CN209500984U - 一种环保固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保固液分离装置，包括基础机构、清洁机构和分离机构，所述基础机构上固定安装有清洁机构和分离机构，所述基础机构包括分离箱，所述分离箱的一侧固定安装有与其内部相连通的进液管，所述分离箱的另一侧固定安装有与其内部相连通的排液管，所述分离箱的背面通过螺栓固定安装有电机支架，所述分离箱的底部固定安装有集渣框。本实用新型以将固液分离后的固体装置从分离箱内清除，不需要对分离装置进行拆卸就可以完成对固体杂质的清理，整个清理过程简单有效，一方面降低了劳动强度，方便进行清理，一方面及时将固体杂质进行清理，可以防止固体杂质堵塞筛网，从而保证固液分离的效率和效果。

Description

一种环保固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及固液分离装置技术领域，具体为一种环保固液分离装置。

背景技术

在对生活废水处理过程中，由于废水中含有大颗粒的固体杂质，为了防止后期对废水进行净化处理过程中大颗粒固体杂质造成堵塞和净化效果不佳，首先需要对生活废水进行固液分离，将废水中含有的固体杂质与废液进行分离，但现有的废水用的固液分离装置在使用时还存在以下的不足：

1、固液分离过程中分离的固体杂质不便于进行清理，清理时需要将装置拆卸进行清理，降低了清理次数，因此容易造成固体杂质在固液分离装置内积累，影响固液分离的效率和效果；

2、固液分离装置的体积大，不能适用于一些小型生活废水处理场所，同时固液分离后的废水直接进入下一个环节，没有对废水进行预处理。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保固液分离装置，解决了现有固液分离不方便清理固体杂质，适用性低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保固液分离装置，包括基础机构、清洁机构和分离机构，所述基础机构上固定安装有清洁机构和分离机构。

所述基础机构包括分离箱，所述分离箱的一侧固定安装有与其内部相连通的进液管，所述分离箱的另一侧固定安装有与其内部相连通的排液管，所述分离箱的背面通过螺栓固定安装有电机支架，所述分离箱的底部固定安装有集渣框，所述集渣框的底部固定安装有与其内部相连通的排渣管。

所述清洁机构包括驱动电机、丝杆和滑杆，所述丝杆和滑杆的数量均为两个，每个所述丝杆与相对应的滑杆为一组，每组所述丝杆和滑杆上均设置有清洁板，两个所述丝杆的表面均固定安装有带轮，两个所述带轮通过皮带传动连接，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与其中一个丝杆固定连接。

所述分离机构包括分离框、粗滤网框、细滤网框，所述分离框的一侧开设有矩形隔孔，所述分离框的另一侧设置有小颗粒隔网，所述分离框的内部固定安装有大颗粒隔框。

进一步优化本技术方案，所述分离箱底部的四个直角处均固定安装有支腿。

进一步优化本技术方案，所述集渣框的数量为两个，所述分离箱的底部开设有与其内部相连通的排渣孔，两个所述集渣框的内部均与相对应的排渣孔相连通。

进一步优化本技术方案，所述排渣管上设置有阀门。

进一步优化本技术方案，所述驱动电机的顶部与电机支架的底部固定连接，两个所述丝杆的底部均通过轴承与分离箱内壁的底部固定连接，两个所述滑杆的底部均与分离箱内壁的底部固定连接。

进一步优化本技术方案，所述清洁板上开设有螺纹孔和滑孔，所述丝杆的一端贯穿螺纹孔并与清洁板螺纹连接，所述滑杆的一端贯穿滑孔并与清洁板滑动连接。

进一步优化本技术方案，所述分离框、粗滤网框和细滤网框的底部均与分离箱内壁的顶部固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保固液分离装置，具备以下有益效果：

1、该环保固液分离装置，可以将固液分离后的固体装置从分离箱内清除，不需要对分离装置进行拆卸就可以完成对固体杂质的清理，整个清理过程简单有效，一方面降低了劳动强度，方便进行清理，一方面及时将固体杂质进行清理，可以防止固体杂质堵塞筛网，从而保证固液分离的效率和效果。

