CN107961843A - 一种粗盐制备细盐用分级式研磨设备 - Google Patents
一种粗盐制备细盐用分级式研磨设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种研磨设备,尤其涉及一种粗盐制备细盐用分级式研磨设备。本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、研磨效率高、研磨均匀的粗盐制备细盐用分级式研磨设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种粗盐制备细盐用分级式研磨设备,包括有底座等;底座顶部左右对称焊接有支撑架,支撑架上端设置有一级研磨装置,一级研磨装置上端设置有二级研磨装置。本发明通过控制第二电机带动第二转轴转动,第二转轴带动研磨锥体转动,研磨锥体对粗盐进行初步的研磨,经过烘干装置的烘干操作后。
Description
技术领域
本发明涉及一种研磨设备,尤其涉及一种粗盐制备细盐用分级式研磨设备。
背景技术
粗盐为海水或盐井、盐池、盐泉中的盐水经煎晒而成的结晶,即天然盐,是未经加工的大粒盐,主要成分为氯化钠,但因含有氯化镁等杂质,在空气中较易潮解,因此存放时应注意湿度。粗盐能刺激和促进皮脂腺的分泌,有助于排出体内老化物和去除表面死皮层,从而令肌肤得以更新。
细盐也叫加工盐或精盐,是经过去除杂质后再次结晶析出的盐,杂质少,经过加工后有些微量元素也被去除了,有时还要加入碘,特意制出加碘盐,用来预防甲状腺病。
研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工,研磨方法一般可分为湿研、干研和半干研3类。①湿研:又称敷砂研磨,把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面,磨料在工件与研具间不断滑动和滚动,形成切削运动。湿研一般用于粗研磨,所用微粉磨料粒度粗于W7。②干研:又称嵌砂研磨,把磨料均匀在压嵌在研具表面层中,研磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。干研常用于精研磨,所用微粉磨料粒度细于W7。③半干研:类似湿研,所用研磨剂是糊状研磨膏。研磨既可用手工操作,也可在研磨机上进行。
粗盐是细盐制备时的重要原料,目前的粗盐研磨装置存在操作繁琐、研磨效率低、研磨不均匀的缺点,因此亟需研发一种操作方便、研磨效率高、研磨均匀的粗盐制备细盐用分级式研磨设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前的粗盐研磨装置存在操作繁琐、研磨效率低、研磨不均匀的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、研磨效率高、研磨均匀的粗盐制备细盐用分级式研磨设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种粗盐制备细盐用分级式研磨设备,包括有底座、支撑架、一级研磨装置和二级研磨装置,底座顶部左右对称焊接有支撑架,支撑架上端设置有一级研磨装置,一级研磨装置上端设置有二级研磨装置。
优选地,一级研磨装置包括有电控阀、出料口、滤网、球形壳体、研磨球、第一轴承座、第一电机、第一转轴、固定板和安装座,球形壳体通过焊接的方式固定在支撑架上端,球形壳体底部通过螺钉连接的方式连接有滤网,球形壳体外底部通过法兰连接的方式连接有出料口,出料口位于滤网正下方,出料口上设有电控阀,二级研磨装置外右壁下端焊接有固定板,固定板底部焊接有安装座,安装座上通过螺钉连接的方式连接有第一电机,球形壳体右壁上通过螺钉连接的方式连接有第一轴承座,第一轴承座上的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴,第一电机左侧的输出轴通过联轴器与第一转轴右端连接,第一转轴左端伸入球形壳体内部并通过焊接的方式连接有研磨球。
