CN212329730U - 一种水泵轴承生产用镗孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泵轴承生产用镗孔装置,包括主体,所述主体的上端设置有动力箱,所述动力箱的内侧顶部设置有固定槽,所述动力箱的内侧与电机的外侧固定连接在一起,所述电机的底端设置有第一延伸轴,所述第一延伸轴的底端设置有换刀槽,所述换刀槽的内侧与刀体的外侧机械连接在一起,所述动力箱的底部设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的底端与液压箱的顶面固定连接在一起,所述液压箱的内侧设置有液压泵体,所述液压泵体的外侧设置有油管,所述油管的另一端与第一伸缩杆的外侧机械连接在一起,所述液压箱的顶面设置有支撑杆。本实用新型中,通过液压泵体来进行控制两组伸缩杆,在自动化的进程下,进行精确加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵轴承生产领域,尤其涉及一种水泵轴承生产用镗孔装置。
背景技术
汽车水泵轴承是一种连接轴承,作为汽车水泵的核心装备,需要精准的加工精度。
提高精度,以前会采用手工与机械配合加工,但是其效率降低,为了在相同的加工精度下,同时也能实现自动化加工,因此有必要设计一种水泵轴承生产用镗孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水泵轴承生产用镗孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种水泵轴承生产用镗孔装置,包括主体,所述主体的上端设置有动力箱,所述动力箱的内侧顶部设置有固定槽,所述动力箱的内侧与电机的外侧固定连接在一起,所述电机的底端设置有第一延伸轴,所述第一延伸轴的底端设置有换刀槽,所述换刀槽的内侧与刀体的外侧机械连接在一起,所述动力箱的底部设置有第一伸缩杆,且两个第一伸缩杆对称分布在动力箱的底部,所述第一伸缩杆的底端与液压箱的顶面固定连接在一起,所述液压箱的内侧设置有液压泵体,所述液压泵体的外侧设置有油管,且四个油管均匀分布在液压泵体的外侧,所述油管的另一端与第一伸缩杆的外侧机械连接在一起,所述液压箱的顶面设置有支撑杆,且两个支撑杆对称分布在液压箱的顶面,所述支撑杆的侧面设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的另一端设置有固定夹头,所述支撑杆的侧面中间设置有放置网板,所述放置网板的底端设置有接灰箱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述动力箱的内侧右端设置有电动机,所述电动机的左端设置有第二延伸轴,所述第一延伸轴的左端设置有扇叶。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述动力箱的底部设置有润滑环,所述润滑环的内侧与第一延伸轴的外侧机械连接在一起,所述动力箱的左侧中间设置有散热窗。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述动力箱的正面设置有合页,且两个合页均匀分布在动力箱的正面,所述合页的另一端与箱门的侧面机械连接在一起,所述箱门的右侧设置有把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述液压箱的底部设置有支架,且四个支架均匀分布在液压箱的底部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述放置网板的侧面与卡槽板的内侧活动连接在一起,所述卡槽板的侧面与支撑杆的侧面固定连接在一起。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型,液压泵体通过油管来控制第二伸缩杆,从而能够将放置在放置网板上的轴承进行稳定的夹取,便于进行镗孔加工,实现精准加工。
2、本实用新型,在动力箱的底端设置有第一伸缩杆,通过液压泵体来控制第一伸缩杆,调整刀体的高度,从而能够实现自动化镗孔,加快生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水泵轴承生产用镗孔装置的正面剖视图;
图2为本实用新型提出的一种水泵轴承生产用镗孔装置的正视图;
图3为本实用新型提出的一种水泵轴承生产用镗孔装置的左视图。
图例说明:
1、主体;2、第一伸缩杆;3、动力箱;4、固定槽;5、第一延伸轴;6、润滑环;7、换刀槽;8、刀体;9、扇叶;10、电动机;11、第二伸缩杆;12、支撑杆;13、液压泵体;14、接灰箱;15、放置网板;16、油管;17、固定夹头;18、液压箱;19、合页;20、箱门;21、把手;22、散热窗;23、电机;24、第二延伸轴;25、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种水泵轴承生产用镗孔装置,包括主体1,主体1的上端设置有动力箱3,动力箱3的内侧顶部设置有固定槽4,动力箱3的内侧与电机23的外侧固定连接在一起,电机23的底端设置有第一延伸轴5,第一延伸轴5的底端设置有换刀槽7,换刀槽7的内侧与刀体8的外侧机械连接在一起,动力箱3的底部设置有第一伸缩杆2,且两个第一伸缩杆2对称分布在动力箱3的底部,第一伸缩杆2的底端与液压箱18的顶面固定连接在一起,液压箱18的内侧设置有液压泵体13,液压泵体13的外侧设置有油管16,且四个油管16均匀分布在液压泵体13的外侧,油管16的另一端与第一伸缩杆2的外侧机械连接在一起,液压箱18的顶面设置有支撑杆12,且两个支撑杆12对称分布在液压箱18的顶面,支撑杆12的侧面设置有第二伸缩杆11,第二伸缩杆11的另一端设置有固定夹头17,支撑杆12的侧面中间设置有放置网板15,放置网板15的底端设置有接灰箱14。
