CN210522716U - 一种食品生产用粉碎机 - Google Patents

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汪全红
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Acorn Fitness Industrial Investment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种食品生产用粉碎机,包括粉碎箱、收集箱和底座,所述底座的上端设置有水箱和支撑架,所述支撑架的上端设置有收集箱,所述收集箱的上端设置有粉碎箱,所述粉碎箱的内部后侧设置有动齿盘,所述粉碎箱的内部前侧设置有定齿盘,所述粉碎箱的外部后侧设置有电机箱,所述粉碎箱内部的顶端设置有喷头,所述收集箱的内部设置有网漏和活性炭板,所述收集箱的左右端相对应活性炭板的位置处均设置有安装座,所述水箱的上端设置有水泵,所述收集箱的外部前侧设置有密封框。本实用新型通过设置水箱、密封框、喷头和安装座,解决了食品生产用粉碎机中不具备内部清洗的功能以及不具备快速更换内部结构的功能的问题。

Description

一种食品生产用粉碎机
技术领域
本实用新型涉及食品加工生产设备技术领域,具体为一种食品生产用粉碎机。
背景技术
随着社会的发展,我国居民的消费能力不断提高,为了满足人们的需求,各种新型的食品加工设备应运而生,在食品生产加工中,为了方便对食品的粉碎,因此需要用到食品粉碎机。
但是现有的技术存在以下的不足:
1、现有的食品生产用粉碎机中,其不具备内部清洗的功能;
2、现有的食品生产用粉碎机中,其不具备快速更换内部结构的功能。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用提供了一种食品生产用粉碎机,解决了食品生产用粉碎机中不具备内部清洗的功能以及不具备快速更换内部结构的功能的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品生产用粉碎机,包括粉碎箱、收集箱和底座,所述底座的上端设置有水箱和支撑架,所述支撑架的上端设置有收集箱,所述收集箱的上端设置有粉碎箱,所述粉碎箱的外部前侧设置有投料口,所述粉碎箱的内部后侧设置有动齿盘,所述粉碎箱的内部前侧设置有定齿盘,所述粉碎箱的外部后侧设置有电机箱,所述粉碎箱内部的顶端设置有喷头,所述收集箱的内部设置有网漏和活性炭板,所述收集箱的左侧设置出料口,所述收集箱的左右端相对应活性炭板的位置处均设置有安装座,所述水箱的上端设置有水泵,所述底座上端右侧的支撑架上设置有控制器,所述收集箱的下端设置有出水口,所述收集箱的外部前侧设置有密封框,所述密封框上设置有螺栓,所述密封框通过螺栓安装在收集箱上。
优选的,所述投料口与粉碎箱的前侧相通,所述电机箱的转轴端穿过粉碎箱与动齿盘连接,所述粉碎箱的内部底端开设有粉碎出口,所述粉碎出口与收集箱接通。
优选的,所述收集箱内部左侧相对应出料口的位置的上方设置有安装座,且安装座相对应出料口的一端开设有安装槽,所述网漏的一端设置在安装座上的安装槽内,所述网漏的另一端设置在出料口上。
优选的,所述活性炭板的两端的安装座相对方向的侧壁上均开设有安装槽,所述活性炭板的两端分别设置在相对应的安装槽内。
优选的,所述出水口的下端连接有进水管,所述进水管的下端与水箱接通,所述水泵的进水端连接有抽水管,所述抽水管与水箱内部接通。
优选的,所述水泵的出水端连接有喷管,所述喷管的另一端穿过粉碎箱与喷头连接,所述喷管上设置有电磁阀。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种食品生产用粉碎机,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置水箱和喷头,通过控制器控制电机箱工作,通过电机箱带动动齿盘快速旋转,再将食品物料通过投料口投进粉碎箱内,通过动齿盘与定齿盘之间的咬合、撕扯,使得食品被粉碎,食品被粉碎后通过粉碎出口掉落进收集箱上的网漏上,由于网漏上的网口小于被粉碎后的食品的口径,同时网漏倾斜的放置在出料口与安装座上,从而使得食品滑落出出料口,由于动齿盘与定齿盘长时间的使用,会使粉碎箱的内部残留食品残渣,会降低食品粉碎的效率,因此,通过控制器控制水泵工作,通过水泵上的抽水管将水箱内的水抽出,再通过控制器将喷管上的电磁阀打开,通过水泵将水通过喷管流进喷头中,再通过喷头将水喷进粉碎箱中,并对粉碎箱内的定齿盘与动齿盘进行清洗工作,清洗完成后的水通过粉碎出口进入网漏上,并将网漏上的残渣冲击起来,由于食品残渣无法透过网漏,因此滑落出出料口,同时清洗过后的水被网漏进行过滤,过滤的水透过网漏掉落到活性炭板上,再通过活性炭板将水进行除异味,除异味过后,水透过活性炭板进入出水口,再通过进水管进入水箱内,解决了食品生产用粉碎机中不具备内部清洗的功能的问题,同时具备水资源循环使用的好处。
