CN210732068U - 一种机械零件夹紧打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械零件夹紧打磨设备，包括底座和第一螺纹杆，所述底座内开设有凹槽，所述凹槽内设置有第一电机，所述第一螺纹杆贯穿承载台的外侧和夹板，所述承载台的左侧设置有支架，所述支架内设置有第二电机，所述第二螺纹杆贯穿滑块，且滑块滑动连接在支架上，所述滑块的右侧固定有液压缸和喷水器，且液压缸设置在喷水器的上侧，所述液压缸的右侧通过液压杆与打磨刀相连接，且打磨刀通过螺栓固定在液压杆上。该机械零件夹紧打磨设备，在打磨的过程中，打磨刀表面温度较高，喷水器喷出的水可对打磨刀进行及时的降温处理，且打磨下来的碎屑可随着水一同流进凹槽内，工作结束后打开电动出水阀可对废水进行处理。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及机械零件加工技术领域，具体为一种机械零件夹紧打磨设备。
背景技术
机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，同时在对机械零件进行打磨时需要使用到打磨设备。
现有的打磨设备在对机械零件打磨之前，机械零件得不到较稳的固定，从而导致其在打磨的过程中发生位移而影响打磨质量，且在打磨过程中，打磨刀的表面温度较高且得不到及时的冷却，从而影响打磨刀的使用寿命，同时打磨过程中产生的碎屑得不到清理，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械零件夹紧打磨设备，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨设备在对机械零件打磨之前，机械零件得不到较稳的固定，从而导致其在打磨的过程中发生位移而影响打磨质量，且在打磨过程中，打磨刀的表面温度较高且得不到及时的冷却，从而影响打磨刀的使用寿命，同时打磨过程中产生的碎屑得不到清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件夹紧打磨设备，包括底座和第一螺纹杆，所述底座内开设有凹槽，且凹槽的前侧设置有电动出水阀，同时电动出水阀贯穿底座的前侧，所述凹槽内设置有第一电机，且第一电机的上侧通过第一电机轴与承载台相连接，所述第一螺纹杆贯穿承载台的外侧和夹板，且夹板滑动连接在承载台的上端面，所述承载台的左侧设置有支架，且支架固定在底座上，所述支架内设置有第二电机，且第二电机的上侧通过第二电机轴与第二螺纹杆相连接，所述第二螺纹杆贯穿滑块，且滑块滑动连接在支架上，所述滑块的右侧固定有液压缸和喷水器，且液压缸设置在喷水器的上侧，所述液压缸的右侧通过液压杆与打磨刀相连接，且打磨刀通过螺栓固定在液压杆上。
优选的，所述底座的上端面呈多孔状。
优选的，所述第一电机通过第一电机轴与承载台之间的连接方式为转动连接，且承载台底部为多孔状。
优选的，所述第一螺纹杆与底座之间的连接方式为转动连接，且第一螺纹杆与夹板之间的连接方式为螺纹连接，同时夹板设置有四个。
优选的，所述第二电机通过第二电机轴与第二螺纹杆之间的连接方式为转动连接，且第二螺纹杆与滑块之间的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述液压缸通过液压杆与打磨刀构成伸缩结构，且打磨刀上对称设置有螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械零件夹紧打磨设备，
（1）设置有承载台、第一螺纹杆和夹板，将机械零件放置在承载台上后，手动转动第一螺纹杆，从而带动夹板滑动并相互靠近，以此将机械零件固定住，从而方便后续的打磨操作；
（2）设置有承载台、第二螺纹杆、滑块和打磨刀，滑块可在第二螺纹杆的转动作用下上下滑动，从而带动打磨刀上下移动，直至将其移动至合适高度，同时机械零件可随着承载台的转动而转动，方便对材料的指定高度处进行打磨操作；
（3）设置有凹槽、电动出水阀、打磨刀和喷水器，在打磨的过程中，打磨刀表面温度较高，喷水器喷出的水可对打磨刀进行及时的降温处理，且打磨下来的碎屑可随着水一同流进凹槽内，工作结束后打开电动出水阀可对废水进行处理。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、底座，2、凹槽，3、电动出水阀，4、第一电机，5、第一电机轴，6、承载台，7、第一螺纹杆，8、夹板，9、支架，10、第二电机，11、第二电机轴，12、第二螺纹杆，13、滑块，14、液压缸，15、液压杆，16、打磨刀，17、螺栓，18、喷水器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零件夹紧打磨设备，根据图1所示，底座1内开设有凹槽2，且凹槽2的前侧设置有电动出水阀3，同时电动出水阀3贯穿底座1的前侧，底座1的上端面呈多孔状，上端面呈多孔状的底座1可更好将清洗水排到凹槽2内，方便对清洗水进行集中处理，凹槽2内设置有第一电机4，且第一电机4的上侧通过第一电机轴5与承载台6相连接，第一电机4通过第一电机轴5与承载台6之间的连接方式为转动连接，承载台6可在第一电机4和第一电机轴5的作用下转动，从而带动机械零件转动，以此进行打磨操作，且承载台6底部为多孔状，防止水积在承载台6内。
