CN212945850U - 一种齿轮加工用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用工装，包括条形的工作台，工作台的上表面设有固定机构，工作台的上表面且位于固定机构的右侧设有打磨组件，打磨组件的外侧且位于工作台的上方设有防尘罩；该齿轮加工用工装，通过设置的防尘罩，当磨盘边缘处对齿轮进行打磨时，可避免打磨产生的废渣向四处飞散，且通过水槽和输水管的设置，在齿轮与磨盘交接的地方喷洒水，打磨产生的废渣沾染上水后向下掉落，并通过导流板的倾斜设置，废渣沿导流板表面向开口下方滑动，便于清洁，进而有利于齿轮加工时使用。

Description

一种齿轮加工用工装

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用工装。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，应用较为广泛。在齿轮加工过程中，为了齿轮符合使用要求，需要对齿轮进行淬火，但是淬火后会造成齿轮上的齿表面有较多的毛刺，进而需要对齿轮进行打磨精加工。目前市面上的加工装备在对齿轮进行打磨时，会出现较多的废渣堆积在工作台表面，影响齿轮加工的操作，且在操作过程中，废渣会向周围飞散，不便于清洁，鉴于此，我们提出一种齿轮加工用工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用工装，以解决上述背景技术中提出齿轮打磨加工时出现较多废渣堆积，且废渣飞散四处，不便于清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种齿轮加工用工装，包括条形的工作台，所述工作台的上表面设有固定机构，所述工作台的上表面且位于固定机构的右侧设有打磨组件，所述打磨组件的外侧且位于工作台的上方设有防尘罩；所述工作台的上表面设有两个相同长度的导轨，所述工作台的下表面设有四个相同高度的支撑柱；所述固定机构包括设置在导轨上的电机盒，所述电机盒的上表面且位于中心位置上设有套头，所述电机盒的内部空间设有电机，且所述电机的输出轴端与套头的底部固定连接，所述套头上设有齿轮，所述齿轮的上方且位于套头内部设有锁紧件；所述打磨组件包括设置在工作台上表面的防护盒，且所述防护盒位于导轨的右侧，所述防护盒的内部空间且位于中间位置上设有气缸，所述气缸活塞杆伸出防护盒的一端设有磨盘；所述防尘罩的顶端且靠近右侧边缘的位置上设有水槽，所述水槽的左侧壁上设有曲形的输水管，且所述输水管远离水槽的一端伸进防尘罩内部，所述输水管上还设有控制阀门。

优选的，所述工作台的上表面且位于导轨的右侧设有开口，所述开口的下方且位于工作台的下表面设有引流框架。

优选的，所述电机盒的底部设有两个相同尺寸的凹槽，两个所述凹槽之间的间距尺寸与两个所述导轨之间的间距尺寸相同。

优选的，所述套头远离电机的一端设有圆槽，圆槽内槽壁及所述锁紧件的外侧壁上分别设有螺纹层，且所述锁紧件与套头之间通过锁紧件外侧壁以及圆槽内壁上的螺纹层螺纹连接。

优选的，所述磨盘的下端设有方形的连接件，且所述磨盘通过连接件与气缸的活塞杆固定连接。

优选的，所述防尘罩的内侧壁上且位于开口的前后两侧分别设有倾斜的导流板。

优选的，述输水管远离水槽的一端位于磨盘左侧边缘的正上方。

优选的，所述防尘罩的前侧壁上设有透明的观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该齿轮加工用工装，通过设置的防尘罩，当磨盘边缘处对齿轮进行打磨时，可避免打磨产生的废渣向四处飞散，且通过水槽和输水管的设置，在齿轮与磨盘交接的地方喷洒水，打磨产生的废渣沾染上水后向下掉落，并通过导流板的倾斜设置，废渣沿导流板表面向开口下方滑动，便于清洁，进而有利于齿轮加工时使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型中工作台的结构示意图；

