CN220590179U - 一种提取液纯化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防护罩技术领域，具体涉及一种提取液纯化装置，包括粉碎箱，粉碎箱设有盖门，粉碎箱设有粉碎组件，粉碎箱设有支撑杆，支撑杆设有滤筛箱，滤筛箱设有滤筛组件，粉碎箱与滤筛箱连通有研磨箱，滤筛箱设有纯化组件，研磨箱设有安装板，安装板安装有第一电机，研磨箱内设有研磨齿轮，研磨齿轮与第一电机固定连接，研磨箱开设有漏槽；通过盖门将待提取物放入中粉碎箱进行粉碎，然后待提取物漏至研磨箱中，启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动研磨齿轮对待提取物进行压榨，从而提高提取液的产量，接着待提取物通过漏槽进入滤筛箱中，过滤后的提取液通过纯化组件进行提纯，进而得到纯净的提取液。

Description

一种提取液纯化装置

技术领域

本实用新型属于提取纯化装置技术领域，具体涉及一种提取液纯化装置。

背景技术

在待提取物有效成分提取中，经常需要将待提取物破碎后所产生的提取液进行纯化，现有的提取液纯化过程往往是过滤后直接进行提纯处理，从而导致过滤后的待提取物残渣中仍含有大量的提取液，进而浪费了大量的提取液，增加了生产成本，因此，现需一种提取液纯化装置，能够解决现有提取液浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种提取液纯化装置，用于解决背景技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种提取液纯化装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上端转动设有盖门，所述盖门防止所述粉碎箱内部组件在工作时造成待提取物飞溅，所述粉碎箱内部设有粉碎组件，所述粉碎箱内部的所述粉碎组件能将待提取物进行粉碎，所述粉碎箱下端左右对称设有支撑杆，所述支撑杆能对所述粉碎箱起支撑作用，增加所述粉碎箱在工作时的稳定性，所述支撑杆下端设有滤筛箱，所述滤筛箱内部设有滤筛组件，所述滤筛箱内部的所述滤筛组件能对粉碎后的待提取物进行过滤，所述粉碎箱与所述滤筛箱之间连通有研磨箱，所述研磨箱内部设有研磨组件，所述研磨箱内部的研磨组件能对待提取物进行压榨，提高待提取物的提取液产量，所述滤筛箱左端设有纯化组件，所述纯化组件能对过滤后的提取液进行提纯；

所述研磨组件包括有第一电机，所述研磨箱后端右侧设有安装板，所述第一电机固定安装于所述安装板上端，所述安装板能对所述第一电机起支撑作用，所述研磨箱前后内壁之间转动设有两个相互啮合的研磨齿轮，两个相互啮合的所述研磨齿轮能将粉碎后的待提取物进行压榨处理，提高待提取物的提取液产量，右侧所述研磨齿轮的一端穿过所述研磨箱后端与所述第一电机的输出轴固定连接，所述研磨箱下端开设有与所述滤筛箱连通的漏槽，所述漏槽能将经过压榨的待提取物和提取液排出。

所述粉碎组件包括有第二电机，所述第二电机固定安装于所述粉碎箱上端中部，所述粉碎箱内部转动设有粉碎转杆，所述粉碎转杆在所述第二电机的带动下能将待提取物进行粉碎，所述粉碎转杆的上端穿过所述粉碎箱上端与所述第二电机的输出轴固定连接，所述粉碎箱下端设有十字安装板，所述粉碎转杆的下端转动安装于所述十字安装板上端中部，所述十字安装板能对粉碎转杆起到限制作用，防止粉碎转杆在旋转时碰撞到所述粉碎箱内部，所述粉碎箱与所述研磨箱之间连通有第一输料管，所述第一输料管内部设有电磁阀，所述第一输料管能将粉碎后的待提取物向下传输，同时在所述电磁阀关闭的作用下能将处于所述粉碎箱中的待提取物充分粉碎，提高待提取物的提取液产量。

所述滤筛组件包括有过滤板，所述过滤板倾斜的滑动安装于所述滤筛箱左右内壁，所述过滤板能将通过所述漏槽排出的待提取物混合物进行过滤，从而获得提取液，且所述滤筛箱前端开设有与所述过滤板相匹配的通槽，所述通槽能对所述过滤板进行更换，便于对不同待提取物的过滤，所述过滤板前端设有拉手，所述拉手有利于所述过滤板的更换，所述滤筛箱右端转动设有与所述过滤板上端相抵接的挡板，所述挡板能防止环境中的灰尘进入所述滤筛箱中，同时还能将过滤板上端的废渣进行清理，所述滤筛箱左端连通有第二输料管。

所述纯化组件包括有加热箱，所述加热箱右端与所述第二输料管连通，所述加热箱前后内壁之间设有若干加热棒，所述加热棒能将处于所述加热箱中的提取液加热至沸腾，从而产生纯净的提取液蒸汽，所述加热箱左端连通设有出料管，所述出料管能将所述加热箱中产生的废料进行排出，所述加热箱上端连通有导气管，所述导气管能将所述加热箱中产生提取液蒸汽进行收集，所述导气管外侧包裹设有冷却管，所述冷却管能将所述导气管中的提取液蒸汽进行冷却，凝固成纯净的提取液，所述冷却管下端左侧设有冷水入管，所述冷却管上端右侧设有热水出管。

