CN216422045U - 一种打磨涂装一体的涂装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打磨涂装一体的涂装设备，包括工作箱，工作箱的内部分别设有打磨腔室和喷涂腔室，工作箱的外部两侧均安装有安装箱，且安装箱的内部安装有第一电机，打磨腔室和喷涂腔室的内部顶端均安装有丝杠，一对第一电机的输出端均贯穿工作箱的一侧，打磨腔室和喷涂腔室的底部分别安装有第一底座和第二底座，第二底座的内部安装有第二电机，且第二底座的顶部安装有转动圆盘，第二电机的输出端传动连接有转动杆，且转动杆的一端贯穿第二底座的顶部，并延伸至内部。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效对工件同时进行打磨和涂装，同时能对不同大小的工件进行加工，具有较高的实用价值。

Description

一种打磨涂装一体的涂装设备

技术领域

本实用新型涉及涂装技术领域，具体为一种打磨涂装一体的涂装设备。

背景技术

涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。然而现有的涂装设备中不能同时进行打磨和涂装，不仅影响工作效率，同时也增加了工作人员的工作强度。因此我们对此做出改进，提出一种打磨涂装一体的涂装设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种打磨涂装一体的涂装设备，包括工作箱，所述工作箱的内部分别设有打磨腔室和喷涂腔室，所述工作箱的外部两侧均安装有安装箱，且所述安装箱的内部安装有第一电机，所述打磨腔室和喷涂腔室的内部顶端均安装有丝杠，一对所述第一电机的输出端均贯穿工作箱的一侧，并通过联轴器与丝杠传动连接，所述打磨腔室和喷涂腔室的底部分别安装有第一底座和第二底座，且所述第一底座的内部安装有气缸，所述第一底座的顶部活动安装有一对夹具，且一对所述夹具之间套设有转轴，所述气缸的输出端与转轴相互连接，所述第二底座的内部安装有第二电机，且所述第二底座的顶部安装有转动圆盘，所述第二电机的输出端传动连接有转动杆，且所述转动杆的一端贯穿第二底座的顶部，并延伸至内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一对所述丝杠的外部均滑动安装有滑块，且所述滑块的底部安装有伸缩杆，其中一个伸缩杆的底部安装有打磨刀头，另一个所述伸缩杆的底部安装有喷枪。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动圆盘的顶部两侧均安装有一对伸缩柱，所述伸缩柱的顶部均安装有压板，一对所述压板处于同一水平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱的外部一侧通过支架安装有抽风机，且所述抽风机的一端连接有第一输气管，所述工作箱的内壁焊接有支架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一输气管的一端贯穿工作箱的一侧和支架，并连接有喷头，且所述喷头位于打磨刀头的附近，所述抽风机的另一端连接有第二输气管，所述抽风机的底部安装有集尘箱，所述第二输气管与集尘箱相互接通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨腔室和喷涂腔室之间安装有一对安装座，且一对所述安装座之间卡合有隔板，所述隔板与安装座的接触面均螺纹连接有螺纹杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱的内部顶端设有一对通孔，且所述工作箱的顶部安装有一对风扇，一对所述风扇的外部均套设有安全网，所述工作箱的背部一侧安装有存料箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱的底部安装有一对支撑柱，所述工作箱的一侧通过合页铰接有箱门，且所述箱门的底部设有把手，所述工作箱的两侧均嵌设有观察窗。

本实用新型的有益效果是：

1、该种打磨涂装一体的涂装设备，通过第一电机、丝杠，滑块和伸缩杆的配合使用，可以使打磨刀片和喷枪进行左右移动，对不同大小的工件进行加工，提高加工的效率，通过夹具，转轴和气缸的配合使用，可以在打磨过程中对工件进行固定，提高打磨的精确度，提高工作效率，通过电机、转动圆盘、伸缩柱和压板的配合使用，可以对工件进行固定，方便喷枪进行涂装，提高涂装的质量和美观度；

2、该种打磨涂装一体的涂装设备，通过抽风机、输气管、喷头和集尘箱的配合使用，可以把加工过程中产生的碎屑进行收集，提高工作箱内的清洁，减轻工作人员的工作强度,通过设有箱门和观察窗，可以方便工作人员及时的观察工件的加工情况；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效对工件同时进行打磨和涂装，同时能对不同大小的工件进行加工，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种打磨涂装一体的涂装设备的立体示意图；