动力箱3的内侧右端设置有电动机10,电动机10的左端设置有第二延伸轴24,第一延伸轴5的左端设置有扇叶9,动力箱3的底部设置有润滑环6,润滑环6的内侧与第一延伸轴5的外侧机械连接在一起,动力箱3的左侧中间设置有散热窗22,动力箱3的正面设置有合页19,且两个合页19均匀分布在动力箱3的正面,合页19的另一端与箱门20的侧面机械连接在一起,箱门20的右侧设置有把手21,液压箱18的底部设置有支架25,且四个支架25均匀分布在液压箱18的底部,放置网板15的侧面与卡槽板的内侧活动连接在一起,卡槽板的侧面与支撑杆12的侧面固定连接在一起。
工作原理:将所需加工的轴承放置在放置网板15,在液压箱18中安装液压泵体13,液压泵体13通过油管16来控制第二伸缩杆11,从而有固定夹头17来将放置网板15中轴承夹起,在主体1的上端安装动力箱3,在动力箱3中设置有电机23,在电机23的底端设置有第一延伸轴5,在第一延伸轴5的底端设置有换刀槽7,换刀槽7的内侧与刀体8的外侧机械连接在一起,通过电机23带动第一伸缩杆2进行旋转,从而带动刀体8进行旋转,在动力箱3的底部设置有第一伸缩杆2,通过液压泵体13来控制第一伸缩杆2,控制刀体8的高度,从而便于控制轴承的镗孔,在放置网板15的下端安装有接灰箱14,在镗孔时会有金属切屑,因此通过接灰箱14来承接金属切屑,在动力箱3的内侧右端设置有电动机10,在电动机10的左端设置有第二延伸轴24,在第二延伸轴24的左端设置有扇叶9,通过电动机10打动扇叶9进行旋转,从而为动力箱3进行降温。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水泵轴承生产用镗孔装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的上端设置有动力箱(3),所述动力箱(3)的内侧顶部设置有固定槽(4),所述动力箱(3)的内侧与电机(23)的外侧固定连接在一起,所述电机(23)的底端设置有第一延伸轴(5),所述第一延伸轴(5)的底端设置有换刀槽(7),所述换刀槽(7)的内侧与刀体(8)的外侧机械连接在一起,所述动力箱(3)的底部设置有第一伸缩杆(2),且两个第一伸缩杆(2)对称分布在动力箱(3)的底部,所述第一伸缩杆(2)的底端与液压箱(18)的顶面固定连接在一起,所述液压箱(18)的内侧设置有液压泵体(13),所述液压泵体(13)的外侧设置有油管(16),且四个油管(16)均匀分布在液压泵体(13)的外侧,所述油管(16)的另一端与第一伸缩杆(2)的外侧机械连接在一起,所述液压箱(18)的顶面设置有支撑杆(12),且两个支撑杆(12)对称分布在液压箱(18)的顶面,所述支撑杆(12)的侧面设置有第二伸缩杆(11),所述第二伸缩杆(11)的另一端设置有固定夹头(17),所述支撑杆(12)的侧面中间设置有放置网板(15),所述放置网板(15)的底端设置有接灰箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种水泵轴承生产用镗孔装置,其特征在于:所述动力箱(3)的内侧右端设置有电动机(10),所述电动机(10)的左端设置有第二延伸轴(24),所述第一延伸轴(5)的左端设置有扇叶(9)。
3.根据权利要求1所述的一种水泵轴承生产用镗孔装置,其特征在于:所述动力箱(3)的底部设置有润滑环(6),所述润滑环(6)的内侧与第一延伸轴(5)的外侧机械连接在一起,所述动力箱(3)的左侧中间设置有散热窗(22)。
4.根据权利要求1所述的一种水泵轴承生产用镗孔装置,其特征在于:所述动力箱(3)的正面设置有合页(19),且两个合页(19)均匀分布在动力箱(3)的正面,所述合页(19)的另一端与箱门(20)的侧面机械连接在一起,所述箱门(20)的右侧设置有把手(21)。
5.根据权利要求1所述的一种水泵轴承生产用镗孔装置,其特征在于:所述液压箱(18)的底部设置有支架(25),且四个支架(25)均匀分布在液压箱(18)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种水泵轴承生产用镗孔装置,其特征在于:所述放置网板(15)的侧面与卡槽板的内侧活动连接在一起,所述卡槽板的侧面与支撑杆(12)的侧面固定连接在一起。
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CN202021083717.4U CN212329730U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种水泵轴承生产用镗孔装置 |
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CN113083143A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-09 | 重庆洪成食品有限公司 | 一种食品加工用火锅调料自动生产线 |
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- 2020-06-12 CN CN202021083717.4U patent/CN212329730U/zh active Active
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