CN214922758U - 一种用于数控车床的刀架冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于数控车床的刀架冷却装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一支撑台，所述第一支撑台的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有防溅筒，所述防溅筒的底内壁为锥形，所述防溅筒的左表面固定连接有软管，所述底板的上表面且位于第一支撑台的左侧固定连接有第二支撑台，所述第二支撑台的右表面固定连接有水泵。本实用新型，设计转动板与喷头，实现冷却液均匀喷出，对整个刀头进行冷却避免了热应力的对刀头的损坏，设计防溅筒，防止冷却液的飞溅，防止冷却液浪费以及避免对设备造成污染，设计固定套筒，在刀头损坏时仅仅需要更换普通刀头即可进行冷却，降低成本。

Description

一种用于数控车床的刀架冷却装置

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，尤其涉及一种用于数控车床的刀架冷却装置。

背景技术

数控车床的种类很多，其中一类数控车床的刀架采用旋转刀架，通常的旋转刀架包括矩形体的夹具以及安装在夹具上的四个刀具，夹具安装于机床内的工作台上并且夹具与机床的转轴固定连接，而四个刀具分别安装于夹具的四个侧面，通过转轴带动夹具转动从而实现刀具的切换。在实际的加工过程中，需要冷却液不断冲刷刀具和被加工件的加工部位，从而进行冷却和废屑的排出。而冷却方式分为内冷和外冷两种，内冷是指刀具本身设有冷却液流通的通道，这种刀具叫内冷刀具，通过导管与刀具的尾端连通，进而使冷却系统与刀具的通道连通。加工时，冷却系统不断向刀具的通道泵入冷却液以达到冷却的效果，这种内冷方式适用于加工深孔和浅孔。而外冷是指冷却液直接冲刷加工处，这时所用的刀具为外冷刀具，这种加工方式只能适用于加工浅孔，无法用于加工深孔。

目前数控机床刀架冷却装置的冷却范围太小，容易使刀头因为热应力而产生损坏降低了刀头的使用寿命，目前数控机床刀架冷却装置的冷却范围太小，容易使刀头因为热应力而产生损坏降低了刀头的使用寿命，目前数控机床刀架冷却装置的会因为刀头的高速旋转将冷却液甩出从而浪费冷却液。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于数控车床的刀架冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于数控车床的刀架冷却装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一支撑台，所述第一支撑台的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有防溅筒，所述防溅筒的底内壁为锥形，所述防溅筒的左表面固定连接有软管，所述底板的上表面且位于第一支撑台的左侧固定连接有第二支撑台，所述第二支撑台的右表面固定连接有水泵，所述第二支撑台的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的内部固定连接有刀头；

所述输出轴的外表面螺纹连接有固定套筒，所述固定套筒的内部转动连接有转动板，所述固定套筒的左表面设置有环形口，所述转动板的内部设置有开口，所述固定套筒的内部且位于转动板的右侧设置有轴承，所述轴承的内部固定连接有喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防溅筒的底内壁固定连接有固定夹板，右侧所述固定夹板的内部螺纹连接有活动夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防溅筒的左内壁固定连接有过滤网，所述软管远离防溅筒的一端与水泵的右表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水泵的上表面固定连接有硬质管，所述硬质管远离水泵的一端与转动板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动板的左表面设置有滑槽，所述滑槽为环形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述硬质管通过开口与喷头连通，所述喷头为环形且位于刀头的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动夹板的高度高于防溅筒的底内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述软管的长度是防溅筒直径的两倍，所述转动板与输出轴之间设置有密封圈。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该用于数控车床的刀架冷却装置，通过设计转动板与喷头，实现冷却液均匀喷出，达到对整个刀头进行冷却避免了热应力对刀头的损坏的目的。

2、与现有技术相比，该用于数控车床的刀架冷却装置，通过设计防溅筒，实现防止冷却液的飞溅，达到防止冷却液浪费以及避免对设备造成污染的目的。

3、与现有技术相比，该用于数控车床的刀架冷却装置，通过设计固定套筒，实现在刀头损坏时仅仅需要更换普通刀头即可进行冷却，实现降低成本的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于数控车床的刀架冷却装置的内部结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于数控车床的刀架冷却装置的右视图；

