CN217068040U - 离心式选矿机的废渣处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了离心式选矿机的废渣处理装置,包括箱体,箱体的顶部外壁固定连接有进料斗,箱体的顶端内壁固定连接有导料斗,导料斗的底端开设有卸料口,箱体的正面内壁与背面内壁之间转动连有筛架,筛架的底部外壁设置有筛网,箱体的一侧外壁转动连接有气缸,且气缸的输出端转动连接在筛架的一侧外壁,箱体的底部外壁固定连接有隔板,隔板的一侧外壁与箱体的内壁之间形成有沉淀室,隔板的另一侧外壁与箱体的内壁之间形成有过滤室,过滤室的内部设置有滤网。本实用新型采用筛网对废渣及废水进行筛分,将废渣与废水的分离,便于对废渣进行回收再利用,且由气缸带动筛架转动,使得筛架发生倾斜,废渣排出更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及废渣处理技术领域,具体涉及离心式选矿机的废渣处理装置。
背景技术
我国是世界矿物大国,每年都会产出大量的矿物。离心选矿机具有选矿比高、精矿品位高、处理量大、占地面积少和耗电少等优点,被广泛的应用各种选矿中,取得了好的使用效果。
但是在使用离心选矿机进行选矿的过程中,也会产生大量的矿渣,由于这些矿渣会与废水混合在一起,不便于对于废渣进行回收再利用,且废水通过泥浆排出,无法再次利用,会造成了大量的水资源浪费。因此,亟需设计离心式选矿机的废渣处理装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供离心式选矿机的废渣处理装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
离心式选矿机的废渣处理装置,包括箱体,所述箱体的顶部外壁固定连接有进料斗,所述箱体的顶端内壁固定连接有导料斗,所述导料斗的底端开设有卸料口,所述箱体的正面内壁与背面内壁之间转动连有筛架,所述筛架的底部外壁设置有筛网,所述箱体的一侧外壁转动连接有气缸,且气缸的输出端转动连接在筛架的一侧外壁,所述箱体的底部外壁固定连接有隔板,所述隔板的一侧外壁与箱体的内壁之间形成有沉淀室,所述隔板的另一侧外壁与箱体的内壁之间形成有过滤室,所述过滤室的内部设置有滤网,所述隔板的顶端固定连接有横板,所述横板的顶部外壁固定安装有水泵。
进一步的,所述箱体的一侧外壁开设有排渣口,所述箱体的一侧外壁固定连接有排料斗,所述箱体的另一侧外壁固定连接有排水管。
进一步的,所述箱体的一侧内壁固定连接有托板,所述箱体的另一侧内壁固定连接有引流板。
进一步的,所述箱体的正面外壁与背面外壁固定连接有上定位板和下定位板,所述上定位板位于筛架的右上方,所述下定位板位于筛架的左下方。
进一步的,所述沉淀室的底部内壁之间固定连接有沉淀斗,所述沉淀斗的底端固定连接有排泥管。
进一步的,所述箱体的底部外壁固定连接有若干个支腿,所述支腿的底端固定安装有万向轮。
在上述技术方案中,本实用新型提供的离心式选矿机的废渣处理装置,通过设置的筛网对废渣及废水进行筛分,将废渣与废水的分离,便于对废渣进行回收再利用,且由气缸带动筛架转动,使得筛架发生倾斜,废渣排出更加方便;通过设置的沉淀室,废水中的泥沙等在沉淀室发生沉淀,使得废水与泥沙分离,滤网进一步对废水进行过滤,过滤后的废水能够满足选矿使用,实现对废水的循环使用,节约了水资源;通过设置的排料斗引导废渣排出,便于工作人员对废渣进行收集,托板使得筛架与排渣口能够连通,便于筛架上的废渣顺利进入排渣口;通过设置的上定位板和下定位板分别在筛架的两侧对其位置进行限制,避免气缸带动筛架回转过度,使得筛架回转后能够保持水平状态。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型离心式选矿机的废渣处理装置实施例提供的立体结构示意图。