所述粉碎箱上端设有加水口，所述加水口有利于粉碎时使待提取物中的提取液充分渗透，提高提取液的产量，所述盖门上端前侧设有提手，所述提手有利于打开所述盖门。

所述加热箱上端设有与所述冷却管相匹配的底座，所述底座能提高所述冷却管的稳定性，同时所述底座能隔绝所述加热箱与所述冷却管直接接触，从而减低冷却管的工作效率。

在本实用新型中，将待提取物放入粉碎箱中，关闭开关水阀，通过加水口加入清水，启动第一电机，粉碎转杆对待提取物粉碎，粉碎后打开开关水阀与第二电机，混合物通过第一输料管进入研磨箱，第二电机带动研磨齿轮转动，转动的研磨齿轮对混合物进行研磨，进一步压榨提取物，增加提取液的产量。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型一种提取液纯化装置的结构示意图一；

图2为本实用新型一种提取液纯化装置的结构示意图二；

图3为本实用新型一种提取液纯化装置的局部剖视结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图。

主要元件符号说明如下：

粉碎箱100、盖门101、支撑杆102、滤筛箱103、研磨箱104、第一电机105、安装板106、研磨齿轮107、漏槽108、第二电机200、粉碎转杆201、十字安装板202、第一输料管203、电磁阀204、过滤板300、通槽301、拉手302、挡板303、第二输料管304、加热箱400、加热棒401、出料管402、导气管403、冷却管404、冷水入管405、热水出管406、加水口407、提手408、底座409。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：

如图1-图3所示，一种提取液纯化装置，包括粉碎箱100，粉碎箱100上端转动设有盖门101，粉碎箱100内部设有粉碎组件，粉碎箱100下端左右对称设有支撑杆102，支撑杆102下端设有滤筛箱103，滤筛箱103内部设有滤筛组件，粉碎箱100与滤筛箱103之间连通有研磨箱104，研磨箱104内部设有研磨组件，滤筛箱104左端设有纯化组件；

研磨组件包括有第一电机105，研磨箱104后端右侧设有安装板106，第一电机105固定安装于安装板106上端，研磨箱104前后内壁之间转动设有两个相互啮合的研磨齿轮107，右侧研磨齿轮107的一端穿过研磨箱104后端与第一电机105的输出轴固定连接，研磨箱104下端开设有与滤筛箱103连通的漏槽108；

盖门101防止粉碎箱100内部组件在工作时造成待提取物飞溅，粉碎箱100内部的粉碎组件能将待提取物进行粉碎，支撑杆102能对粉碎箱100起支撑作用，增加粉碎箱100在工作时的稳定性，滤筛箱103内部的滤筛组件能对粉碎后的待提取物进行过滤，研磨箱103内部的研磨组件能对待提取物进行压榨处理，从而提高待提取物的提取液产量，纯化组件能对过滤后的提取液进行提纯安装板106能对第一电机105起支撑作用，两个相互啮合的研磨齿轮107能将粉碎后的待提取物进行压榨处理，提高待提取物的提取液产量，漏槽108能将经过压榨的待提取物和提取液排出；

工作人员通过盖门101将待提取物放入中粉碎箱100进行粉碎处理，当待提取物在粉碎箱100内部充分粉碎后，粉碎后的待提取物下落至研磨箱104中，这时启动固定在安装板106的第一电机105，第一电机105的转动带动研磨箱104内部两个相互啮合的研磨齿轮107，两个研磨齿轮107的挤压将粉碎后的待提取物进一步的压榨，从而提高了待提取物提取液的产量，同时经过挤压的待提取物残渣被压榨成一团，有利于后续滤筛的进行，同时压榨后的待提取物通过漏槽108进入滤筛箱中103进行过滤，过滤后的提取液通过纯化组件进行提纯，从而得到纯净的提取液；

在本实施例中，通过盖门101将待提取物放入中粉碎箱100进行粉碎处理，粉碎后的待提取物下落至研磨箱104中，这时启动第一电机105，第一电机105输出轴的转动带动研磨箱104内部的研磨齿轮107，两个研磨齿轮107的挤压将粉碎后的待提取物进一步的压榨，从而提高了待提取物提取液的产量，同时压榨后的待提取物通过漏槽108进入滤筛箱中103进行过滤，过滤后的提取液通过纯化组件进行提纯，从而得到纯净的提取液。

实施例二：

在实施例一的基础上，对提取液纯化装置其它组件与部件做进一步说明，如图1-图4所示，粉碎组件包括有第二电机200，第二电机200固定安装于粉碎箱100上端中部，粉碎箱100内部转动设有粉碎转杆201，粉碎转杆201的上端穿过粉碎箱100上端与第二电机200的输出轴固定连接，粉碎箱100下端设有十字安装板202，粉碎转杆201的下端转动安装于十字安装板202上端中部，粉碎箱100与研磨箱104之间连通有第一输料管203，第一输料管203内部设有电磁阀204；

