CN219517862U - 一种中药活性成分提取分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种中药活性成分提取分离装置,包括外壳,外壳内部上方设置有粉碎腔,粉碎腔内设置有粉碎组件,粉碎腔下方连通有萃取腔,萃取腔侧壁固接有加热组件,萃取腔上方连通有冷凝管,冷凝管设置在冷凝腔内;萃取腔底部设置有搅拌组件,萃取腔底部连通有过滤腔,过滤腔下方对应设置有收集箱,收集箱滑动连接在外壳上。本实用新型可实现药材粉碎、蒸汽冷凝、药渣过滤等,并在萃取过程中加热和搅拌,使用方便,提取效率高,无浪费。

Description

一种中药活性成分提取分离装置
技术领域
本实用新型涉及中药加工技术领域,特别是涉及一种中药活性成分提取分离装置。
背景技术
中药所含的化学成份十分复杂,既含有多种有效成份,又有无效成份,也包含有毒成份。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化,得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。现有技术对中药的有效成分进行提取浓缩有多种方法,如溶剂法、蒸馏法、升华法等。其中溶剂法选择适当的溶剂将中药的化学成分从药材中提取出来,多数情况下采用此法。
公开号为CN211797709U的中国专利公开了一种中药成分提取装置,包括底座,底座的底部固定安装有支撑腿,底座上表面的一侧螺纹连接有固定柱,固定柱的内侧固定安装有防护板,固定柱的顶部固定安装有煎煮箱,煎煮箱的表面固定安装有隔热保温层,煎煮箱一侧的下方开设有第一取液口,煎煮箱一侧的上方开设有放料口,煎煮箱的顶部固定安装有伺服电机。采用最常用的煎煮法提取中药中的有效成分,但此方法直接煎煮块状中药,难以提取其中有效成分,提取速率较慢,并且药渣以及药液需后续自行分离,步骤繁琐,对加热过程中蒸发的药液没有进行回收,造成了浪费。
为此,提出一种中药活性成分提取分离装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种中药活性成分提取分离装置,旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种中药活性成分提取分离装置,包括外壳,所述外壳内部上方设置有粉碎腔,所述粉碎腔内设置有粉碎组件,所述粉碎腔下方连通有萃取腔,所述萃取腔侧壁固接有加热组件,所述萃取腔上方连通有冷凝管,所述冷凝管设置在冷凝腔内;所述萃取腔底部设置有搅拌组件,所述萃取腔底部连通有过滤腔,所述过滤腔下方对应设置有收集箱,所述收集箱滑动连接在外壳上。
优选的,所述粉碎组件包括两个相互啮合的粉碎辊和第一电机;所述第一电机通过齿轮啮合传动两个所述粉碎辊,所述第一电机固接于所述粉碎腔外壁,所述粉碎辊一端穿过所述粉碎腔侧壁与所述第一电机传动连接,另一端与所述粉碎腔内壁转动连接。
优选的,所述冷凝管位于冷凝腔内的部分回旋设置,其进气口位于所述过滤腔顶端,其出液口伸入所述萃取腔的药液中;所述冷凝腔内填充有冷却水,所述冷凝腔顶部开设有进水口,所述冷凝腔底部开设有出水口,所述进水口和所述出水口均设置有阀门。
优选的,所述搅拌组件包括第二电机、搅拌轴和搅拌叶;所述第二电机固接于所述萃取腔底面,所述搅拌轴一端与所述第二电机传动连接,另一端伸入所述萃取腔内腔并与所述搅拌叶固接。
优选的,所述过滤腔内设置有若干层过滤层。
优选的,所述收集箱两侧壁分别固接有滑块,所述外壳内壁开设有与所述滑块相适配的滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动连接;所述外壳设有与所述收集箱相对应的开口。
优选的,所述粉碎腔上方固接并连通有进料漏斗,所述进料漏斗伸出所述外壳,所述粉碎腔底部为锥形;所述粉碎腔与所述萃取腔连通处设有第一电磁阀、所述萃取腔与所述过滤腔连通处设置有第二电磁阀。
优选的,所述第一电机外罩设有第一防护罩,所述第一防护罩固接在所述外壳侧壁;所述第二电机外罩设有第二防护罩,所述第二防护罩固接在所述萃取腔底端。