(2)本实用新型通过设置密封框和安装座,需要将收集箱内的网漏和活性炭板抽出更换时,通过将密封框上的螺栓拧出,再将密封框从收集箱上取出,由于网漏的一端插在安装座上的安装槽内,网漏的另一端放置在出料口山,因此直接将网漏抽出即可,同理,活性炭板的两端均插在安装座上的安装槽内,可直接将活性炭板抽出更换,解决了食品生产用粉碎机中不具备快速更换内部结构的功能的问题,同时具备了结构简单,便于操作的好处。
附图说明
图1为本实用新型图的内部结构图;
图2为本实用新型图的外部结构图;
图3为本实用新型图1中粉碎腔的结构图;
图4为本实用新型图1中A结构放大图;
图5为本实用新型图4中安装座的结构图。
图中附图标记为:1、粉碎箱;2、动齿盘;3、收集箱;4、粉碎出口;5、出料口;6、电磁阀;7、出水口;8、进水管;9、支撑架;10、水箱;11、抽水管;12、水泵;13、活性炭板;14、网漏;15、喷管;16、投料口;17、底座;18、螺栓;19、密封框;20、控制器;21、喷头;22、电机箱;23、定齿盘;24、安装座;25、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种食品生产用粉碎机,包括粉碎箱1、收集箱3和底座17,底座17的上端设置有水箱10和支撑架9,支撑架9的上端设置有收集箱3,收集箱3的上端设置有粉碎箱1,粉碎箱1的外部前侧设置有投料口16,粉碎箱1的内部后侧设置有动齿盘2,粉碎箱1的内部前侧设置有定齿盘23,粉碎箱1的外部后侧设置有电机箱22,粉碎箱1内部的顶端设置有喷头21,收集箱3的内部设置有网漏14和活性炭板13,收集箱3的左侧设置出料口5,收集箱3的左右端相对应活性炭板13的位置处均设置有安装座24,水箱10的上端设置有水泵12,底座17上端右侧的支撑架9上设置有控制器20,控制器20的型号为MAM-330属于现有技术,收集箱3的下端设置有出水口7,收集箱3的外部前侧设置有密封框19,密封框19上设置有螺栓18,密封框19通过螺栓18安装在收集箱3上,投料口16与粉碎箱1的前侧相通,电机箱22的转轴端穿过粉碎箱1与动齿盘2连接,粉碎箱1的内部底端开设有粉碎出口4,粉碎出口4与收集箱3接通,收集箱3内部左侧相对应出料口5的位置的上方设置有安装座24,且安装座24相对应出料口5的一端开设有安装槽25,网漏14的一端设置在安装座24上的安装槽25内,网漏14的另一端设置在出料口5上,活性炭板13的两端的安装座24相对方向的侧壁上均开设有安装槽25,活性炭板13的两端分别设置在相对应的安装槽25内,需要将收集箱3内的网漏14和活性炭板13抽出更换时,通过将密封框19上的螺栓18拧出,再将密封框19从收集箱3上取出,由于网漏14的一端插在安装座24上的安装槽25内,网漏14的另一端放置在出料口5山,因此直接将网漏14抽出即可,同理,活性炭板13的两端均插在安装座24上的安装槽25内,可直接将活性炭板13抽出更换,解决了食品生产用粉碎机中不具备快速更换内部结构的功能的问题,同时具备了结构简单,便于操作的好处,出水口7的下端连接有进水管8,进水管8的下端与水箱10接通,水泵12的进水端连接有抽水管11,抽水管11与水箱10内部接通,水泵12的出水端连接有喷管15,喷管15上设置有电磁阀6,电磁阀6的型号为SLDF属于现有技术,通过控制器20控制电机箱22工作,通过电机箱22带动动齿盘2快速旋转,再将食品物料通过投料口16投进粉碎箱1内,通过动齿盘2与定齿盘23之间的咬合、撕扯,使得食品被粉碎,食品被粉碎后通过粉碎出口4掉落进收集箱3上的网漏14上,由于网漏14上的网口小于被粉碎后的食品的口径,同时网漏14倾斜的放置在出料口5与安装座24上,从而使得食品滑落出出料口5,由于动齿盘2与定齿盘23长时间的使用,会使粉碎箱1的内部残留食品残渣,会降低食品粉碎的效率,因此,通过控制器20控制水泵12工作,通过水泵12上的抽水管11将水箱10内的水抽出,再通过控制器20将喷管15上的电磁阀6打开,通过水泵12将水通过喷管15流进喷头21中,再通过喷头21将水喷进粉碎箱1中,并对粉碎箱1内的定齿盘23与动齿盘2进行清洗工作,清洗完成后的水通过粉碎出口4进入网漏14上,并将网漏14上的残渣冲击起来,由于食品残渣无法透过网漏14,因此滑落出出料口5,同时清洗过后的水被网漏14进行过滤,过滤的水透过网漏14掉落到活性炭板13上,再通过活性炭板13将水进行除异味,除异味过后,水透过活性炭板13进入出水口7,再通过进水管8进入水箱10内,解决了食品生产用粉碎机中不具备内部清洗的功能的问题,同时具备水资源循环使用的好处,喷管15的另一端穿过粉碎箱1与喷头21连接。