图2是本实用新型一种打磨涂装一体的涂装设备的平面剖视示意图；

图3是本实用新型一种打磨涂装一体的涂装设备的俯视示意图；

图4是本实用新型一种打磨涂装一体的涂装设备的图2中A结构的放大示意图。

图中：1、工作箱；2、打磨腔室；3、喷涂腔室；4、安装座；5、隔板；6、安装箱；7、第一电机；8、丝杠；9、滑块；10、伸缩杆；11、打磨刀头；12、喷枪；13、第一底座；14、气缸；15、夹具；16、转轴；17、第二底座；18、第二电机；19、转动杆；20、转动圆盘；21、伸缩柱；22、压板；23、抽风机；24、支架；25、第一输气管；26、第二输气管；27、集尘箱；28、通孔；29、风扇；30、安全网；31、存料箱；32、支撑柱；33、合页；34、箱门；35、把手；36、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种打磨涂装一体的涂装设备，包括工作箱1，所述工作箱1的内部分别设有打磨腔室2和喷涂腔室3，所述工作箱1的外部两侧均安装有安装箱6，且所述安装箱6的内部安装有第一电机7，所述打磨腔室2和喷涂腔室3的内部顶端均安装有丝杠8，一对所述第一电机7的输出端均贯穿工作箱1的一侧，并通过联轴器与丝杠8传动连接，所述打磨腔室2和喷涂腔室3的底部分别安装有第一底座13和第二底座17，且所述第一底座13的内部安装有气缸14，所述第一底座13的顶部活动安装有一对夹具15，且一对所述夹具15之间套设有转轴16，所述气缸14的输出端与转轴16相互连接，所述第二底座17的内部安装有第二电机18，且所述第二底座17的顶部安装有转动圆盘20，所述第二电机18的输出端传动连接有转动杆19，且所述转动杆19的一端贯穿第二底座17的顶部，并延伸至内部。

其中，一对丝杠8的外部均滑动安装有滑块9，且所述滑块9的底部安装有伸缩杆10，其中一个伸缩杆10的底部安装有打磨刀头11，另一个所述伸缩杆10的底部安装有喷枪12。

其中，转动圆盘20的顶部两侧均安装有一对伸缩柱21，所述伸缩柱21的顶部均安装有压板22，一对所述压板22处于同一水平面，通过设有压板22，可以对工件进行固定，方便喷枪12进行涂装。

其中，工作箱1的外部一侧通过支架安装有抽风机23，且所述抽风机23的一端连接有第一输气管25，所述工作箱1的内壁焊接有支架24。

其中，第一输气管25的一端贯穿工作箱1的一侧和支架24，并连接有喷头，且所述喷头位于打磨刀头11的附近，所述抽风机23的另一端连接有第二输气管26，所述抽风机23的底部安装有集尘箱27，所述第二输气管26与集尘箱27相互接通。

其中，打磨腔室2和喷涂腔室3之间安装有一对安装座4，且一对所述安装座4之间卡合有隔板5，所述隔板5与安装座4的接触面均螺纹连接有螺纹杆，通过设有隔板5，可以防止打磨产生的碎屑四处飞扬。

其中，工作箱1的内部顶端设有一对通孔28，且所述工作箱1的顶部安装有一对风扇29，一对所述风扇29的外部均套设有安全网30，所述工作箱1的背部一侧安装有存料箱31，通过设有风扇29，可以对工作箱1内部产生的热气进行散热，提高设备的使用年限。

其中，工作箱1的底部安装有一对支撑柱32，所述工作箱1的一侧通过合页33铰接有箱门34，且所述箱门34的底部设有把手35，所述工作箱1的两侧均嵌设有观察窗36，通过设有箱门34和观察窗36，可以方便工作人员及时的观察工件的加工情况。