优选地,二级研磨装置包括有进料斗、矩形壳体、挡块、研磨锥体、第二转轴、第二轴承座和第二电机,矩形壳体与球形壳体通过焊接的方式连接,矩形壳体内部左右对称焊接有挡块,挡块之间形成空心腔体,矩形壳体顶部左右对称通过法兰连接的方式连接有进料斗,矩形壳体外顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第二电机,矩形壳体内顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座,第二轴承座上的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴,第二电机下端的输出轴通过联轴器与第二转轴上端连接,第二转轴下端焊接有研磨锥体,研磨锥体与挡块配合。
优选地,二级研磨装置还包括有烘干装置,烘干装置包括有固定套、加热块、风机和电热丝,固定套通过螺钉连接的方式左右对称固定在矩形壳体内部,固定套位于挡块下方,固定套内部通过螺钉连接的方式连接有风机,风机一侧通过螺钉连接的方式连接有加热块,加热块内部通过螺钉连接的方式连接有电热丝。
优选地,还包括有护罩,第一电机外围通过螺钉连接的方式连接有护罩,护罩固定在固定板底部。
优选地,还包括有放置箱,二级研磨装置外右壁通过螺钉连接的方式连接有放置箱。
优选地,固定板的材料为不锈钢。
优选地,底座的材料为Q235钢。
优选地,第一电机为伺服电机。
工作原理:粗盐制备细盐工作开始时,工作人员先控制一级研磨装置与二级研磨装置工作,然后工作人员将粗盐加入到进料斗内,粗盐经过进料斗进入到二级研磨装置内,二级研磨装置先对粗盐进行初步的研磨,初步研磨后的粗盐再次落入到一级研磨装置内,一级研磨装置对粗盐进行再次的研磨,以确保研磨的充分,提高细盐的质量,经过一级研磨装置研磨后的粗盐将会彻底变成细盐。
因为一级研磨装置包括有电控阀、出料口、滤网、球形壳体、研磨球、第一轴承座、第一电机、第一转轴、固定板和安装座,球形壳体通过焊接的方式固定在支撑架上端,球形壳体底部通过螺钉连接的方式连接有滤网,球形壳体外底部通过法兰连接的方式连接有出料口,出料口位于滤网正下方,出料口上设有电控阀,二级研磨装置外右壁下端焊接有固定板,固定板底部焊接有安装座,安装座上通过螺钉连接的方式连接有第一电机,球形壳体右壁上通过螺钉连接的方式连接有第一轴承座,第一轴承座上的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴,第一电机左侧的输出轴通过联轴器与第一转轴右端连接,第一转轴左端伸入球形壳体内部并通过焊接的方式连接有研磨球。启动第一电机,第一电机电动第一转轴转动,第一转轴带动研磨球转动,研磨球转动能对粗盐进行研磨,粗盐经过研磨球与球形壳体内壁之间的挤压变成细盐,细盐经过滤网落入出料口内,工作人员将收集装置放置于出料口正下方,控制电控阀开启,就能将细盐收集起来。
因为二级研磨装置包括有进料斗、矩形壳体、挡块、研磨锥体、第二转轴、第二轴承座和第二电机,矩形壳体与球形壳体通过焊接的方式连接,矩形壳体内部左右对称焊接有挡块,挡块之间形成空心腔体,矩形壳体顶部左右对称通过法兰连接的方式连接有进料斗,矩形壳体外顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第二电机,矩形壳体内顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座,第二轴承座上的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴,第二电机下端的输出轴通过联轴器与第二转轴上端连接,第二转轴下端焊接有研磨锥体,研磨锥体与挡块配合。启动第二电机,第二电机带动第二转轴转动,第二转轴带动研磨锥体转动,将粗盐加入到进料斗内,粗盐经过研磨锥体与挡块之间的挤压后,体积会变小,能提高研磨的效率。
因为二级研磨装置还包括有烘干装置,烘干装置包括有固定套、加热块、风机和电热丝,固定套通过螺钉连接的方式左右对称固定在矩形壳体内部,固定套位于挡块下方,固定套内部通过螺钉连接的方式连接有风机,风机一侧通过螺钉连接的方式连接有加热块,加热块内部通过螺钉连接的方式连接有电热丝,当粗盐经过加热块之间时,给电热丝通电,电热丝发热,加热块发热,控制风机吹风,风机将热风吹向粗盐,对粗盐进行烘干操作,能节省加工工序,提高工作效率。
因为还包括有护罩,第一电机外围通过螺钉连接的方式连接有护罩,护罩固定在固定板底部,护罩能有效的保护第一电机,能延长第一电机的使用寿命。
因为还包括有放置箱,二级研磨装置外右壁通过螺钉连接的方式连接有放置箱,放置箱内能放置常用工具,方便设备的检修。
因为固定板的材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。