根据图1和图2所示，第一螺纹杆7贯穿承载台6的外侧和夹板8，且夹板8滑动连接在承载台6的上端面，第一螺纹杆7与底座1之间的连接方式为转动连接，且第一螺纹杆7与夹板8之间的连接方式为螺纹连接，同时夹板8设置有四个，手动转动第一螺纹杆7时，夹板8可在第一螺纹杆7和承载台6的限位作用下而滑动且相互靠近，以此将机械零件夹紧，且四个夹板8可更好的固定住机械零件，防止机械零件在打磨时发生位移而影响打磨效果，承载台6的左侧设置有支架9，且支架9固定在底座1上，支架9内设置有第二电机10，且第二电机10的上侧通过第二电机轴11与第二螺纹杆12相连接，第二电机10通过第二电机轴11与第二螺纹杆12之间的连接方式为转动连接，且第二螺纹杆12与滑块13之间的连接方式为螺纹连接，第二螺纹杆12可在第二电机10和第二电机轴11的在作用下转动，滑块13在第二螺纹杆12和支架9的限位作用下上下滑动，从而带动打磨刀16上下移动，直至将其移动至打磨位置的高度，以此方便后续的打磨操作。
根据图1、图2和图3所示，第二螺纹杆12贯穿滑块13，且滑块13滑动连接在支架9上，滑块13的右侧固定有液压缸14和喷水器18，且液压缸14设置在喷水器18的上侧，液压缸14的右侧通过液压杆15与打磨刀16相连接，且打磨刀16通过螺栓17固定在液压杆15上，液压缸14通过液压杆15与打磨刀16构成伸缩结构，且打磨刀16上对称设置有螺栓17，打磨刀16可在液压缸14和液压杆15的作用下向右移动，直至打磨刀16与机械零件的表面相靠近，机械零件开始转动，且打磨刀16继续向右移动，以此继续打磨操作。
工作原理：在使用该机械零件夹紧打磨设备时，首先将该装置放置在所需地点，接通至外部电源，将喷水器18连接外部供水装置，将机械零件放置在承载台6上，手动转动第一螺纹杆7，夹板8受到第一螺纹杆7和承载台6的限位作用而滑动，以此将机械零件固定住，随后启动第二电机10，第二电机10带动第二电机轴11转动，从而带动第二螺纹杆12转动，滑块13受到第二螺纹杆12和支架9的限位作用而上下移动，直至将其移动至指定高度处，再启动液压缸14，液压缸14带动液压杆15伸长，从而带动打磨刀16向右移动，当打磨刀16靠近材料表面时，启动第一电机4，第一电机4带动第一电机轴5转动，从而带动机械零件转动，打磨刀16继续向右移动，以此进行打磨操作，且在打磨的过程中，喷水器18可在外部水泵的作用下喷水，以此对打磨处进行降温处理，且打磨下来的碎屑可随着水流一同落到凹槽2内，打磨完成后，反向重复上述操作可取下机械零件，随后打开电动出水阀3可对清洗水进行集中处理，取下螺栓17可将打磨刀16拆卸下来，方便清理或更换，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械零件夹紧打磨设备，包括底座(1)和第一螺纹杆(7)，其特征在于：所述底座(1)内开设有凹槽(2)，且凹槽(2)的前侧设置有电动出水阀(3)，同时电动出水阀(3)贯穿底座(1)的前侧，所述凹槽(2)内设置有第一电机(4)，且第一电机(4)的上侧通过第一电机轴(5)与承载台(6)相连接，所述第一螺纹杆(7)贯穿承载台(6)的外侧和夹板(8)，且夹板(8)滑动连接在承载台(6)的上端面，所述承载台(6)的左侧设置有支架(9)，且支架(9)固定在底座(1)上，所述支架(9)内设置有第二电机(10)，且第二电机(10)的上侧通过第二电机轴(11)与第二螺纹杆(12)相连接，所述第二螺纹杆(12)贯穿滑块(13)，且滑块(13)滑动连接在支架(9)上，所述滑块(13)的右侧固定有液压缸(14)和喷水器(18)，且液压缸(14)设置在喷水器(18)的上侧，所述液压缸(14)的右侧通过液压杆(15)与打磨刀(16)相连接，且打磨刀(16)通过螺栓(17)固定在液压杆(15)上。
2.如权利要求1所述的机械零件夹紧打磨设备，其特征在于：所述底座(1)的上端面呈多孔状。
3.如权利要求1所述的机械零件夹紧打磨设备，其特征在于：所述第一电机(4)通过第一电机轴(5)与承载台(6)之间的连接方式为转动连接，且承载台(6)底部为多孔状。
4.如权利要求1所述的机械零件夹紧打磨设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(7)与底座(1)之间的连接方式为转动连接，且第一螺纹杆(7)与夹板(8)之间的连接方式为螺纹连接，同时夹板(8)设置有四个。
5.如权利要求1所述的机械零件夹紧打磨设备，其特征在于：所述第二电机(10)通过第二电机轴(11)与第二螺纹杆(12)之间的连接方式为转动连接，且第二螺纹杆(12)与滑块(13)之间的连接方式为螺纹连接。
6.如权利要求1所述的机械零件夹紧打磨设备，其特征在于：所述液压缸(14)通过液压杆(15)与打磨刀(16)构成伸缩结构，且打磨刀(16)上对称设置有螺栓(17)。
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| CN113828837A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-24 | 东台市汉友机械有限公司 | 一种打桩机锤头生产用开槽装置 |
| CN114734097A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-07-12 | 张振玲 | 一种智能化的全自动铝型材毛刺去除机器人 |
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2019
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