一种粉碎进料的一体化粪池
技术领域
本实用新型涉及一种环保设备,具体是一种粉碎进料的一体化粪池。
背景技术
化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解,上层的水化物体,进入管道流走,防止了管道堵塞,给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解。化粪池指的是将生活污水分格沉淀及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。现有的化粪池对于进入其中的污水无法进行分解粉碎,使得一些体积较大的垃圾无法快速的在内部分解,延长固化物体的水解时间;另外化粪池长时间使用,内部的无法分解的杂质需要进行清理,才能够保证化粪池的正常安全使用,但是现有的是人们进入到其中,或者通过设备将其中的杂质抽出,操作繁琐,增加维护成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉碎进料的一体化粪池,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种粉碎进料的一体化粪池,包括壳体、进出料机构、粉碎机构、连通管和调节箱;所述壳体的底部连通有若干个水平排列的进排液管,进排液管的下端均连通有进出料机构,进出料机构包括外壳、滤网、挡板、支撑弹簧、进液管、网孔、排污口、排料口、密封盖,排料口连通在外壳的顶部,密封盖通过螺纹安装在排料口的顶部;滤网固定在外壳内部,滤网为向上的弧形结构,滤网上开设若干个网孔,滤网的下方对应的外壳侧壁上开设有排污口;挡板位于滤网的上方,且与滤网对应,也为弧形结构,挡板扣设在滤网上,在滤网与挡板之间固定连接支撑弹簧,在所述挡板上方的外壳侧壁上与进排液管连通;所述外壳的底部连通进液管,进液管的下端均连通在连通管上;所述连通管的另外一端连通有粉碎机构;所述壳体的外侧上固定连接有调节箱,在壳体和调节箱内穿设有水平的连杆,连杆位于底部,连杆上固定有拨料块,拨料块置于壳体的底部上,连杆的另外一端上固定有竖直的固定板,在调节箱内的连杆上套设有复位弹簧;所述固定板的右侧上固定有楔形块,楔形块的外端向下倾斜,楔形块的外侧上方设置有压块,压块上转动连接有螺纹杆,螺纹杆向上穿过调节箱,在螺纹杆上螺纹安装有螺帽,螺帽固定在调节箱上。
进一步的:所述粉碎机构包括有本体、粉碎腔、击打叶片,粉碎腔开设在本体内,且为圆柱体结构,粉碎腔的中心轴上穿设有转轴,转轴连接在驱动电机上,击打叶片固定在转轴侧壁上,粉碎腔上连通有进液管。
进一步的:所述击打叶片至少设置有三个。
进一步的:所述拨料块位于相邻的两个进排液管之间。
进一步的:所述拨料块为三棱块,两侧的斜面朝向两侧的进排液管。
进一步的:所述拨料块开设有若干个贯穿的通孔。
进一步的:所述固定板上端还固定有水平的导向杆,导向杆伸入到壳体内。
进一步的:所述导向杆上也套设有复位弹簧。
进一步的:所述螺纹杆的上端固定连接有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过粉碎机构对进入的污水中的固体废物进行击打粉碎,使固体细化,便于在内部水解处理,提高效率;进入的污水在进出料机构内进行过滤除杂,将大颗粒杂质过滤下来,进入的污水通过拨料块均匀的分散到内部,便于内部物料混合;清理时通过进出料机构能够快速的将内部杂质取出,操作简单,省时省力,降低清理维护费用,手动使内部的杂质清扫出来,不需要人们进去壳体中进行清理,降低工人的劳动强度,便于维护使用。
附图说明
图1为一种粉碎进料的一体化粪池的结构示意图。
图2为一种粉碎进料的一体化粪池中进出料机构的结构示意图。
图3为一种粉碎进料的一体化粪池中拨料块的结构示意图。
图中:1-壳体,2-进出料机构,21-外壳,22-滤网,23-挡板,24-支撑弹簧,25-进液管,26-网孔,27-排污口,28-排料口,29-密封盖,3-粉碎机构,31-本体,32-粉碎腔,33-击打叶片,4-进液管,5-连通管,6-进排液管,7-拨料块,8-连杆,9-固定板,10-楔形块,11-复位弹簧,12-调节箱,13-压块,14-螺纹杆,15-螺帽,16-把手,17-通孔。
具体实施方式