因为底座的材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。
因为第一电机为伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。
(3)有益效果
本发明通过控制第二电机带动第二转轴转动,第二转轴带动研磨锥体转动,研磨锥体对粗盐进行初步的研磨,经过烘干装置的烘干操作后,控制第一电机带动第一转轴转动,第一转轴带动研磨球转动,研磨球对粗盐进行再一次的研磨,直到粗盐变成细盐,操作方便,研磨效率高。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种主视结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
图5为本发明烘干装置的主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底座,2-支撑架,3-一级研磨装置,30-电控阀,31-出料口,32-滤网,33-球形壳体,34-研磨球,35-第一轴承座,36-第一电机,37-第一转轴,38-固定板,39-安装座,4-二级研磨装置,40-进料斗,41-矩形壳体,42-挡块,43-研磨锥体,44-第二转轴,45-烘干装置,450-固定套,451-加热块,452-风机,453-电热丝,46-第二轴承座,47-第二电机,5-护罩,6-放置箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种粗盐制备细盐用分级式研磨设备,如图1-5所示,包括有底座1、支撑架2、一级研磨装置3和二级研磨装置4,底座1顶部左右对称焊接有支撑架2,支撑架2上端设置有一级研磨装置3,一级研磨装置3上端设置有二级研磨装置4。
一级研磨装置3包括有电控阀30、出料口31、滤网32、球形壳体33、研磨球34、第一轴承座35、第一电机36、第一转轴37、固定板38和安装座39,球形壳体33通过焊接的方式固定在支撑架2上端,球形壳体33底部通过螺钉连接的方式连接有滤网32,球形壳体33外底部通过法兰连接的方式连接有出料口31,出料口31位于滤网32正下方,出料口31上设有电控阀30,二级研磨装置4外右壁下端焊接有固定板38,固定板38底部焊接有安装座39,安装座39上通过螺钉连接的方式连接有第一电机36,球形壳体33右壁上通过螺钉连接的方式连接有第一轴承座35,第一轴承座35上的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴37,第一电机36左侧的输出轴通过联轴器与第一转轴37右端连接,第一转轴37左端伸入球形壳体33内部并通过焊接的方式连接有研磨球34。
二级研磨装置4包括有进料斗40、矩形壳体41、挡块42、研磨锥体43、第二转轴44、第二轴承座46和第二电机47,矩形壳体41与球形壳体33通过焊接的方式连接,矩形壳体41内部左右对称焊接有挡块42,挡块42之间形成空心腔体,矩形壳体41顶部左右对称通过法兰连接的方式连接有进料斗40,矩形壳体41外顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第二电机47,矩形壳体41内顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座46,第二轴承座46上的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴44,第二电机47下端的输出轴通过联轴器与第二转轴44上端连接,第二转轴44下端焊接有研磨锥体43,研磨锥体43与挡块42配合。
二级研磨装置4还包括有烘干装置45,烘干装置45包括有固定套450、加热块451、风机452和电热丝453,固定套450通过螺钉连接的方式左右对称固定在矩形壳体41内部,固定套450位于挡块42下方,固定套450内部通过螺钉连接的方式连接有风机452,风机452一侧通过螺钉连接的方式连接有加热块451,加热块451内部通过螺钉连接的方式连接有电热丝453。
还包括有护罩5,第一电机36外围通过螺钉连接的方式连接有护罩5,护罩5固定在固定板38底部。
还包括有放置箱6,二级研磨装置4外右壁通过螺钉连接的方式连接有放置箱6。
