CN108714478B - 金银花筛分提炼设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工领域，具体公开了金银花筛分提炼设备，包括筛分机构，筛分机构包括加工箱、研磨齿轮、加热板以及带动研磨齿轮转动的转轴，加热板水平固定安装在加工箱内，且加热板的上表面与加工箱的上端内壁围成烘干腔，加热板的下表面与加工箱的下端内壁围成研磨腔；加热板上设有过滤孔，研磨齿轮转动安装在研磨腔内，研磨齿轮的齿面与加工箱下底面的弧面相对，转轴与研磨齿轮偏心设置；研磨腔的内壁上设有能与研磨齿轮啮合的传动齿，研磨齿轮与两竖直侧面上的传动齿接触；加工箱的上表面上设有与烘干腔连通的进料口，加工箱的下表面上设有与研磨腔连通的出料口。本方案能将金银花的叶子与花朵快速分离，提高金银花提炼加工的加工效率。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，具体涉及金银花筛分提炼设备。
背景技术
金银花又名忍冬，为忍冬科多年生半常绿缠绕木质藤本植物。金银花自古被誉为清热解毒的良药。它性甘寒气芳香，甘寒清热而不伤胃，芳香透达又可祛邪。金银花既能宣散风热，还善清解血毒，用于各种热性病，如身热、发疹、发斑、热毒疮痈、咽喉肿痛等症，均效果显著。一般是将金银花进行干燥保存，常常将其当作茶进行泡制，然后服用浸泡后的水，以达到治疗各种热性病的目的。
为了方便饮用，一般将金银花做成一种饮料，该饮料中不仅仅还有金银花，还可含有茶、中药等其他物质中的一下有效成分，这就要求将金银花中的有效成分提取出来，与其他物质中的有效成分进行合理的配置，形成一款口感好、味道佳且对身体有益的饮料。
在对金银花中的有效成分进行提炼前，需要先将金银花中的杂质进行筛分、清洗、浸泡、加热等工序，然后再收集金银花加工的液体，对液体进行浓缩提炼；在对金银花筛分的过程中，金银花的叶子容易夹杂在金银花的花朵中，一般需要进行人工筛分，在进行人工筛分时花朵呈湿润状态，花朵易覆盖叶子，不易实现叶子与花朵的分离，会极大的降低金银花的提炼加工的效率；同时会增加金银花的提炼加工的成本。
发明内容
本发明意在提供金银花筛分提炼设备，以将金银花的叶子与花朵快速分离，提高金银花提炼加工的加工效率。
为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：金银花筛分提炼设备，包括提炼箱，所述提炼箱上设有投料口，还包括筛分机构，所述筛分机构包括加工箱、研磨齿轮、加热板、带动研磨齿轮转动的转轴以及支撑加工箱水平移动的支撑单元，所述加工箱的上表面和下表面均呈圆弧面，加热板水平固定安装在加工箱内，且加热板的上表面与加工箱的上端内壁围成烘干腔，加热板的下表面与加工箱的下端内壁围成研磨腔；所述加热板上设有若干供烘干后的花朵通过的过滤孔，所述研磨齿轮转动安装在研磨腔内，研磨齿轮的齿面与加工箱下底面的弧面相对，转轴与研磨齿轮偏心设置；所述研磨腔的两竖直侧面上设有能与研磨齿轮啮合的传动齿，研磨齿轮与两竖直侧面上的传动齿接触；所述加工箱的上表面上设有与烘干腔连通的进料口，加工箱的下表面上设有与研磨腔连通的出料口，提炼箱的投料口与加工箱的出料口相对。
基础方案的原理及其优点：1、加热板的上表面与加工箱的上端内壁围成烘干腔，且加工箱的上表面上设有与烘干腔连通的进料口，便于将待烘干的金银花通过进料口放入到烘干腔中，且与加热板接触，加热板启动时能对金银花中的花朵和叶子进行快速的烘干，由于花朵的含水量比叶子多，所以在烘干后，花朵的体积与叶子的体积比增大，便于让烘干后的花朵通过过滤孔，实现对花朵的筛分；2、转轴与研磨齿轮偏心设置，且研磨齿轮与两竖直侧面上的传动齿接触，且支撑单元支撑加工箱水平移动，转轴在带动研磨齿轮转动时，研磨齿轮将转动的动能传递至加工箱的传动齿上，此时支撑单元能对加工箱进行移动的限位，进而将转动的动能转化为加工箱水平移动的动能，加工箱在水平移动时，增大了烘干后的花朵通过过滤孔进入到研磨腔的机率；4、由于研磨齿轮与两竖直侧面上的传动齿啮合，进而让进入到研磨腔内的花朵位于研磨齿轮的齿面和传动齿之间，研磨齿轮和传动齿对花朵进行研磨破碎，便于后期进入到提炼箱中进行快速且充分的提炼；5、加工箱的上表面和下表面均呈圆弧面，加工箱上表面的圆弧面能对烘干过程中产生的蒸汽进行导流；加工箱下表面的圆弧面能对研磨后的花朵进行导向，便于研磨后的花朵通过出料口和投料口进入到提炼箱中。
