CN209902648U - 一种龙门刨床双向刀架 - Google Patents

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丁金炎
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Abstract

本实用新型涉及一种龙门刨床双向刀架,它包括刀架本体,所述的刀架本体包括第一刀架和第二刀架,所述的第一刀架和第二刀架的内侧分别设置有第一凹槽和第二凹槽,第一刀架和第二刀架通过垫板由第一固定螺钉固定,所述的第一刀架的外侧铰接有第一固定板,所述的第二刀架的外侧铰接有第二固定板,所述的第一固定板和第二固定板均通过传动轴连接有电机,所述的第一固定板上固定有磨刀,所述的第二固定板上固定有刨刀,所述的磨刀和刨刀均通过固定件由第二固定螺钉固定,本实用新型具有结构简单、适用于一定范围直径大小刀架横梁、能够同时实现刨削和磨削、操作方便和实用性强的优点。

Description

一种龙门刨床双向刀架
技术领域
本实用新型属于龙门刨床技术领域,具体涉及一种龙门刨床双向刀架。
背景技术
龙门刨床主要用于刨削大型工件,也可在工作台上装夹多个零件同时加工,是工业的母机,龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动,空行程速度大于工作行程速度,即使这样,空行在加工过程中依然占据一定的时间,并且在现有技术中刨刀对于零件的刨削也不能保证完全平整,需要进行磨削,再经过磨削又占据一定的时间,加工的效率低,并且现有技术中的刀架是需要套接在刀架横梁上,而每个龙门刨床的刀架横梁的大小不同,则刀架套接的内部直径也随之变化,不同直径的刀架横梁需要不同的刀架,实用性不强,并且在套接过程需要将刀架横梁卸掉,操作很不方便,因此,提供一种结构简单、适用于一定范围直径大小刀架横梁、能够同时实现刨削和磨削、操作方便和实用性强的龙门刨床双向刀架是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、适用于一定范围直径大小刀架横梁、能够同时实现刨削和磨削、操作方便和实用性强的龙门刨床双向刀架。
本实用新型的目的是这样实现的:一种龙门刨床双向刀架,它包括刀架本体,所述的刀架本体包括第一刀架和第二刀架,所述的第一刀架和第二刀架的内侧分别设置有第一凹槽和第二凹槽,第一刀架和第二刀架通过垫板由第一固定螺钉固定,所述的第一刀架的外侧铰接有第一固定板,所述的第二刀架的外侧铰接有第二固定板,所述的第一固定板和第二固定板均通过传动轴连接有电机,所述的第一固定板上固定有磨刀,所述的第二固定板上固定有刨刀,所述的磨刀和刨刀均通过固定件由第二固定螺钉固定。
所述的第一刀架和第二刀架均设置为U型。
所述的第一凹槽和第二凹槽组成竖直方向较长的矩形。
所述的垫板可根据需要调整大小。
所述的电机由电源或者蓄电池供电。
本实用新型的有益效果:本实用新型设置有第一刀架1和第二刀架4,在第一刀架1和第二刀架4上分别安装有磨刀14和刨刀8,在同一龙门架15的刀架横梁17上可设置两个刀架本体16,在经过刨刀8进行刨削后,同时经过磨刀14磨削,将零件打磨平整,经过一个工作行程,通过将第一固定板9和第二固定板7的旋转,将刨刀8和磨刀14抬起,利用另一个刀架本体16进行刨削工作,省去了空行程过程,并且同时进行了磨削,即使一个工作过程不能完成零件的加工,将零件磨平整便于对零件的下一次刨削,能够同时实现刨削和磨削,实用性强,第一刀架1和第二刀架4通过组合固定在刀架横梁上,第一刀架1和第二刀架4均设置为U型,第一刀架1和第二刀架4设置的第一凹槽10和第二凹槽5组成竖直方向较长的矩形,通过垫板3由第一固定螺钉2固定,可根据需要调整垫板的大小,可适用于一定范围直径大小刀架横梁17,刀架横梁17直径较大时,将第一刀架1和第二刀架4分别向外挪动一点,再通过较大的垫板3进行固定,不用将刀架横梁17卸掉就能将刀架本体16安装在龙门架上15,操作方便,本实用新型具有结构简单、适用于一定范围直径大小刀架横梁、能够同时实现刨削和磨削、操作方便和实用性强的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种龙门刨床双向刀架的结构示意图。
图2是本实用新型一种龙门刨床双向刀架的安装结构示意图。
1、第一刀架 2、第一固定螺钉 3、垫板 4、第二刀架 5、第二凹槽 6、电机 7、第二固定板 8、刨刀 9、第一固定板 10、第一凹槽 11、传动轴 12、第二固定螺钉 13、固定件14、磨刀 15、龙门架 16、刀架本体 17、刀架横梁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1、图2所示,一种龙门刨床双向刀架,它包括刀架本体16,所述的刀架本体16包括第一刀架1和第二刀架4,所述的第一刀架1和第二刀架4的内侧分别设置有第一凹槽10和第二凹槽5,第一刀架1和第二刀架4通过垫板3由第一固定螺钉2固定,所述的第一刀架1的外侧铰接有第一固定板9,所述的第二刀架4的外侧铰接有第二固定板7,所述的第一固定板9和第二固定板7均通过传动轴11连接有电机6,所述的第一固定板9上固定有磨刀14,所述的第二固定板7上固定有刨刀8,所述的磨刀14和刨刀8均通过固定件13由第二固定螺钉12固定。
本实用新型设置有第一刀架1和第二刀架4,在第一刀架1和第二刀架4上分别安装有磨刀14和刨刀8,在同一龙门架15的刀架横梁17上可设置两个刀架本体16,在经过刨刀8进行刨削后,同时经过磨刀14磨削,将零件打磨平整,经过一个工作行程,通过将第一固定板9和第二固定板7的旋转,将刨刀8和磨刀14抬起,利用另一个刀架本体16进行刨削工作,省去了空行程过程,并且同时进行了磨削,即使一个工作过程不能完成零件的加工,将零件磨平整便于对零件的下一次刨削,能够同时实现刨削和磨削,实用性强,第一刀架1和第二刀架4通过组合固定在刀架横梁上,第一刀架1和第二刀架4均设置为U型,第一刀架1和第二刀架4设置的第一凹槽10和第二凹槽5组成竖直方向较长的矩形,通过垫板3由第一固定螺钉2固定,可根据需要调整垫板的大小,可适用于一定范围直径大小刀架横梁17,操作方便,本实用新型具有结构简单、适用于一定范围直径大小刀架横梁、能够同时实现刨削和磨削、操作方便和实用性强的优点。
实施例2
如图1、图2所示,一种龙门刨床双向刀架,它包括刀架本体16,所述的刀架本体16包括第一刀架1和第二刀架4,所述的第一刀架1和第二刀架4的内侧分别设置有第一凹槽10和第二凹槽5,第一刀架1和第二刀架4通过垫板3由第一固定螺钉2固定,所述的第一刀架1的外侧铰接有第一固定板9,所述的第二刀架4的外侧铰接有第二固定板7,所述的第一固定板9和第二固定板7均通过传动轴11连接有电机6,所述的第一固定板9上固定有磨刀14,所述的第二固定板7上固定有刨刀8,所述的磨刀14和刨刀8均通过固定件13由第二固定螺钉12固定,所述的第一刀架1和第二刀架4均设置为U型,所述的第一凹槽10和第二凹槽5组成竖直方向较长的矩形,所述的垫板3可根据需要调整大小,所述的电机6由电源或者蓄电池供电。
本实用新型设置有第一刀架1和第二刀架4,在第一刀架1和第二刀架4上分别安装有磨刀14和刨刀8,在同一龙门架15的刀架横梁17上可设置两个刀架本体16,在经过刨刀8进行刨削后,同时经过磨刀14磨削,将零件打磨平整,经过一个工作行程,通过将第一固定板9和第二固定板7的旋转,将刨刀8和磨刀14抬起,利用另一个刀架本体16进行刨削工作,省去了空行程过程,并且同时进行了磨削,即使一个工作过程不能完成零件的加工,将零件磨平整便于对零件的下一次刨削,能够同时实现刨削和磨削,实用性强,第一刀架1和第二刀架4通过组合固定在刀架横梁上,第一刀架1和第二刀架4均设置为U型,第一刀架1和第二刀架4设置的第一凹槽10和第二凹槽5组成竖直方向较长的矩形,通过垫板3由第一固定螺钉2固定,可根据需要调整垫板的大小,可适用于一定范围直径大小刀架横梁17,刀架横梁17直径较大时,将第一刀架1和第二刀架4分别向外挪动一点,再通过较大的垫板3进行固定,不用将刀架横梁17卸掉就能将刀架本体16安装在龙门架上15,操作方便,本实用新型具有结构简单、适用于一定范围直径大小刀架横梁、能够同时实现刨削和磨削、操作方便和实用性强的优点。

