CN111544959A - 一种泥沙多级分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种泥沙多级分离装置,包括第一分离槽、机架、第二分离槽、第二分离滚筒和溢流管,所述第一分离槽下端固定有机架,且第一分离槽内部安装有第一分离滚筒,第一分离槽侧面设置有紧贴的第二分离槽,溢流管侧面的皮带轮外侧轴上安装有传动齿轮,所述第二分离槽侧面设置有沉淀槽,输水管道上安装有隔膜泵和第一止回阀,第二分离滚筒内部均匀设置有多组直隔板。该泥沙多级分离装置,两组分离槽之间通过管道连通,形成内部的水体循环,并且第二分离槽内部水体溢流到沉淀槽中进行泥水静置处理后,水可重复利用,不需要再添加水体的净化装置,同时可以保证两个部分的水体基本保持循环流通,可以有效的将泥沙分离出来。
Description
技术领域
本发明涉及泥沙分离领域,具体为一种泥沙多级分离装置。
背景技术
污水处理被广泛运用于生活中的各个行业,污水处理包含一系列的步骤,其中就包括对水体中的泥沙进行分离处理,水体和泥沙分离后水体中的泥沙进行分离处理,水体和泥沙分离后,分离后的水体可以进行二次利用,现有的许多水体泥沙分离装置在对水体和泥沙进行分离时的速率较慢,分离后的泥沙不分颗粒大小都集聚在一起,无法被直接利用,如果想对分离后的泥沙进行利用,还得对泥沙进行筛选分类,需要添置筛选设备,增大了投入,并且水体需要添加过滤装置,影响水体循环的效率。
发明内容
本发明为了弥补背景技术提出的问题,提供了一种泥沙多级分离装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种泥沙多级分离装置,包括第一分离槽、机架、第二分离槽、第二分离滚筒和溢流管,所述第一分离槽下端固定有机架,且第一分离槽内部安装有第一分离滚筒,第一分离槽侧面设置有紧贴的第二分离槽,且第二分离槽内部安装有第二分离滚筒,第二分离滚筒侧面伸出第二分离槽的轴杆上安装有皮带轮,且第二分离槽侧面设置的皮带轮与溢流管侧面的皮带轮通过传动皮带连接,溢流管侧面的皮带轮外侧轴上安装有传动齿轮,且传动齿轮与驱动电机前端的齿轮啮合;
所述第二分离槽侧面设置有沉淀槽,且沉淀槽通过溢流管填充第一分离槽连通,并且溢流管下方设置有输水管道,输水管道上安装有隔膜泵和第一止回阀,且隔膜泵和第一止回阀之间的输水管道上连接有清水管,第二分离滚筒内部均匀设置有多组直隔板。
优选的,所述第一分离槽和第二分离槽结构相同均为不锈钢材质焊接而成,且第一分离槽和第二分离槽右侧均为伸出的倾斜结构,并且第二分离槽侧面的倾斜结构贴合第一分离槽的直角结构上端,同时第二分离槽侧面设置的沉淀槽的上端与第二分离槽的上端在同一平面上。
优选的,所述沉淀槽内部的第二分离槽上侧开设有溢流槽,且溢流槽与沉淀槽内部相连通,同时溢流槽下方的沉淀槽内部设置有三组交错布置的导流板,且导流板下方的沉淀槽侧壁上连接输水管道和溢流管,并且沉淀槽底部设置有安装控制阀的卸料口。
优选的,所述沉淀槽内部设置的导流板为后端倾斜横板以及前端竖向板构成的结构,且沉淀槽侧面设置的溢流管位于上方设置的一组导流板下方,并且沉淀槽侧面设置的输水管道位于底部设置的另一组导流板下方。
优选的,所述沉淀槽上与溢流管连接处的高度小于溢流管与第一分离槽连接处的高度,且输水管道上连接的清水管通过支座安装在第二分离槽上,并且清水管上安装有截止阀。
优选的,所述第二分离滚筒和第一分离滚筒的结构相同,且第二分离滚筒和第一分离滚筒的转动方向均为逆时针转动,并且第二分离滚筒侧面紧贴第二分离槽左侧上端,第一分离滚筒侧面紧贴第二分离槽左侧上端,同时第二分离滚筒内部设置的过滤筛网为筛网结构。
优选的,所述第二分离滚筒包括轴杆、侧挡板、圆形隔板、直隔板、支撑架和过滤筛网,且轴杆上均匀设置有支撑架,并且支撑架外侧固定有过滤筛网,同时过滤筛网外侧两端均固定有侧挡板,且侧挡板内部均匀设置有三组圆形隔板,且侧挡板和圆形隔板将过滤筛网外侧空间分成五个部分,且每个部分内部均设置有倾斜的直隔板。
