CN110272135A - 一种同时分离污水中油水渣的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及环境污水处理技术领域，尤其是一种同时分离污水中油水渣的装置，包括装置壳体，装置壳体的内部包括沉渣槽、油水分离槽和储油槽三个部分，沉渣槽内部的顶端设置有导流辊，导流辊上安装有导流板，沉渣槽的外侧壁上设有排渣口，排渣口内侧设置有第一螺杆泵，沉渣槽和油水分离槽之间设置有油渣滤网，油水分离槽内安装有传送机构，油水分离槽的外侧壁上设有排水口，排水口上安装有溢流管，储油槽内设有滤油板，储油槽底端的外侧壁上设有排油口，排油口的内侧安装有第二螺杆泵。本发明通过通过第一螺杆泵将底部集聚的油渣从排渣口排出，这样有效解决了油渣沉积，难以清理的问题。
Description
技术领域
本发明涉及环境污水处理技术领域，尤其涉及一种同时分离污水中油水渣的装置。
背景技术
环境工程是环境工程是环境科学的一个分支，主要研究如何保护和合理利用自然资源，利用科学的手段解决日益严重的环境问题、改善环境质量、促进环境保护与社会发展，是研究和从事防治环境污染和提高环境质量的科学技术；目前，餐饮污水等含油污水通常采用油水分离器或隔油器进行隔油，浮油通过出口自流排出，但是污水中同时含有大量固体物质，容易沉积在隔油器内，难以清理，同时浮油中通常也含有很多漂浮固体物质，容易造成出油口堵塞，所以亟需一种能够同时分离油水渣的装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在油渣容易沉积难以清理的缺点，而提出的一种同时分离污水中油水渣的装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种同时分离污水中油水渣的装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内部包括沉渣槽、油水分离槽和储油槽三个部分，所述沉渣槽内部的顶端设置有导流辊，所述导流辊卡接在沉渣槽内壁上，且与装置壳体转动连接，所述导流辊上固定安装有若干导流板，所述导流板环绕着导流辊均匀分布，所述沉渣槽的外侧壁上设置有排渣口，所述排渣口内侧设置有第一螺杆泵，所述第一螺杆泵的输出端与排渣口连接，所述沉渣槽和油水分离槽之间设置有油渣滤网，所述油渣滤网固定安装在装置壳体内，所述油水分离槽内部的顶端安装有传送机构，所述油水分离槽的外侧壁上设置有排水口，所述排水口上固定安装有溢流管，所述储油槽内部的顶端设置有滤油板，所述滤油板固定在储油槽的内壁上，所述储油槽底端的外侧壁上设置有排油口，所述排油口的内侧安装有第二螺杆泵，所述第二螺杆泵的输出端与排油口固定连接。
优选的，所述传送机构包括第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴分别设置在油水分离槽的两端，且均与油水分离槽的内壁转动连接，所述第一传动轴和第二传动轴的两端均固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮上安装有链板，同侧的两个传动齿轮均通过传动齿轮传动连接，所述链板上固定安装有若干刮油板，所述刮油板在链板上沿着水平方向均匀分布。
优选的，所述第一传动轴的外侧固定连接有第一带轮，所述导流辊的外侧固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接。
优选的，所述第一传动轴远离第一带轮的一端设置有驱动电机，所述驱动电机固定安装在装置壳体的外侧壁上，所述驱动电机的输出轴与第一传动轴固定连接。
优选的，所述沉渣槽的外侧壁上固定安装有与第一螺杆泵相对应的第一泵机，所述储油槽的外侧壁上固定安装有与第二螺杆泵相对应的第二泵机。
优选的，所述储油槽的侧壁上固定安装有液位管，所述液位管与储油槽的内部相通，所述液位管上固定安装有单法兰膜片式液位计。
优选的，所述沉渣槽为倒三角形结构，所述沉渣槽的上方为进水口。
本发明提出的一种同时分离污水中油水渣的装置，有益效果在于：
