CN219426366U - 一种离合器毂加工的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于离合器毂生产应用设备领域，具体为一种离合器毂加工的打磨装置，包括底座、用于对离合器毂进行夹持固定的夹紧机构、用于对离合器毂进行打磨加工的打磨机构，所述夹紧机构设置在所述底座上，所述打磨机构设置在所述底座上，还包括用于对于离合器毂加工时进行降温保护的冷却机构；与现有技术相比。本实用新型的有益效果如下：通过设置有水泵、出水管和过滤斗等，在离合器毂加工中，对加工表面和球形磨刀处喷淋切削液，对表面进行降温和润滑，保证工件质量和工艺效果，还设置有转动架、转轴和球形磨刀，对于离合器毂各种型号加工都可以适应，对于侧面加工，和内部孔洞打磨都有较高的自由度。

Description

一种离合器毂加工的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及离合器毂生产应用设备领域，具体是涉及一种离合器毂加工的打磨装置。

背景技术

汽车离合器盘毂是一种典型的宽法兰薄片状轴类零件，其轴杆部分较小，而法兰盘部分直径大、厚度薄，成形加工难度大。

现有公开号：CN217255263U尤其涉及一种摩托车离合器毂生产用自动打磨装置，包括呈矩形设计的底座，所述的支撑架的上方前端设置有用于控制设备水平移动的丝杆结构，所述的丝杆机构内设置有双螺纹丝杆，所述的移动块前端设置有升降装置，所述的伸缩杆下端设置有呈L形设计的支撑板，所述的支撑板前端设置有打磨装置，所述的放置台上端设置有转盘，所述的转盘上端设置有用于离合器毂稳定放置的定位柱。本实用新型设计合理、结构简单、加工方便且能够有效代替人工完成对工件的加工打磨，降低人们的劳动强度，并有效保证工件的打磨精度，保障工件成型质量，节约生产成本以提高厂房的生产效益，能满足人们不同的使用需求。

上述专利在使用过程中存在一定不足，在离合器毂加工过程中，由于工件加工型号多变，各个角度都有可能加工到，对于磨刀的角度要求更多，且离合器毂的厚度较薄，且打磨加工中会产生高温，对工件可能会产生损伤，且打磨之后表面可能会存留有细小碎屑，继而影响打磨工艺效果，还可能会影响离合器毂的加工厚度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种离合器毂加工的打磨装置。

本实用新型所采用技术方案如下：一种离合器毂加工的打磨装置，包括底座、用于对离合器毂进行夹持固定的夹紧机构、用于对离合器毂进行打磨加工的打磨机构，所述夹紧机构设置在所述底座上，所述打磨机构设置在所述底座上，还包括用于对于离合器毂加工时进行降温保护的冷却机构；

所述冷却机构包括集成箱、集水槽、过滤斗、水泵、抽水管、出水管、收集管，所述集成箱设置在所述打磨机构的后方，所述集成箱的内部设置有所述水泵，所述水泵的输出端设置有所述出水管，且所述出水管的另一侧通过三通连接有折弯喷头，所述水泵的输入端通过法兰连接有所述抽水管，所述集成箱的后方设置有所述集水槽，所述集水槽的内部活动连接有所述过滤斗，所述集水槽的输出端设置有收集管

优选的：所述夹紧机构包括加工箱体、电动夹持器、第四电动机，所述加工箱体通过螺栓连接在所述底座上，所述加工箱体内部设置有所述电动夹持器，所述加工箱体的下方设置有所述第四电动机。

优选的：所述打磨机构包括电动升降柱、机架、螺纹杆、第一电动机、移动平台、第二电动机、转动架、转轴、第三电动机、球形磨刀，所述电动升降柱设置在所述底座上，所述电动升降柱设置有四个，所述电动升降柱的上方设置有两个所述机架，所述机架内部开设有滑槽，且其中一个滑槽上设置有所述第一电动机，且所述第一电动机的输出端通过联轴器连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆设置在滑槽内，所述螺纹杆的外部活动连接有所述移动平台，所述移动平台的下方通过螺栓连接有所述第二电动机，所述第二电动机的输出端通过螺栓连接有所述转动架，所述转动架的内部通过转动连接有所述转轴，所述转动架的外部通过螺栓连接有所述第三电动机，所述第三电动机的输出端与所述转轴通过联轴器连接，所述转轴外部焊接有所述球形磨刀。

