CN212559735U - 一种浮滤一体化处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的浮滤一体化处理系统包括一体化处理池、溶气子系统、刮渣子系统和过滤子系统，一体化处理池的前侧侧壁开设有进水口，隔板将一体化处理池的内腔分为溶气区和过滤区，溶气子系统的出气管伸入溶气区内，过滤子系统安装在安装板上，安装板的后侧安装有挡渣板，安装板的下侧和挡渣板的后侧设有集水区，过滤子系统的后侧设有落渣槽，刮渣子系统包括刮渣板，一体化处理池的后侧侧壁固定有集水槽，集水槽上开设有出水口。本实用新型浮滤一体化处理系统将气浮池和过滤池有机结合在一体化处理池中，具有互补的作用，弥补了单一气浮池或单一过滤池的不足，具有节地、节能、节约材料和设备的作用，同时可保证出水水质稳定，并提升水处理效率。

Description

一种浮滤一体化处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种浮滤一体化处理系统。

背景技术

气浮和过滤是两种不同的固液分离方式。传统应用中将气浮池和过滤池两者结合，一般将气浮池和过滤池分别单独设置，再相互串联，即前道工艺为气浮，后道工艺为过滤，虽然这种串联方式可以将水中轻或重的悬浮物都去除，提高处理后的水质，但这种串联方式存在的缺陷是占地面积相对较大，所需设备和配套单元繁多，运行和维护成本较高。如CN107151085A公开了一种污水一体化处理装置，包括依次相连接的粗过滤池、重金属去除池、气浮池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、纤维转盘滤池、污泥回流池和石英砂过滤罐；沉淀池与污泥回流池相连，污泥回流池通过管道分别与厌氧池和储泥池相连，储泥池与污泥脱水间相连；好氧池内设有曝气装置，沉淀池与加药间相连，气浮池包括PH调节池、PAC混合池、PAM混合池以及曝气反应池，沉淀池包括池体和中间的筒体。虽然该装置能够解决出水悬浮物超标的问题，但其存在占地面积大、设备复杂、运行和维护成本高的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种浮滤一体化处理系统，将气浮池和过滤池有机结合在一体化处理池中，具有互补的作用，弥补了单一气浮池或单一过滤池的不足，具有节地、节能、节约材料和设备的作用，同时可保证出水水质稳定，并提升水处理效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种浮滤一体化处理系统，包括一体化处理池、溶气子系统、刮渣子系统和过滤子系统，所述的一体化处理池的前侧侧壁开设有进水口，所述的一体化处理池内安装有直立的隔板，所述的隔板的底部固定于所述的一体化处理池的池底，所述的隔板沿所述的一体化处理池的宽度方向设置，所述的隔板的高度小于所述的一体化处理池，所述的隔板将所述的一体化处理池的内腔分为溶气区和过滤区，所述的溶气区靠近所述的进水口，所述的溶气子系统和所述的刮渣子系统分别安装在所述的一体化处理池上，所述的溶气子系统的出气管伸入所述的溶气区内，所述的过滤子系统设置在所述的过滤区的上部，所述的过滤子系统安装在一横向设置的安装板上，所述的安装板的后侧安装有直立的挡渣板，所述的挡渣板上开设有多个通水孔，所述的安装板的下侧和所述的挡渣板的后侧设有集水区，所述的过滤子系统的出水口和所述的多个通水孔分别与所述的集水区相通，所述的过滤子系统的后侧设有落渣槽，所述的落渣槽固定在所述的挡渣板的上部，所述的落渣槽的侧壁上开设有与外界相通的出渣口，所述的刮渣子系统包括刮渣板，所述的刮渣板由第一电机驱动，所述的刮渣板位于所述的过滤子系统的后侧的上方，所述的一体化处理池的后侧侧壁固定有集水槽，所述的集水槽与所述的集水区相通，所述的集水槽上开设有出水口。

