CN216825103U - 一种自动监测并控制排放的废水废气监控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保处理技术领域，具体为一种自动监测并控制排放的废水废气监控装置，包括分离箱体和废气处理机构，分离箱体的左端和废气处理机构连通，分离箱体的顶端设有箱盖，箱盖的顶端设有电机，电机的底部输出端穿过箱盖并固定连接有多个粉碎刀一和固定杆，多个固定杆上均固定连接有多个粉碎刀二，分离箱体的左右两侧的内壁上均固定连接有支撑块，两个支撑块上设有围板，筛料槽的顶端固定连接有多个L型架，多个L型架和箱盖均通过螺栓连接，分离箱体上设有开盖组件，其可以在筛除并粉碎废水中的杂物时减少废水分流到其他设备中被排放，使得废水处理的相对较完全，同时便于对筛料槽内部进行清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保处理技术领域，具体为一种自动监测并控制排放的废水废气监控装置。
背景技术
众所周知，生活和生产中常常会产生大量的废水和废气，这些废水和废气一般都需要经过废水废气监控装置进行处理达标后才能排放，否则将造成严重的空气污染和水污染。
经检索，2022年1月4日中国专利申请号为CN202121876116.3的实用新型专利公开了一种自动监测并控制排放的废水废气监控装置，其大致描述为，包括排放管道，排放管道的左侧设置有废水过滤机构，废水过滤机构的顶部设置有废气处理机构，废水过滤机构包括分离箱体，分离箱体固定连接在排放管道的左侧，分离箱体的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至分离箱体的内腔中固定连接有转杆，其在使用时，通过控制驱动电机运行，即可通过转杆带动半球形滤网在固定架的内侧进行旋转，在完成对废水进行过滤处理的同时，通过离心力将过滤出的杂质甩至收集管的内腔中，实现自动对滤网进行清理的功能。
上述的现有技术方案虽然可以实现废水废气的处理和排放，但是可能会有部分未经过滤的废水随着异物一同经收集管到达残渣处理箱内，进而该装置可能对污水的处理较不完全。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动监测并控制排放的废水废气监控装置，以解决背景技术中提出的现有技术可能会有部分未经过滤的废水随着异物一同经收集管到达残渣处理箱内，进而该装置可能对污水的处理较不完全的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动监测并控制排放的废水废气监控装置，包括分离箱体和废气处理机构，所述分离箱体的左端和废气处理机构连通，分离箱体的顶端设有箱盖，箱盖的顶端设有电机，电机的底部输出端穿过箱盖并固定连接有多个粉碎刀一和固定杆，多个固定杆上均固定连接有多个粉碎刀二，所述分离箱体的左右两侧的内壁上均固定连接有支撑块，两个支撑块上设有围板，围板的顶端固定连接有筛料槽，筛料槽的顶端固定连接有多个L型架，多个L型架和箱盖均通过螺栓连接，所述分离箱体上设有开盖组件。
优选的，所述围板的左侧壁和右侧壁间可拆卸连接有弧形过滤层一和弧形过滤层二。
进一步的，所述开盖组件包括两个安装板，所述分离箱体的前端和后端均和安装板固定连接，两个所述安装板的顶端均设有电动推杆，两个所述电动推杆的顶部输出端均和箱盖的底端固定连接。
再进一步的，所述分离箱体的右端的上下两侧分别连通有进液管和排液管，所述进液管和排液管上均设有阀门。
更进一步的，所述分离箱体的底端的四角处均固定连接有支撑腿，所述分离箱体的顶端固定连接有导流坡块。
在前述方案的基础上，所述箱盖的顶端设有网箱，所述电机位于网箱内部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动监测并控制排放的废水废气监控装置，具备以下有益效果：
该建筑电气工程穿线施工装置，废水中的废气经废气处理机构进行处理，废水中的大块异物经筛料槽拦截，此时启动电机带动粉碎刀一和粉碎刀二转动对筛料槽内的异物进行粉碎，当筛料槽内的异物较多需要进行清理时，启动开盖组件可以使得箱盖带动筛料槽和围板等上升到适当位置，因此可以拆卸L型架和箱盖断开连接，人工取出筛料槽等设备，对筛料槽的内部进行清洁，该建筑电气工程穿线施工装置对比现有技术可以在筛除并粉碎废水中的杂物时减少废水分流到其他设备中被排放，使得废水处理的相对较完全，同时便于对筛料槽内部进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖视的平面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型正视的平面结构示意图；
图4为本实用新型右视的剖视的箱盖处于打开状态的平面结构示意图。
图中：1、分离箱体；2、废气处理机构；3、箱盖；4、电机；5、粉碎刀一；6、固定杆；7、粉碎刀二；8、支撑块；9、围板；10、筛料槽；11、L型架；12、弧形过滤层一；13、弧形过滤层二；14、安装板；15、电动推杆；16、进液管；17、排液管；18、阀门；19、支撑腿；20、导流坡块；21、网箱。
