CN213915101U - 一种铝型材喷射清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材喷射清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱左右两侧壁上设置有夹持机构，所述清洗箱顶部设置有喷射清洗机构，所述清洗箱底部设置有水槽，所述水槽内设置有水泵，所述水泵通过清洗管道与喷射清洗机构相连通,所述清洗箱后侧壁开设有若干烘干风口，所述烘干风口上固定设置有若干热风机，所述热风机的高度与所述夹持机构高度相同；本实用新型通过能够对铝型材表面进行清洗，通过设置喷射清洗机构，将清洗液从出水喷头喷出，能够对型材表面进行清洗，通过设置夹持机构，夹持机构的弹性卡爪能够固定型材，电机带动弹性卡爪正反向交替转动，使得型材能够得到充分清洗。

Description

一种铝型材喷射清洗装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金产品生产设备技术领域，尤其涉及一种铝型材喷射清洗装置。

背景技术

铝合金材料广泛应用于工业生产中，已成为不可或缺的材料之一。铝合金因其可塑性强、质量轻、结构强度高、热导率高等特点，广泛应用于散热器型材、铝制电机外壳和汽车支架等产品的生产中。铝合金型材生产过程中，需要经过合金挤压、表面处理、精切、倒角加工等工序。在加工制造过程中，需要对型材进行清洗，现有技术中的清洗设备主要包括喷淋式清洗和浸入式清洗两种，采用喷淋式清洗，在清洗过程中，为保证清洗彻底，需要人工进行翻转移动，采用浸入式清洗则需要将型材整体放入清洗槽内，清洗槽通常体积较大，导致清洗耗水量大，清洗槽清理不便，后续污水处理成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种铝型材表面喷射清洗装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种铝型材喷射清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱左右两侧壁上设置有夹持机构，所述清洗箱顶部设置有喷射清洗机构，所述清洗箱底部设置有水槽，所述水槽内设置有水泵，所述水泵通过清洗管道与喷射清洗机构相连通,所述清洗箱后侧壁开设有若干烘干风口，所述烘干风口上固定设置有若干热风机，所述热风机的高度与所述夹持机构高度相同；

所述夹持机构包括对称设置在所述清洗箱左右两侧壁的2个弹性卡爪，所述清洗箱左侧壁上固定设置有电机，所述清洗箱右侧壁上设置有轴承，所述电机的输出轴和轴承的内圈分别与相对应的弹性卡爪固定连接；所述喷射清洗机构包括固定设置在清洗箱顶部的出水管，所述出水管通过清洗管道与所述水泵相连通，所述出水管上设置有若干向下的出水喷头。

进一步的，所述弹性卡爪包括辊轮支架，所述辊轮支架包括固定板、设置在所述固定板上下两端的支撑板，所述支撑板末端转动设置有辊轮，所述固定板上固定设置有气缸，所述气缸的伸缩轴端穿过固定板后设置有板簧手爪，所述板簧手爪包括与所述气缸的伸缩轴固定连接的安装部、所述安装部上下两端向外延伸设置有卡爪部，所述卡爪部与相对应的辊轮抵接，所述辊轮支架上设置有安装板，所述安装板上设置有固定轴，2个所述弹性卡爪的固定轴分别于相对应的电机的输出轴和轴承的内圈固定连接。

进一步的，所述电机的输出轴设置有分度盘，所述分度盘上设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘与所述弹性卡爪的固定轴固定连接。

进一步的，所述水槽底部设置有放料口，所述放料口内螺纹配合设置有放料螺塞。

进一步的，所述水槽内设置有过滤筛，所述过滤筛将水槽分隔为待过滤区和过滤区，所述水泵设置在所述过滤区内，所述放料螺塞设置在待过滤区内。

进一步的，所述清洗箱为封闭的箱体，所述清洗箱底部四角设置有支撑地脚，所述清洗箱前部设置有开关门。

进一步的，所述开关门上设置有门把手。

进一步的，所述清洗箱下部侧壁与所述水槽顶部侧壁之间设置为斜面。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型通过能够对铝型材表面进行清洗，通过设置喷射清洗机构，将清洗液从出水喷头喷出，能够对型材表面进行清洗，通过设置夹持机构，夹持机构的弹性卡爪能够固定型材，电机带动弹性卡爪正反向交替转动，使得型材能够得到充分清洗；因铝合金产品更加重视外观和表面质量，通过设置弹性卡爪，能够避免夹持机构夹紧力过大对型材造成划伤和变形。清洗完成后，启动热风机，热风经烘干风口进入清洗箱内，对型材进行烘干，操作便捷，使用时工人只需要装夹和取下型材，减轻了工人的工作量。清洗后的清洗液流入至水槽中，可以重复使用。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖面图；

