CN214135353U - 一种万向节加工用打磨盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种万向节加工用打磨盘，具体涉及结构材料加工处理设备技术领域，包括机体，所述机体的内部固定安装有工作台，所述机体的顶部内壁固定连接有调节传动箱，所述调节传动箱的内部设置有调节机构，所述调节传动箱的侧面固定连接有对称分布的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的内部通过导轨滑动连接有第一空心螺纹滑块，所述第二支撑架的内部通过导轨滑动连接有第二空心螺纹滑块，所述第一空心螺纹滑块和第二空心螺纹滑块相对的一侧固定连接有安装板。本实用新型提高打磨精度，减少人工操作劳动量，便于设备维护保养，形成循环冷却系统，降低能源和资源消耗，降低企业生产成本，便于回收再利用废水废屑。

Description

一种万向节加工用打磨盘

技术领域

本实用新型涉及结构材料加工处理设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种万向节加工用打磨盘。

背景技术

万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。万向节与传动轴组合，称为万向节传动装置。

但是在实际使用时，现有的万向节加工打磨设备大多材料液压或气压缸进行控制，打磨精度不高，不便于维护保养，设备使用能耗高，不便于推广使用，同时传统的打磨设备往往使用冷却水对打磨过程进行冷却散热，对废水和废屑回收利用效率低，提高资源和能源使用量，增大企业生产成本，缩短设备使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种万向节加工用打磨盘，通过调节机构，提高打磨精度，减少人工操作劳动量，便于设备维护保养，同时设置循环冷却机构，形成循环冷却系统，降低能源和资源消耗，降低企业生产成本，便于回收再利用废水废屑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万向节加工用打磨盘，包括机体，所述机体的内部固定安装有工作台，所述机体的顶部内壁固定连接有调节传动箱，所述调节传动箱的内部设置有调节机构，所述调节传动箱的侧面固定连接有对称分布的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的内部通过导轨滑动连接有第一空心螺纹滑块，所述第二支撑架的内部通过导轨滑动连接有第二空心螺纹滑块，所述第一空心螺纹滑块和第二空心螺纹滑块相对的一侧固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有防护箱，所述防护箱的内部通过安装座固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴通过联轴器固定连接有穿设于机体内部的打磨轴，所述打磨轴伸出防护箱内部的一端表面固定套接有砂轮，所述工作台的底部固定安装有锥形过滤筛，所述机体的内部设置有冷却循环机构。

进一步的，所述调节机构包括传动轴，所述传动轴的两端通过轴承座与调节传动箱、第一支撑架和第二支撑架的内壁转动连接，所述调节传动箱的外表面通过安装座固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴固定套接有设于调节传动箱内部的主动锥齿轮，所述传动轴的表面固定套接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。

进一步的，所述第一支撑架的内部通过轴承座转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面与第一空心螺纹滑块的内部螺纹啮合连接，所述第一螺杆靠近传动轴的一端固定套接有第一从动传动锥齿轮，所述传动轴伸入第一支撑架内部的一端表面固定套接有第一主动传动锥齿轮，所述第一主动传动锥齿轮与第一从动传动锥齿轮啮合连接。

进一步的，所述第二支撑架的内部通过轴承座转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的表面与第二空心螺纹滑块的内部螺纹啮合连接，所述第二螺杆靠近传动轴的一端固定套接有第二从动传动锥齿轮，所述传动轴伸入第二支撑架内部的一端表面固定套接有第二主动传动锥齿轮，所述第二主动传动锥齿轮与第二从动传动锥齿轮啮合连接。

进一步的，所述冷却循环机构包括数量为二的泵吸箱，所述泵吸箱的表面与机体的内壁固定连接，所述泵吸箱与锥形过滤筛相对的一侧通过溢水管相连通，所述泵吸箱的侧面通过安装座固定安装有泵吸电机，所述泵吸电机的输出轴通过联轴器固定连接有穿设于泵吸箱内部的泵吸轴，所述泵吸轴的表面固定套接有转轮，所述转轮的表面通过连轴转动连接有连杆，所述连杆远离转轮的一端通过连轴转动连接有活塞套，所述活塞套的表面活动衔接有活塞缸，所述活塞缸的一端固定连通有泵吸管，所述泵吸管的内部活动安装有控制钢珠。