图2为本实用新型离心式选矿机的废渣处理装置实施例提供的正面剖视结构示意图一。
图3为本实用新型离心式选矿机的废渣处理装置实施例提供的正面剖视结构示意图二。
图4为本实用新型离心式选矿机的废渣处理装置实施例提供的侧面剖视结构示意图。
附图标记说明:
1箱体、2进料斗、3导料斗、4卸料口、5筛架、6筛网、7气缸、8隔板、9沉淀室、10过滤室、11滤网、12横板、13水泵、14排渣口、15排料斗、16排水管、17上定位板、18下定位板、19托板、20引流板、21沉淀斗、22排泥管、23支腿、24万向轮。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供的离心式选矿机的废渣处理装置,包括箱体1,箱体1的顶部外壁固定连接有进料斗2,箱体1的顶端内壁固定连接有导料斗3,导料斗3的底端开设有卸料口4,箱体1的正面内壁与背面内壁之间转动连有筛架5,筛架5的底部外壁设置有筛网6,箱体1的一侧外壁转动连接有气缸7,且气缸7的输出端转动连接在筛架5的一侧外壁,箱体1的底部外壁固定连接有隔板8,隔板8的一侧外壁与箱体1的内壁之间形成有沉淀室9,隔板8的另一侧外壁与箱体1的内壁之间形成有过滤室10,过滤室10的内部设置有滤网11,隔板8的顶端固定连接有横板12,横板12的顶部外壁固定安装有水泵13。
具体的,本实施例中,包括箱体1,箱体1的顶部外壁固定连接有进料斗2,矿物废渣及废水经进料斗2进入箱体1中,箱体1的顶端内壁焊接有导料斗3,导料斗3的底端开设有卸料口4,导料斗3对废渣及废水进行引导汇流,使得废渣及废水能够集中,并经卸料口4继续向下流动,箱体1的正面内壁与背面内壁之间转动连有筛架5,筛架5的底部外壁设置有筛网6,筛网6对废渣及废水进行筛分,废渣会留在筛网6上,将废渣与废水的分离,便于对废渣进行回收再利用,箱体1的一侧外壁转动连接有气缸7,且气缸7的输出端转动连接在筛架5的一侧外壁,气缸7回缩时,气缸7会带动筛架5的一侧向上移动,使得筛架5发生顺时针转动,筛架5向右倾斜,筛架5上的废渣因重力会向右滚动,便于废渣排出,箱体1的底部外壁焊接有隔板8,隔板8的一侧外壁与箱体1的内壁之间形成有沉淀室9,废水中的泥沙等在沉淀室9发生沉淀,使得废水与泥沙分离,隔板8的另一侧外壁与箱体1的内壁之间形成有过滤室10,过滤室10的内部设置有滤网11,滤网11进一步对废水进行过滤,过滤后的废水能够满足选矿使用,实现对废水的循环使用,节约了水资源,隔板8的顶端焊接有横板12,横板12的顶部外壁通过螺栓固定安装有水泵13,水泵13的输入端连通的管道伸入沉淀室9中,水泵13的输出端连通的管道伸入过滤室10中,水泵13将沉淀室9中上层的与泥沙分离的废水抽送到过滤室10中。
本实用新型提供的离心式选矿机的废渣处理装置,采用筛网6对废渣及废水进行筛分,将废渣与废水的分离,便于对废渣进行回收再利用,且由气缸7带动筛架5转动,使得筛架5发生倾斜,废渣排出更加方便。
本实用新型提供的另一个实施例中,如图1-3所示的,箱体1的一侧外壁开设有排渣口14,箱体1的一侧外壁焊接有排料斗15,筛架5顺时针转后,筛架5上的废渣通过排渣口14排出,再由排料斗15引导排出,便于工作人员对废渣进行收集,箱体1的另一侧外壁焊接有排水管16,排水管16的侧壁设置有阀门,排水管16将过滤室10中过滤后的废水排出。
本实用新型提供的另一个实施例中,如图2-4所示的,箱体1的一侧内壁焊接有托板19,筛架5顺时针转后,筛架5的一端会搭接在托板19上,托板19将筛架5与排渣口14搭接连通,便于筛架5上的废渣顺利进入排渣口14,箱体1的另一侧内壁焊接有引流板20,引流板20位于筛架5的下方,引流板20向右倾斜,引流板20引导废水进入沉淀室9中。
本实用新型提供的另一个实施例中,如图2-4所示的,箱体1的正面外壁与背面外壁焊接有上定位板17和下定位板18,上定位板17位于筛架5的右上方,下定位板18位于筛架5的左下方,上定位板17和下定位板18分别在筛架5的两侧对其位置进行限制,避免气缸7带动筛架5回转过度,使得筛架5回转后能够保持水平状态。