本实用新型公开了以下技术效果:本实用新型通过对中药材进行粉碎,提高了中药有效成分的溶出速度,通过对萃取过程的加热和搅拌,提高了中药中有效成分的萃取效率;通过冷凝管和冷凝腔的设置,使萃取过程中的产生的含有有效成分的蒸汽冷凝回流,避免有效成蒸发浪费,同时降低萃取腔内的气体压力过大导致的风险;萃取后的药液经过过滤腔滤除药渣后收集,方便后续的工序进行。本中药活性成分提取分离装置,使用方便,提取效率高,无浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种中药活性成分提取分离装置的结构示意图;
图2为图1中B的局部放大图;
图3为图1中A的局部放大图;
图4为本实用新型中粉碎辊啮合示意图;
其中,1、进料漏斗;2、粉碎腔;3、萃取腔;4、加热组件;5、冷凝管;6、冷凝腔;7、过滤腔;8、收集箱;9、外壳;10、第一电磁阀;11、第二电磁阀;12、粉碎辊;13、第一电机;14、进气口;15、出液口;16、进水口;17、出水口;18、第二电机;19、搅拌轴;20、搅拌叶;21、过滤层;22、滑块;23、滑槽;24、第一防护罩;25、第二防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-4,本实用新型提供一种中药活性成分提取分离装置,包括外壳9,外壳9内部上方设置有粉碎腔2,粉碎腔2内设置有粉碎组件,粉碎腔2下方连通有萃取腔3,萃取腔3侧壁固接有加热组件4,萃取腔3上方连通有冷凝管5,冷凝管5设置在冷凝腔6内;萃取腔3底部设置有搅拌组件,萃取腔3底部连通有过滤腔7,过滤腔7下方对应设置有收集箱8,收集箱8滑动连接在外壳9上。
将中药材从上方投入粉碎腔2,中药材经粉碎组件粉碎后进入萃取腔3,经粉碎组件粉碎后的药材有效成分提取速度更快;而后在粉碎腔2内添加萃取剂,萃取剂经粉碎腔2进入萃取腔3,过程中萃取剂可以对粉碎组件进行冲洗;之后打开加热组件4和搅拌组件,中药材在萃取腔3内进行萃取,对萃取过程进行加热和搅拌有利于有效成分快速析出;萃取过程中有含有药用成分的蒸汽产生,蒸汽经冷凝管5冷凝回流,不浪费蒸汽中的有效成分以及萃取剂;一段时间过后萃取完成,经萃取后的中药渣与含有效成分的萃取剂进入过滤腔7进行过滤,滤除中药渣等杂质;含有效成分的萃取剂进入收集箱8,收集箱8可滑动取出,转运萃取剂进入下一处理工序。
进一步优化方案,粉碎组件包括两个相互啮合的粉碎辊12和第一电机13;第一电机13通过齿轮啮合传动两个粉碎辊12,第一电机13固接于粉碎腔2外壁,粉碎辊12一端穿过粉碎腔2侧壁与第一电机13传动连接,另一端与粉碎腔2内壁转动连接。
两个第一电机13固接于粉碎腔2外,通过带动两个啮合的齿轮带动两个粉碎辊12转动,两个第一电机13旋向相反,两个粉碎辊12相互啮合,药材进入粉碎辊12之间被研磨粉碎,掉入粉碎腔2。
进一步优化方案,冷凝管5位于冷凝腔6内的部分回旋设置,其进气口14位于过滤腔7顶端,其出液口15伸入萃取腔3的药液中;冷凝腔6内填充有冷却水,冷凝腔6顶部开设有进水口16,冷凝腔6底部开设有出水口17,进水口16和出水口17均设置有阀门。
冷却水不断地从进水口16进入,从出水口17流出,使冷凝腔6内一直存有流动的冷却水,出液口15没于药液液面以下,萃取腔3内加热形成的蒸汽从冷凝管5进气口14进入,出液口15流出,在冷凝管5中与冷凝腔6中的冷却水体进行热量交换,使蒸汽液化并流回萃取腔3。
进一步优化方案,搅拌组件包括第二电机18、搅拌轴19和搅拌叶20;第二电机18固接于萃取腔3底面,搅拌轴19一端与第二电机18传动连接,另一端伸入萃取腔3内腔并与搅拌叶20固接。
第二电机18带动搅拌轴19,搅拌轴19带动搅拌叶20在萃取腔3底部旋转,搅拌萃取腔3内萃取剂与中药材,加快萃取速度。
进一步优化方案,过滤腔7内设置有若干层过滤层21。
过滤层21优选为pp棉过滤层、活性炭过滤层等,目的为滤除杂质和中药粉末,滤出含有效成分的萃取剂。
进一步优化方案,收集箱8两侧壁分别固接有滑块22,外壳9内壁开设有与滑块22相适配的滑槽23,滑块22与滑槽23滑动连接;外壳9设有与收集箱8相对应的开口。
收集箱8可以在装置内部滑动拆卸,方便对收集到的萃取剂进行转移。
进一步优化方案,粉碎腔2上方固接并连通有进料漏斗1,进料漏斗1伸出外壳9,粉碎腔2底部为锥形;粉碎腔2与萃取腔3连通处设有第一电磁阀10、萃取腔3与过滤腔7连通处设置有第二电磁阀11。