本实用新型浮滤一体化处理系统工作时，污水自进水口不断进入溶气区，首先在溶气子系统的作用下进行气浮处理，比重较轻的悬浮物以浮渣形式上浮至一体化处理池内的水体表面，由刮渣板刮入落渣槽内，可定期通过出渣口进行排渣；气浮处理后的水则翻过隔板进入过滤区，由过滤子系统进行固液分离。固液分离后产生的水从过滤子系统的出水口和挡渣板上的通水孔进入集水区，最后进入集水槽，从出水口排出。

本实用新型浮滤一体化处理系统将气浮池和过滤池有机结合在一体化处理池中，具有互补的作用，弥补了单一气浮池或单一过滤池的不足，具有节地、节能、节约材料和设备的作用，同时可保证出水水质稳定，并提升水处理效率。

作为优选，所述的一体化处理池的前侧设置有絮凝搅拌区，所述的絮凝搅拌区与所述的溶气区经挡板分隔，所述的挡板上开设有用于连通所述的絮凝搅拌区与所述的溶气区的连通口，所述的一体化处理池上安装有若干絮凝搅拌子系统，所述的絮凝搅拌子系统的搅拌头伸入所述的絮凝搅拌区内。在一体化处理池的前侧设置絮凝搅拌区后，本实用新型浮滤一体化处理系统工作过程中，向絮凝搅拌区内加入絮凝剂，进入一体化处理池的污水首先经絮凝处理，产生矾花，使得后续气浮处理更充分，有利于提高本实用新型浮滤一体化处理系统的水处理效果。为避免絮凝搅拌区与溶气区的互相干扰所造成的气浮处理效率降低，本实用新型通过挡板将絮凝搅拌区和溶气区分开，可保证气浮处理效率。在实际应用中，可具体根据所处理的污水的水质情况确定是否需要设置絮凝搅拌区。若设置絮凝搅拌区，则根据水量等情况，可增减絮凝搅拌子系统的数量。

进一步地，所述的安装板的前侧固定在一立板上，所述的立板位于所述的隔板的后侧，所述的立板的高度小于所述的隔板的高度，所述的立板的底部固定于所述的一体化处理池的池底，所述的安装板的底面、所述的立板的后侧面、所述的挡渣板的后侧面及所述的一体化处理池的底壁和后侧侧壁围成所述的集水区，所述的隔板、所述的立板和所述的一体化处理池的底壁围成一缓冲区，所述的缓冲区位于所述的过滤区的前侧，所述的絮凝搅拌区的底部与所述的缓冲区的底部经一回流管相连通。回流管的作用是使一部分经气浮处理的带有溶气的水回流至絮凝搅拌区，以进一步提高水的溶气效率。回流管的设置，可使溶气效率提高20～30%。

或者，作为优选，所述的安装板的前侧固定在所述的隔板上，所述的安装板的底面、所述的隔板的后侧面、所述的挡渣板的后侧面及所述的一体化处理池的底壁和后侧侧壁围成所述的集水区。

进一步地，所述的安装板的前侧为自前而后斜向所述的过滤区的底部的第一斜板，所述的一体化处理池的后侧侧壁的下部为自后而前斜向所述的集水区的底部的第二斜板。第一斜板有助于气浮处理后的水汇入过滤区进行固液分离，第二斜板对进入集水区的水起缓冲作用，使水流平缓流入集水槽。

作为优选，所述的过滤子系统包括滤框和吸洗装置，所述的滤框上装设有滤布，所述的吸洗装置包括吸盘，所述的吸盘与吸盘驱动装置相连，所述的吸盘设置在所述的滤框的外侧，所述的吸盘用于吸走所述的滤布上的过滤物。滤框和吸洗装置构成的过滤子系统，具有较好的固液分离效果，同时可及时清除吸附在滤布上的污垢，保证水处理效果。