工作原理：使用时，接通电源，通过把手35把箱门34打开，把待加工的工件放置在打磨腔室2内的第一底座13上，通过启动气缸14，使气缸14的活塞杆进行伸缩，使一对夹具15把待加工件进行夹紧，提高打磨的精确度，提高工作效率，然后启动其中一个第一电机7，使丝杠8转动，带动滑块9和伸缩杆10进行移动和伸缩，使打磨刀头11位于待加工件的正上方，进行打磨，打磨过程中会产生许多金属碎屑，打开抽风机23，使第一输气管25和喷头把产生的金属碎屑进行吸附，通过第二输气管26输送至集尘箱27内，提高工作箱1内的清洁度，打磨完成后，继续放置到喷涂腔室3内，通过伸缩杆21和压板22，对待加工件进行固定，启动另一个第一电机7，使喷枪12移至工件的上方，通过第二电机18，在涂装过程中使工件进行转动，提高涂装的质量和美观度，通过设有箱门34和观察窗36，可以方便工作人员及时的观察工件的加工情况。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种打磨涂装一体的涂装设备，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的内部分别设有打磨腔室(2)和喷涂腔室(3)，所述工作箱(1)的外部两侧均安装有安装箱(6)，且所述安装箱(6)的内部安装有第一电机(7)，所述打磨腔室(2)和喷涂腔室(3)的内部顶端均安装有丝杠(8)，一对所述第一电机(7)的输出端均贯穿工作箱(1)的一侧，并通过联轴器与丝杠(8)传动连接，所述打磨腔室(2)和喷涂腔室(3)的底部分别安装有第一底座(13)和第二底座(17)，且所述第一底座(13)的内部安装有气缸(14)，所述第一底座(13)的顶部活动安装有一对夹具(15)，且一对所述夹具(15)之间套设有转轴(16)，所述气缸(14)的输出端与转轴(16)相互连接，所述第二底座(17)的内部安装有第二电机(18)，且所述第二底座(17)的顶部安装有转动圆盘(20)，所述第二电机(18)的输出端传动连接有转动杆(19)，且所述转动杆(19)的一端贯穿第二底座(17)的顶部，并延伸至内部。

2.根据权利要求1所述的一种打磨涂装一体的涂装设备，其特征在于，一对所述丝杠(8)的外部均滑动安装有滑块(9)，且所述滑块(9)的底部安装有伸缩杆(10)，其中一个伸缩杆(10)的底部安装有打磨刀头(11)，另一个所述伸缩杆(10)的底部安装有喷枪(12)。

3.根据权利要求1所述的一种打磨涂装一体的涂装设备，其特征在于，所述转动圆盘(20)的顶部两侧均安装有一对伸缩柱(21)，所述伸缩柱(21)的顶部均安装有压板(22)，一对所述压板(22)处于同一水平面。

4.根据权利要求2所述的一种打磨涂装一体的涂装设备，其特征在于，所述工作箱(1)的外部一侧通过支架安装有抽风机(23)，且所述抽风机(23)的一端连接有第一输气管(25)，所述工作箱(1)的内壁焊接有支架(24)。

5.根据权利要求4所述的一种打磨涂装一体的涂装设备，其特征在于，所述第一输气管(25)的一端贯穿工作箱(1)的一侧和支架(24)，并连接有喷头，且所述喷头位于打磨刀头(11)的附近，所述抽风机(23)的另一端连接有第二输气管(26)，所述抽风机(23)的底部安装有集尘箱(27)，所述第二输气管(26)与集尘箱(27)相互接通。

6.根据权利要求1所述的一种打磨涂装一体的涂装设备，其特征在于，所述打磨腔室(2)和喷涂腔室(3)之间安装有一对安装座(4)，且一对所述安装座(4)之间卡合有隔板(5)，所述隔板(5)与安装座(4)的接触面均螺纹连接有螺纹杆。

7.根据权利要求1所述的一种打磨涂装一体的涂装设备，其特征在于，所述工作箱(1)的内部顶端设有一对通孔(28)，且所述工作箱(1)的顶部安装有一对风扇(29)，一对所述风扇(29)的外部均套设有安全网(30)，所述工作箱(1)的背部一侧安装有存料箱(31)。

8.根据权利要求1所述的一种打磨涂装一体的涂装设备，其特征在于，所述工作箱(1)的底部安装有一对支撑柱(32)，所述工作箱(1)的一侧通过合页(33)铰接有箱门(34)，且所述箱门(34)的底部设有把手(35)，所述工作箱(1)的两侧均嵌设有观察窗(36)。

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