进一步的，所述泵吸管的输入端与溢水管固定连通，所述泵吸管的输出端固定连通有穿设于工作台内部的冷却水输出软管，所述冷却水输出软管远离泵吸管的一端固定连通有喷淋器。

进一步的，所述喷淋器的一端通过连轴转动连接有第一铰座，所述第一铰座远离喷淋器的一端分别与第一支撑架和第二支撑架的底部固定连接，所述喷淋器的侧面固定连接有第二铰座，所述第二铰座远离喷淋器的一端通过连轴转动连接有控制杆，所述控制杆远离第二铰座的一端通过连轴转动连接有第三铰座，所述第三铰座远离控制杆的一端与防护箱的表面固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置调节机构，与现有技术相比，提高打磨精度，减少人工操作劳动量，便于设备维护保养；

2、通过设置循环冷却机构，与现有技术相比，形成循环冷却系统，降低能源和资源消耗，降低企业生产成本，便于回收再利用废水废屑。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型调节机构结构示意图。

图3为本实用新型泵吸箱结构示意图。

附图标记为：1、机体；2、工作台；3、调节传动箱；4、第一支撑架；5、第二支撑架；6、第一空心螺纹滑块；7、第二空心螺纹滑块；8、安装板；9、防护箱；10、打磨电机；11、打磨轴；12、砂轮；13、锥形过滤筛；14、传动轴；15、调节电机；16、主动锥齿轮；17、从动锥齿轮；18、第一螺杆；19、第一从动传动锥齿轮；20、第一主动传动锥齿轮；21、第二螺杆；22、第二从动传动锥齿轮；23、第二主动传动锥齿轮；24、泵吸箱；25、溢水管；26、泵吸电机；27、泵吸轴；28、转轮；29、连杆；30、活塞套；31、活塞缸；32、泵吸管；33、控制钢珠；34、冷却水输出软管；35、喷淋器；36、第一铰座；37、第二铰座；38、控制杆；39、第三铰座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-3所示的一种万向节加工用打磨盘，包括机体1，机体1的内部固定安装有工作台2，机体1的顶部内壁固定连接有调节传动箱3，调节传动箱3的内部设置有调节机构，调节传动箱3的侧面固定连接有对称分布的第一支撑架4和第二支撑架5，第一支撑架4的内部通过导轨滑动连接有第一空心螺纹滑块6，第二支撑架5的内部通过导轨滑动连接有第二空心螺纹滑块7，第一空心螺纹滑块6和第二空心螺纹滑块7相对的一侧固定连接有安装板8，安装板8的底部固定连接有防护箱9，防护箱9的内部通过安装座固定安装有打磨电机10，打磨电机10的输出轴通过联轴器固定连接有穿设于机体1内部的打磨轴11，打磨轴11伸出防护箱9内部的一端表面固定套接有砂轮12，工作台2的底部固定安装有锥形过滤筛13，机体1的内部设置有冷却循环机构。

在一个优选地实施方式中，调节机构包括传动轴14，传动轴14的两端通过轴承座与调节传动箱3、第一支撑架4和第二支撑架5的内壁转动连接，调节传动箱3的外表面通过安装座固定安装有调节电机15，调节电机15的输出轴固定套接有设于调节传动箱3内部的主动锥齿轮16，传动轴14的表面固定套接有从动锥齿轮17，从动锥齿轮17与主动锥齿轮16啮合连接，以便于通过控制调节电机15工作，带动主动锥齿轮16转动，利用从动锥齿轮17与主动锥齿轮16啮合连接，带动传动轴14转动。

在一个优选地实施方式中，第一支撑架4的内部通过轴承座转动连接有第一螺杆18，第一螺杆18的表面与第一空心螺纹滑块6的内部螺纹啮合连接，第一螺杆18靠近传动轴14的一端固定套接有第一从动传动锥齿轮19，传动轴14伸入第一支撑架4内部的一端表面固定套接有第一主动传动锥齿轮20，第一主动传动锥齿轮20与第一从动传动锥齿轮19啮合连接，以便于当传动轴14转动时，带动第一主动传动锥齿轮20转动，利用第一主动传动锥齿轮20与第一从动传动锥齿轮19啮合连接，带动第一螺杆18转动，利用第一螺杆18的表面与第一空心螺纹滑块6的内部螺纹啮合连接，使第一空心螺纹滑块6在第一支撑架4的内部上下移动。

