CN216368153U - 一种水泥矿石粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥矿石技术领域，特别是涉及一种水泥矿石粉碎装置，包括粉碎箱、进料斗及降尘筒，进料斗连通于粉碎箱上端左侧，降尘筒通过固定杆焊接于粉碎箱上端右侧，粉碎箱内部左上端且位于进料斗的下方安装有两个第一电动粉碎辊，粉碎箱内部且位于第一电动粉碎辊的下方设有呈倾斜状的筛网，筛网下端与粉碎箱内壁之间固定有电振动器，粉碎箱内部且位于筛网的下端右侧安装有两个第二电动粉碎辊；通过吸尘罩将粉碎时产生的粉尘进行吸收，粉尘进入到降尘筒内后，再通过喷头喷出的水对粉尘进行混合降尘，以免粉尘直接排入至空气中而导致空气污染的情况发生，使矿石在粉碎过程中更加的环保。

Description

一种水泥矿石粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及水泥矿技术领域，特别是涉及一种水泥矿石粉碎装置。

背景技术

水泥矿石在挖掘出来后，需要通过粉碎装置对矿石进行粉碎，用以得到较小颗粒的矿石，但是目前的水泥矿石粉碎装置，通常只进行一次粉碎，若存在较大块的矿石未粉碎，大块的矿石易混合至粉碎完全的矿石内，导致矿石的粉碎质量欠佳，并且矿石粉碎时会产生较多的粉尘，粉尘直接排放至空气中易污染空气，导致矿石粉碎过程不够环保。

实用新型内容

本实用新型提供了一种水泥矿石粉碎装置，以解决上述背景技术提出的矿石的粉碎质量欠佳，且矿石粉碎过程不够环保的问题。

为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种水泥矿石粉碎装置，包括粉碎箱、进料斗及降尘筒，所述进料斗连通于所述粉碎箱上端左侧，所述降尘筒通过固定杆焊接于所述粉碎箱上端右侧：

所述粉碎箱内部左上端且位于所述进料斗的下方安装有两个第一电动粉碎辊，所述粉碎箱内部且位于所述第一电动粉碎辊的下方设有呈倾斜状的筛网，所述筛网下端与所述粉碎箱内壁之间固定有电振动器，所述粉碎箱内部且位于所述筛网的下端右侧安装有两个第二电动粉碎辊；

所述进料斗上端四周均设有吸尘罩，所述降尘筒左端固定贯穿有吸尘风机，所述降尘筒内部上端设有若干个均匀排布的喷头，所述粉碎箱右端相接有水箱。

进一步地，所述粉碎箱下端连通有排料管，所述筛网上端右侧与所述粉碎箱内顶端之间固定有弹簧拉杆。

进一步地，所述进料斗外围上端相接有防护罩，所述进料斗上端外围且位于所述防护罩内侧相接有防护网，所述吸尘罩位于所述防护网外侧。

进一步地，所述吸尘风机左端连通有回型管，所述吸尘罩外端贯穿出所述防护罩外，所述吸尘罩连通于所述回型管内侧。

进一步地，所述降尘筒呈倾斜状，所述降尘筒下端通过水管连通于所述水箱上端。

进一步地，所述水箱内部上端相接有滤网，所述水箱右端连通有抽水泵，所述抽水泵上端连通有抽水管，所述喷头上端贯穿出所述降尘筒上面，所述喷头上端与所述抽水管连通。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过设置第一电动粉碎辊将矿石进行粉碎，而粉碎完全的矿石则通过筛网的震动筛选直接掉落至粉碎箱内部底端，且较大块的矿石则沿着筛网的斜面滑落至第二电动粉碎辊上，再通过第二电动粉碎辊对大块的矿石进行再次粉碎，从而防止大块的矿石混合至粉碎完全的矿石内，保证了矿石粉碎后的质量，并且通过吸尘罩将粉碎时产生的粉尘进行吸收，粉尘进入到降尘筒内后，再通过喷头喷出的水对粉尘进行混合降尘，以免粉尘直接排入至空气中而导致空气污染的情况发生，使矿石在粉碎过程中更加的环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进料斗俯视结构示意图；

图3为本实用新型的钢整体外部结构示意图。

图1-3中：粉碎箱1、进料斗2、降尘筒3、水箱4、防护网5、吸尘罩6、吸尘风机7、防护罩8、抽水泵9、抽水管10、喷头11、排气管12、回型管13、滤网14、第一电动粉碎辊15、筛网16、电振动器17、弹簧拉杆18、第二电动粉碎辊19。

具体实施方式

请参阅图1至图3：

一种水泥矿石粉碎装置，包括；

粉碎箱1、进料斗2及降尘筒3，所述进料斗2连通于所述粉碎箱1上端左侧，所述粉碎箱1内部左上端且位于所述进料斗2的下方安装有两个第一电动粉碎辊15，所述粉碎箱1内部且位于所述第一电动粉碎辊15的下方设有呈倾斜状的筛网16，所述筛网16下端与所述粉碎箱1内壁之间固定有电振动器17，所述粉碎箱1内部且位于所述筛网16的下端右侧安装有两个第二电动粉碎辊19，所述粉碎箱1下端连通有排料管，所述筛网16上端右侧与所述粉碎箱1内顶端之间固定有弹簧拉杆18，所述进料斗2外围上端相接有防护罩8，所述进料斗2上端外围且位于所述防护罩8内侧相接有防护网5；