图4为本实用新型提出的一种用于数控车床的刀架冷却装置的整体结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、第一支撑台；3、防溅筒；4、活动夹板；5、硬质管；6、第一电机；7、水泵；8、第二支撑台；9、软管；10、固定夹板；11、第二电机；12、滑槽；13、固定套筒；14、密封圈；15、轴承；16、刀头；17、转动板；18、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种用于数控车床的刀架冷却装置：包括底板1，底板1的上表面固定连接有第一支撑台2，第一支撑台2的内部设置有第二电机11，用于驱动防溅筒3旋转，第二电机11的输出端固定连接有防溅筒3，防溅筒3的底内壁为锥形，防溅筒3的底内壁固定连接有固定夹板10，用于夹持工件，右侧固定夹板10的内部螺纹连接有活动夹板4，活动夹板4的高度高于防溅筒3的底内壁，防溅筒3的左表面固定连接有软管9，软管9的长度是防溅筒3直径的两倍，转动板17与输出轴之间设置有密封圈14，防溅筒3的左内壁固定连接有过滤网，用于过滤碎屑，软管9远离防溅筒3的一端与水泵7的右表面固定连接，底板1的上表面且位于第一支撑台2的左侧固定连接有第二支撑台8，第二支撑台8的右表面固定连接有水泵7，用于冷却液循环，水泵7的上表面固定连接有硬质管5，硬质管5远离水泵7的一端与转动板17固定连接，用于泵出冷却液，硬质管5通过开口与喷头18连通，喷头18为环形且位于刀头16的外侧，第二支撑台8的上表面固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有输出轴，输出轴的内部固定连接有刀头16。

输出轴的外表面螺纹连接有固定套筒13，用于固定刀头16，固定套筒13的内部转动连接有转动板17，用于防止硬质管5转动，转动板17的左表面设置有滑槽12，滑槽12为环形，固定套筒13的左表面设置有环形口，转动板17的内部设置有开口，固定套筒13的内部且位于转动板17的右侧设置有轴承15，轴承15的内部固定连接有喷头18。

工作原理：将工件通过固定夹板10与活动夹板4固定，启动第二电机11将工件旋转至合适角度，将冷却液加至防溅筒3内，水泵7将冷却液从喷头18喷出，第一电机6带动输出轴旋转，输出轴带动刀头16旋转，在旋转的过程中固定套筒13旋转，硬质管5与转动板17固定不动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于数控车床的刀架冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有第一支撑台(2)，所述第一支撑台(2)的内部设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有防溅筒(3)，所述防溅筒(3)的底内壁为锥形，所述防溅筒(3)的左表面固定连接有软管(9)，所述底板(1)的上表面且位于第一支撑台(2)的左侧固定连接有第二支撑台(8)，所述第二支撑台(8)的右表面固定连接有水泵(7)，所述第二支撑台(8)的上表面固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的内部固定连接有刀头(16)；

所述输出轴的外表面螺纹连接有固定套筒(13)，所述固定套筒(13)的内部转动连接有转动板(17)，所述固定套筒(13)的左表面设置有环形口，所述转动板(17)的内部设置有开口，所述固定套筒(13)的内部且位于转动板(17)的右侧设置有轴承(15)，所述轴承(15)的内部固定连接有喷头(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的刀架冷却装置，其特征在于：所述防溅筒(3)的底内壁固定连接有固定夹板(10)，右侧所述固定夹板(10)的内部螺纹连接有活动夹板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的刀架冷却装置，其特征在于：所述防溅筒(3)的左内壁固定连接有过滤网，所述软管(9)远离防溅筒(3)的一端与水泵(7)的右表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的刀架冷却装置，其特征在于：所述水泵(7)的上表面固定连接有硬质管(5)，所述硬质管(5)远离水泵(7)的一端与转动板(17)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的刀架冷却装置，其特征在于：所述转动板(17)的左表面设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)为环形。

6.根据权利要求4所述的一种用于数控车床的刀架冷却装置，其特征在于：所述硬质管(5)通过开口与喷头(18)连通，所述喷头(18)为环形且位于刀头(16)的外侧。

7.根据权利要求2所述的一种用于数控车床的刀架冷却装置，其特征在于：所述活动夹板(4)的高度高于防溅筒(3)的底内壁。

8.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的刀架冷却装置，其特征在于：所述软管(9)的长度是防溅筒(3)直径的两倍，所述转动板(17)与输出轴之间设置有密封圈(14)。

Images