固定板38的材料为不锈钢。
底座1的材料为Q235钢。
第一电机36为伺服电机。
工作原理:粗盐制备细盐工作开始时,工作人员先控制一级研磨装置3与二级研磨装置4工作,然后工作人员将粗盐加入到进料斗40内,粗盐经过进料斗40进入到二级研磨装置4内,二级研磨装置4先对粗盐进行初步的研磨,初步研磨后的粗盐再次落入到一级研磨装置3内,一级研磨装置3对粗盐进行再次的研磨,以确保研磨的充分,提高细盐的质量,经过一级研磨装置3研磨后的粗盐将会彻底变成细盐。
因为一级研磨装置3包括有电控阀30、出料口31、滤网32、球形壳体33、研磨球34、第一轴承座35、第一电机36、第一转轴37、固定板38和安装座39,球形壳体33通过焊接的方式固定在支撑架2上端,球形壳体33底部通过螺钉连接的方式连接有滤网32,球形壳体33外底部通过法兰连接的方式连接有出料口31,出料口31位于滤网32正下方,出料口31上设有电控阀30,二级研磨装置4外右壁下端焊接有固定板38,固定板38底部焊接有安装座39,安装座39上通过螺钉连接的方式连接有第一电机36,球形壳体33右壁上通过螺钉连接的方式连接有第一轴承座35,第一轴承座35上的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴37,第一电机36左侧的输出轴通过联轴器与第一转轴37右端连接,第一转轴37左端伸入球形壳体33内部并通过焊接的方式连接有研磨球34。启动第一电机36,第一电机36电动第一转轴37转动,第一转轴37带动研磨球34转动,研磨球34转动能对粗盐进行研磨,粗盐经过研磨球34与球形壳体33内壁之间的挤压变成细盐,细盐经过滤网32落入出料口31内,工作人员将收集装置放置于出料口31正下方,控制电控阀30开启,就能将细盐收集起来。
因为二级研磨装置4包括有进料斗40、矩形壳体41、挡块42、研磨锥体43、第二转轴44、第二轴承座46和第二电机47,矩形壳体41与球形壳体33通过焊接的方式连接,矩形壳体41内部左右对称焊接有挡块42,挡块42之间形成空心腔体,矩形壳体41顶部左右对称通过法兰连接的方式连接有进料斗40,矩形壳体41外顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第二电机47,矩形壳体41内顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座46,第二轴承座46上的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴44,第二电机47下端的输出轴通过联轴器与第二转轴44上端连接,第二转轴44下端焊接有研磨锥体43,研磨锥体43与挡块42配合。启动第二电机47,第二电机47带动第二转轴44转动,第二转轴44带动研磨锥体43转动,将粗盐加入到进料斗40内,粗盐经过研磨锥体43与挡块42之间的挤压后,体积会变小,能提高研磨的效率。
因为二级研磨装置4还包括有烘干装置45,烘干装置45包括有固定套450、加热块451、风机452和电热丝453,固定套450通过螺钉连接的方式左右对称固定在矩形壳体41内部,固定套450位于挡块42下方,固定套450内部通过螺钉连接的方式连接有风机452,风机452一侧通过螺钉连接的方式连接有加热块451,加热块451内部通过螺钉连接的方式连接有电热丝453,当粗盐经过加热块451之间时,给电热丝453通电,电热丝453发热,加热块451发热,控制风机452吹风,风机452将热风吹向粗盐,对粗盐进行烘干操作,能节省加工工序,提高工作效率。
因为还包括有护罩5,第一电机36外围通过螺钉连接的方式连接有护罩5,护罩5固定在固定板38底部,护罩5能有效的保护第一电机36,能延长第一电机36的使用寿命。
因为还包括有放置箱6,二级研磨装置4外右壁通过螺钉连接的方式连接有放置箱6,放置箱6内能放置常用工具,方便设备的检修。
因为固定板38的材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。
因为底座1的材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。
