CN219987144U - 一种模具打磨机 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种模具打磨机,包括工作台、防护罩、第一液压缸、电机、打磨砂轮、第二液压缸、夹持板、凹槽、照明灯、折叠软管、支撑框、泵体、冷却液收纳箱、冷却液排放管、门扇和电控面板。本申请通过将防护罩的底座固定连接工作台的顶面,将第一液压缸的底座固定连接防护罩的内部顶面,将第一液压缸的输出轴端部固定连接电机的底座,当启动第一液压缸时使得电机可以在防护罩的内部升降,将电机的输出轴壁面通过螺栓固定连接打磨砂轮的内部,当启动电机时使得打磨砂轮可以对工作台顶面的模具表面进行打磨,打磨产生的废屑飞溅至防护罩的内部。

Description

一种模具打磨机
技术领域
本申请涉及模具打磨机技术领域,尤其是一种模具打磨机。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,模具生产后需要使用打磨机加工。
CN212351496U一种模具打磨机,通过第一电机驱动丝杆转动,丝杆顺时针转动滑块则左移,丝杆逆时针转动滑块则右移,进而改变打磨器的位置,第二电机通过转杆带动打磨器转动,调节打磨器的角度,电动推杆带动打磨器下移与模具接触,打磨产生的碎屑落入回收盒内部存放,打磨机便于调节使用,可减少模具的调节次数,且打磨机具有碎屑回收功能,实用性好。
现有的打磨机的打磨砂轮高度不便于调节使用,是将打磨机固定在工作台上,模具铸造冷却后工人通过手拿模具进行打磨,当模具的单面打磨完成后,需要人工对模具表面进行除屑,打磨会产生热量,现有的打磨机不能通过冷却液对金属模具进行降温同时带走其表面的打磨掉的废屑,降低了打磨机的工作效率。
因此,针对上述问题提出一种模具打磨机,能够基子地区的实际情况进行合理的资源配置
发明内容
在本实施例中提供了一种模具打磨机用于解决现有技术中现有技术存在如下技术问题:现有的打磨机的打磨砂轮高度不便于调节使用,是将打磨机固定在工作台上,模具铸造冷却后工人通过手拿模具进行打磨,当模具的单面打磨完成后,需要人工对模具表面进行除屑,打磨会产生热量,现有的打磨机不能通过冷却液对金属模具进行降温同时带走其表面的打磨掉的废屑,降低了打磨机的工作效率。
根据本申请的一个方面,提供了一种模具打磨机,包括工作台、第二液压缸、泵体、门扇和打磨机构;
所述打磨机构包括第一液压缸,所述第一液压缸的底座固定连接防护罩的内部顶面,所述防护罩的底端固定连接工作台的顶面,所述第一液压缸的输出轴端部固定连接电机的底座,所述电机的输出轴壁面通过螺栓固定连接打磨砂轮的内部。
进一步地,所述工作台的外壁表面固定连接电控面板的底座。
进一步地,所述第二液压缸的底座固定连接防护罩的内壁表面,所述第二液压缸的输出轴端部固定连接夹持板的内壁。
进一步地,所述门扇的内壁通过铰合页铰合连接防护罩的壁面,所述防护罩的顶面固定连接照明灯的底座。
进一步地,所述泵体的底座固定连接支撑框的内部底面,所述泵体的输入管端部贯穿连接冷却液收纳箱的侧壁表面,所述冷却液收纳箱的底面固定连接支撑框的内部底面,所述泵体的输出管端部固定连接折叠软管的输入管端部,所述折叠软管的底座固定连接防护罩的内壁。
进一步地,所述工作台的底面固定连接支撑框的顶面,所述工作台的顶面设置凹槽,所述工作台的侧壁表面设置冷却液排放管。
通过本申请上述实施例,采用了通过将第二液压缸的底座固定连接防护罩的内壁,将第二液压缸的输出轴端部固定连接夹持板的内壁,当起到第二液压缸时使得夹持板在防护罩的内部移动,从而通过夹持板对模具进行夹持固定,通过将泵体的输入管贯穿连接冷却液收纳箱的侧壁,将泵体的输出管端部固定连接折叠软管的输入管端部,当启动泵体时使得冷却液收纳箱内部的冷却液被抽取出来输送至折叠软管的内部,通过折叠软管对打磨模具表面进行喷淋,起到冷却作用,通过在工作台的顶面设置凹槽,在工作台对侧壁设置冷却液排放管,从而冷却液进入凹槽的内部然后通过冷却液排放管排出。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体示意图;