工作原理:本实用新型在使用时,通过控制器20控制电机箱22工作,通过电机箱22带动动齿盘2快速旋转,再将食品物料通过投料口16投进粉碎箱1内,通过动齿盘2与定齿盘23之间的咬合、撕扯,使得食品被粉碎,食品被粉碎后通过粉碎出口4掉落进收集箱3上的网漏14上,由于网漏14上的网口小于被粉碎后的食品的口径,同时网漏14倾斜的放置在出料口5与安装座24上,从而使得食品滑落出出料口5,由于动齿盘2与定齿盘23长时间的使用,会使粉碎箱1的内部残留食品残渣,会降低食品粉碎的效率,因此,通过控制器20控制水泵12工作,通过水泵12上的抽水管11将水箱10内的水抽出,再通过控制器20将喷管15上的电磁阀6打开,通过水泵12将水通过喷管15流进喷头21中,再通过喷头21将水喷进粉碎箱1中,并对粉碎箱1内的定齿盘23与动齿盘2进行清洗工作,清洗完成后的水通过粉碎出口4进入网漏14上,并将网漏14上的残渣冲击起来,由于食品残渣无法透过网漏14,因此滑落出出料口5,同时清洗过后的水被网漏14进行过滤,过滤的水透过网漏14掉落到活性炭板13上,再通过活性炭板13将水进行除异味,除异味过后,水透过活性炭板13进入出水口7,再通过进水管8进入水箱10内,需要将收集箱3内的网漏14和活性炭板13抽出更换时,通过将密封框19上的螺栓18拧出,再将密封框19从收集箱3上取出,由于网漏14的一端插在安装座24上的安装槽25内,网漏14的另一端放置在出料口5山,因此直接将网漏14抽出即可,同理,活性炭板13的两端均插在安装座24上的安装槽25内,可直接将活性炭板13抽出更换。
综上可得,本实用新型通过设置水箱10、密封框19、喷头21和安装座24,解决了食品生产用粉碎机中不具备内部清洗的功能以及不具备快速更换内部结构的功能的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种食品生产用粉碎机,包括粉碎箱(1)、收集箱(3)和底座(17),其特征在于:所述底座(17)的上端设置有水箱(10)和支撑架(9),所述支撑架(9)的上端设置有收集箱(3),所述收集箱(3)的上端设置有粉碎箱(1),所述粉碎箱(1)的外部前侧设置有投料口(16),所述粉碎箱(1)的内部后侧设置有动齿盘(2),所述粉碎箱(1)的内部前侧设置有定齿盘(23),所述粉碎箱(1)的外部后侧设置有电机箱(22),所述粉碎箱(1)内部的顶端设置有喷头(21),所述收集箱(3)的内部设置有网漏(14)和活性炭板(13),所述收集箱(3)的左侧设置出料口(5),所述收集箱(3)的左右端相对应活性炭板(13)的位置处均设置有安装座(24),所述水箱(10)的上端设置有水泵(12),所述底座(17)上端右侧的支撑架(9)上设置有控制器(20),所述收集箱(3)的下端设置有出水口(7),所述收集箱(3)的外部前侧设置有密封框(19),所述密封框(19)上设置有螺栓(18),所述密封框(19)通过螺栓(18)安装在收集箱(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种食品生产用粉碎机,其特征在于:所述投料口(16)与粉碎箱(1)的前侧相通,所述电机箱(22)的转轴端穿过粉碎箱(1)与动齿盘(2)连接,所述粉碎箱(1)的内部底端开设有粉碎出口(4),所述粉碎出口(4)与收集箱(3)接通。
3.根据权利要求1所述的一种食品生产用粉碎机,其特征在于:所述收集箱(3)内部左侧相对应出料口(5)的位置的上方设置有安装座(24),且安装座(24)相对应出料口(5)的一端开设有安装槽(25),所述网漏(14)的一端设置在安装座(24)上的安装槽(25)内,所述网漏(14)的另一端设置在出料口(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种食品生产用粉碎机,其特征在于:所述活性炭板(13)的两端的安装座(24)相对方向的侧壁上均开设有安装槽(25),所述活性炭板(13)的两端分别设置在相对应的安装槽(25)内。
5.根据权利要求1所述的一种食品生产用粉碎机,其特征在于:所述出水口(7)的下端连接有进水管(8),所述进水管(8)的下端与水箱(10)接通,所述水泵(12)的进水端连接有抽水管(11),所述抽水管(11)与水箱(10)内部接通。
6.根据权利要求1所述的一种食品生产用粉碎机,其特征在于:所述水泵(12)的出水端连接有喷管(15),所述喷管(15)的另一端穿过粉碎箱(1)与喷头(21)连接,所述喷管(15)上设置有电磁阀(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112621980A (zh) * 2020-12-04 2021-04-09 丁怿 一种混凝土固废破碎再生制作混凝土砌块的方法

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