CN211914119U - 一种中药生产用的环保型原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于中药生产领域，尤其为一种中药生产用的环保型原料粉碎装置，包括粉碎桶和固定安装在所述粉碎桶顶端的粉碎组件，所述粉碎组件输出端位于所述粉碎桶内部，所述粉碎桶顶端可拆卸连接有导料组件，所述导料组件底部贯穿所述粉碎桶延伸至所述粉碎桶内部，所述导料组件为弧形结构，所述导料组件顶端中间位置处固定连接有进料斗，粉碎桶顶部设置有带出料管的导料组件，倒入原料时导料组件可以对原料进行导流和分散，使原料通过导料组件底部的开口均匀的向下掉落到粉碎桶内部，可以防止出现粉碎桶内部分区域堆积原料较多，部分区域原料较少的情况，可以提高原料粉碎的效率，粉碎桶外侧设置有带有滤板的收集箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药生产领域，具体是一种中药生产用的环保型原料粉碎装置。
背景技术
中药是指以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质，中药在生产中需要对中药原料进行粉碎处理。
目前在中药生产过程中一般是采用粉碎机来对中药原料进行粉碎处理，进行粉碎作业时用过粉碎机上的进料口将原料倒入到粉碎机内部，但是倒入原料时原料通过进料口直接向下进入到粉碎机内部，容易造成粉碎机内部分区域出现原料堆积的情况，会降低粉碎效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药生产用的环保型原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种中药生产用的环保型原料粉碎装置，包括粉碎桶和固定安装在所述粉碎桶顶端的粉碎组件，所述粉碎组件输出端位于所述粉碎桶内部，所述粉碎桶顶端可拆卸连接有导料组件，所述导料组件底部贯穿所述粉碎桶延伸至所述粉碎桶内部，所述导料组件为弧形结构，所述导料组件顶端中间位置处固定连接有进料斗，所述导料组件外壁两侧均固定连接有安装板，所述安装板螺接固定在所述粉碎桶顶部，所述粉碎桶底部固定连接有出料管；所述粉碎桶外侧壁固定连接有收集箱，所述收集箱顶部固定连接有风机，所述风机与外部电源电性连接，所述风机输入端固定连接有进气管，所述进气管贯穿所述粉碎桶延伸至所述粉碎桶内部，所述风机输出端固定连接有出气管，所述出气管向下贯穿所述收集箱延伸至所述收集箱内部；所述收集箱内部可拆卸连接有滤板，所述收集箱右侧壁底部开设有若干个透气孔，所述透气孔位于所述滤板下方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿所述安装板螺接固定在所述粉碎桶顶端内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱右侧壁开设有通槽，所述滤板位于所述通槽内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱左侧内壁开设有卡槽，所述滤板贯穿所述通槽卡合安装在所述卡槽内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滤板上下两端均固定连接有密封块，两个所述密封块内侧壁均与所述通槽右侧开口端相接触。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎桶内壁固定连接有卡扣，所述进气管卡合安装在所述卡扣内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管进料端固定连接有进料框，所述进料框呈倾斜设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
粉碎桶顶部设置有带出料管的导料组件，倒入原料时导料组件可以对原料进行导流和分散，使原料通过导料组件底部的开口均匀的向下掉落到粉碎桶内部，可以防止出现粉碎桶内部分区域堆积原料较多，部分区域原料较少的情况，可以提高原料粉碎的效率，粉碎桶外侧设置有带有滤板的收集箱，收集箱上设置有风机，在进行粉碎作业时风机会通过进气管将粉碎原料产生的粉尘、碎屑抽出到收集箱内部，再通过滤板将空气中的粉尘、碎屑过滤掉，过滤后的空气穿过透气孔排出，进行粉碎作业时可以将粉碎桶内部带有粉尘、碎屑的空气抽出并进行过滤，再将过滤后的空气排出，可以保持工作时工作环境的整洁度，较为环保。
