CN211488943U - 一种电解槽用的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电解槽用的清洗装置，其包括清洗组件和用于对清洗液进行回收利用的回收组件，清洗组件包括：拆卸式安装于工作台靠近电解槽槽口处的安装架、设于安装架相对两侧的导轨、转动式安装于导轨内的丝杆、相对两端螺纹配合安装于对应丝杆的连接杆、间隔设于连接杆且朝竖直向下延伸的一对与电解槽的相对两长内侧壁抵接的毛刷杆、以及用于驱动丝杆转动的第一驱动件，毛刷杆之间设有带有刷毛的毛刷板，毛刷板靠近电解槽的槽底一侧设有刷毛，连接杆设有用于驱动毛刷板沿竖直方向移动的第二驱动件；连接杆设有对电解槽内侧壁喷水的喷洒组件。本实用新型可在需要对电解槽内清洁时，省时省力，且可对清洗液进行回收利用。

Description

一种电解槽用的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及电解槽的技术领域，尤其是涉及一种电解槽用的清洗装置。

背景技术

目前在氯酸钾电解槽的电镀过程中，电解槽的槽壁和槽底均会附着有杂质，因此为了不影响电镀效果，从而会在使用一端时间后，会将电解槽内的电解液进行排除后，再对电解槽内进行清洗。

现有的，工作台上设置有电解槽，电解槽呈长方体状，电解槽的槽底设有用于排除清洗液的通孔，通孔延伸出工作台外，通孔与电解槽的外侧壁连通的一端连接有排水管，通孔与电解槽内连通的一端孔口处设有孔塞；当将电解槽内的电解液排出后，再将孔塞取出，接着通过操作人员对电解槽内进行清洗，而清洗后的清洗液会通过通孔排出，完成清洗。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该清洗过程是通过人工进行的，耗时耗力，增加了使用者的劳动量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种电解槽用的清洗装置，其可在需要对电解槽内清洁时，省时省力，且可对清洗液进行回收利用。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电解槽用的清洗装置，包括用于对电解槽内进行清洗的清洗组件和用于对清洗液进行回收利用的回收组件，所述清洗组件包括：拆卸式安装于工作台靠近电解槽槽口处的安装架、设于所述安装架相对两侧的导轨、转动式安装于导轨内的丝杆、相对两端螺纹配合安装于对应丝杆的连接杆、间隔设于所述连接杆且朝竖直向下延伸的一对毛刷杆、以及用于驱动所述丝杆转动的第一驱动件，所述导轨沿电解槽的长侧壁延伸方向延伸，所述丝杆的延伸方向与导轨的延伸方向一致；两所述毛刷杆的刷毛分别与电解槽的相对两长内侧壁抵接，两所述毛刷杆之间设有带有刷毛的毛刷板，所述毛刷板的相对两侧均设有刷毛，所述毛刷板相对两侧的刷毛分别朝向电解槽的相对短内侧壁，所述毛刷杆靠近电解槽的槽底一侧和毛刷板靠近电解槽的槽底一侧设有刷毛，所述连接杆设有用于驱动毛刷板沿竖直方向移动的第二驱动件；所述连接杆设有对电解槽内侧壁喷水的喷洒组件。

通过采用上述技术方案，当需要清洗电解槽内时，先将电解槽内的电解液排除，接着再将安装架承接在工作台靠近电解槽槽口的位置，并使毛刷杆和毛刷板均伸入到电解槽内，保证毛刷杆的刷毛抵接在电解槽的长内侧壁，再通过内六角螺栓将安装架进行固定；接着将电解槽内槽底处的通孔孔塞拔出，启动喷洒组件进行对电解槽内侧壁进行喷水，启动第一驱动件，使两根丝杆朝相反的方向转动，从而使得连接杆沿导轨的延伸方向移动，进而使得毛刷杆的刷毛对电解槽的长侧壁进行清扫，在连接杆移动的过程中保证毛刷板靠近电解槽的槽底一侧的刷毛与电解槽的槽底抵接，从而通过设置在毛刷杆靠近电解槽的槽底一侧和毛刷板靠近电解槽的槽底一侧的刷毛对电解槽的槽底进行清扫；当毛刷板一侧的刷毛与电解槽的其中一侧抵接时，启动第二驱动件，使毛刷板沿竖直方向移动，从而达到对电解槽内的短侧壁进行清扫；该过程即可达到了对电解槽的内侧壁和槽底进行清扫，减少了对人工的实用，省事省力；同时从排水管排出的清洗液通过回收组件进行回收利用，达到节省资源的作用；当清洗一段时间后，减慢第一驱动组件的速率，将位于电解槽槽底位置的清洗液顺利流入通孔进行排除。

