CN210938263U - 一种机械制造辅助工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械制造辅助工作台,涉及机械制造加工技术领域,所述工作台左侧焊接有所述第一安装板,第一安装板中心开设有通孔,连接有所述手动变速箱的传动轴贯穿其中;手动变速箱上设置有所述转动把手,所述角度测量仪安装在转动把手内侧,所述四爪卡盘和传动轴固定连接;工作台右侧设置有所述固定板,所述液压缸一侧与固定板焊接,另一侧与所述第二安装板铰接;工作台右侧设置有所述滑槽,第二安装板与滑槽滑动连接。本实用新型能够通过调节转动把手,从而使得传动轴转动,进而调节待加工件的角度;减少待加工件的安装频次,节省人力、时间,从而提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造加工技术领域,具体涉及一种机械制造辅助工作台。
背景技术
机械制造辅助工作台是一种辅助进行各种机械结构制造的装置,有很多工件在制造完成之后,需要进行加工处理,这类处理工作一般是在工作台上完成的,现在的工作台结构固定,频繁安装和取下零件比较费时费力,给生产加工带来不便。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种机械制造辅助工作台,包括工作台、第一安装板、手动变速箱、转动把手、角度测量仪、传动轴、四爪卡盘、待加工件、第二安装板、液压缸、固定板、滑槽;所述工作台左侧焊接有所述第一安装板,第一安装板中心开设有通孔,所述传动轴贯穿通孔,传动轴一端设置有手动变速箱,另一端设有四爪卡盘;所述角度测量仪安装在转动把手内侧;工作台右侧设置有所述固定板,所述液压缸一侧与固定板焊接,另一侧与所述第二安装板铰接;工作台右侧上表面设置有所述滑槽,第二安装板与滑槽滑动连接;所述待加工件左右两侧设置在四爪卡盘中。
进一步地,所述第一安装板内的通孔与传动轴之间装有轴承。
更进一步地,所述第一安装板与所述手动变速箱通过螺栓连接。
更进一步地,所述滑槽左右两端设置有限位块。
更进一步地,所述手动变速箱、转到把手、角度测量仪等结构共有两组,呈左右对称设置。
更进一步地,所述手动变速箱内竖向相互啮合的主动轮和从动轮,主动轮一侧通过连接轴与转动把手相连,从动轮一侧通过连接轴与传动轴相连。
本实用新型的优点:在机械制造加工中,能够调节转动把手,从而使得传动轴转动,进而调节待加工件的角度;根据待加工件的长度,调节液压缸,使其提供一个合理的预留空间;减少待加工件的安装频次,节省人力、时间,从而提高了生产效率。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型的整体结构主视图;
图2是本实用新型的整体结构俯视图;
图3是四爪卡盘右视图;
图4是手动变速箱结构示意图。
附图标记:
1为工作台、2为第一安装板、3为手动变速箱、4为转动把手、5为角度测量仪、6为传动轴、7为四爪卡盘、8为待加工件、9为第二安装板、10为液压缸、11为固定板、12为滑槽、13为主动轮、14为从动轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图4,如图1至图4所示,一种机械制造辅助工作台,包括工作台1、第一安装板2、手动变速箱3、转动把手4、角度测量仪5、传动轴6、四爪卡盘7、待加工件8、第二安装板9、液压缸10、固定板11、滑槽12;所述工作台1左侧焊接有所述第一安装板2,第一安装板2中心开设有通孔,通孔内安装有轴承,所述传动轴6贯穿通孔,传动轴6一端设置有手动变速箱3,另一端设有四爪卡盘7;第一安装板2与手动变速箱3通过螺栓连接;手动变速箱3内竖向相互啮合的主动轮13和从动轮14,主动轮13一侧通过连接轴与转动把手4相连,从动轮14一侧通过连接轴与传动轴6相连;所述角度测量仪5安装在转动把手4内侧;工作台1右侧设置有所述固定板11,所述液压缸10一侧与固定板11焊接,另一侧与所述第二安装板9铰接;工作台1右侧上表面设置有所述滑槽12,第二安装板9与滑槽12滑动连接,滑槽12两端设置有限位块;所述待加工件8左右两侧设置在四爪卡盘7中。
本实用新型的工作方法:将待加工件8通过四爪卡盘7固定后,待机床加工后,需要对待加工件8进行调节时,可以根据角度测量仪5调节左右转动把手,通过手动变速箱3的作用,使得传动轴6同步同向转动,进一步调节待加工件8至一个合适的位置;根据待加工件8的长度,调节液压缸10,使得第二安装板9至一个合适的位置。
本实用新型在机械制造加工中,能够调节转动把手4,从而使得传动轴6转动,进而调节待加工件8的角度;根据待加工件8的长度,调节液压缸10,使其提供一个合理的预留空间;减少待加工件的安装频次,节省人力、时间,从而提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械制造辅助工作台,其特征在于:包括工作台(1)、第一安装板(2)、手动变速箱(3)、转动把手(4)、角度测量仪(5)、传动轴(6)、四爪卡盘(7)、待加工件(8)、第二安装板(9)、液压缸(10)、固定板(11)、滑槽(12);所述工作台(1)左侧焊接有所述第一安装板(2),第一安装板(2)中心开设有通孔,所述传动轴(6)贯穿通孔,传动轴(6)一端设置有手动变速箱(3),另一端设有四爪卡盘(7);所述角度测量仪(5)安装在转动把手(4)内侧;工作台(1)右侧设置有所述固定板(11),所述液压缸(10)一侧与固定板(11)焊接,另一侧与所述第二安装板(9)铰接;工作台(1)右侧上表面设置有所述滑槽(12),第二安装板(9)与滑槽(12)滑动连接;所述待加工件(8)左右两侧设置在四爪卡盘(7)中。
2.根据权利要求1所述的机械制造辅助工作台,其特征在于,所述第一安装板(2)内的通孔与传动轴(6)之间装有轴承。
3.根据权利要求1所述的机械制造辅助工作台,其特征在于,所述第一安装板(2)与所述手动变速箱(3)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的机械制造辅助工作台,其特征在于,所述滑槽(12)左右两端设置有限位块。
5.根据权利要求1所述的机械制造辅助工作台,其特征在于,所述手动变速箱(3)、转到把手(4)、角度测量仪(5)等结构共有两组,呈左右对称设置。
6.根据权利要求1所述的机械制造辅助工作台,其特征在于,所述手动变速箱(3)内竖向相互啮合的主动轮(13)和从动轮(14),主动轮(13)一侧通过连接轴与转动把手(4)相连,从动轮(14)一侧通过连接轴与传动轴(6)相连。
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