在于，所述加工箱（2）的正面通过合页（31）铰接有观察窗（32），且所述观察窗（32）的一侧连接有把手。

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