请参阅图,本实用新型实施例中,一种粉碎进料的一体化粪池,包括壳体1、进出料机构2、粉碎机构3、连通管5和调节箱12;所述壳体1的底部连通有若干个水平排列的进排液管6,进排液管6的下端均连通有进出料机构2,进出料机构2包括外壳21、滤网22、挡板23、支撑弹簧24、进液管25、网孔26、排污口27、排料口28、密封盖29,排料口28连通在外壳21的顶部,密封盖29通过螺纹安装在排料口28的顶部,使内部保持密封,取下密封盖29能够从排料口28中取出内部的杂质;滤网22固定在外壳21内部,滤网22为向上的弧形结构,滤网22上开设若干个网孔26,便于对进入其中的污水进行过滤,滤网22的下方对应的外壳21侧壁上开设有排污口27,对过滤的杂质进行清理;挡板23位于滤网22的上方,且与滤网22对应,也为弧形结构,挡板23扣设在滤网22上,在滤网22与挡板23之间固定连接支撑弹簧24,通过支撑弹簧24支撑挡板23,使滤网22与挡板23之间留有间隙,使进入的污水能够通过,在所述挡板23上方的外壳21侧壁上与进排液管6连通,便于外壳21内与壳体1内的液体互相流动;所述外壳21的底部连通进液管25,进液管25的下端均连通在连通管5上,便于进入的污水分流到不同的进出料机构2中;所述连通管5的另外一端连通有粉碎机构3。
所述粉碎机构3包括有本体31、粉碎腔32、击打叶片33,粉碎腔32开设在本体31内,且为圆柱体结构,粉碎腔32的中心轴上穿设有转轴,转轴连接在驱动电机上,击打叶片33固定在转轴侧壁上,击打叶片33至少设置有三个,通过转轴带动击打叶片33在粉碎腔32内移动,对进入的污水杂质击打,使其破碎,粉碎腔32上连通有进液管4,向粉碎机构3内通入污水。
所述壳体1的外侧上固定连接有调节箱12,在壳体1和调节箱12内穿设有水平的连杆8,连杆8位于底部,连杆8上固定有拨料块7,拨料块7位于相邻的两个进排液管6之间,拨料块7置于壳体1的底部上,拨料块7为三棱块,两侧的斜面朝向两侧的进排液管6,使落在拨料块7上的杂质导向两侧的进排液管6,在拨料块7开设有若干个贯穿的通孔17,连杆8的另外一端上固定有竖直的固定板9,固定板9上端还固定有水平的导向杆,导向杆也伸入到壳体1内,在调节箱12内的连杆8上套设有复位弹簧11,且导向杆上也套设有复位弹簧11,用于支撑固定板9,使固定板9向左移动时压缩复位弹簧11后能够复位;所述固定板9的右侧上固定有楔形块10,楔形块10的外端向下倾斜,楔形块10的外侧上方设置有压块13,压块13上转动连接有螺纹杆14,螺纹杆14向上穿过调节箱12,在螺纹杆14上螺纹安装有螺帽15,螺帽15固定在调节箱12上,使螺纹杆14转动,调节压块13的高度,在螺纹杆14的上端固定连接有把手16,通过把手16转动螺纹杆14。
在工作时,污水从进液管4进入到粉碎腔32中,本体31转动,对污水中的固体进行拍打,使其破碎细化,粉碎后的物体跟随液体从连通管5进入到进出料机构2中,在进出料机构2的污水经过网孔26过滤,通过滤网22与挡板23之间的间隙流入到上方,从上方的进排液管6进入到壳体1中,此时,可以将拨料块7移动到进排液管6的上方,进入到污水通过拨料块7上的通孔17均匀的分散到壳体1内,污水在壳体1内水解处理;当使用一段时间后,需要对内部清理,将壳体1内的污水排出,通过转动把手16,使压块13上下移动,压块13与侧向的楔形块10接触,根据楔形块10的斜面位置推动固定板9移动,拨料块7在连杆8的带动下左右移动,将壳体1底部的杂质推向进排液管6,从进排液管6落入到进出料机构2内,落在外壳21中的挡板23上,挡板23在重力作用下压紧支撑弹簧24,避免落入到下方,此时打开排料口28上端的密封盖29便可以将杂质取出,操作安全。本实用新型通过粉碎机构对进入的污水中的固体废物进行击打粉碎,使固体细化,便于在内部水解处理,提高效率;进入的污水在进出料机构内进行过滤除杂,将大颗粒杂质过滤下来,进入的污水通过拨料块均匀的分散到内部,便于内部物料混合;清理时通过进出料机构能够快速的将内部杂质取出,操作简单,省时省力,降低清理维护费用,手动使内部的杂质清扫出来,不需要人们进去壳体中进行清理,降低工人的劳动强度,便于维护使用。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。