综上所述，本设备中设有提炼箱和筛分机构，筛分机构能对金银花进行烘干，便于金银花中的叶子与花朵分离，且便于对干燥后的花朵进行筛分；还能对烘干后的花朵进行研磨，便于研磨后的花朵进入到提炼箱中进行高效率的提炼。
进一步，所述支撑单元包括第一滑杆、第二滑杆以及固定安装的第一滑块和第二滑块，所述第一滑杆、第二滑杆、第一滑块和第二滑块均位于同一水平直线上，第一滑杆的一端穿过第一滑块与加工箱的一侧固定连接，第二滑杆的一端穿过第二滑块与加工箱的另一侧固定连接，所述第一滑杆与第一滑块滑动接触，第二滑杆与第二滑块滑动接触。当加工箱在研磨齿轮的带动下水平移动时，第一滑杆在第一滑块内同步移动，第二滑杆在第二滑块内同步移动，第一滑块和第二滑块能对加工箱的移动方向进行限位和支撑，便于让加工箱平稳的左右移动。
进一步，所述烘干腔的内表面上设有若干导流槽，所述导流槽的下端设有出水孔，出水孔水平设置。金银花在烘干的过程中，产生的蒸汽会凝聚到加工箱的上侧内壁上，进而让大量的蒸汽凝结成液体沿导流槽流动，通过出水孔排出，便于让液体排出，避免蒸汽形成液体再次将烘干后的花朵浸湿，能够有效的提高金银花的烘干效率。
进一步，所述加工箱上设有两个与烘干腔连通的出渣口，且两个出渣口相对设置，所述出渣口的下侧面与加热板的上表面共面。当花朵被筛分到研磨腔后，加热板上还残留有叶子等杂质，此时可通过加工箱上一侧的出渣口将叶子向另一侧的出渣口处推送，便于将加热板上的叶子等杂质排出。
进一步，还包括固定设置的电动机，所述转轴远离研磨齿轮的一端穿过加工箱与电动机连接，且加工箱上设有供转轴水平滑动的滑槽。电动机能够带动转轴和研磨齿轮同步转动，实现动力的传动，进而带动加工箱水平移动，此时转轴相对加工箱水平移动，此时转轴在滑槽内相对滑动，能够保证动力的传送保持稳定。
进一步，所述导流槽内均设有吸水棉。金银花在烘干过程中产生的蒸汽能够被吸水棉快速吸收，吸水棉吸收饱和后的液体能够沿导流槽导出，能够有效的提高液体的导出率。
附图说明
图1为本发明金银花筛分提炼设备的结构剖视图；
图2为本发明金银花筛分提炼设备的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：提炼箱10、投料口101、加工箱20、加热板201、过滤孔202、烘干腔203、研磨腔204、传动齿205、滑槽206、进料口207、出料口208、导流槽209、吸水棉210、出渣口211、出水孔212、研磨齿轮301、转轴302、电动机303、第一滑杆401、第二滑杆402、第一滑块403、第二滑块404。
实施例基本如附图1和附图2所示：金银花筛分提炼设备，包括提炼箱10和筛分机构，提炼箱10上设有投料口101。
筛分机构包括加工箱20、研磨齿轮301、加热板201、转轴302、电动机303以及支撑单元，如图1所示，加工箱20的上表面和下表面均呈圆弧面，加热板201水平焊接在加工箱20内，且加热板201的上表面与加工箱20的上端内壁围成烘干腔203，加热板201的下表面与加工箱20的下端内壁围成研磨腔204；加热板201上设有若干过滤孔202；烘干腔203的内表面上设有若干导流槽209，导流槽209的下端设有出水孔212，导流槽209内均设有吸水棉210，出水孔212水平设置。如图2所示，加工箱20的左右两侧均设有一个与烘干腔203连通的出渣口211，如图1所示，出渣口211的下侧面与加热板201的上表面共面，出渣口211位于出水孔212的下方。
研磨齿轮301转动安装在研磨腔204内，研磨齿轮301的齿面与加工箱20下底面的弧面相对，研磨齿轮301的两端面与研磨腔204内壁贴合，转轴302的一端与研磨齿轮301焊接，转轴302的另一端穿过加工箱20与电动机303连接，转轴302与研磨齿轮301偏心设置，且加工箱20上设有供转轴302水平滑动的滑槽206；研磨腔204的两竖直侧面上设有能与研磨齿轮301啮合的传动齿205，研磨齿轮301与两竖直侧面上的传动齿205接触；电动机303固定安装。
支撑单元包括第一滑杆401、第二滑杆402以及焊接的第一滑块403和第二滑块404，第一滑杆401、第二滑杆402、第一滑块403和第二滑块404均位于同一水平直线上，第一滑杆401的一端穿过第一滑块403与加工箱20的一侧焊接，第二滑杆402的一端穿过第二滑块404与加工箱20的另一侧焊接，第一滑杆401与第一滑块403滑动接触，第二滑杆402与第二滑块404滑动接触。