本实用新型进一步设置为：所述回收组件包括：搬运车、安装于搬运车的沉淀箱和安装于搬运车的收集箱，所述沉淀箱的侧壁靠近箱顶的位置与收集箱之间通过第一水管连接，所述第一水管设有第一阀门，所述沉淀箱的箱顶设有用于对箱内添加沉絮剂的添料口，所述沉淀箱的箱底设有排污口，所述排污口与搬运车的底部连通，所述排污口设有第二阀门；所述搬运车设有第一水泵，所述第一水泵的出水口与沉淀箱的侧壁靠近箱顶的位置通过第二水管连接。

通过采用上述技术方案，当带有污渍的清洗液从排水管排出时，通过第一水泵将清洗液泵入沉淀箱内，然后再通过添料口处朝沉淀箱内添加沉絮剂，例如明矾或氢氧化铝，从而使清洗液中的杂质进行沉淀，一段时间后开启第一阀门，使沉淀好的水排入收集箱内进行回收利用；使用一段时间后可开启第二阀门，通过排污口将沉淀箱内的杂质进行排除。

本实用新型进一步设置为：所述喷洒组件包括：固定于连接杆的第三水管、设于所述第三水管的喷嘴、以及连接于第三水管的输水管，所述第三水管沿连接杆的延伸方向延伸，所述喷嘴沿第三水管的延伸方向排列，所述喷嘴的喷头朝向电解槽的内侧壁，所述输水管远离第三水管的一端与收集箱侧壁靠近箱底的位置连通，所述输水管与收集箱之间连接有第二水泵。

通过采用上述技术方案，进行清扫前，可通过将输水管与第二水泵连接，从而利用在收集箱内的水通入第三水管中，从而通过喷嘴对电解槽的内侧壁进行喷洒，从而达到了对清洗水的回收利用，节约资源。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱的箱顶设有输水口。

通过采用上述技术方案，通过设置有输水口从而当收集箱内的水不足以进行清洗时，可进行添加，而无需将输水管另外找水源。

本实用新型进一步设置为：所述沉淀箱的箱底设有呈喇叭状的导料斗，所述导料斗开口较小的一端与排污口连通。

通过采用上述技术方案，通过设置有导料斗，从而使得位于沉淀箱内沉淀后的杂质更加充分地排出。

本实用新型进一步设置为：所述沉淀箱的箱顶设有清洁口，所述清洁口的一侧铰接有活动门、另一端设有供活动门远离铰接处一端卡入的承接槽，所述沉淀箱设有用于对活动门锁定的锁合组件。

通过采用上述技术方案，当使用过长时间后，可松开锁合组件对活动门的锁定，将活动门开启，接着通过清洁口对沉淀箱内进行清洗，清洗时产生的污水通过排污口排出；达到对沉淀箱的保养。

本实用新型进一步设置为：所述锁合组件包括：螺纹连接于沉淀箱的限位螺钉和设于限位螺钉外侧壁的抵接块，所述抵接块与活动门朝外的一侧抵接。

通过采用上述技术方案，当需要开启活动门时，转动限位螺钉时抵接块离开活动门，即可将活动门开启，操作简单，实用性强。

本实用新型进一步设置为：所述搬运车的侧壁设有第一把手，所述第一把手自搬运车朝外倾斜向上延伸。

通过采用上述技术方案，通过设置有第一把手从而使得推动搬运车更加顺畅，提高便利性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要清洗电解槽内时，先将电解槽内的电解液排除，接着再将安装架承接在工作台靠近电解槽槽口的位置，并使毛刷杆和毛刷板均伸入到电解槽内，保证毛刷杆的刷毛抵接在电解槽的长内侧壁，再通过内六角螺栓将安装架进行固定；接着将电解槽内槽底处的通孔孔塞拔出，启动喷洒组件进行对电解槽内侧壁进行喷水，启动第一驱动件，使两根丝杆朝相反的方向转动，从而使得连接杆沿导轨的延伸方向移动，进而使得毛刷杆的刷毛对电解槽的长侧壁进行清扫，在连接杆移动的过程中保证毛刷板靠近电解槽的槽底一侧的刷毛与电解槽的槽底抵接，从而通过设置在毛刷杆靠近电解槽的槽底一侧和毛刷板靠近电解槽的槽底一侧的刷毛对电解槽的槽底进行清扫；当毛刷板一侧的刷毛与电解槽的其中一侧抵接时，启动第二驱动件，使毛刷板沿竖直方向移动，从而达到对电解槽内的短侧壁进行清扫；该过程即可达到了对电解槽的内侧壁和槽底进行清扫，减少了对人工的实用，省事省力；同时从排水管排出的清洗液通过回收组件进行回收利用，达到节省资源的作用；当清洗一段时间后，减慢第一驱动组件的速率，将位于电解槽槽底位置的清洗液顺利流入通孔进行排除；