作为优选，所述的挡渣板的顶部固定有第三斜板，所述的第三斜板的后侧高于所述的第三斜板的前侧，所述的第三斜板与所述的刮渣板位置相对。第三斜板的设计，便于浮渣汇集在过滤区的后侧，使浮渣能够被尽可能地刮入落渣槽内。

作为优选，所述的一体化处理池的后侧侧壁的上部安装有出水堰板，所述的出水堰板的顶端为锯齿状溢水堰，所述的锯齿状溢水堰沿所述的出水堰板的宽度方向设置，水处理过程中，集水区内的水流经出水堰板顶端的锯齿状溢水堰进入所述的集水槽内。出水堰板的设计，使得出水更均匀。

进一步地，所述的出水堰板在所述的一体化处理池的后侧侧壁上的安装高度可调。高度可调的带有锯齿状溢水堰的出水堰板有利于提高整个系统的结构紧凑性。通过调节出水堰板在一体化处理池的后侧侧壁上的安装高度，可改变本实用新型浮滤一体化处理系统出水区液面的标高，从而消除或减少设计、施工或安装过程中的缺陷，同时给系统的安装、拆卸和调节带来方便，并提高系统使用的稳定性和安全性。

作为优选，所述的出水口设置在所述的集水槽的底部，可以使出水更顺畅。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型浮滤一体化处理系统将气浮池和过滤池有机结合在一体化处理池中，具有互补的作用，弥补了单一气浮池或单一过滤池的不足，具有节地、节能、节约材料和设备的作用，同时可保证出水水质稳定，并提升水处理效率。本实用新型浮滤一体化处理系统工作时，污水自进水口不断进入溶气区，首先在溶气子系统的作用下进行气浮处理，比重较轻的悬浮物以浮渣形式上浮至一体化处理池内的水体表面，由刮渣板刮入落渣槽内，可定期通过出渣口进行排渣；气浮处理后的水则翻过隔板进入过滤区，由过滤子系统进行固液分离。固液分离后产生的水从过滤子系统的出水口和挡渣板上的通水孔进入集水区，最后进入集水槽，从出水口排出。

附图说明

图1为实施例1中浮滤一体化处理系统的结构示意图；

图2为实施例1中出水堰板的外观示意图；

图3为实施例2中浮滤一体化处理系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1的浮滤一体化处理系统，如图1所示，包括一体化处理池1、溶气子系统2、刮渣子系统3和过滤子系统4，一体化处理池1的前侧侧壁开设有进水口11，一体化处理池1内安装有直立的隔板12，隔板12的底部固定于一体化处理池1的池底，隔板12沿一体化处理池1的宽度方向设置，隔板12的高度小于一体化处理池1，隔板12将一体化处理池1的内腔分为溶气区13和过滤区14，溶气区13靠近进水口11，溶气子系统2和刮渣子系统3分别安装在一体化处理池1上，溶气子系统2的出气管21伸入溶气区13内，过滤子系统4设置在过滤区14的上部，过滤子系统4安装在一横向设置的安装板15上，安装板15的后侧安装有直立的挡渣板16，挡渣板16上开设有多个通水孔（图中未示出），挡渣板16的顶部固定有第三斜板17，第三斜板17的后侧高于第三斜板17的前侧，第三斜板17与刮渣板31位置相对，安装板15的下侧和挡渣板16的后侧设有集水区18，过滤子系统4的出水口40和多个通水孔分别与集水区18相通，过滤子系统4的后侧设有落渣槽5，落渣槽5固定在挡渣板16的上部，落渣槽5的侧壁上开设有与外界相通的出渣口51，刮渣子系统3包括刮渣板31，刮渣板31由第一电机（图中未示出）驱动，刮渣板31位于过滤子系统4的后侧的上方，一体化处理池1的后侧侧壁固定有集水槽6，集水槽6与集水区18相通，集水槽6的底部开设有出水口61。