优选的,所述第二分离滚筒中部设置的轴杆与第二分离槽通过带轴承支座固定安装,且溢流管与第一分离槽之间通过带轴承支座固定安装,同时第二分离滚筒和溢流管侧面设置有皮带轮、传动皮带、传动齿轮和驱动电机构成的驱动机构设置有防水板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
采用双分离结构组合在一起,通过前面一组的分离槽进行泥沙的初次分离,之后通过后方的分离槽进行二次的分离工作,形成多级的分离工作,而两组分离槽之间通过管道连通,形成内部的水体循环,并且第二分离槽内部水体溢流到沉淀槽中进行泥水静置处理后,水可重复利用,节约水资源,不需要再添加水体的净化装置,同时可以保证两个部分的水体基本保持循环流通,可以有效的将泥沙分离出来。
附图说明
图1为本发明结构的正视示意图;
图2为本发明结构的第二分离滚筒俯视示意图;
图3为本发明结构的第二分离滚筒内部结构示意图;
图4为本发明结构的俯视示意图;
图5为本发明结构的沉淀槽示意图;
图6为本发明结构的泥沙分离示意图。
图中:1、第一分离槽;2、支撑架;3、隔膜泵;4、输水管道;5、第二分离槽;6、第一止回阀;7、沉淀槽;8、第二分离滚筒;9、清水管;10、溢流管;11、第一分离滚筒;12、轴杆;13、皮带轮;14、侧挡板;15、圆形隔板;16、直隔板;17、支撑架;18、过滤筛网;19、传动皮带;20、传动齿轮;21、驱动电机;22、卸料口;23、溢流槽;24、导流板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种泥沙多级分离装置,包括第一分离槽1、机架2、第二分离槽5、第二分离滚筒8和溢流管10,第一分离槽1下端固定有机架2,且第一分离槽1内部安装有第一分离滚筒11,第一分离槽1侧面设置有紧贴的第二分离槽5,且第二分离槽5内部安装有第二分离滚筒8,第二分离滚筒8侧面伸出第二分离槽5的轴杆12上安装有皮带轮13,且第二分离槽5侧面设置的皮带轮13与溢流管10侧面的皮带轮13通过传动皮带19连接,溢流管10侧面的皮带轮13外侧轴上安装有传动齿轮20,且传动齿轮20与驱动电机21前端的齿轮啮合,第二分离槽5侧面设置有沉淀槽7,且沉淀槽7通过溢流管10填充第一分离槽1连通,并且溢流管10下方设置有输水管道4,输水管道4上安装有隔膜泵3和第一止回阀6,且隔膜泵3和第一止回阀6之间的输水管道4上连接有清水管9,第二分离滚筒8内部均匀设置有多组直隔板16,使用时,驱动电机21带动传动齿轮20和溢流管10的同步转动,进而通过传动皮带19的转动带动第二分离滚筒8的转动,并且物料加入到第一分离槽1侧面,之后进而到第一分离槽1内部,而第一分离滚筒11的转动使得沙和水同时被直隔板16取出,之后水体和容入的泥通过过滤筛网18进入到过滤筛网18筒体的内部,之后流入到第一分离槽1内部,而过滤筛网18内部取出的沙子会通过左侧的时候流入到第二分离槽5内部,第二分离槽5侧面设置倾斜面有效的将沙子汇集到第二分离滚筒8的下方,第二分离滚筒8转动将沙子和水再次取出,之后通过侧面流出进入到出料输送带上;
第一分离槽1和第二分离槽5结构相同均为不锈钢材质焊接而成,且第一分离槽1和第二分离槽5右侧均为伸出的倾斜结构,并且第二分离槽5侧面的倾斜结构贴合第一分离槽1的直角结构上端,同时第二分离槽5侧面设置的沉淀槽7的上端与第二分离槽5的上端在同一平面上,避免水体过多,沉淀槽7内部的第二分离槽5上侧开设有溢流槽23,且溢流槽23与沉淀槽7内部相连通,同时溢流槽23下方的沉淀槽7内部设置有三组交错布置的导流板24,且导流板24下方的沉淀槽7侧壁上连接输水管道4和溢流管10,并且沉淀槽7底部设置有安装控制阀的卸料口22,沉淀槽7内部设置的导流板24为后