具体实施方式
实施例
请参阅图1-4，一种自动监测并控制排放的废水废气监控装置，包括分离箱体1和废气处理机构2，分离箱体1的左端和废气处理机构2连通，废气处理机构2便于对废气进行处理和排放，分离箱体1的底端的四角处均固定连接有支撑腿19，便于支撑装置整体，分离箱体1的顶端设有箱盖3，箱盖3的顶端设有电机4，箱盖3的顶端设有网箱21，电机4位于网箱21内部，网箱21在保护电机4的同时便于电机4的散热，电机4的底部输出端穿过箱盖3并固定连接有多个粉碎刀一5和固定杆6，多个固定杆6上均固定连接有多个粉碎刀二7，启动电机4便于带动多个粉碎刀一5和多个粉碎刀二7转动，进而便于对污水中的大块杂质或者异物进行粉碎，分离箱体1的右端的上下两侧分别连通有进液管16和排液管17，进液管16和排液管17上均设有阀门18，通过控制两个阀门18便于控制污水的流进和排出，分离箱体1的顶端固定连接有导流坡块20，便于将分离箱体1内的经处理好的液体经排液管17排尽，分离箱体1的左右两侧的内壁上均固定连接有支撑块8，支撑块8便于支撑围板9和筛料槽10等设备。
进一步的，两个支撑块8上设有围板9，围板9的顶端固定连接有筛料槽10，筛料槽10便于将废水中的异物进行拦截，使得大块的异物在筛料槽10内被粉碎刀一5和粉碎刀二7进行粉碎，同时使得废水流到分离箱体1的下部，筛料槽10的顶端固定连接有多个L型架11，多个L型架11和箱盖3均通过螺栓连接，多个L型架11便于将箱盖3和筛料槽10进行连接和固定，围板9的左侧壁和右侧壁间可拆卸连接有弧形过滤层一12和弧形过滤层二13，污水经过筛料槽10后先经弧形过滤层一12过滤，然后经过弧形滤过层二13过滤，分离箱体1上设有开盖组件，开盖组件包括两个安装板14，分离箱体1的前端和后端均和安装板14固定连接，两个安装板14的顶端均设有电动推杆15，两个电动推杆15的顶部输出端均和箱盖3的底端固定连接，安装板14便于安装和固定电动推杆15，启动电动推杆15时使得箱盖3带动筛料槽10和围板9等上升，便于人工清理筛料槽10内的异物，同时便于清理或者拆卸围板9上的弧形过滤层一12和弧形过滤层二13。
综上所述，该自动监测并控制排放的废水废气监控装置的工作原理和工作过程为，在使用时将进液管16上的阀门18打开使得废水排进分离箱体1，废水中的废气经废气处理机构2进行处理，废水中的大块异物经筛料槽10拦截，此时启动电机4带动粉碎刀一5和粉碎刀二7转动对筛料槽10内的异物进行粉碎，经筛料槽10处理过的废水流经弧形过滤层一12和弧形过滤层二13进行过滤，人工打开排液管17上的阀门18使得经处理后达标的废水流出，当筛料槽10内的异物较多需要进行清理时，或者弧形滤层一12和弧形过滤层二13需要更换或者清理时，启动两个电动推杆15使得箱盖3带动筛料槽10和围板9等上升，上升到适当位置后可以拆卸弧形过滤层一12和弧形过滤层二13进行清洁或者更换，同时可以拆卸L型架11和箱盖3断开连接，人工取出筛料槽10等设备，对筛料槽10的内部进行清洁。
Claims (6)
1.一种自动监测并控制排放的废水废气监控装置，包括分离箱体(1)和废气处理机构(2)，其特征在于：所述分离箱体(1)的左端和废气处理机构(2)连通，分离箱体(1)的顶端设有箱盖(3)，箱盖(3)的顶端设有电机(4)，电机(4)的底部输出端穿过箱盖(3)并固定连接有多个粉碎刀一(5)和固定杆(6)，多个固定杆(6)上均固定连接有多个粉碎刀二(7)，所述分离箱体(1)的左右两侧的内壁上均固定连接有支撑块(8)，两个支撑块(8)上设有围板(9)，围板(9)的顶端固定连接有筛料槽(10)，筛料槽(10)的顶端固定连接有多个L型架(11)，多个L型架(11)和箱盖(3)均通过螺栓连接，所述分离箱体上设有开盖组件。
2.根据权利要求1所述的一种自动监测并控制排放的废水废气监控装置，其特征在于：所述围板(9)的左侧壁和右侧壁间可拆卸连接有弧形过滤层一(12)和弧形过滤层二(13)。
3.根据权利要求2所述的一种自动监测并控制排放的废水废气监控装置，其特征在于：所述开盖组件包括两个安装板(14)，所述分离箱体(1)的前端和后端均和安装板(14)固定连接，两个所述安装板(14)的顶端均设有电动推杆(15)，两个所述电动推杆(15)的顶部输出端均和箱盖(3)的底端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动监测并控制排放的废水废气监控装置，其特征在于：所述分离箱体(1)的右端的上下两侧分别连通有进液管(16)和排液管(17)，所述进液管(16)和排液管(17)上均设有阀门(18)。
5.根据权利要求4所述的一种自动监测并控制排放的废水废气监控装置，其特征在于：所述分离箱体(1)的底端的四角处均固定连接有支撑腿(19)，所述分离箱体(1)的顶端固定连接有导流坡块(20)。
6.根据权利要求5所述的一种自动监测并控制排放的废水废气监控装置，其特征在于：所述箱盖(3)的顶端设有网箱(21)，所述电机(4)位于网箱(21)内部。
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