图2为本申请一种实施例的剖视示意图;
图3为本申请一种实施例的整体正面示意图。
图中:1、工作台;2、防护罩;3、第一液压缸;4、电机;5、打磨砂轮;6、第二液压缸;7、夹持板;8、凹槽;9、照明灯;10、折叠软管;11、支撑框;12、泵体;13、冷却液收纳箱;14、冷却液排放管;15、门扇;16、电控面板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请清洗的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“定位”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互清洗。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,一种模具打磨机,包括工作台1、第二液压缸6、泵体12、门扇15和打磨机构;
所述打磨机构包括第一液压缸3,所述第一液压缸3的底座固定连接防护罩2的内部顶面,所述防护罩2的底端固定连接工作台1的顶面,所述第一液压缸3的输出轴端部固定连接电机4的底座,所述电机4的输出轴壁面通过螺栓固定连接打磨砂轮5的内部,通过将防护罩2的底座固定连接工作台1的顶面,将第一液压缸3的底座固定连接防护罩2的内部顶面,将第一液压缸3的输出轴端部固定连接电机4的底座,当启动第一液压缸3时使得电机4可以在防护罩2的内部升降,将电机4的输出轴壁面通过螺栓固定连接打磨砂轮5的内部,当启动电机4时使得打磨砂轮5可以对工作台1顶面的模具表面进行打磨,打磨产生的废屑飞溅至防护罩2的内部;
所述工作台1的外壁表面固定连接电控面板16的底座,所述第二液压缸6的底座固定连接防护罩2的内壁表面,所述第二液压缸6的输出轴端部固定连接夹持板7的内壁,通过将第二液压缸6的底座固定连接防护罩2的内壁,将第二液压缸6的输出轴端部固定连接夹持板7的内壁,当起到第二液压缸6时使得夹持板7在防护罩2的内部移动,从而通过夹持板7对模具进行夹持固定,所述门扇15的内壁通过铰合页铰合连接防护罩2的壁面,所述防护罩2的顶面固定连接照明灯9的底座,所述泵体12的底座固定连接支撑框11的内部底面,所述泵体12的输入管端部贯穿连接冷却液收纳箱13的侧壁表面,所述冷却液收纳箱13的底面固定连接支撑框11的内部底面,所述泵体12的输出管端部固定连接折叠软管10的输入管端部,所述折叠软管10的底座固定连接防护罩2的内壁,通过将泵体12的输入管贯穿连接冷却液收纳箱13的侧壁,将泵体12的输出管端部固定连接折叠软管10的输入管端部,当启动泵体12时使得冷却液收纳箱13内部的冷却液被抽取出来输送至折叠软管10的内部,通过折叠软管10对打磨模具表面进行喷淋,起到冷却作用,所述工作台1的底面固定连接支撑框11的顶面,所述工作台1的顶面设置凹槽8,所述工作台1的侧壁表面设置冷却液排放管14,通过在工作台1的顶面设置凹槽8,在工作台1对侧壁设置冷却液排放管14,从而冷却液进入凹槽8的内部然后通过冷却液排放管14排出。