优选的：所述第四电动机的输出端与所述电动夹持器通过螺栓连接。

优选的：所述螺纹杆与所述移动平台通过螺纹连接，所述移动平台与其中一个滑槽通过滑动连接。

优选的：所述加工箱体和所述集水槽之间设置有所述收集管，且所述收集管的设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过设置有水泵、出水管和过滤斗等，在离合器毂加工中，对加工表面和球形磨刀处喷淋切削液，对表面进行降温和润滑，保证工件质量和工艺效果，还设置有转动架、转轴和球形磨刀，对于离合器毂各种型号加工都可以适应，对于侧面加工，和内部孔洞打磨都有较高的自由度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种离合器毂加工的打磨装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种离合器毂加工的打磨装置的冷却机构的示意图；

图3是本实用新型所述一种离合器毂加工的打磨装置的打磨机构的示意图；

图4是本实用新型所述一种离合器毂加工的打磨装置的夹紧机构的示意图；

图5是本实用新型所述一种离合器毂加工的打磨装置的夹紧机构的俯视图；

图6是本实用新型所述一种离合器毂加工的打磨装置的打磨机构的俯视图。

附图标记说明如下：

1、冷却机构；11、集成箱；12、集水槽；13、过滤斗；14、水泵；15、抽水管；16、出水管；17、收集管；2、打磨机构；21、电动升降柱；22、机架；23、螺纹杆；24、第一电动机；25、移动平台；26、第二电动机；27、转动架；28、转轴；29、第三电动机；210、球形磨刀；3、夹紧机构；31、加工箱体；32、电动夹持器；33、第四电动机；4、底座。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-图6所示，一种离合器毂加工的打磨装置，包括底座4、用于对离合器毂进行夹持固定的夹紧机构3、用于对离合器毂进行打磨加工的打磨机构2，夹紧机构3设置在底座4上，打磨机构2设置在底座4上，还包括用于对于离合器毂加工时进行降温保护的冷却机构1。

在本实施例中：冷却机构1包括集成箱11、集水槽12、过滤斗13、水泵14、抽水管15、出水管16、收集管17，集成箱11设置在打磨机构2的后方，集成箱11的内部设置有水泵14，水泵14的输出端设置有出水管16，且出水管16的另一侧通过三通连接有折弯喷头，水泵14的输入端通过法兰连接有抽水管15，集成箱11的后方设置有集水槽12，集水槽12的内部活动连接有过滤斗13，集水槽12的输出端设置有收集管17，通过设置有集水槽12、过滤斗13和水泵14等，可以很好的解决离合器毂打磨加工中产生的高温，保证的工件的质量，另外还润滑了加工表面，对其工艺质量也是更好的提高。

在本实施例中：夹紧机构3包括加工箱体31、电动夹持器32、第四电动机33，加工箱体31通过螺栓连接在底座4上，加工箱体31内部设置有电动夹持器32，加工箱体31的下方设置有第四电动机33，第四电动机33的输出端与电动夹持器32通过螺栓连接，加工箱体31和集水槽12之间设置有收集管17，且收集管17的设置有两个，通过设置有加工箱体31、电动夹持器32和第四电动机33，电动夹持器32通过收缩将毂撑紧，达到一个固定的作用，再由第四电动机33带动离合器毂进行旋转。

在本实施例中：打磨机构2包括电动升降柱21、机架22、螺纹杆23、第一电动机24、移动平台25、第二电动机26、转动架27、转轴28、第三电动机29、球形磨刀210，电动升降柱21设置在底座4上，电动升降柱21设置有四个，电动升降柱21的上方设置有两个机架22，机架22内部开设有滑槽，且其中一个滑槽上设置有第一电动机24，且第一电动机24的输出端通过联轴器连接有螺纹杆23，螺纹杆23设置在滑槽内，螺纹杆23的外部活动连接有移动平台25，移动平台25的下方通过螺栓连接有第二电动机26，第二电动机26的输出端通过螺栓连接有转动架27，转动架27的内部通过转动连接有转轴28，转动架27的外部通过螺栓连接有第三电动机29，第三电动机29的输出端与转轴28通过联轴器连接，转轴28外部焊接有球形磨刀210，螺纹杆23与移动平台25通过螺纹连接，移动平台25与其中一个滑槽通过滑动连接，通过设置有电动升降柱21、移动平台25、转动架27和转轴28，有更多的可调整型，更多的自由度，面对不同型号的离合器毂可以方便的加工，对于侧边打磨和内控打磨也可以更加方便。