进料漏斗1方便下料,粉碎腔2的锥形底方便中药粉末和萃取剂掉落进萃取腔3,第一电磁阀10和第二电磁阀11控制腔体内物质流动。
进一步优化方案,第一电机13外罩设有第一防护罩24,第一防护罩24固接在外壳9侧壁;第二电机18外罩设有第二防护罩25,第二防护罩固接在萃取腔3底端。
第一防护罩24和第二防护罩25可以由降噪材料支撑,对第一电机13、第二电机18进行保护和降噪。
使用过程:
打开第一电磁阀10,第二电磁阀11关闭,将中药材通过进料漏斗1进入粉碎腔2,中药材经粉碎组件粉碎后进入萃取腔3;而后在进料漏斗1添加萃取剂,萃取剂经粉碎腔2、第一电磁阀10、进入萃取腔3;关闭第一电磁阀10,打开加热组件4和搅拌组件,打开两个阀门,使冷却水在冷凝腔6内流动,中药材在萃取腔3内开始进行萃取;萃取过程中有含有药用成分的蒸汽产生,蒸汽经冷凝管5冷凝回流;一段时间过后萃取完成,打开第二电磁阀11,经萃取后的中药渣与还有效成分的萃取剂经第二电磁阀11进入过滤腔7进行过滤,滤除中药渣等杂质;含有效成分的萃取剂进入收集箱8;滑动取出收集箱8,转运萃取剂进入下一处理工序。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种中药活性成分提取分离装置,其特征在于:包括外壳(9),所述外壳(9)内部上方设置有粉碎腔(2),所述粉碎腔(2)内设置有粉碎组件,所述粉碎腔(2)下方连通有萃取腔(3),所述萃取腔(3)侧壁固接有加热组件(4),所述萃取腔(3)上方连通有冷凝管(5),所述冷凝管(5)设置在冷凝腔(6)内;所述萃取腔(3)底部设置有搅拌组件,所述萃取腔(3)底部连通有过滤腔(7),所述过滤腔(7)下方对应设置有收集箱(8),所述收集箱(8)滑动连接在外壳(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种中药活性成分提取分离装置,其特征在于:所述粉碎组件包括两个相互啮合的粉碎辊(12)和第一电机(13);所述第一电机(13)通过齿轮啮合传动两个所述粉碎辊(12),所述第一电机(13)固接于所述粉碎腔(2)外壁,所述粉碎辊(12)一端穿过所述粉碎腔(2)侧壁与所述第一电机(13)传动连接,另一端与所述粉碎腔(2)内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种中药活性成分提取分离装置,其特征在于:所述冷凝管(5)位于冷凝腔(6)内的部分回旋设置,其进气口(14)位于所述过滤腔(7)顶端,其出液口(15)伸入所述萃取腔(3)的药液中;所述冷凝腔(6)内填充有冷却水,所述冷凝腔(6)顶部开设有进水口(16),所述冷凝腔(6)底部开设有出水口(17),所述进水口(16)和所述出水口(17)均设置有阀门。
4.根据权利要求2所述的一种中药活性成分提取分离装置,其特征在于:所述搅拌组件包括第二电机(18)、搅拌轴(19)和搅拌叶(20);所述第二电机(18)固接于所述萃取腔(3)底面,所述搅拌轴(19)一端与所述第二电机(18)传动连接,另一端伸入所述萃取腔(3)内腔并与所述搅拌叶(20)固接。
5.根据权利要求1所述的一种中药活性成分提取分离装置,其特征在于:所述过滤腔(7)内设置有若干层过滤层(21)。
6.根据权利要求1所述的一种中药活性成分提取分离装置,其特征在于:所述收集箱(8)两侧壁分别固接有滑块(22),所述外壳(9)内壁开设有与所述滑块(22)相适配的滑槽(23),所述滑块(22)与所述滑槽(23)滑动连接;所述外壳(9)设有与所述收集箱(8)相对应的开口。
7.根据权利要求1所述的一种中药活性成分提取分离装置,其特征在于:所述粉碎腔(2)上方固接并连通有进料漏斗(1),所述进料漏斗(1)伸出所述外壳(9),所述粉碎腔(2)底部为锥形;所述粉碎腔(2)与所述萃取腔(3)连通处设有第一电磁阀(10)、所述萃取腔(3)与所述过滤腔(7)连通处设置有第二电磁阀(11)。
8.根据权利要求4所述的一种中药活性成分提取分离装置,其特征在于:所述第一电机(13)外罩设有第一防护罩(24),所述第一防护罩(24)固接在所述外壳(9)侧壁;所述第二电机(18)外罩设有第二防护罩(25),所述第二防护罩固接在所述萃取腔(3)底端。
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