附图说明
图1为一种中药生产用的环保型原料粉碎装置的结构示意图；
图2为一种中药生产用的环保型原料粉碎装置中粉碎桶内部的俯视结构示意图；
图3为一种中药生产用的环保型原料粉碎装置中收集箱的结构示意图；
图4为一种中药生产用的环保型原料粉碎装置的立体结构示意图。
图中：1、粉碎桶；11、粉碎组件；12、卡扣；13、出料管；2、导料组件；21、进料斗；22、安装板；3、收集箱；31、滤板；311、密封块；32、卡槽；33、通槽；34、透气孔；4、风机；41、进气管；411、进料框；42、出气管；5、螺栓。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种中药生产用的环保型原料粉碎装置，包括粉碎桶1和固定安装在粉碎桶1顶端的粉碎组件11，粉碎组件11输出端位于粉碎桶1内部，粉碎桶1顶端可拆卸连接有导料组件2，导料组件2底部贯穿粉碎桶1延伸至粉碎桶1内部，导料组件2为弧形结构，导料组件2顶端中间位置处固定连接有进料斗21，导料组件2外壁两侧均固定连接有安装板22，安装板22螺接固定在粉碎桶1顶部，粉碎桶1底部固定连接有出料管13，粉碎桶1外侧壁固定连接有收集箱3，收集箱3顶部固定连接有风机4，风机4与外部电源电性连接，风机4输入端固定连接有进气管41，进气管41贯穿粉碎桶1延伸至粉碎桶1内部，风机4输出端固定连接有出气管42，出气管42向下贯穿收集箱3延伸至收集箱3内部，收集箱3内部可拆卸连接有滤板31，收集箱3右侧壁底部开设有若干个透气孔34，透气孔34位于滤板31下方。
在图1～图4中：使用时通过粉碎桶1顶端导料组件2上的进料斗21将中药原料倒入，原料倒入进料斗21内部后会顺着进料斗21向下落，导料组件2底部贯穿粉碎桶1延伸至粉碎桶1内部，原料通过进料斗21向下进入到导料组件2内部，原料进入到导料组件2内部后会顺着弧形导料组件2的内壁向下移动，原料通过导料组件2位于粉碎桶1内部的开口向下掉落到粉碎桶1内部，倒入原料时导料组件2可以对原料进行导流和分散，使原料向下通过导料组件2底部的开口均匀的向下掉落到粉碎桶1内部，可以防止出现粉碎桶1内部分区域堆积原料较多，部分区域原料较少的情况，可以提高原料粉碎的效率，原料向下掉落到粉碎桶1内部后，通过粉碎桶1上的粉碎组件11对原料进行粉碎，粉碎组件11的结构和原理和现有粉碎机上粉碎装置的结构和原理一致，通过粉碎组件11对中药原料进行粉碎时启动粉碎桶1外侧收集箱3上的风机4，风机4的型号为DF-220V，风机4启动后通过风机4输入端的进气管41将粉碎桶1内部粉碎原料产生的粉尘、碎屑抽出，粉尘、碎屑在吸力下进入到进气管41内部，粉尘、碎屑向上穿过进气管41进入到风机4内部，再通过风机4输出端的出气管42向下进入到收集箱3内部，收集箱3内部可拆卸连接有滤板31，带着粉尘、碎屑的空气进入到收集箱3内部后会下落到滤板31上，带着粉尘、碎屑的空气穿过滤板31时滤板31会将空气中的粉尘、碎屑过滤掉，过滤出的粉尘、碎屑附着在滤板31上，过滤后的空气会穿过滤板31继续向下流动，收集箱3右侧壁底部开设有若干个透气孔34，透气孔34位于滤板31下方，过滤后的空气穿过若干个透气孔34排出到收集箱3外部，在通过风机4将粉碎桶1内部粉碎原料产生的粉尘、碎屑抽出时，可以通过收集箱3内部的滤板31将空气中的粉尘、碎屑过滤掉，再将过滤后的空气排出，可以保持工作时工作环境的整洁度，较为环保，工作时粉碎组件11持续工作对进入到粉碎桶1内部的原料持续进行粉碎，可以将原料粉碎的更彻底，可以提高粉碎后原料的质量，粉碎完成后关闭风机4和粉碎组件11，粉碎桶1底部设置有出料管13，出料管13上设置有阀门，原料粉碎完成后打开阀门，即可使粉碎后的原料通过出料管13向下排出，方便对粉碎后的原料进行收集，进行粉碎作业时通过风机4将粉碎原料产生的粉尘、碎屑抽出，在通过出料管13将粉碎后的原料排出时不会有粉尘一同和原料向外排出，可以保持工作时工作环境的整洁度，工作时拧上阀门使出料管13处于封闭状态，进而使粉碎桶1内部处于封闭状态，可以防止在粉碎时出现漏料或粉尘外泄的情况。