图4为本实用新型中固定机构的结构示意图；

图5为本实用新型中打磨组件的结构示意图；

图6为本实用新型中防尘罩的结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、工作台；100、开口；101、引流框架；11、导轨；12、支撑柱；

2、固定机构；21、电机盒；210、凹槽；211、套头；22、电机；23、齿轮；24、锁紧件；

3、打磨组件；31、防护盒；32、气缸；33、磨盘；331、连接件；

4、防尘罩；401、导流板；402、观察窗；41、水槽；42、输水管；421、控制阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种齿轮加工用工装，包括条形的工作台1，工作台1的上表面设有固定机构2，工作台1的上表面且位于固定机构2的右侧设有打磨组件3，打磨组件3的外侧且位于工作台1的上方设有防尘罩4；工作台1的上表面设有两个相同长度的导轨11，导轨11的左右两端分别设有凸起，避免电机盒21从导轨11上滑落。工作台1的下表面设有四个相同高度的支撑柱12，通过增设的支撑柱12，可增加工作台1与地面之间的间距，以便于在引流框架101下方放置收集槽来收集废渣；固定机构2包括设置在导轨11上的电机盒21，电机盒21的上表面且位于中心位置上设有套头211，电机盒21的内部空间设有电机22，且电机22的输出轴端与套头211的底部固定连接，套头211上设有齿轮23，齿轮23的上方且位于套头211内部设有锁紧件24；打磨组件3包括设置在工作台1上表面的防护盒31，且防护盒31位于导轨11的右侧，防护盒31的内部空间且位于中间位置上设有气缸32，将气缸32置放在防护盒31内部，可避免气缸32受到输水管42喷洒水的影响。气缸32活塞杆伸出防护盒31的一端设有磨盘33；防尘罩4的顶端且靠近右侧边缘的位置上设有水槽41，水槽41的左侧壁上设有曲形的输水管42，且输水管42远离水槽41的一端伸进防尘罩4内部，输水管42上还设有控制阀门421。

本实施例中，工作台1的上表面且位于导轨11的右侧设有开口100，开口100的下方且位于工作台1的下表面设有引流框架101，当废渣沿导流板401向下滑落时，可通过引流框架101向收集槽内部引流，避免水向收集槽外部流动。

除此之外，电机盒21的底部设有两个相同尺寸的凹槽210，两个凹槽210之间的间距尺寸与两个导轨11之间的间距尺寸相同，通过增设的凹槽210，可使电机盒21在导轨11上滑动。

进一步地，套头211远离电机22的一端设有圆槽，圆槽内槽壁及锁紧件24的外侧壁上分别设有螺纹层，且锁紧件24与套头211之间通过锁紧件24外侧壁以及圆槽内壁上的螺纹层螺纹连接，当锁紧件24与套头211固定连接时，锁紧件24上的凸起与套头211上的凸起对齿轮23起到夹持作用，避免齿轮23加工时位移。

再进一步地，磨盘33的下端设有方形的连接件331，且磨盘33通过连接件331与气缸32的活塞杆固定连接，当气缸32活塞杆上下移动时，可带动磨盘33进行上下移动，进而对齿轮33上毛刺进行打磨。

具体的，防尘罩4的内侧壁上且位于开口100的前后两侧分别设有倾斜的导流板401，当废渣掉落在导流板401表面时，可沿其倾斜度向下滑动。

此外，输水管42远离水槽41的一端位于磨盘33左侧边缘的正上方，当磨盘33对齿轮23上的齿进行打磨时，通过输水管42向磨盘33以及齿轮23交接处喷洒水，使得加工产生的废水受到水的影响，向下滑落，不会四处飞散，影响操作。