2.当带有污渍的清洗液从排水管排出时，通过第一水泵将清洗液泵入沉淀箱内，然后再通过添料口处朝沉淀箱内添加沉絮剂，例如明矾或氢氧化铝，从而使清洗液中的杂质进行沉淀，一段时间后开启第一阀门，使沉淀好的水排入收集箱内进行回收利用；使用一端时间后可开启第二阀门，通过排污口将沉淀箱内的杂质进行排除；

3.进行清扫前，可通过将输水管与第二水泵连接，从而利用在收集箱内的水通入第三水管中，从而通过喷嘴对电解槽的内侧壁进行喷洒，从而达到了对清洗水的回收利用，节约资源。

附图说明

图1是整体的结构示意图。

图2是整体的结构另一视角示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是搬运车的整体结构示意图。

图5是图4中B部分的局部放大示意图。

图中，1、工作台；11、电解槽；12、通孔；13、排水管；2、安装架；21、第一驱动件；3、导轨；31、丝杆；4、连接杆；41、毛刷杆；42、毛刷板；43、第二驱动件；44、第三水管；45、喷嘴；46、输水管；461、第二水泵；5、搬运车；51、第一水泵；52、滚轮；53、第一把手；531、防滑橡胶套；6、沉淀箱；61、第二水管；62、添料口；63、排污口；64、导料斗；65、清洁口；651、承接槽；66、活动门；661、适配槽；662、第二把手；67、限位螺钉；671、抵接块；7、收集箱；71、输水口；72、第一水管；721、第一阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，电解槽11安装在工作台1，电解槽11呈长方体状，电解槽11的槽底中间位置设有通孔12，通孔12的一端与电解槽11内连通、另一端延伸出工作台1外，通孔12位于电解槽11内的孔口处设有孔塞，通孔12延伸出工作台1外的一端连接有排水管13。

如图2和图3所示，为本实用新型公开的一种电解槽用的清洗装置，包括清洗组件和回收组件，清洗组件包括安装架2、导轨3、丝杆31、连接杆4、毛刷杆41、毛刷板42、第一驱动件21和第二驱动件43，安装架2通过内六角螺钉固定安装在工作台1，安装架2沿电解槽11的槽口边缘延伸，导轨3设置有两个，两个导轨3分别固定在安装架2的相对两侧，导轨3的延伸方向与电解槽11的长侧壁延伸方向一致，每个导轨3内均设有丝杆31，丝杆31的相对两端均通过轴承转动式安装在对应导轨3的相对两端，第一驱动件21固定安装在安装架2，第一驱动件21为电机，每一根丝杆31的端部均与一个第一驱动件21的驱动轴连接固定。

连接杆4的相对两端伸入对应的导轨3内且螺纹配合安装在对应丝杆31，连接杆4的延伸方向与导轨3的延伸方向相垂直，即连接杆4位于电解槽11的槽口正上方，毛刷杆41设置有两根，两根毛刷杆41分别固定在连接杆4靠近电解槽11的槽底一侧的相对两侧，毛刷杆41朝电解槽11的槽底方向竖直延伸，两根毛刷杆41相互远离的一侧均设有刷毛，设于毛刷杆41靠近电解槽11的槽侧壁的刷毛与对应的电解槽11内侧壁抵接；毛刷板42设置在两根毛刷杆41之间的位置，毛刷板42朝向电解槽11的短侧壁的相对两侧均设有刷毛，第二驱动件43设置有两个，第二驱动件43间隔设置在连接杆4远离毛刷杆41的一侧，第二驱动件43为气缸，第二驱动件43的活塞杆与毛刷板42远离电解槽11的槽底一侧连接固定；毛刷杆41靠近电解槽11的槽底一侧和毛刷板42靠近电解槽11的槽底一侧均设有与电解槽11的槽底抵接的刷毛，从而可对电解槽11的内侧壁进行清扫。