本实用新型提供的另一个实施例中,如图1-4所示的,沉淀室9的底部内壁之间焊接有沉淀斗21,沉淀斗21的底端焊接有排泥管22,排泥管22的侧壁设置有阀门,排泥管22从箱体1底部伸出,沉淀斗21引导沉淀室9的泥沙进入到排泥管22中,泥沙经排泥管22排出。
本实用新型提供的另一个实施例中,如图1-4所示的,箱体1的底部外壁焊接有若干个支腿23,支腿23呈对称布置,支腿23为箱体1提供支撑,支腿23的底端固定安装有万向轮24,万向轮24通过支腿23使得箱体1移动更加方便。
工作原理:使用时,矿物废渣及废水经进料斗2进入箱体1中,导料斗3对废渣及废水进行引导汇流,并经卸料口4继续向下流动,筛网6对废渣及废水进行筛分,废渣会留在筛网6上,将废渣与废水的分离,气缸7回缩,气缸7会带动筛架5的一侧向上移动,使得筛架5发生顺时针转动,筛架5向右倾斜,筛架5的一端搭接在托板19上,托板19使得筛架5与排渣口14能够连通,筛架5上的废渣因重力会向右滚动,废渣顺利进入排渣口14,再由排料斗15引导排出,引流板20引导废水进入沉淀室9中,废水中的泥沙等在沉淀室9发生沉淀,使得废水与泥沙分离,沉淀斗21引导沉淀室9的泥沙进入到排泥管22中,泥沙经排泥管22排出,水泵13将沉淀室9中上层的与泥沙分离的废水抽送到过滤室10中,滤网11进一步对废水进行过滤,排水管16将过滤室10中过滤后的废水排出,过滤后的废水能够满足选矿使用,实现对废水的循环使用。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.离心式选矿机的废渣处理装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部外壁固定连接有进料斗(2),所述箱体(1)的顶端内壁固定连接有导料斗(3),所述导料斗(3)的底端开设有卸料口(4),所述箱体(1)的正面内壁与背面内壁之间转动连有筛架(5),所述筛架(5)的底部外壁设置有筛网(6),所述箱体(1)的一侧外壁转动连接有气缸(7),且气缸(7)的输出端转动连接在筛架(5)的一侧外壁,所述箱体(1)的底部外壁固定连接有隔板(8),所述隔板(8)的一侧外壁与箱体(1)的内壁之间形成有沉淀室(9),所述隔板(8)的另一侧外壁与箱体(1)的内壁之间形成有过滤室(10),所述过滤室(10)的内部设置有滤网(11),所述隔板(8)的顶端固定连接有横板(12),所述横板(12)的顶部外壁固定安装有水泵(13)。
2.根据权利要求1所述的离心式选矿机的废渣处理装置,其特征在于,所述箱体(1)的一侧外壁开设有排渣口(14),所述箱体(1)的一侧外壁固定连接有排料斗(15),所述箱体(1)的另一侧外壁固定连接有排水管(16)。
3.根据权利要求1所述的离心式选矿机的废渣处理装置,其特征在于,所述箱体(1)的一侧内壁固定连接有托板(19),所述箱体(1)的另一侧内壁固定连接有引流板(20)。
4.根据权利要求1所述的离心式选矿机的废渣处理装置,其特征在于,所述箱体(1)的正面外壁与背面外壁固定连接有上定位板(17)和下定位板(18),所述上定位板(17)位于筛架(5)的右上方,所述下定位板(18)位于筛架(5)的左下方。
5.根据权利要求1所述的离心式选矿机的废渣处理装置,其特征在于,所述沉淀室(9)的底部内壁之间固定连接有沉淀斗(21),所述沉淀斗(21)的底端固定连接有排泥管(22)。
6.根据权利要求1所述的离心式选矿机的废渣处理装置,其特征在于,所述箱体(1)的底部外壁固定连接有若干个支腿(23),所述支腿(23)的底端固定安装有万向轮(24)。
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