在图1和图4中：安装板22内部螺纹连接有螺栓5，螺栓5贯穿安装板22螺接固定在粉碎桶1顶端内部；安装板22通过螺栓5和粉碎桶1的顶端连接，拆卸导料组件2时向外将螺栓5取下并向上拉动导料组件2即可将导料组件2从粉碎桶1上取下，操作简单，方便工人自行安装和拆卸导料组件2，将导料组件2拆卸下来后方便工人对导料组件2进行清理。
在图1和图3中：收集箱3右侧壁开设有通槽33，滤板31位于通槽33内部，收集箱3左侧内壁开设有卡槽32，滤板31贯穿通槽33卡合安装在卡槽32内部，滤板31上下两端均固定连接有密封块311，两个密封块311内侧壁均与通槽33右侧开口端相接触；风机4启动后通过进气管41将粉碎桶1内部粉碎原料产生的粉尘、碎屑抽出，再通过出气管42排出到收集箱3内部，带着粉尘、碎屑的空气进入到收集箱3内部后会下落到滤板31上，滤板31可以将空气中的粉尘、碎屑过滤掉，过滤后的空气穿过滤板31后通过透气孔34排出到收集箱3外部，滤板31穿过通槽33卡合在收集箱3内壁的卡槽32内部，通过通槽33、卡槽32和滤板31之间的相互配合可以使滤板31牢固的安装在收集箱3内部，可以提高滤板31使用时的稳定性，滤板31在安装在收集箱3内部后，滤板31上下两端的两个密封块311的内侧壁会和通槽33右侧开口端贴合，两个密封块311会将滤板31上下两端和通槽33之间的缝隙挡住，进而通槽33内部处于封闭状态，可以提高收集箱3的封闭性，在通过滤板31对空气中的粉尘、碎屑进行过滤时，可以防止带有粉尘、碎屑的空气通过通槽33直接排出到收集箱3外部，可以保持工作环境的整洁度。
在图1中：粉碎桶1内壁固定连接有卡扣12，进气管41卡合安装在卡扣12内部；进气管41卡在粉碎桶1内壁上的卡扣12内部，通过卡扣12和进气管41之间的相互配合可以提高进气管41的安装后的牢固性，进而提高进气管41工作时的稳定性。
在图1和图2中：进气管41进料端固定连接有进料框411，进料框411呈倾斜设置；风机4工作通过进气管41将粉碎桶1内部粉碎原料产生的粉尘、碎屑抽出，进气管41进料端设置有倾斜设置的进料框411，进气管41抽料时粉碎桶1内部的粉尘、碎屑会先进入到进料框411内部，进料框411可以对粉尘、碎屑进行导流，进料框411连接在进气管41的进料端上还可以可以增大吸尘面积，可以提高吸尘效率，同时可以防止大量粉尘、碎屑同时进入到进气管41的进料端内，造成进气管41内部堵塞。
本实用新型的工作原理是：使用时通过导料组件2上的进料斗21将中药原料倒入，原料通过进料斗21向下进入到导料组件2内部，导料组件2可以对原料进行导流和分散，使原料向下通过导料组件2底部的开口均匀的向下掉落到粉碎桶1内部，可以防止出现粉碎桶1内部分区域堆积原料较多，部分区域原料较少的情况，可以提高原料粉碎的效率，原料向下掉落到粉碎桶1内部后，通过粉碎桶1上的粉碎组件11对原料进行粉碎，对中药原料进行粉碎作业时启动粉碎桶1外侧收集箱3上的风机4，风机4启动后通过进气管41将粉碎桶1内部粉碎原料产生的粉尘、碎屑抽出到进气管41内部，再通过出气管42向下进入到收集箱3内部，带着粉尘、碎屑的空气进入到收集箱3内部后会下落到滤板31上，滤板31会将空气中的粉尘、碎屑过滤掉，过滤出的粉尘、碎屑附着在滤板31上，过滤后的空气会穿过滤板31后穿过若干个透气孔34排出到收集箱3外部，工作时风机4会将粉碎桶1内部粉碎原料产生的粉尘、碎屑抽出并输送到收集箱3内部，收集箱3内部的滤板31将空气中的粉尘、碎屑过滤掉再将过滤后的空气排出，可以保持工作时工作环境的整洁度，粉碎完成后关闭风机4和粉碎组件11，打开出料管13上的阀门，将粉碎后的原料通过出料管13向下排出进行收集。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种中药生产用的环保型原料粉碎装置，包括粉碎桶(1)和固定安装在所述粉碎桶(1)顶端的粉碎组件(11)，所述粉碎组件(11)输出端位于所述粉碎桶(1)内部，其特征在于，所述粉碎桶(1)顶端可拆卸连接有导料组件(2)，所述导料组件(2)底部贯穿所述粉碎桶(1)延伸至所述粉碎桶(1)内部，所述导料组件(2)为弧形结构，所述导料组件(2)顶端中间位置处固定连接有进料斗(21)，所述导料组件(2)外壁两侧均固定连接有安装板(22)，所述安装板(22)螺接固定在所述粉碎桶(1)顶部，所述粉碎桶(1)底部固定连接有出料管(13)；