图3是本实用新型的一个实施例的弹性卡爪的结构示意图；

图4是本实用新型的一个实施例的弹性卡爪另一角度的结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、水槽；3、水泵；4、清洗管道；5、弹性卡爪；6、电机；7、轴承；8、出水管；9、出水喷头；10、固定板；11、支撑板；12、辊轮；13、气缸；14、板簧手爪；15、安装部；16、卡爪部；17、安装板；18、固定轴；19、放料螺塞；20、热风机；21、分度盘；22、支撑地脚；23、开关门；24、门把手；26、斜面；27、过滤筛；28、待过滤区；29、过滤区；30、烘干风口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-4所示，是本实用新型一种铝型材喷射清洗装置的具体实施方式，包括清洗箱1，所述清洗箱1左右两侧壁上设置有夹持机构，所述清洗箱1顶部设置有喷射清洗机构，所述清洗箱1底部设置有水槽2，所述水槽2内设置有水泵3，所述水泵3通过清洗管道4与喷射清洗机构相连通,所述清洗箱1后侧壁开设有若干烘干风口30，所述烘干风口30上固定设置有若干热风机20，所述热风机20的高度与所述夹持机构高度相同；

所述夹持机构包括对称设置在所述清洗箱1左右两侧壁的2个弹性卡爪5，所述清洗箱1左侧壁上固定设置有电机6，所述清洗箱1右侧壁上设置有轴承7，所述电机6的输出轴和轴承7的内圈分别与相对应的弹性卡爪5固定连接；所述喷射清洗机构包括固定设置在清洗箱1顶部的出水管8，所述出水管8通过清洗管道4与所述水泵3相连通，所述出水管8上设置有若干向下的出水喷头9。

本实用新型通过能够对铝型材表面进行清洗，通过设置喷射清洗机构，将清洗液从出水喷头喷出，能够对型材表面进行清洗，通过设置夹持机构，夹持机构的弹性卡爪能够固定型材，将一根型材固定在两端的弹性卡爪上,电机带动弹性卡爪正反向交替转动180°，电机转动时，带动右侧的轴承从动旋转，使得型材能够得到充分清洗；因铝合金产品更加重视外观和表面质量，通过设置弹性卡爪，能够避免夹持机构夹紧力过大对型材造成划伤和变形。清洗完成后，启动热风机，热风经烘干风口进入清洗箱内，对型材进行烘干，操作便捷，使用时工人只需要装夹和取下型材，减轻了工人的工作量。清洗后的清洗液流入至水槽中，可以重复使用。

进一步的，所述弹性卡爪5包括辊轮支架，所述辊轮支架包括固定板10、设置在所述固定板10上下两端的支撑板11，所述支撑板11末端转动设置有辊轮12，所述固定板10上固定设置有气缸13，所述气缸13的伸缩轴端穿过固定板10后设置有板簧手爪14，所示板簧手爪14采用钢板弹簧加工而成，所述板簧手爪14包括与所述气缸13的伸缩轴固定连接的安装部15、所述安装部15上下两端向外延伸设置有卡爪部16，所述卡爪部16与相对应的辊轮12抵接，所述辊轮支架上设置有安装板17，所述安装板17上设置有固定轴18，2个所述弹性卡爪的固定轴18分别于相对应的电机6的输出轴和轴承7的内圈固定连接。

本实用新型的弹性卡爪5包括辊轮支架和设置在两个辊轮12之间的板簧手爪14，弹性卡爪5的夹紧通过气缸13提供动力。气缸13为当前市场上能够采购到的气缸，气缸固定在固定板上，能够实现气缸伸缩轴的伸缩运动即可。气缸13的伸缩轴伸出或回缩时，带动板簧手爪14伸出或回收，在辊轮支架12的作用下，板簧手爪14能够夹紧或松开型材。

进一步的，所述电机6的输出轴设置有分度盘21，所述分度盘21上设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘与所述弹性卡爪5的固定轴18可拆卸连接。