工作原理：在离合器毂打磨加工中，先将离合器毂放在电动夹持器32上，电动夹持器32撑开固定住，第四电动机33带动旋转，根据加工需要高度，电动升降柱21调整高度，螺纹杆23和第一电动机24配合调整移动平台25的水平位置，再由第二电动机26带动转动架27进行角度上的调整，最后由第三电动机29旋转转轴28带动球形磨刀210进行调整，在加工的同时，水泵14将集水槽12内的切削液抽出，由出水管16喷淋至加工处，之后再由收集管17重新流入收回至过滤斗13内，经过设置的过滤孔将杂质阻挡，过滤后的冷却液重新流回集水槽12内，被水泵14重新利用，在杂质收集到一定量时，过滤斗13的两侧设置有把手，将过滤斗13提出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种离合器毂加工的打磨装置，包括底座(4)、用于对离合器毂进行夹持固定的夹紧机构(3)、用于对离合器毂进行打磨加工的打磨机构(2)，所述夹紧机构(3)设置在所述底座(4)上，所述打磨机构(2)设置在所述底座(4)上，其特征在于：还包括用于对于离合器毂加工时进行降温保护的冷却机构(1)；

所述冷却机构(1)包括集成箱(11)、集水槽(12)、过滤斗(13)、水泵(14)、抽水管(15)、出水管(16)、收集管(17)，所述集成箱(11)设置在所述打磨机构(2)的后方，所述集成箱(11)的内部设置有所述水泵(14)，所述水泵(14)的输出端设置有所述出水管(16)，且所述出水管(16)的另一侧通过三通连接有折弯喷头，所述水泵(14)的输入端通过法兰连接有所述抽水管(15)，所述集成箱(11)的后方设置有所述集水槽(12)，所述集水槽(12)的内部活动连接有所述过滤斗(13)，所述集水槽(12)的输出端设置有收集管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种离合器毂加工的打磨装置，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括加工箱体(31)、电动夹持器(32)、第四电动机(33)，所述加工箱体(31)通过螺栓连接在所述底座(4)上，所述加工箱体(31)内部设置有所述电动夹持器(32)，所述加工箱体(31)的下方设置有所述第四电动机(33)。

3.根据权利要求1所述的一种离合器毂加工的打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(2)包括电动升降柱(21)、机架(22)、螺纹杆(23)、第一电动机(24)、移动平台(25)、第二电动机(26)、转动架(27)、转轴(28)、第三电动机(29)、球形磨刀(210)，所述电动升降柱(21)设置在所述底座(4)上，所述电动升降柱(21)设置有四个，所述电动升降柱(21)的上方设置有两个所述机架(22)，所述机架(22)内部开设有滑槽，且其中一个滑槽上设置有所述第一电动机(24)，且所述第一电动机(24)的输出端通过联轴器连接有所述螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)设置在滑槽内，所述螺纹杆(23)的外部活动连接有所述移动平台(25)，所述移动平台(25)的下方通过螺栓连接有所述第二电动机(26)，所述第二电动机(26)的输出端通过螺栓连接有所述转动架(27)，所述转动架(27)的内部通过转动连接有所述转轴(28)，所述转动架(27)的外部通过螺栓连接有所述第三电动机(29)，所述第三电动机(29)的输出端与所述转轴(28)通过联轴器连接，所述转轴(28)外部焊接有所述球形磨刀(210)。

4.根据权利要求2所述的一种离合器毂加工的打磨装置，其特征在于：所述第四电动机(33)的输出端与所述电动夹持器(32)通过螺栓连接。

5.根据权利要求3所述的一种离合器毂加工的打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(23)与所述移动平台(25)通过螺纹连接，所述移动平台(25)与其中一个滑槽通过滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种离合器毂加工的打磨装置，其特征在于：所述加工箱体(31)和所述集水槽(12)之间设置有所述收集管(17)，且所述收集管(17)的设置有两个。