2、该环保固液分离装置，装置构造合理，体积小，这样提高了该装置的适用性，方便进行安装和移动，同时固液分离后的废液可以通过粗滤网框和细滤网框进行预处理，有利于后续步骤的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构后视图；

图3为本实用新型分离机构结构示意图。

图中：1、基础机构；11、分离箱；12、进液管；13、排液管；14、电机支架；15、支腿；16、集渣框；17、排渣管；18、阀门；2、清洁机构；21、驱动电机；22、丝杆；23、滑杆；24、清洁板；25、带轮；26、皮带；3、分离机构；31、分离框；32、矩形隔孔；33、小颗粒隔网；34、大颗粒隔框；35、粗滤网框；36、细滤网框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保固液分离装置，包括基础机构1、清洁机构2和分离机构3，基础机构1上固定安装有清洁机构2和分离机构3。

基础机构1包括分离箱11，分离箱11的一侧固定安装有与其内部相连通的进液管12，分离箱11的另一侧固定安装有与其内部相连通的排液管13，分离箱11的背面通过螺栓固定安装有电机支架14，分离箱11的底部固定安装有集渣框16，集渣框16的底部固定安装有与其内部相连通的排渣管17。

清洁机构2包括驱动电机21、丝杆22和滑杆23，丝杆22和滑杆23的数量均为两个，每个丝杆22与相对应的滑杆23为一组，每组丝杆22和滑杆23上均设置有清洁板24，两个丝杆22的表面均固定安装有带轮25，两个带轮25通过皮带26传动连接，驱动电机21的输出轴通过联轴器与其中一个丝杆22固定连接。

分离机构3包括分离框31、粗滤网框35、细滤网框36，分离框31的一侧开设有矩形隔孔32，分离框31的另一侧设置有小颗粒隔网33，分离框31的内部固定安装有大颗粒隔框34，装置构造合理，体积小，这样提高了该装置的适用性，方便进行安装和移动，同时固液分离后的废液可以通过粗滤网框35和细滤网框36进行预处理，有利于后续步骤的进行，可以将固液分离后的固体装置从分离箱11内清除，不需要对分离装置进行拆卸就可以完成对固体杂质的清理，整个清理过程简单有效，一方面降低了劳动强度，方便进行清理，一方面及时将固体杂质进行清理，可以防止固体杂质堵塞筛网，从而保证固液分离的效率和效果。

具体的，分离箱11底部的四个直角处均固定安装有支腿15，对装置起到支撑作用。

具体的，集渣框16的数量为两个，分离箱11的底部开设有与其内部相连通的排渣孔，两个集渣框16的内部均与相对应的排渣孔相连通，方便与小颗粒隔网33与大颗粒隔框34进行配合，将不同大小的固体杂质进行分开处理。

具体的，排渣管17上设置有阀门18，固液分离时将阀门18关闭，需要清理固体杂质时将阀门18打开。

具体的，驱动电机21的顶部与电机支架14的底部固定连接，两个丝杆22的底部均通过轴承与分离箱11内壁的底部固定连接，两个滑杆23的底部均与分离箱11内壁的底部固定连接，保证了清洁机构2结构设计的合理性。

具体的，清洁板24上开设有螺纹孔和滑孔，丝杆22的一端贯穿螺纹孔并与清洁板24螺纹连接，滑杆23的一端贯穿滑孔并与清洁板24滑动连接，保证了清洁板24可以进行进行上下移动。