值得注意的是，防尘罩4的前侧壁上设有透明的观察窗402，当磨盘33对齿轮23进行打磨操作时，可通过观察窗402对防尘罩4内部情况进行观察。

值得说明的是，电机22和气缸32为现有的常规技术，本实用新型中不再赘述。

本实施例的齿轮加工用工装在使用时，先将水槽41上灌满水，再在引流框架101的正下方置放一个收集槽，接着，先将齿轮23套设在套头211上，并将锁紧件24插入套头211的圆槽，将锁紧件24与套头211螺纹连接，使齿轮23固定在套头23上，再将电机盒21向气缸32一侧移动，当磨盘33左侧边缘位于齿轮23齿之间的位置上时，停止移动电机盒21，紧接着，将电机22和气缸32接通外界电源，并使其进行工作，由气缸32对带动磨盘33对齿轮23上的齿表面进行打磨，在打磨的同时，电机22带动齿轮23慢速转动，且在打磨过程中，将控制阀门421打开，使得输水管42将水槽41中的水喷洒到齿轮23与磨盘33交接处，避免废渣四处飞散，当齿轮23上的所有齿都打磨完成后，将电机22和气缸32关闭电源，并向外侧移动电机盒21，再将锁紧件24取下，即可将加工完成的齿轮23取下，再将待加工的齿轮23按照上述方式固定进行加工即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种齿轮加工用工装，包括条形的工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设有固定机构(2)，所述工作台(1)的上表面且位于固定机构(2)的右侧设有打磨组件(3)，所述打磨组件(3)的外侧且位于工作台(1)的上方设有防尘罩(4)；所述工作台(1)的上表面设有两个相同长度的导轨(11)，所述工作台(1)的下表面设有四个相同高度的支撑柱(12)；所述固定机构(2)包括设置在导轨(11)上的电机盒(21)，所述电机盒(21)的上表面且位于中心位置上设有套头(211)，所述电机盒(21)的内部空间设有电机(22)，且所述电机(22)的输出轴端与套头(211)的底部固定连接，所述套头(211)上设有齿轮(23)，所述齿轮(23)的上方且位于套头(211)内部设有锁紧件(24)；所述打磨组件(3)包括设置在工作台(1)上表面的防护盒(31)，且所述防护盒(31)位于导轨(11)的右侧，所述防护盒(31)的内部空间且位于中间位置上设有气缸(32)，所述气缸(32)活塞杆伸出防护盒(31)的一端设有磨盘(33)；所述防尘罩(4)的顶端且靠近右侧边缘的位置上设有水槽(41)，所述水槽(41)的左侧壁上设有曲形的输水管(42)，且所述输水管(42)远离水槽(41)的一端伸进防尘罩(4)内部，所述输水管(42)上还设有控制阀门(421)。

2.根据权利要求1所述的齿轮加工用工装，其特征在于：所述工作台(1)的上表面且位于导轨(11)的右侧设有开口(100)，所述开口(100)的下方且位于工作台(1)的下表面设有引流框架(101)。

3.根据权利要求1所述的齿轮加工用工装，其特征在于：所述电机盒(21)的底部设有两个相同尺寸的凹槽(210)，两个所述凹槽(210)之间的间距尺寸与两个所述导轨(11)之间的间距尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的齿轮加工用工装，其特征在于：所述套头(211)远离电机(22)的一端设有圆槽，圆槽内槽壁及所述锁紧件(24)的外侧壁上分别设有螺纹层，且所述锁紧件(24)与套头(211)之间通过锁紧件(24)外侧壁以及圆槽内壁上的螺纹层螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的齿轮加工用工装，其特征在于：所述磨盘(33)的下端设有方形的连接件(331)，且所述磨盘(33)通过连接件(331)与气缸(32)的活塞杆固定连接。

6.根据权利要求2所述的齿轮加工用工装，其特征在于：所述防尘罩(4)的内侧壁上且位于开口(100)的前后两侧分别设有倾斜的导流板(401)。

7.根据权利要求1所述的齿轮加工用工装，其特征在于：所述输水管(42)远离水槽(41)的一端位于磨盘(33)左侧边缘的正上方。

8.根据权利要求1所述的齿轮加工用工装，其特征在于：所述防尘罩(4)的前侧壁上设有透明的观察窗(402)。

Images