连接杆4的相对两侧均固定有第三水管44，第三水管44的延伸方向与连接杆4的延伸方向一致，第三水管44沿长度方向等间隔设置有喷嘴45，喷嘴45中靠近电解槽11其中一侧壁的两个的喷嘴45朝向该电解槽11的侧壁、靠近另一侧壁的两个的喷嘴45朝向该电解槽11的侧壁；每根第三水管44的中间位置均连接有输水管46，从而可对电解槽11的内侧壁进行喷水处理。

如图1和图4所示，回收组件包括搬运车5、沉淀箱6和收集箱7，沉淀箱6和收集箱7均固定安装在搬运车5，搬运车5的底部四个对角均设有滚轮52，搬运车5靠近收集箱7的一侧固定有第一把手53，第一把手53自搬运车5朝外倾斜向上延伸，从而可对搬运车5进行推动。

第一把手53的手柄处套设有防滑橡胶套531，从而避免在推动搬运车5使出现脱手的现象。

收集箱7与沉淀箱6之间通过第一水管72连接，第一水管72设置有控制第一水管72通断的第一阀门721，第一水管72与沉淀箱6靠近箱顶的位置连接，第一水管72与收集箱7外侧壁靠近箱顶的位置连接，收集箱7远离第一水管72的一侧且靠近箱底的位置与输水管46连接，输水管46与收集箱7之间连接有第二水泵461，从而可将收集箱7内的水进行输送至第三水管44。

收集箱7的箱顶设有输水口71，从而可对收集箱7内进行补水处理。

搬运车5固定有第一水泵51，沉淀箱6远离收集箱7的一侧设有第二水管62，第二水管62的一端与沉淀箱6外侧壁靠近箱顶的位置连接、另一端与第一水泵51的出水口连接，排水管13与第一水泵51的进水口连接。

沉淀箱6的箱顶设有添料口62，添料口62处设有孔塞，从而可对沉淀箱6内添加明矾等沉絮剂。

沉淀箱6的箱底设有排污口63，排污口63与搬运车5的底部连通，排污口63设有第二阀门（图中未示出），沉淀箱6内的底部设有导料斗64，导料斗64呈喇叭状，导料斗64的一端开口与沉淀箱6的内腔等大、另一端开口与排污口63连通，从而使得对沉淀箱6内的杂质排出更加彻底。

如图4和图5所示，沉淀箱6的箱顶中间位置设有清洁口65，清洁口65的一侧铰接有活动门66、另一端沿边缘延伸设置有承接槽651，活动门66远离铰接处的一端卡入承接槽651内，沉淀箱6的箱顶靠近承接槽651的位置设有限位螺钉67，限位螺钉67与沉淀箱6螺纹配合连接，限位螺钉67的外侧壁固定有抵接块671，抵接块671与活动门66朝外的一侧抵接，从而可对沉淀箱6内进行清洁。