Claims (5)

1.一种龙门刨床双向刀架,它包括刀架本体,其特征在于:所述的刀架本体包括第一刀架和第二刀架,所述的第一刀架和第二刀架的内侧分别设置有第一凹槽和第二凹槽,第一刀架和第二刀架通过垫板由第一固定螺钉固定,所述的第一刀架的外侧铰接有第一固定板,所述的第二刀架的外侧铰接有第二固定板,所述的第一固定板和第二固定板均通过传动轴连接有电机,所述的第一固定板上固定有磨刀,所述的第二固定板上固定有刨刀,所述的磨刀和刨刀均通过固定件由第二固定螺钉固定。
2.根据权利要求1所述的一种龙门刨床双向刀架,其特征在于:所述的第一刀架和第二刀架均设置为U型。
3.根据权利要求1所述的一种龙门刨床双向刀架,其特征在于:所述的第一凹槽和第二凹槽组成竖直方向较长的矩形。
4.根据权利要求1所述的一种龙门刨床双向刀架,其特征在于:所述的垫板可根据需要调整大小。
5.根据权利要求1所述的一种龙门刨床双向刀架,其特征在于:所述的电机由电源或者蓄电池供电。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110026775A (zh) * 2019-04-11 2019-07-19 禹州市鼎锋机械科技有限公司 一种龙门刨床双向刀架
CN110026775B (zh) * 2019-04-11 2024-02-23 禹州市鼎锋机械科技有限公司 一种龙门刨床双向刀架

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