本申请在使用时,本申请通过将防护罩2的底座固定连接工作台1的顶面,将第一液压缸3的底座固定连接防护罩2的内部顶面,将第一液压缸3的输出轴端部固定连接电机4的底座,当启动第一液压缸3时使得电机4可以在防护罩2的内部升降,将电机4的输出轴壁面通过螺栓固定连接打磨砂轮5的内部,当启动电机4时使得打磨砂轮5可以对工作台1顶面的模具表面进行打磨,打磨产生的废屑飞溅至防护罩2的内部,通过将第二液压缸6的底座固定连接防护罩2的内壁,将第二液压缸6的输出轴端部固定连接夹持板7的内壁,当起到第二液压缸6时使得夹持板7在防护罩2的内部移动,从而通过夹持板7对模具进行夹持固定,通过将泵体12的输入管贯穿连接冷却液收纳箱13的侧壁,将泵体12的输出管端部固定连接折叠软管10的输入管端部,当启动泵体12时使得冷却液收纳箱13内部的冷却液被抽取出来输送至折叠软管10的内部,通过折叠软管10对打磨模具表面进行喷淋,起到冷却作用,通过在工作台1的顶面设置凹槽8,在工作台1对侧壁设置冷却液排放管14,从而冷却液进入凹槽8的内部然后通过冷却液排放管14排出。
本申请的有益之处在于:
1、通过将防护罩的底座固定连接工作台的顶面,将第一液压缸的底座固定连接防护罩的内部顶面,将第一液压缸的输出轴端部固定连接电机的底座,当启动第一液压缸时使得电机可以在防护罩的内部升降,将电机的输出轴壁面通过螺栓固定连接打磨砂轮的内部,当启动电机时使得打磨砂轮可以对工作台顶面的模具表面进行打磨,打磨产生的废屑飞溅至防护罩的内部。
2、通过将第二液压缸的底座固定连接防护罩的内壁,将第二液压缸的输出轴端部固定连接夹持板的内壁,当起到第二液压缸时使得夹持板在防护罩的内部移动,从而通过夹持板对模具进行夹持固定,通过将泵体的输入管贯穿连接冷却液收纳箱的侧壁,将泵体的输出管端部固定连接折叠软管的输入管端部,当启动泵体时使得冷却液收纳箱内部的冷却液被抽取出来输送至折叠软管的内部,通过折叠软管对打磨模具表面进行喷淋,起到冷却作用,通过在工作台的顶面设置凹槽,在工作台对侧壁设置冷却液排放管,从而冷却液进入凹槽的内部然后通过冷却液排放管排出。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请组合的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的清洗范围之内。

Claims (6)

1.一种模具打磨机,其特征在于:包括工作台(1)、第二液压缸(6)、泵体(12)、门扇(15)和打磨机构;
所述打磨机构包括第一液压缸(3),所述第一液压缸(3)的底座固定连接防护罩(2)的内部顶面,所述防护罩(2)的底端固定连接工作台(1)的顶面,所述第一液压缸(3)的输出轴端部固定连接电机(4)的底座,所述电机(4)的输出轴壁面通过螺栓固定连接打磨砂轮(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种模具打磨机,其特征在于:所述工作台(1)的外壁表面固定连接电控面板(16)的底座。
3.根据权利要求1所述的一种模具打磨机,其特征在于:所述第二液压缸(6)的底座固定连接防护罩(2)的内壁表面,所述第二液压缸(6)的输出轴端部固定连接夹持板(7)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种模具打磨机,其特征在于:所述门扇(15)的内壁通过铰合页铰合连接防护罩(2)的壁面,所述防护罩(2)的顶面固定连接照明灯(9)的底座。
5.根据权利要求1所述的一种模具打磨机,其特征在于:所述泵体(12)的底座固定连接支撑框(11)的内部底面,所述泵体(12)的输入管端部贯穿连接冷却液收纳箱(13)的侧壁表面,所述冷却液收纳箱(13)的底面固定连接支撑框(11)的内部底面,所述泵体(12)的输出管端部固定连接折叠软管(10)的输入管端部,所述折叠软管(10)的底座固定连接防护罩(2)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种模具打磨机,其特征在于:所述工作台(1)的底面固定连接支撑框(11)的顶面,所述工作台(1)的顶面设置凹槽(8),所述工作台(1)的侧壁表面设置冷却液排放管(14)。
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