在一个优选地实施方式中，第二支撑架5的内部通过轴承座转动连接有第二螺杆21，第二螺杆21的表面与第二空心螺纹滑块7的内部螺纹啮合连接，第二螺杆21靠近传动轴14的一端固定套接有第二从动传动锥齿轮22，传动轴14伸入第二支撑架5内部的一端表面固定套接有第二主动传动锥齿轮23，第二主动传动锥齿轮23与第二从动传动锥齿轮22啮合连接，以便于当传动轴14转动时，带动第二主动传动锥齿轮23转动，利用第二主动传动锥齿轮23与第二从动传动锥齿轮22啮合连接，带动第二螺杆21转动，利用第二螺杆21的表面与第二空心螺纹滑块7的内部螺纹啮合连接，使第二空心螺纹滑块7在第二支撑架5的内部上下滑动，从而带动安装板8和防护箱9向下移动，通过控制打磨电机10工作，带动砂轮12转动，对万向节进行打磨工作，提高打磨精度，减少人工操作劳动量，便于设备维护保养。

在一个优选地实施方式中，冷却循环机构包括数量为二的泵吸箱24，泵吸箱24的表面与机体1的内壁固定连接，泵吸箱24与锥形过滤筛13相对的一侧通过溢水管25相连通，泵吸箱24的侧面通过安装座固定安装有泵吸电机26，泵吸电机26的输出轴通过联轴器固定连接有穿设于泵吸箱24内部的泵吸轴27，泵吸轴27的表面固定套接有转轮28，转轮28的表面通过连轴转动连接有连杆29，连杆29远离转轮28的一端通过连轴转动连接有活塞套30，活塞套30的表面活动衔接有活塞缸31，活塞缸31的一端固定连通有泵吸管32，泵吸管32的内部活动安装有控制钢珠33，以便于通过控制泵吸电机26工作，带动泵吸轴27和转轮28转动，利用连杆29和活塞套30进而改变活塞缸31和泵吸管32内部体积，利用控制钢珠33上下移动，形成循环冷却系统，降低能源和资源消耗，降低企业生产成本，便于回收再利用废水废屑。

在一个优选地实施方式中，泵吸管32的输入端与溢水管25固定连通，泵吸管32的输出端固定连通有穿设于工作台2内部的冷却水输出软管34，冷却水输出软管34远离泵吸管32的一端固定连通有喷淋器35，以便于利用冷却水输出软管34向喷淋器35内部输入冷却水，对打磨过程进行及时降温，提高万向节结构组织均匀性。

在一个优选地实施方式中，喷淋器35的一端通过连轴转动连接有第一铰座36，第一铰座36远离喷淋器35的一端分别与第一支撑架4和第二支撑架5的底部固定连接，喷淋器35的侧面固定连接有第二铰座37，第二铰座37远离喷淋器35的一端通过连轴转动连接有控制杆38，控制杆38远离第二铰座37的一端通过连轴转动连接有第三铰座39，第三铰座39远离控制杆38的一端与防护箱9的表面固定连接，以便于当防护箱9向下移动时，利用控制杆38，带动喷淋器35在第一铰座36上转动，对砂轮13工作时及时冷却降温，延长设备使用寿命，便于设备推广使用。

本实用新型工作原理：当一种万向节加工用打磨盘使用时，通过控制调节电机15工作，带动主动锥齿轮16转动，利用从动锥齿轮17与主动锥齿轮16啮合连接，带动传动轴14转动，带动第一主动传动锥齿轮20转动，利用第一主动传动锥齿轮20与第一从动传动锥齿轮19啮合连接，带动第一螺杆18转动，利用第一螺杆18的表面与第一空心螺纹滑块6的内部螺纹啮合连接，使第一空心螺纹滑块6在第一支撑架4的内部上下移动，当传动轴14转动时，带动第二主动传动锥齿轮23转动，利用第二主动传动锥齿轮23与第二从动传动锥齿轮22啮合连接，带动第二螺杆21转动，利用第二螺杆21的表面与第二空心螺纹滑块7的内部螺纹啮合连接，使第二空心螺纹滑块7在第二支撑架5的内部上下滑动，从而带动安装板8和防护箱9向下移动，通过控制打磨电机10工作，带动砂轮12转动，对万向节进行打磨工作，提高打磨精度，减少人工操作劳动量，便于设备维护保养，通过控制泵吸电机26工作，带动泵吸轴27和转轮28转动，利用连杆29和活塞套30进而改变活塞缸31和泵吸管32内部体积，利用控制钢珠33上下移动，形成循环冷却系统，降低能源和资源消耗，降低企业生产成本，便于回收再利用废水废屑。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种万向节加工用打磨盘，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部固定安装有工作台(2)，所述机体(1)的顶部内壁固定连接有调节传动箱(3)，所述调节传动箱(3)的内部设置有调节机构，所述调节传动箱(3)的侧面固定连接有对称分布的第一支撑架(4)和第二支撑架(5)，所述第一支撑架(4)的内部通过导轨滑动连接有第一空心螺纹滑块(6)，所述第二支撑架(5)的内部通过导轨滑动连接有第二空心螺纹滑块(7)，所述第一空心螺纹滑块(6)和第二空心螺纹滑块(7)相对的一侧固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的底部固定连接有防护箱(9)，所述防护箱(9)的内部通过安装座固定安装有打磨电机(10)，所述打磨电机(10)的输出轴通过联轴器固定连接有穿设于机体(1)内部的打磨轴(11)，所述打磨轴(11)伸出防护箱(9)内部的一端表面固定套接有砂轮(12)，所述工作台(2)的底部固定安装有锥形过滤筛(13)，所述机体(1)的内部设置有冷却循环机构。