此外，加工箱20的上表面上设有与烘干腔203连通的进料口207，加工箱20的下表面上设有与研磨腔204连通的出料口208，提炼箱10的投料口101与加工箱20的出料口208相对。
本实施例中的金银花筛分提炼设备在使用时，先将待筛分的金银花通过进料口207放置到烘干腔203中，开启加热板201，加热板201对烘干腔203内的金银花进行烘干，让叶子与花朵初步分离。烘干过程中会产生蒸汽，蒸汽粘附到加工箱20上侧的弧面上，此时导流槽209内的吸水棉210对大部分蒸汽进行吸收，当吸水棉210的吸水量饱和后，多余的液体会通过导流槽209和出水孔212排出；此时对出水孔212处的水进行收集，避免液体再次回流到金银花上，实现花朵和叶子的快速烘干。
加热板201对金银花进行烘干的同时，启动电动机303，电动机303带动转轴302转动，转轴302带动研磨齿轮301转动，研磨齿轮301偏心转动的同时与传动齿205啮合，研磨齿轮301将转动的动能传递至加工箱20上，由于加工箱20两侧的第一滑杆401被第一滑块403限位，第二滑杆402被第二滑块404限位，进而让转动的动能转化为加工箱20带动第一滑杆401和第二滑杆402水平移动的动能，此时转轴302在滑槽206内相对滑动，当转轴302向加工箱20的左侧内壁靠近时，整个加工箱20向右移动，转轴302向加工箱20的右侧内壁靠近时，整个加工箱20向左移动，转轴302转动的过程中，转轴302不断的向加工箱20的左侧和右侧内壁靠近，进而带动整个加工箱20和加工箱20内的加热板201左右移动，便于烘干后的花朵通过过滤孔202进行到研磨腔204中。
同时进入到研磨腔204内的花朵必须经过传动齿205与研磨齿轮301的啮合处，当传动齿205与研磨齿轮301不断啮合的同时对两者之间的花朵进行了研磨。研磨后的花朵滑过加工箱20下表面的弧面到达出料口208处，通过出料口208和提炼箱10的投料口101进入到提炼箱10中，提炼箱10对研磨后的花朵进行提炼加工。
待烘干完成后，加热板201上残留有叶子等杂质，此时通过左侧的出渣口211将加热板201上的叶子向右侧的出渣口211推送，然后在右侧的出渣口211处收集叶子等杂质，实现对烘干腔203和加热板201的清理。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.金银花筛分提炼设备，包括提炼箱，所述提炼箱上设有投料口，其特征在于，还包括筛分机构，所述筛分机构包括加工箱、研磨齿轮、加热板、带动研磨齿轮转动的转轴以及支撑加工箱水平移动的支撑单元，所述加工箱的上表面和下表面均呈圆弧面，加热板水平固定安装在加工箱内，且加热板的上表面与加工箱的上端内壁围成烘干腔，加热板的下表面与加工箱的下端内壁围成研磨腔；所述加热板上设有若干供烘干后的花朵通过的过滤孔，所述研磨齿轮转动安装在研磨腔内，研磨齿轮的齿面与加工箱下底面的弧面相对，转轴与研磨齿轮偏心设置；所述研磨腔的两竖直侧面上设有能与研磨齿轮啮合的传动齿，研磨齿轮与两竖直侧面上的传动齿接触；所述加工箱的上表面上设有与烘干腔连通的进料口，加工箱的下表面上设有与研磨腔连通的出料口，提炼箱的投料口与加工箱的出料口相对。
2.根据权利要求1所述的金银花筛分提炼设备，其特征在于，所述支撑单元包括第一滑杆、第二滑杆以及固定安装的第一滑块和第二滑块，所述第一滑杆、第二滑杆、第一滑块和第二滑块均位于同一水平直线上，第一滑杆的一端穿过第一滑块与加工箱的一侧固定连接，第二滑杆的一端穿过第二滑块与加工箱的另一侧固定连接，所述第一滑杆与第一滑块滑动接触，第二滑杆与第二滑块滑动接触。
3.根据权利要求1所述的金银花筛分提炼设备，其特征在于，所述烘干腔的内表面上设有若干导流槽，所述导流槽的下端设有出水孔，出水孔水平设置。
4.根据权利要求1所述的金银花筛分提炼设备，其特征在于，所述加工箱上设有两个与烘干腔连通的出渣口，且两个出渣口相对设置，所述出渣口的下侧面与加热板的上表面共面。
5.根据权利要求1或2所述的金银花筛分提炼设备，其特征在于，还包括固定设置的电动机，所述转轴远离研磨齿轮的一端穿过加工箱与电动机连接，且加工箱上设有供转轴水平滑动的滑槽。
6.根据权利要求3所述的金银花筛分提炼设备，其特征在于，所述导流槽内均设有吸水棉。
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