CN219766844U - 一种自动深孔镗孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工装置领域，公开了一种自动深孔镗孔机，包括：机床，所述机床顶部固定设置有支撑座一和支撑座二，所述支撑座一侧面固定设置有液压缸一，所述液压缸一的液压杆上固定设置有定位顶针，所述支撑座二侧面固定设置有两个液压缸二，所述液压缸二的液压杆上固定设置有移动板，所述移动板侧面固定设置有动力电机，所述动力电机输出端固定设置有刀轴，所述刀轴端部固定设置有镗刀；夹持组件，所述夹持组件设置在机床上，所述夹持组件包括固定夹具、主动块、连接块、横移件、连杆、液压缸三、连接环、分支块、夹持件和固定螺杆。本实用新型具有以下优点和效果：可以快速对待加工零件进行夹持固定，提高镗削效率。

Description

一种自动深孔镗孔机

技术领域

本实用新型涉及机械加工装置技术领域，特别涉及一种自动深孔镗孔机。

背景技术

镗孔是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜，主要适用于煤炭、桥梁、铁路、军工等行业的内孔零部件加工，特别适合液压缸类盲孔加工。

现有技术中公告号为CN214488938U公开了一种深孔盲孔镗孔机，包括加工机床，加工机床的上方设有第一固定部、固定夹具、齿轮箱和第二固定部，且加工机床的上表面设有水平滑轨，第一固定部上固定安装有液压油缸，液压油缸的活塞杆末端设有定位顶针，固定夹具包括环形框和支撑架，环形框上设有若干紧固件，齿轮箱通过滑动部滑动连接在水平滑轨上，齿轮箱左侧壁的下部设有多个喷吹管，齿轮箱的右侧壁上安装有电机，电机的输出轴与齿轮箱的输入轴传动连接，齿轮箱的输出轴通过万向节连接有刀轴，第二固定部上固定安装有两个同步油缸，两个同步油缸的活塞杆均与齿轮箱的外箱体固定连接；

其在使用时，将待加工零件放入到固定夹具内，然后转动四个紧固件来对待加工零件进行夹持定位处理，接着再对待加工零件进行镗削，加工完成后再转动四个紧固件解除对待加工零件的定位，如此操作起来比较费时费力，不能够自动快速的对待加工零件进行夹持定位，因此，需要设计一种自动深孔镗孔机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动深孔镗孔机，以解决上述问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动深孔镗孔机，包括：

机床，所述机床顶部固定设置有支撑座一和支撑座二，所述支撑座一侧面固定设置有液压缸一，所述液压缸一的液压杆上固定设置有定位顶针，所述支撑座二侧面固定设置有两个液压缸二，所述液压缸二的液压杆上固定设置有移动板，所述移动板侧面固定设置有动力电机，所述动力电机输出端固定设置有刀轴，所述刀轴端部固定设置有镗刀；

夹持组件，所述夹持组件设置在机床上。

本实用新型的进一步设置为：所述夹持组件包括固定夹具、主动块、连接块、横移件、连杆、液压缸三、连接环、分支块、夹持件和固定螺杆，所述固定夹具固定安装于机床的顶部，所述固定夹具上开设有四个腔室，所述主动块与连接块固定连接，所述连接块和横移件上均固定设置有连接耳，所述连杆转动安装在两个连接耳上，所述液压缸三固定安装于固定夹具的侧面，所述液压缸三的液压杆与连接环固定连接，所述连接环端部与横移件固定连接，所述主动块上开设有分支孔，所述分支块滑动安装于分支孔内，所述固定螺杆螺纹安装在主动块上，所述分支块侧面开设有多个螺槽，所述固定螺杆与一个螺槽螺纹连接。

本实用新型的进一步设置为：所述腔室内壁上开设有主动孔，主动块滑动安装于主动孔内。

通过采用上述技术方案，方便主动块进行移动。

本实用新型的进一步设置为：所述腔室内壁上开设有横移孔，横移件滑动安装于横移孔内。

本实用新型的进一步设置为：所述刀轴端部贯穿连接环和固定夹具。

通过采用上述技术方案，对导轴的位置进行限定。

本实用新型的进一步设置为：所述机床顶部固定设置有滑轨，移动板滑动安装于滑轨上。

通过采用上述技术方案，方便移动板在横向进行移动。

本实用新型的进一步设置为：所述定位顶针、刀轴和镗刀位于同一水平轴线上。

本实用新型的进一步设置为：所述夹持件与主动块相接触。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的夹持组件，将待加工零件放在固定夹具内，然后启动液压缸三，可以使得连接环带动横移件进行移动，然后可以使得连杆转动，进而可以使得四个夹持件同步向待加工零件的方向进行移动，可以快速对待加工零件进行夹持固定，提高镗削效率；

2、本实用新型通过设置的夹持组件，加工完成后，启动液压缸三，可以使得四个夹持件同步与待加工零件分离，如此可以快速取下加工好的待加工零件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种自动深孔镗孔机的结构示意图。

图2是图1中的A部分结构示意图。

图3是本实用新型提出的一种自动深孔镗孔机中夹持组件部分的结构示意图。

图中，1、机床；2、支撑座一；3、液压缸一；4、定位顶针；5、支撑座二；6、液压缸二；7、移动板；8、动力电机；9、刀轴；10、镗刀；11、固定夹具；12、腔室；13、主动块；14、连接块；15、横移件；16、连接耳；17、连杆；18、液压缸三；19、连接环；20、分支块；21、夹持件；22、固定螺杆；23、螺槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种自动深孔镗孔机，包括：