1、导流辊和第一螺杆泵的设计，作用在于，当污水进入沉渣槽后，大量油渣沉积在沉渣槽底部，通过导流辊的转动，从而使得沉渣槽表层油水混合物加速流通，而油渣被油渣滤网阻拦，然后通过第一螺杆泵将底部集聚的油渣从排渣口排出，这样有效解决了油渣沉积，难以清理的问题；
2、传送机构的设计，作用在于，在驱动电机的作用下从而使得第一传动轴转动，从而使得链板滑动，而链板表面的刮油板将漂浮在水面的油拨开并导入储油槽内，从而使得油水分离；
3、第二螺杆泵和单法兰膜片式液位计的设计，作用在于，通过单法兰膜片式液位计检测储油槽内部的液位，然后控制第二螺杆泵自动排油。
附图说明
图1为本发明提出的一种同时分离污水中油水渣的装置的左视立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种同时分离污水中油水渣的装置的右视立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种同时分离污水中油水渣的装置的部分剖视图。
图中：装置壳体1、沉渣槽2、油水分离槽3、储油槽4、导流辊5、导流板51、第一螺杆泵6、第一泵机61、排渣口7、油渣滤网8、传送机构9、第一传动轴91、第二传动轴92、传动齿轮93、链板94、刮油板95、驱动电机10、第一带轮11、第二带轮12、排水口13、溢流管14、滤油板15、排油口16、第二螺杆泵17、第二泵机18、液位管19、单法兰膜片式液位计20、进水口21。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种同时分离污水中油水渣的装置，包括装置壳体1，装置壳体1的内部包括沉渣槽2、油水分离槽3和储油槽4三个部分，沉渣槽2为倒三角形结构，这样有利于将油渣集聚在沉渣槽2的底部；沉渣槽2的上方为进水口21，沉渣槽2内部的顶端设置有导流辊5，导流辊5卡接在沉渣槽2内壁上，且与装置壳体1转动连接，导流辊5上固定安装有若干导流板51，导流板51环绕着导流辊5均匀分布，沉渣槽2的外侧壁上设置有排渣口7，排渣口7内侧设置有第一螺杆泵6，第一螺杆泵6的输出端与排渣口7连接，沉渣槽2的外侧壁上固定安装有与第一螺杆泵6相对应的第一泵机61，沉渣槽2和油水分离槽3之间设置有油渣滤网8，油渣滤网8固定安装在装置壳体1内，油渣滤网8可以有效阻拦漂浮的油渣流入油水分离槽3；导流辊5和第一螺杆泵6的设计，作用在于，当污水进入沉渣槽2后，大量油渣沉积在沉渣槽2底部，通过导流辊5的转动，从而使得沉渣槽2表层油水混合物加速流通，而油渣被油渣滤网8阻拦，然后通过第一螺杆泵6将底部集聚的油渣从排渣口7排出，这样有效解决了油渣沉积，难以清理的问题。
油水分离槽3内部的顶端安装有传送机构9，传送机构9包括第一传动轴91和第二传动轴92，第一传动轴91和第二传动轴92分别设置在油水分离槽3的两端，且均与油水分离槽3的内壁转动连接，第一传动轴91和第二传动轴92的两端均固定安装有传动齿轮93，传动齿轮93上安装有链板94，同侧的两个传动齿轮93均通过传动齿轮93传动连接，链板94上固定安装有若干刮油板95，刮油板95在链板94上沿着水平方向均匀分布，第一传动轴91的外侧固定连接有第一带轮11，导流辊5的外侧固定连接有第二带轮12，第一带轮11与第二带轮12通过皮带传动连接，第一传动轴91远离第一带轮11的一端设置有驱动电机10，驱动电机10固定安装在装置壳体1的外侧壁上，驱动电机10的输出轴与第一传动轴91固定连接，传送机构9的设计，作用在于，在驱动电机10的作用下从而使得第一传动轴91转动，从而使得链板94滑动，而链板94表面的刮油板95将漂浮在水面的油拨开并导入储油槽4内，从而使得油水分离。
油水分离槽3的外侧壁上设置有排水口13，排水口13上固定安装有溢流管14，排水口14通过溢流管14将多余的水排出，从而保持水位恒定；储油槽4内部的顶端设置有滤油板15，滤油板15固定在储油槽4的内壁上，滤油板15可以进一步过滤掉油中细小颗粒，保证油的纯净度。