端倾斜横板以及前端竖向板构成的结构,且沉淀槽7侧面设置的溢流管10位于上方设置的一组导流板24下方,并且沉淀槽7侧面设置的输水管道4位于底部设置的另一组导流板24下方,沉淀槽7上与溢流管10连接处的高度小于溢流管10与第一分离槽1连接处的高度,且输水管道4上连接的清水管9通过支座安装在第二分离槽5上,并且清水管9上安装有截止阀,首先关闭第一止回阀6,打开清水管9上的截止阀,将清水管9连接供水装置,供水装置输入的水体经过清水管9和输水管道4进入到第一分离槽1中,而第一分离槽1内部水体住满后水体可用过溢流管10流入到沉淀槽7内部形成循环,并且在第二分离槽5内部注入部分水体,第一分离槽1内部输出的沙子流入到第二分离槽5内部,第二分离槽5内部的水体上升通过溢流槽23流入到沉淀槽7中,而沉淀槽7内部设置的24起到导流的效果,将沉淀的泥土汇集在7内部,并且流入的水体会经过导流板24导流,不会影响导流板24底部空间的水体,汇集的泥土可通过卸料口22输出,而内部的水体可通过输水管道4从新流入到第一分离槽1内部,进行水体循环时,清水管9上的截止阀关闭,并且将第一止回阀6打开,之后通过隔膜泵3运行通电,形成水体的循环流动;
第二分离滚筒8和第一分离滚筒11的结构相同,且第二分离滚筒8和第一分离滚筒11的转动方向均为逆时针转动,可有效的通过过滤筛网18抄起底部的泥沙,并且将沙子输送出分离槽,并且第二分离滚筒8侧面紧贴第二分离槽5左侧上端,第一分离滚筒11侧面紧贴第二分离槽5左侧上端,同时第二分离滚筒8内部设置的过滤筛网18为筛网结构,可以将带有泥土的水体和沙子有效的分离出来,第二分离滚筒8包括轴杆12、侧挡板14、圆形隔板15、直隔板16、支撑架17和过滤筛网18,且轴杆12上均匀设置有支撑架17,并且支撑架17外侧固定有过滤筛网18,同时过滤筛网18外侧两端均固定有侧挡板14,且侧挡板14内部均匀设置有三组圆形隔板15,且侧挡板14和圆形隔板15将过滤筛网18外侧空间分成五个部分,且每个部分内部均设置有倾斜的直隔板16,使得泥沙不会堆积在一起,保证分离的均匀度,第二分离滚筒8中部设置的轴杆12与第二分离槽5通过带轴承支座固定安装,且溢流管10与第一分离槽1之间通过带轴承支座固定安装,同时第二分离滚筒8和溢流管10侧面设置有皮带轮13、传动皮带19、传动齿轮20和驱动电机21构成的驱动机构设置有防水板,避免溅出的水体影响机器的正常传动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种泥沙多级分离装置,包括第一分离槽(1)、机架(2)、第二分离槽(5)、第二分离滚筒(8)和溢流管(10),其特征在于:所述第一分离槽(1)下端固定有机架(2),且第一分离槽(1)内部安装有第一分离滚筒(11),第一分离槽(1)侧面设置有紧贴的第二分离槽(5),且第二分离槽(5)内部安装有第二分离滚筒(8),第二分离滚筒(8)侧面伸出第二分离槽(5)的轴杆(12)上安装有皮带轮(13),且第二分离槽(5)侧面设置的皮带轮(13)与溢流管(10)侧面的皮带轮(13)通过传动皮带(19)连接,溢流管(10)侧面的皮带轮(13)外侧轴上安装有传动齿轮(20),且传动齿轮(20)与驱动电机(21)前端的齿轮啮合;
所述第二分离槽(5)侧面设置有沉淀槽(7),且沉淀槽(7)通过溢流管(10)填充第一分离槽(1)连通,并且溢流管(10)下方设置有输水管道(4),输水管道(4)上安装有隔膜泵(3)和第一止回阀(6),且隔膜泵(3)和第一止回阀(6)之间的输水管道(4)上连接有清水管(9),第二分离滚筒(8)内部均匀设置有多组直隔板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种泥沙多级分离装置,其特征在于:所述第一分离槽(1)和第二分离槽(5)结构相同均为不锈钢材质焊接而成,且第一分离槽(1)和第二分离槽(5)右侧均为伸出的倾斜结构,并且第二分离槽(5)侧面的倾斜结构贴合第一分离槽(1)的直角结构上端,同时第二分离槽(5)侧面设置的沉淀槽(7)的上端与第二分离槽(5)的上端在同一平面上。