具体的，分离框31、粗滤网框35和细滤网框36的底部均与分离箱11内壁的顶部固定连接，保证了装置结构构造的合理性。

在使用时，将生活废水通过进液管12引入分离箱11内，然后生活废水通过矩形隔孔32进入到分离框31的内部，然后废水首先经过大颗粒隔框34，这样大颗粒固体杂质被阻隔，然后废水进入到大颗粒隔框34与小颗粒隔网33之间，在经过小颗粒隔网33将废水中的小颗粒固体杂质进行阻隔，这样固液分离后的废水通过分离框31后在经过粗滤网框35和细滤网框的过滤36，这样处理后的废水通过排液管13排出，当固液分离工作不断的进行，固体杂质积累量增加，通过启动驱动电机21，驱动电机21带动其中一个丝杆22转动，同时该丝杆22上的带轮25开始转动，从而通过皮带26的配合，另一个丝杆22也发生转动，两个丝杆22一起发生转动，从而两个清洁板24一起沿着相对应的丝杆22进行移动，将分离框31内部的固体的杂质往下挤压，随着不断的挤压，固体杂质进入到集渣框16内，当清洁板24将移动到分离框31的底部将排渣孔遮挡住时，通过打开两个排渣管17上的阀门18，将固体杂质进行排出，从而完成了对固体杂质的清理过程。

综上所述，该环保固液分离装置，可以将固液分离后的固体装置从分离箱11内清除，不需要对分离装置进行拆卸就可以完成对固体杂质的清理，整个清理过程简单有效，一方面降低了劳动强度，方便进行清理，一方面及时将固体杂质进行清理，可以防止固体杂质堵塞筛网，从而保证固液分离的效率和效果。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保固液分离装置，包括基础机构（1）、清洁机构（2）和分离机构（3），其特征在于：所述基础机构（1）上固定安装有清洁机构（2）和分离机构（3）；

所述基础机构（1）包括分离箱（11），所述分离箱（11）的一侧固定安装有与其内部相连通的进液管（12），所述分离箱（11）的另一侧固定安装有与其内部相连通的排液管（13），所述分离箱（11）的背面通过螺栓固定安装有电机支架（14），所述分离箱（11）的底部固定安装有集渣框（16），所述集渣框（16）的底部固定安装有与其内部相连通的排渣管（17）；

所述清洁机构（2）包括驱动电机（21）、丝杆（22）和滑杆（23），所述丝杆（22）和滑杆（23）的数量均为两个，每个所述丝杆（22）与相对应的滑杆（23）为一组，每组所述丝杆（22）和滑杆（23）上均设置有清洁板（24），两个所述丝杆（22）的表面均固定安装有带轮（25），两个所述带轮（25）通过皮带（26）传动连接，所述驱动电机（21）的输出轴通过联轴器与其中一个丝杆（22）固定连接；

所述分离机构（3）包括分离框（31）、粗滤网框（35）、细滤网框（36），所述分离框（31）的一侧开设有矩形隔孔（32），所述分离框（31）的另一侧设置有小颗粒隔网（33），所述分离框（31）的内部固定安装有大颗粒隔框（34）。

2.根据权利要求1所述的一种环保固液分离装置，其特征在于：所述分离箱（11）底部的四个直角处均固定安装有支腿（15）。

3.根据权利要求1所述的一种环保固液分离装置，其特征在于：所述集渣框（16）的数量为两个，所述分离箱（11）的底部开设有与其内部相连通的排渣孔，两个所述集渣框（16）的内部均与相对应的排渣孔相连通。

4.根据权利要求1所述的一种环保固液分离装置，其特征在于：所述排渣管（17）上设置有阀门（18）。

5.根据权利要求1所述的一种环保固液分离装置，其特征在于：所述驱动电机（21）的顶部与电机支架（14）的底部固定连接，两个所述丝杆（22）的底部均通过轴承与分离箱（11）内壁的底部固定连接，两个所述滑杆（23）的底部均与分离箱（11）内壁的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保固液分离装置，其特征在于：所述清洁板（24）上开设有螺纹孔和滑孔，所述丝杆（22）的一端贯穿螺纹孔并与清洁板（24）螺纹连接，所述滑杆（23）的一端贯穿滑孔并与清洁板（24）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种环保固液分离装置，其特征在于：所述分离框（31）、粗滤网框（35）和细滤网框（36）的底部均与分离箱（11）内壁的顶部固定连接。