储油槽4底端的外侧壁上设置有排油口16，排油口16的内侧安装有第二螺杆泵17，第二螺杆泵17的输出端与排油口16固定连接，储油槽4的外侧壁上固定安装有与第二螺杆泵17相对应的第二泵机18，储油槽4的侧壁上固定安装有液位管19，液位管19与储油槽4的内部相通，液位管19上固定安装有单法兰膜片式液位计20，第二螺杆泵17和单法兰膜片式液位计20的设计，作用在于，通过单法兰膜片式液位计20检测储油槽4内部的液位，然后控制第二螺杆泵17自动排油。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种同时分离污水中油水渣的装置，包括装置壳体(1)，其特征在于，所述装置壳体(1)的内部包括沉渣槽(2)、油水分离槽(3)和储油槽(4)三个部分，所述沉渣槽(2)内部的顶端设置有导流辊(5)，所述导流辊(5)卡接在沉渣槽(2)内壁上，且与装置壳体(1)转动连接，所述导流辊(5)上固定安装有若干导流板(51)，所述导流板(51)环绕着导流辊(5)均匀分布，所述沉渣槽(2)的外侧壁上设置有排渣口(7)，所述排渣口(7)内侧设置有第一螺杆泵(6)，所述第一螺杆泵(6)的输出端与排渣口(7)连接，所述沉渣槽(2)和油水分离槽(3)之间设置有油渣滤网(8)，所述油渣滤网(8)固定安装在装置壳体(1)内，所述油水分离槽(3)内部的顶端安装有传送机构(9)，所述油水分离槽(3)的外侧壁上设置有排水口(13)，所述排水口(13)上固定安装有溢流管(14)，所述储油槽(4)内部的顶端设置有滤油板(15)，所述滤油板(15)固定在储油槽(4)的内壁上，所述储油槽(4)底端的外侧壁上设置有排油口(16)，所述排油口(16)的内侧安装有第二螺杆泵(17)，所述第二螺杆泵(17)的输出端与排油口(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种同时分离污水中油水渣的装置，其特征在于，所述传送机构(9)包括第一传动轴(91)和第二传动轴(92)，所述第一传动轴(91)和第二传动轴(92)分别设置在油水分离槽(3)的两端，且均与油水分离槽(3)的内壁转动连接，所述第一传动轴(91)和第二传动轴(92)的两端均固定安装有传动齿轮(93)，所述传动齿轮(93)上安装有链板(94)，同侧的两个传动齿轮(93)均通过传动齿轮(93)传动连接，所述链板(94)上固定安装有若干刮油板(95)，所述刮油板(95)在链板(94)上沿着水平方向均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种同时分离污水中油水渣的装置，其特征在于，所述第一传动轴(91)的外侧固定连接有第一带轮(11)，所述导流辊(5)的外侧固定连接有第二带轮(12)，所述第一带轮(11)与第二带轮(12)通过皮带传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种同时分离污水中油水渣的装置，其特征在于，所述第一传动轴(91)远离第一带轮(11)的一端设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)固定安装在装置壳体(1)的外侧壁上，所述驱动电机(10)的输出轴与第一传动轴(91)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种同时分离污水中油水渣的装置，其特征在于，所述沉渣槽(2)的外侧壁上固定安装有与第一螺杆泵(6)相对应的第一泵机(61)，所述储油槽(4)的外侧壁上固定安装有与第二螺杆泵(17)相对应的第二泵机(18)。
6.根据权利要求1所述的一种同时分离污水中油水渣的装置，其特征在于，所述储油槽(4)的侧壁上固定安装有液位管(19)，所述液位管(19)与储油槽(4)的内部相通，所述液位管(19)上固定安装有单法兰膜片式液位计(20)。
7.根据权利要求1所述的一种同时分离污水中油水渣的装置，其特征在于，所述沉渣槽(2)为倒三角形结构，所述沉渣槽(2)的上方为进水口(21)。
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