滤筛组件包括有过滤板300，过滤板300倾斜的滑动安装于滤筛箱103左右内壁，且滤筛箱103前端开设有与过滤板300相匹配的通槽301，过滤板300前端设有拉手302，滤筛箱103右端转动设有与过滤板300上端相抵接的挡板303，滤筛箱103左端连通有第二输料管304；

纯化组件包括有加热箱400，加热箱400右端与第二输料管304连通，加热箱400前后内壁之间设有若干加热棒401，加热箱400左端连通设有出料管402，加热箱400上端连通有导气管403，导气管403外侧包裹设有冷却管404，冷却管404下端左侧设有冷水入管405，冷却管404上端右侧设有热水出管406；

粉碎箱100上端设有加水口407，盖门101上端前侧设有提手408；

加热箱400上端设有与冷却管404相匹配的底座409；

在本实施例中，粉碎转杆201在第二电机200的带动下能将待提取物进行粉碎，十字安装板202能对粉碎转杆201起到限制作用，防止粉碎转杆201在旋转时碰撞到粉碎箱100内部，第一输料管203能将粉碎后的待提取物向下传输，同时在电磁阀204关闭的作用下能将处于粉碎箱100中的待提取物充分粉碎，提高待提取物的提取液产量，过滤板300能将通过漏槽108排出的待提取物混合物进行过滤，从而获得提取液，通槽301能对过滤板300进行更换，便于对不同待提取物的过滤，拉手302有利于过滤板300的更换，挡板303能防止环境中的灰尘进入滤筛箱103中，同时还能将过滤板300上端的废渣进行清理，加热棒401能将处于加热箱400中的提取液加热至沸腾，从而产生纯净的提取液蒸汽，出料管402能将加热箱400中产生的废料进行排出，导气管403能将加热箱400中产生提取液蒸汽进行收集，冷却管404能将导气管403中的提取液蒸汽进行冷却，凝固成纯净的提取液，加水口407有利于粉碎时使待提取物中的提取液充分渗透，提高提取液的产量，提手408有利于打开盖门101，底座409能提高冷却管404的稳定性，同时底座409能隔绝加热箱400与冷却管404直接接触，从而减低冷却管的工作效率。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种提取液纯化装置，包括粉碎箱，其特征在于：所述粉碎箱上端转动设有盖门，所述粉碎箱内部设有粉碎组件，所述粉碎箱下端左右对称设有支撑杆，所述支撑杆下端设有滤筛箱，所述滤筛箱内部设有滤筛组件，所述粉碎箱与所述滤筛箱之间连通有研磨箱，所述研磨箱内部设有研磨组件，所述滤筛箱左端设有纯化组件；

所述研磨组件包括有第一电机，所述研磨箱后端右侧设有安装板，所述第一电机固定安装于所述安装板上端，所述研磨箱前后内壁之间转动设有两个相互啮合的研磨齿轮，右侧所述研磨齿轮的一端穿过所述研磨箱后端与所述第一电机的输出轴固定连接，所述研磨箱下端开设有与所述滤筛箱连通的漏槽。

2.根据权利要求1所述的一种提取液纯化装置，其特征在于：所述粉碎组件包括有第二电机，所述第二电机固定安装于所述粉碎箱上端中部，所述粉碎箱内部转动设有粉碎转杆，所述粉碎转杆穿过所述粉碎箱的一端与所述第二电机的输出轴固定连接，所述粉碎箱下端设有十字安装板，所述粉碎转杆的下端转动安装于所述十字安装板上端中部，所述粉碎箱与所述研磨箱之间连通有第一输料管，所述第一输料管内部设有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种提取液纯化装置，其特征在于：所述滤筛组件包括有过滤板，所述过滤板倾斜的滑动安装于所述滤筛箱左右内壁，且所述滤筛箱前端开设有与所述过滤板相匹配的通槽，所述过滤板前端设有拉手，所述滤筛箱右端转动设有与所述过滤板上端相抵接的挡板，所述滤筛箱左端连通有第二输料管。

4.根据权利要求3所述的一种提取液纯化装置，其特征在于：所述纯化组件包括有加热箱，所述加热箱右端与所述第二输料管连通，所述加热箱前后内壁之间设有若干加热棒，所述加热箱左端连通设有出料管，所述加热箱上端连通有导气管，所述导气管外侧包裹设有冷却管，所述冷却管下端左侧设有冷水入管，所述冷却管上端右侧设有热水出管。

5.根据权利要求2所述的一种提取液纯化装置，其特征在于：所述粉碎箱上端设有加水口，所述盖门上端前侧设有提手。

6.根据权利要求4所述的一种提取液纯化装置，其特征在于：所述加热箱上端设有与所述冷却管相匹配的底座。