进一步的，所述水槽2底部设置有放料口，所述放料口内螺纹配合设置有放料螺塞19。

进一步的，所述水槽2内设置有过滤筛27，所述过滤筛27将水槽2分隔为待过滤区28和过滤区29，所述水泵3设置在所述过滤区29内，所述放料螺塞19设置在待过滤区28内。本实用新型工作时，清洗后的清洗液流至水槽2内后，经过滤筛27过滤后可重复使用。泥沙、泡沫、金属屑等杂质被过滤筛阻隔在待过滤区28内，可通过放料螺塞19排出。

进一步的，所述清洗箱1为封闭的箱体，所述清洗箱1底部四角设置有支撑地脚22，所述清洗箱1前部设置有开关门23。

进一步的，所述开关门23上设置有门把手24。

进一步的，所述清洗箱1下部侧壁与所述水槽2顶部侧壁之间设置为斜面26，方便清洗液流至水槽2中。

本实用新型工作时，首先将开关门23打开，将型材放在清洗箱1左右两侧壁的弹性卡爪5上，启动气缸，在气缸13的伸缩轴回收过程中，板簧手爪14发生弹性形变，能够固定型材。当型材固定好后，启动喷射清洗机构，通过水泵3将水槽2中的清洗液经过出水喷头9喷出，电机6正反交替转动180°，使得型材能够旋转一周，清洗更彻底，在电机6转动过程中，带动固定在清洗箱1右侧壁上的轴承7旋转，清洗完成后，关闭水泵，启动热风机20，热风机20通过烘干风口30发出热风对型材进行烘干。烘干结束后，关闭气缸的气源，板簧手爪14在弹性力的作用下复位，使得型材松开，打开开关门23后取下型材。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种铝型材喷射清洗装置，其特征在于：包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)左右两侧壁上设置有夹持机构，所述清洗箱(1)顶部设置有喷射清洗机构，所述清洗箱(1)底部设置有水槽(2)，所述水槽(2)内设置有水泵(3)，所述水泵(3)通过清洗管道(4)与喷射清洗机构相连通,所述清洗箱(1)后侧壁开设有若干烘干风口(30)，所述烘干风口(30)上固定设置有若干热风机(20)，所述热风机(20)的高度与所述夹持机构高度相同；

所述夹持机构包括对称设置在所述清洗箱(1)左右两侧壁的2个弹性卡爪(5)，所述清洗箱(1)左侧壁上固定设置有电机(6)，所述清洗箱(1)右侧壁上设置有轴承(7)，所述电机(6)的输出轴和轴承(7)的内圈分别与相对应的弹性卡爪(5)固定连接；所述喷射清洗机构包括固定设置在清洗箱(1)顶部的出水管(8)，所述出水管(8)通过清洗管道(4)与所述水泵(3)相连通，所述出水管(8)上设置有若干向下的出水喷头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材喷射清洗装置，其特征在于：所述弹性卡爪(5)包括辊轮支架，所述辊轮支架包括固定板(10)、设置在所述固定板(10)上下两端的支撑板(11)，所述支撑板(11)末端转动设置有辊轮(12)，所述固定板(10)上固定设置有气缸(13)，所述气缸(13)的伸缩轴端穿过固定板(10)后设置有板簧手爪(14)，所述板簧手爪(14)包括与所述气缸(13)的伸缩轴固定连接的安装部(15)、所述安装部(15)上下两端向外延伸设置有卡爪部(16)，所述卡爪部(16)与相对应的辊轮(12)抵接，所述辊轮支架上设置有安装板(17)，所述安装板(17)上设置有固定轴(18)，2个所述弹性卡爪的固定轴(18)分别于相对应的电机(6)的输出轴和轴承(7)的内圈固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材喷射清洗装置，其特征在于：所述电机(6)的输出轴设置有分度盘(21)，所述分度盘(21)上设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘与所述弹性卡爪(5)的固定轴(18)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材喷射清洗装置，其特征在于：所述水槽(2)的底部设置有放料口，所述放料口内螺纹配合设置有放料螺塞(19)。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材喷射清洗装置，其特征在于：所述水槽(2)内设置有过滤筛(27)，所述过滤筛(27)将水槽(2)分隔为待过滤区(28)和过滤区(29)，所述水泵(3)设置在所述过滤区(29)内，所述放料螺塞(19)设置在待过滤区(28)内。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材喷射清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)为封闭的箱体，所述清洗箱(1)底部四角设置有支撑地脚(22)，所述清洗箱(1)前部设置有开关门(23)。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材喷射清洗装置，其特征在于：所述开关门(23)上设置有门把手(24)。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材喷射清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)下部侧壁与所述水槽(2)顶部侧壁之间设置为斜面(26)。

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