具体地，当需要对矿石进行粉碎时，将矿石通过防护网5的内围倒入至进料斗2内，矿石则掉落至两根第一电动粉碎辊15之间，由于第一电动粉碎辊15和第二电动粉碎辊19均由转动电机、传动辊及粉碎刀组成，因此启动第一电动粉碎辊15将矿石进行粉碎，粉碎后的矿石则掉在筛网16上，同时启动电振动器17带动筛网16及弹簧拉杆18进行抖动，而粉碎完全的矿石则通过筛网16的震动筛选直接掉落至粉碎箱1内部底端，且较大块的矿石则沿着筛网16的斜面滑落至两根第二电动粉碎辊19之间，再启动第二电动粉碎辊19则对大块的矿石进行再次粉碎，从而防止大块的矿石混合至粉碎完全的矿石内，保证了矿石粉碎后的质量，最终粉碎完毕的矿石则通过排料管排出粉碎箱1。

所述降尘筒3通过固定杆焊接于所述粉碎箱1上端右侧，所述进料斗2上端四周均设有吸尘罩6，所述降尘筒3左端固定贯穿有吸尘风机7，所述降尘筒3内部上端设有若干个均匀排布的喷头11，所述粉碎箱1右端相接有水箱4，所述吸尘风机7左端连通有回型管13，所述吸尘罩6外端贯穿出所述防护罩8外，所述吸尘罩6连通于所述回型管13内侧，所述降尘筒3呈倾斜状，所述降尘筒3下端通过水管连通于所述水箱4上端，所述水箱4右端连通有抽水泵9，所述抽水泵9上端连通有抽水管10，所述喷头11上端贯穿出所述降尘筒3上面，所述喷头11上端与所述抽水管10连通；

进一步地，并且启动吸尘风机7，然后通过吸尘罩6将粉碎时产生的粉尘进行吸收，粉尘则通过防护网5依次进入到吸尘罩6、回型管13及吸尘风机7内，吸尘风机7则将粉尘排入到降尘筒3内，同时启动抽水泵9并将水箱4内的水抽送至抽水管10及喷头11内，再通过喷头11喷出的水对粉尘进行混合降尘，以免粉尘直接排入至空气中而导致空气污染的情况发生，而降尘后的空气则通过排气管12排出降尘筒3，使矿石在粉碎过程中更加的环保。

所述吸尘罩6位于所述防护网5外侧；

进一步地，当矿石进入到进料斗2内时，通过防护网5对矿石进行阻挡，以免矿石砸到吸尘罩6，以免矿石砸坏吸尘罩6。

所述水箱4内部上端相接有滤网14；

进一步地，当降尘后的污水通过水管进入到水箱4内后，滤网14则对污水进行过滤，而过滤后的污水则再次被抽水泵9抽送至抽水管10及喷头11内，再通过喷头11将过滤后的污水喷向降尘筒3内进行降尘，利于循环使用水资源，保证了水资源的利用率，而在水箱4的上端左侧连通一根进水管，通过进水管往水箱4内加水，利于维持水箱4内的储水量，且在水箱4的下端连通一根排水管，通过排水管则利于将废水排出水箱4。

Claims (6)

1.一种水泥矿石粉碎装置，包括粉碎箱（1）、进料斗（2）及降尘筒（3），所述进料斗（2）连通于所述粉碎箱（1）上端左侧，所述降尘筒（3）通过固定杆焊接于所述粉碎箱（1）上端右侧，其特征在于：

所述粉碎箱（1）内部左上端且位于所述进料斗（2）的下方安装有两个第一电动粉碎辊（15），所述粉碎箱（1）内部且位于所述第一电动粉碎辊（15）的下方设有呈倾斜状的筛网（16），所述筛网（16）下端与所述粉碎箱（1）内壁之间固定有电振动器（17），所述粉碎箱（1）内部且位于所述筛网（16）的下端右侧安装有两个第二电动粉碎辊（19）；

所述进料斗（2）上端四周均设有吸尘罩（6），所述降尘筒（3）左端固定贯穿有吸尘风机（7），所述降尘筒（3）内部上端设有若干个均匀排布的喷头（11），所述粉碎箱（1）右端相接有水箱（4）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥矿石粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）下端连通有排料管，所述筛网（16）上端右侧与所述粉碎箱（1）内顶端之间固定有弹簧拉杆（18）。

3.根据权利要求1所述的一种水泥矿石粉碎装置，其特征在于：所述进料斗（2）外围上端相接有防护罩（8），所述进料斗（2）上端外围且位于所述防护罩（8）内侧相接有防护网（5），所述吸尘罩（6）位于所述防护网（5）外侧。

4.根据权利要求3所述的一种水泥矿石粉碎装置，其特征在于：所述吸尘风机（7）左端连通有回型管（13），所述吸尘罩（6）外端贯穿出所述防护罩（8）外，所述吸尘罩（6）连通于所述回型管（13）内侧。

5.根据权利要求1所述的一种水泥矿石粉碎装置，其特征在于：所述降尘筒（3）呈倾斜状，所述降尘筒（3）下端通过水管连通于所述水箱（4）上端。

6.根据权利要求1所述的一种水泥矿石粉碎装置，其特征在于：所述水箱（4）内部上端相接有滤网（14），所述水箱（4）右端连通有抽水泵（9），所述抽水泵（9）上端连通有抽水管（10），所述喷头（11）上端贯穿出所述降尘筒（3）上面，所述喷头（11）上端与所述抽水管（10）连通。

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