活动门66朝外的一侧设有适配槽661，适配槽661内铰接安装有第二把手662，从而方便将活动门66开启。

本实施例的实施原理为：当需要清洗电解槽11内时，先将电解槽11内的电解液排除，接着再将安装架2承接在工作台1靠近电解槽11槽口的位置，并使毛刷杆41和毛刷板42均伸入到电解槽11内，保证毛刷杆41的刷毛抵接在电解槽11的长内侧壁，再通过内六角螺栓将安装架2进行固定；接着将电解槽11内槽底处的通孔12孔塞拔出，启动第二水泵461进行对第三水管44输水，从而通过喷嘴45对电解槽11内侧壁进行喷水，同时启动第一驱动件21，使两根丝杆31朝相反的方向转动，从而使得连接杆4沿导轨3的延伸方向移动，进而使得毛刷杆41的刷毛对电解槽11的长侧壁进行清扫，在连接杆4移动的过程中保证毛刷板42靠近电解槽11的槽底一侧的刷毛与电解槽11的槽底抵接，从而通过设置在毛刷杆41靠近电解槽11的槽底一侧和毛刷板42靠近电解槽11的槽底一侧的刷毛对电解槽11的槽底进行清扫；当毛刷板42一侧的刷毛与电解槽11的其中一侧抵接时，启动第二驱动件43，使毛刷板42沿竖直方向移动，从而达到对电解槽11内的短侧壁进行清扫；该过程即可达到了对电解槽11的内侧壁和槽底进行清扫，减少了对人工的实用，省事省力；同时从排水管13排出的清洗液通过沉淀箱6沉淀后，经过第一水管72输入收集箱7内，最后再通过输水管46对第三水管44进行输水，完成对清洗液的重复利用，达到节省资源的作用；当清洗一段时间后，减慢第一驱动件21的速率，将位于电解槽11槽底位置的清洗液顺利流入通孔12进行排除。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电解槽用的清洗装置，其特征在于，包括用于对电解槽(11)内进行清洗的清洗组件和用于对清洗液进行回收利用的回收组件，所述清洗组件包括：拆卸式安装于工作台(1)靠近电解槽(11)槽口处的安装架(2)、设于所述安装架(2)相对两侧的导轨(3)、转动式安装于导轨(3)内的丝杆(31)、相对两端螺纹配合安装于对应丝杆(31)的连接杆(4)、间隔设于所述连接杆(4)且朝竖直向下延伸的一对毛刷杆(41)、以及用于驱动所述丝杆(31)转动的第一驱动件(21)，所述导轨(3)沿电解槽(11)的长侧壁延伸方向延伸，所述丝杆(31)的延伸方向与导轨(3)的延伸方向一致；两所述毛刷杆(41)的刷毛分别与电解槽(11)的相对两长内侧壁抵接，两所述毛刷杆(41)之间设有带有刷毛的毛刷板(42)，所述毛刷板(42)的相对两侧均设有刷毛，所述毛刷板(42)相对两侧的刷毛分别朝向电解槽(11)的相对短内侧壁，所述毛刷杆(41)靠近电解槽(11)的槽底一侧和毛刷板(42)靠近电解槽(11)的槽底一侧设有刷毛，所述连接杆(4)设有用于驱动毛刷板(42)沿竖直方向移动的第二驱动件(43)；所述连接杆(4)设有对电解槽(11)内侧壁喷水的喷洒组件。

2.根据权利要求1所述的一种电解槽用的清洗装置，其特征在于，所述回收组件包括：搬运车(5)、安装于搬运车(5)的沉淀箱(6)和安装于搬运车(5)的收集箱(7)，所述沉淀箱(6)的侧壁靠近箱顶的位置与收集箱(7)之间通过第一水管(72)连接，所述第一水管(72)设有第一阀门(721)，所述沉淀箱(6)的箱顶设有用于对箱内添加沉絮剂的添料口(62)，所述沉淀箱(6)的箱底设有排污口(63)，所述排污口(63)与搬运车(5)的底部连通，所述排污口(63)设有第二阀门；所述搬运车(5)设有第一水泵(51)，所述第一水泵(51)的出水口与沉淀箱(6)的侧壁靠近箱顶的位置通过第二水管(61)连接。

3.根据权利要求2所述的一种电解槽用的清洗装置，其特征在于，所述喷洒组件包括：固定于连接杆(4)的第三水管(44)、设于所述第三水管(44)的喷嘴(45)、以及连接于第三水管(44)的输水管(46)，所述第三水管(44)沿连接杆(4)的延伸方向延伸，所述喷嘴(45)沿第三水管(44)的延伸方向排列，所述喷嘴(45)的喷头朝向电解槽(11)的内侧壁，所述输水管(46)远离第三水管(44)的一端与收集箱(7)侧壁靠近箱底的位置连通，所述输水管(46)与收集箱(7)之间连接有第二水泵(461)。

4.根据权利要求3所述的一种电解槽用的清洗装置，其特征在于，所述收集箱(7)的箱顶设有输水口(71)。

5.根据权利要求4所述的一种电解槽用的清洗装置，其特征在于，所述沉淀箱(6)的箱底设有呈喇叭状的导料斗(64)，所述导料斗(64)开口较小的一端与排污口(63)连通。

6.根据权利要求5所述的一种电解槽用的清洗装置，其特征在于，所述沉淀箱(6)的箱顶设有清洁口(65)，所述清洁口(65)的一侧铰接有活动门(66)、另一端设有供活动门(66)远离铰接处一端卡入的承接槽(651)，所述沉淀箱(6)设有用于对活动门(66)锁定的锁合组件。

7.根据权利要求6所述的一种电解槽用的清洗装置，其特征在于，所述锁合组件包括：螺纹连接于沉淀箱(6)的限位螺钉(67)和设于限位螺钉(67)外侧壁的抵接块(671)，所述抵接块(671)与活动门(66)朝外的一侧抵接。

8.根据权利要求7所述的一种电解槽用的清洗装置，其特征在于，所述搬运车(5)的侧壁设有第一把手(53)，所述第一把手(53)自搬运车(5)朝外倾斜向上延伸。

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