3.根据权利要求1所述的一种泥沙多级分离装置,其特征在于:所述沉淀槽(7)内部的第二分离槽(5)上侧开设有溢流槽(23),且溢流槽(23)与沉淀槽(7)内部相连通,同时溢流槽(23)下方的沉淀槽(7)内部设置有三组交错布置的导流板(24),且导流板(24)下方的沉淀槽(7)侧壁上连接输水管道(4)和溢流管(10),并且沉淀槽(7)底部设置有安装控制阀的卸料口(22)。
4.根据权利要求1所述的一种泥沙多级分离装置,其特征在于:所述沉淀槽(7)内部设置的导流板(24)为后端倾斜横板以及前端竖向板构成的结构,且沉淀槽(7)侧面设置的溢流管(10)位于上方设置的一组导流板(24)下方,并且沉淀槽(7)侧面设置的输水管道(4)位于底部设置的另一组导流板(24)下方。
5.根据权利要求1所述的一种泥沙多级分离装置,其特征在于:所述沉淀槽(7)上与溢流管(10)连接处的高度小于溢流管(10)与第一分离槽(1)连接处的高度,且输水管道(4)上连接的清水管(9)通过支座安装在第二分离槽(5)上,并且清水管(9)上安装有截止阀。
6.根据权利要求1所述的一种泥沙多级分离装置,其特征在于:所述第二分离滚筒(8)和第一分离滚筒(11)的结构相同,且第二分离滚筒(8)和第一分离滚筒(11)的转动方向均为逆时针转动,并且第二分离滚筒(8)侧面紧贴第二分离槽(5)左侧上端,第一分离滚筒(11)侧面紧贴第二分离槽(5)左侧上端,同时第二分离滚筒(8)内部设置的过滤筛网(18)为筛网结构。
7.根据权利要求1所述的一种泥沙多级分离装置,其特征在于:所述第二分离滚筒(8)包括轴杆(12)、侧挡板(14)、圆形隔板(15)、直隔板(16)、支撑架(17)和过滤筛网(18),且轴杆(12)上均匀设置有支撑架(17),并且支撑架(17)外侧固定有过滤筛网(18),同时过滤筛网(18)外侧两端均固定有侧挡板(14),且侧挡板(14)内部均匀设置有三组圆形隔板(15),且侧挡板(14)和圆形隔板(15)将过滤筛网(18)外侧空间分成五个部分,且每个部分内部均设置有倾斜的直隔板(16)。
8.根据权利要求1所述的一种泥沙多级分离装置,其特征在于:所述第二分离滚筒(8)中部设置的轴杆(12)与第二分离槽(5)通过带轴承支座固定安装,且溢流管(10)与第一分离槽(1)之间通过带轴承支座固定安装,同时第二分离滚筒(8)和溢流管(10)侧面设置有皮带轮(13)、传动皮带(19)、传动齿轮(20)和驱动电机(21)构成的驱动机构设置有防水板。
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CN116854298A (zh) * | 2023-07-20 | 2023-10-10 | 桐乡市鑫都皮草服饰有限公司 | 一种皮革浸灰废液除菌分离循环利用设备 |
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- 2020-06-09 CN CN202010518346.6A patent/CN111544959A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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CN116854298B (zh) * | 2023-07-20 | 2024-03-08 | 桐乡市鑫都皮草服饰有限公司 | 一种皮革浸灰废液除菌分离循环利用设备 |
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