实施例1中，一体化处理池1的前侧设置有絮凝搅拌区10，絮凝搅拌区10与溶气区13经挡板8分隔，挡板8上开设有用于连通絮凝搅拌区10与溶气区13的连通口（图中未示出），一体化处理池1上安装有絮凝搅拌子系统7，絮凝搅拌子系统7的搅拌头71伸入絮凝搅拌区10内。

实施例1中，安装板15的前侧固定在一立板151上，立板151位于隔板12的后侧，立板151的高度小于隔板12的高度，立板151的底部固定于一体化处理池1的池底，安装板15的底面、立板151的后侧面、挡渣板16的后侧面及一体化处理池1的底壁和后侧侧壁围成集水区18，隔板12、立板151和一体化处理池1的底壁围成一缓冲区152，缓冲区152位于过滤区14的前侧，絮凝搅拌区10的底部与缓冲区152的底部经一回流管153相连通。

实施例1中，一体化处理池1的后侧侧壁的上部安装有出水堰板19，出水堰板19在一体化处理池1的后侧侧壁上的安装高度可调，如图2所示，出水堰板19的顶端为锯齿状溢水堰，锯齿状溢水堰沿出水堰板19的宽度方向设置，水处理过程中，集水区18内的水流经出水堰板顶端的锯齿状溢水堰进入集水槽6内。

实施例1中，溶气子系统2、刮渣子系统3、过滤子系统4和絮凝搅拌子系统7等设备均采用现有技术。其中，过滤子系统4可采用ZL 200910097605.6“一种过滤池”中公开的滤芯。

实施例1的浮滤一体化处理系统工作时，污水自进水口11不断进入溶气区13，首先在溶气子系统2的作用下进行气浮处理，比重较轻的悬浮物以浮渣形式上浮至一体化处理池1内的水体表面，由刮渣板31刮入落渣槽5内，可定期通过出渣口51进行排渣；气浮处理后的水则翻过隔板12进入过滤区14，由过滤子系统4进行固液分离。固液分离后产生的水从过滤子系统4的出水口40和挡渣板16上的通水孔进入集水区18，再流经出水堰板19顶端的锯齿状溢水堰进入集水槽6，最后从出水口61排出。

实施例2的浮滤一体化处理系统，与实施例1的区别在于，实施例2中，如图3所示，安装板15的前侧固定在隔板12上，安装板15的底面、隔板12的后侧面、挡渣板16的后侧面及一体化处理池1的底壁和后侧侧壁围成集水区18；安装板15的前侧为自前而后斜向过滤区14的底部的第一斜板154，一体化处理池1的后侧侧壁的下部为自后而前斜向集水区18的底部的第二斜板155，出水口61设置在集水槽6的侧面。

实施例3的浮滤一体化处理系统，与实施例1的区别在于，实施例3中，过滤子系统4包括滤框41和吸洗装置，滤框41上装设有滤布42，吸洗装置包括吸盘43，吸盘43与吸盘驱动装置44相连，吸盘43设置在滤框41的外侧，吸盘43用于吸走滤布42上的过滤物。其中，过滤框可采用ZL 200920122818.5公开的“一种滤芯框架”，吸洗装置可采用ZL 200910100890.2公开的“用于滤池的吸洗装置”。

Claims (10)