因为第一电机36为伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种粗盐制备细盐用分级式研磨设备,其特征在于,包括有底座(1)、支撑架(2)、一级研磨装置(3)和二级研磨装置(4),底座(1)顶部左右对称焊接有支撑架(2),支撑架(2)上端设置有一级研磨装置(3),一级研磨装置(3)上端设置有二级研磨装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种粗盐制备细盐用分级式研磨设备,其特征在于,一级研磨装置(3)包括有电控阀(30)、出料口(31)、滤网(32)、球形壳体(33)、研磨球(34)、第一轴承座(35)、第一电机(36)、第一转轴(37)、固定板(38)和安装座(39),球形壳体(33)通过焊接的方式固定在支撑架(2)上端,球形壳体(33)底部通过螺钉连接的方式连接有滤网(32),球形壳体(33)外底部通过法兰连接的方式连接有出料口(31),出料口(31)位于滤网(32)正下方,出料口(31)上设有电控阀(30),二级研磨装置(4)外右壁下端焊接有固定板(38),固定板(38)底部焊接有安装座(39),安装座(39)上通过螺钉连接的方式连接有第一电机(36),球形壳体(33)右壁上通过螺钉连接的方式连接有第一轴承座(35),第一轴承座(35)上的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴(37),第一电机(36)左侧的输出轴通过联轴器与第一转轴(37)右端连接,第一转轴(37)左端伸入球形壳体(33)内部并通过焊接的方式连接有研磨球(34)。
3.根据权利要求2所述的一种粗盐制备细盐用分级式研磨设备,其特征在于,二级研磨装置(4)包括有进料斗(40)、矩形壳体(41)、挡块(42)、研磨锥体(43)、第二转轴(44)、第二轴承座(46)和第二电机(47),矩形壳体(41)与球形壳体(33)通过焊接的方式连接,矩形壳体(41)内部左右对称焊接有挡块(42),挡块(42)之间形成空心腔体,矩形壳体(41)顶部左右对称通过法兰连接的方式连接有进料斗(40),矩形壳体(41)外顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第二电机(47),矩形壳体(41)内顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座(46),第二轴承座(46)上的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴(44),第二电机(47)下端的输出轴通过联轴器与第二转轴(44)上端连接,第二转轴(44)下端焊接有研磨锥体(43),研磨锥体(43)与挡块(42)配合。
4.根据权利要求3所述的一种粗盐制备细盐用分级式研磨设备,其特征在于,二级研磨装置(4)还包括有烘干装置(45),烘干装置(45)包括有固定套(450)、加热块(451)、风机(452)和电热丝(453),固定套(450)通过螺钉连接的方式左右对称固定在矩形壳体(41)内部,固定套(450)位于挡块(42)下方,固定套(450)内部通过螺钉连接的方式连接有风机(452),风机(452)一侧通过螺钉连接的方式连接有加热块(451),加热块(451)内部通过螺钉连接的方式连接有电热丝(453)。
5.根据权利要求4所述的一种粗盐制备细盐用分级式研磨设备,其特征在于,还包括有护罩(5),第一电机(36)外围通过螺钉连接的方式连接有护罩(5),护罩(5)固定在固定板(38)底部。
6.根据权利要求5所述的一种粗盐制备细盐用分级式研磨设备,其特征在于,还包括有放置箱(6),二级研磨装置(4)外右壁通过螺钉连接的方式连接有放置箱(6)。
7.根据权利要求6所述的一种粗盐制备细盐用分级式研磨设备,其特征在于,固定板(38)的材料为不锈钢。
8.根据权利要求7所述的一种粗盐制备细盐用分级式研磨设备,其特征在于,底座(1)的材料为Q235钢。
9.根据权利要求8所述的一种粗盐制备细盐用分级式研磨设备,其特征在于,第一电机(36)为伺服电机。
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- 2017-01-05 CN CN201710007583.4A patent/CN107961843A/zh active Pending
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