机床1和夹持组件，其中：

机床1顶部固定设置有支撑座一2和支撑座二5，支撑座一2侧面固定设置有液压缸一3，液压缸一3的液压杆上固定设置有定位顶针4，支撑座二5侧面固定设置有两个液压缸二6，液压缸二6的液压杆上固定设置有移动板7，移动板7侧面固定设置有动力电机8，动力电机8输出端固定设置有刀轴9，刀轴9端部固定设置有镗刀10，需要说明的是，通过定位顶针4对镗刀10和刀轴9进行定位，然后启动动力电机8和液压缸二6，对通过夹持组件固定后的待加工零件进行镗削处理，为现有技术，夹持组件设置在机床1上。

具体的，夹持组件包括固定夹具11、主动块13、连接块14、横移件15、连杆17、液压缸三18、连接环19、分支块20、夹持件21和固定螺杆22，固定夹具11固定安装于机床1的顶部，固定夹具11上开设有四个腔室12，主动块13与连接块14固定连接，连接块14和横移件15上均固定设置有连接耳16，连杆17转动安装在两个连接耳16上，液压缸三18固定安装于固定夹具11的侧面，液压缸三18的液压杆与连接环19固定连接，连接环19端部与横移件15固定连接，主动块13上开设有分支孔，分支块20滑动安装于分支孔内，固定螺杆22螺纹安装在主动块13上，分支块20侧面开设有多个螺槽23，固定螺杆22与一个螺槽23螺纹连接。

通过上述结构，在需要对待加工零件进行夹持固定时，将待夹持零件放入到固定夹具11内，然后启动液压缸三18，液压缸三18带动连接环19进行移动，连接环19带动横移件15进行移动，然后可以使得连杆17进行转动，进而可以使得连接块14带动主动块13进行移动，如此可以使得四个夹持件21同时向待加工零件的方向进行移动，进而可以使得四个夹持件21同步对待加工零件进行夹持固定，然后再对待加工零件进行镗削处理，加工完成后，也可以快速解除对待加工零件的夹持固定，能够自动快速的对待加工零件进行夹持定位，提高加工效率；

另外夹持件21的位置可以进行调节，通过固定螺杆22进行固定，如此可以方便对不同尺寸的待加工零件进行镗削处理。

具体的，腔室12内壁上开设有主动孔，主动块13滑动安装于主动孔内，腔室12内壁上开设有横移孔，横移件15滑动安装于横移孔内，需要说明的是，方便主动块13和横移件15进行移动。

具体的，刀轴9端部贯穿连接环19和固定夹具11，定位顶针4、刀轴9和镗刀10位于同一水平轴线上，需要说明的是，对定位顶针4、刀轴9和镗刀10的位置进行限定。

具体的，机床1顶部固定设置有滑轨，移动板7滑动安装于滑轨上，需要说明的是，方便移动板7在横向进行移动。

具体的，夹持件21与主动块13相接触，需要说明的是，对夹持件21进行限位处理。

以上对本实用新型所提供的一种自动深孔镗孔机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种自动深孔镗孔机，其特征在于，包括：

机床(1)，所述机床(1)顶部固定设置有支撑座一(2)和支撑座二(5)，所述支撑座一(2)侧面固定设置有液压缸一(3)，所述液压缸一(3)的液压杆上固定设置有定位顶针(4)，所述支撑座二(5)侧面固定设置有两个液压缸二(6)，所述液压缸二(6)的液压杆上固定设置有移动板(7)，所述移动板(7)侧面固定设置有动力电机(8)，所述动力电机(8)输出端固定设置有刀轴(9)，所述刀轴(9)端部固定设置有镗刀(10)；

夹持组件，所述夹持组件设置在机床(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动深孔镗孔机，其特征在于，所述夹持组件包括固定夹具(11)、主动块(13)、连接块(14)、横移件(15)、连杆(17)、液压缸三(18)、连接环(19)、分支块(20)、夹持件(21)和固定螺杆(22)，所述固定夹具(11)固定安装于机床(1)的顶部，所述固定夹具(11)上开设有四个腔室(12)，所述主动块(13)与连接块(14)固定连接，所述连接块(14)和横移件(15)上均固定设置有连接耳(16)，所述连杆(17)转动安装在两个连接耳(16)上，所述液压缸三(18)固定安装于固定夹具(11)的侧面，所述液压缸三(18)的液压杆与连接环(19)固定连接，所述连接环(19)端部与横移件(15)固定连接，所述主动块(13)上开设有分支孔，所述分支块(20)滑动安装于分支孔内，所述固定螺杆(22)螺纹安装在主动块(13)上，所述分支块(20)侧面开设有多个螺槽(23)，所述固定螺杆(22)与一个螺槽(23)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动深孔镗孔机，其特征在于，所述腔室(12)内壁上开设有主动孔，主动块(13)滑动安装于主动孔内。

4.根据权利要求2所述的一种自动深孔镗孔机，其特征在于，所述腔室(12)内壁上开设有横移孔，横移件(15)滑动安装于横移孔内。

5.根据权利要求2所述的一种自动深孔镗孔机，其特征在于，所述刀轴(9)端部贯穿连接环(19)和固定夹具(11)。

6.根据权利要求1所述的一种自动深孔镗孔机，其特征在于，所述机床(1)顶部固定设置有滑轨，移动板(7)滑动安装于滑轨上。

7.根据权利要求1所述的一种自动深孔镗孔机，其特征在于，所述定位顶针(4)、刀轴(9)和镗刀(10)位于同一水平轴线上。

8.根据权利要求2所述的一种自动深孔镗孔机，其特征在于，所述夹持件(21)与主动块(13)相接触。