2.根据权利要求1所述的一种万向节加工用打磨盘，其特征在于：所述调节机构包括传动轴(14)，所述传动轴(14)的两端通过轴承座与调节传动箱(3)、第一支撑架(4)和第二支撑架(5)的内壁转动连接，所述调节传动箱(3)的外表面通过安装座固定安装有调节电机(15)，所述调节电机(15)的输出轴固定套接有设于调节传动箱(3)内部的主动锥齿轮(16)，所述传动轴(14)的表面固定套接有从动锥齿轮(17)，所述从动锥齿轮(17)与主动锥齿轮(16)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种万向节加工用打磨盘，其特征在于：所述第一支撑架(4)的内部通过轴承座转动连接有第一螺杆(18)，所述第一螺杆(18)的表面与第一空心螺纹滑块(6)的内部螺纹啮合连接，所述第一螺杆(18)靠近传动轴(14)的一端固定套接有第一从动传动锥齿轮(19)，所述传动轴(14)伸入第一支撑架(4)内部的一端表面固定套接有第一主动传动锥齿轮(20)，所述第一主动传动锥齿轮(20)与第一从动传动锥齿轮(19)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种万向节加工用打磨盘，其特征在于：所述第二支撑架(5)的内部通过轴承座转动连接有第二螺杆(21)，所述第二螺杆(21)的表面与第二空心螺纹滑块(7)的内部螺纹啮合连接，所述第二螺杆(21)靠近传动轴(14)的一端固定套接有第二从动传动锥齿轮(22)，所述传动轴(14)伸入第二支撑架(5)内部的一端表面固定套接有第二主动传动锥齿轮(23)，所述第二主动传动锥齿轮(23)与第二从动传动锥齿轮(22)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种万向节加工用打磨盘，其特征在于：所述冷却循环机构包括数量为二的泵吸箱(24)，所述泵吸箱(24)的表面与机体(1)的内壁固定连接，所述泵吸箱(24)与锥形过滤筛(13)相对的一侧通过溢水管(25)相连通，所述泵吸箱(24)的侧面通过安装座固定安装有泵吸电机(26)，所述泵吸电机(26)的输出轴通过联轴器固定连接有穿设于泵吸箱(24)内部的泵吸轴(27)，所述泵吸轴(27)的表面固定套接有转轮(28)，所述转轮(28)的表面通过连轴转动连接有连杆(29)，所述连杆(29)远离转轮(28)的一端通过连轴转动连接有活塞套(30)，所述活塞套(30)的表面活动衔接有活塞缸(31)，所述活塞缸(31)的一端固定连通有泵吸管(32)，所述泵吸管(32)的内部活动安装有控制钢珠(33)。

6.根据权利要求5所述的一种万向节加工用打磨盘，其特征在于：所述泵吸管(32)的输入端与溢水管(25)固定连通，所述泵吸管(32)的输出端固定连通有穿设于工作台(2)内部的冷却水输出软管(34)，所述冷却水输出软管(34)远离泵吸管(32)的一端固定连通有喷淋器(35)。

7.根据权利要求6所述的一种万向节加工用打磨盘，其特征在于：所述喷淋器(35)的一端通过连轴转动连接有第一铰座(36)，所述第一铰座(36)远离喷淋器(35)的一端分别与第一支撑架(4)和第二支撑架(5)的底部固定连接，所述喷淋器(35)的侧面固定连接有第二铰座(37)，所述第二铰座(37)远离喷淋器(35)的一端通过连轴转动连接有控制杆(38)，所述控制杆(38)远离第二铰座(37)的一端通过连轴转动连接有第三铰座(39)，所述第三铰座(39)远离控制杆(38)的一端与防护箱(9)的表面固定连接。

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