所述粉碎桶(1)外侧壁固定连接有收集箱(3)，所述收集箱(3)顶部固定连接有风机(4)，所述风机(4)与外部电源电性连接，所述风机(4)输入端固定连接有进气管(41)，所述进气管(41)贯穿所述粉碎桶(1)延伸至所述粉碎桶(1)内部，所述风机(4)输出端固定连接有出气管(42)，所述出气管(42)向下贯穿所述收集箱(3)延伸至所述收集箱(3)内部；
所述收集箱(3)内部可拆卸连接有滤板(31)，所述收集箱(3)右侧壁底部开设有若干个透气孔(34)，所述透气孔(34)位于所述滤板(31)下方。
2.根据权利要求1所述的一种中药生产用的环保型原料粉碎装置，其特征在于，所述安装板(22)内部螺纹连接有螺栓(5)，所述螺栓(5)贯穿所述安装板(22)螺接固定在所述粉碎桶(1)顶端内部。
3.根据权利要求1所述的一种中药生产用的环保型原料粉碎装置，其特征在于，所述收集箱(3)右侧壁开设有通槽(33)，所述滤板(31)位于所述通槽(33)内部。
4.根据权利要求3所述的一种中药生产用的环保型原料粉碎装置，其特征在于，所述收集箱(3)左侧内壁开设有卡槽(32)，所述滤板(31)贯穿所述通槽(33)卡合安装在所述卡槽(32)内部。
5.根据权利要求3所述的一种中药生产用的环保型原料粉碎装置，其特征在于，所述滤板(31)上下两端均固定连接有密封块(311)，两个所述密封块(311)内侧壁均与所述通槽(33)右侧开口端相接触。
6.根据权利要求1所述的一种中药生产用的环保型原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎桶(1)内壁固定连接有卡扣(12)，所述进气管(41)卡合安装在所述卡扣(12)内部。
7.根据权利要求1所述的一种中药生产用的环保型原料粉碎装置，其特征在于，所述进气管(41)进料端固定连接有进料框(411)，所述进料框(411)呈倾斜设置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922282583.2U CN211914119U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种中药生产用的环保型原料粉碎装置 |
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| CN201922282583.2U CN211914119U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种中药生产用的环保型原料粉碎装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN211914119U true CN211914119U (zh) | 2020-11-13 |
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| CN201922282583.2U Active CN211914119U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种中药生产用的环保型原料粉碎装置 |
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| CN (1) | CN211914119U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114985089A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-09-02 | 佳木斯大学 | 一种农业物料的粉碎型处理装置 |
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2019
- 2019-12-18 CN CN201922282583.2U patent/CN211914119U/zh active Active
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