1.一种浮滤一体化处理系统，其特征在于，包括一体化处理池、溶气子系统、刮渣子系统和过滤子系统，所述的一体化处理池的前侧侧壁开设有进水口，所述的一体化处理池内安装有直立的隔板，所述的隔板的底部固定于所述的一体化处理池的池底，所述的隔板沿所述的一体化处理池的宽度方向设置，所述的隔板的高度小于所述的一体化处理池，所述的隔板将所述的一体化处理池的内腔分为溶气区和过滤区，所述的溶气区靠近所述的进水口，所述的溶气子系统和所述的刮渣子系统分别安装在所述的一体化处理池上，所述的溶气子系统的出气管伸入所述的溶气区内，所述的过滤子系统设置在所述的过滤区的上部，所述的过滤子系统安装在一横向设置的安装板上，所述的安装板的后侧安装有直立的挡渣板，所述的挡渣板上开设有多个通水孔，所述的安装板的下侧和所述的挡渣板的后侧设有集水区，所述的过滤子系统的出水口和所述的多个通水孔分别与所述的集水区相通，所述的过滤子系统的后侧设有落渣槽，所述的落渣槽固定在所述的挡渣板的上部，所述的落渣槽的侧壁上开设有与外界相通的出渣口，所述的刮渣子系统包括刮渣板，所述的刮渣板由第一电机驱动，所述的刮渣板位于所述的过滤子系统的后侧的上方，所述的一体化处理池的后侧侧壁固定有集水槽，所述的集水槽与所述的集水区相通，所述的集水槽上开设有出水口。

2.根据权利要求1所述的一种浮滤一体化处理系统，其特征在于，所述的一体化处理池的前侧设置有絮凝搅拌区，所述的絮凝搅拌区与所述的溶气区经挡板分隔，所述的挡板上开设有用于连通所述的絮凝搅拌区与所述的溶气区的连通口，所述的一体化处理池上安装有若干絮凝搅拌子系统，所述的絮凝搅拌子系统的搅拌头伸入所述的絮凝搅拌区内。

3.根据权利要求2所述的一种浮滤一体化处理系统，其特征在于，所述的安装板的前侧固定在一立板上，所述的立板位于所述的隔板的后侧，所述的立板的高度小于所述的隔板的高度，所述的立板的底部固定于所述的一体化处理池的池底，所述的安装板的底面、所述的立板的后侧面、所述的挡渣板的后侧面及所述的一体化处理池的底壁和后侧侧壁围成所述的集水区，所述的隔板、所述的立板和所述的一体化处理池的底壁围成一缓冲区，所述的缓冲区位于所述的过滤区的前侧，所述的絮凝搅拌区的底部与所述的缓冲区的底部经一回流管相连通。

4.根据权利要求1所述的一种浮滤一体化处理系统，其特征在于，所述的安装板的前侧固定在所述的隔板上，所述的安装板的底面、所述的隔板的后侧面、所述的挡渣板的后侧面及所述的一体化处理池的底壁和后侧侧壁围成所述的集水区。

5.根据权利要求4所述的一种浮滤一体化处理系统，其特征在于，所述的安装板的前侧为自前而后斜向所述的过滤区的底部的第一斜板，所述的一体化处理池的后侧侧壁的下部为自后而前斜向所述的集水区的底部的第二斜板。

6.根据权利要求1所述的一种浮滤一体化处理系统，其特征在于，所述的过滤子系统包括滤框和吸洗装置，所述的滤框上装设有滤布，所述的吸洗装置包括吸盘，所述的吸盘与吸盘驱动装置相连，所述的吸盘设置在所述的滤框的外侧，所述的吸盘用于吸走所述的滤布上的过滤物。

7.根据权利要求1所述的一种浮滤一体化处理系统，其特征在于，所述的挡渣板的顶部固定有第三斜板，所述的第三斜板的后侧高于所述的第三斜板的前侧，所述的第三斜板与所述的刮渣板位置相对。

8.根据权利要求1所述的一种浮滤一体化处理系统，其特征在于，所述的一体化处理池的后侧侧壁的上部安装有出水堰板，所述的出水堰板的顶端为锯齿状溢水堰，所述的锯齿状溢水堰沿所述的出水堰板的宽度方向设置，水处理过程中，集水区内的水流经出水堰板顶端的锯齿状溢水堰进入所述的集水槽内。

9.根据权利要求8所述的一种浮滤一体化处理系统，其特征在于，所述的出水堰板在所述的一体化处理池的后侧侧壁上的安装高度可调。

10.根据权利要求1所述的一种浮滤一体化处理系统，其特征在于，所述的出水口设置在所述的集水槽的底部。

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