CN215703242U - 一种塑料制品制造用回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料制品制造用回收装置，包括主仓体，所述主仓体的顶面连通有进料斗，所述主仓体的右侧面固定连接有第二仓体，所述主仓体的底面固定连接有第三仓体，所述第三仓体的内部设有出料组件，所述主仓体的左侧壁上设有清洗组件，所述第二仓体的内部设有二次加工组件。该塑料制品制造用回收装置，通过粉碎组件进行粉碎过后，物料从粉碎组件上掉落至左挡板或倾斜板上，在通过左挡板和倾斜板掉落至第二过滤网上，经过筛选后粉碎效果差的物料通过方型仓掉落至第二仓体内部，在通过二次加工组件将物料输送至出料管，再从出料管掉落至进料斗，从而使物料进一步粉碎达到更好的效果，提高了回收装置的粉碎质量。

Description

一种塑料制品制造用回收装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品制造用回收技术领域，具体为一种塑料制品制造用回收装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活和工业等用品，很多时候人们在用完塑料制品后都会扔掉重新使用新的塑料制品，久而久之就会形成塑料污染，所以人们想出了将废弃塑料回收再利用实现变废为宝，从而有了专门回收塑料制品的回收装置。

塑料制品回收的过程中通常都会将塑料制品进行粉碎，方便进行后续加工，在粉碎的过程中现有的塑料制品回收装置会存在粉碎效果差，往往需要长时间的粉碎，才能达到下一步的加工要求，粉碎效率不高，同时，粉碎过后的塑料存在污渍，往往还需要单独的设备进行清洗，较为麻烦，故而提出一种塑料制品制造用回收装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料制品制造用回收装置，具备塑料粉碎效果好且粉碎后可对粉碎后的塑料进行清洗的优点，解决了在粉碎的过程中现有的塑料制品回收装置会存在粉碎效果差，往往需要长时间的粉碎，才能达到下一步的加工要求，粉碎效率不高，同时，粉碎过后的塑料存在污渍，往往还需要单独的设备进行清洗，较为麻烦问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品制造用回收装置，包括主仓体，所述主仓体的顶面连通有进料斗，所述主仓体的右侧面固定连接有第二仓体，所述主仓体的底面固定连接有第三仓体，所述主仓体的内顶壁固定连接有数量为两个的限位板，所述第二仓体的左侧面且靠近顶部处固定安装有出料管，所述第二仓体的左侧面且靠近底部处连通有方型仓，所述方型仓的左端贯穿并延伸主仓体的内部且与主仓体固定连接，所述主仓体的底面与第三仓体的顶面均开设有相互连通的方形通口，所述主仓体的内部还设有位于两个限位板底部的粉碎组件，所述主仓体的左侧内壁固定连接有左挡板，所述主仓体右侧的内壁固定连接有数量为两个的倾斜板，两个所述倾斜板相对的一侧、左挡板的右侧以及主仓体右侧的内壁之间固定连接有第二过滤网，所述主仓体的内底壁固定连接有与其右侧的内壁固定连接的限位仓，所述限位仓顶面的左侧、正面和背面分别与左挡板的底面以及两个倾斜板的底面固定连接，所述第三仓体的底面靠近左侧处连通有出料管，所述第三仓体的内部设有出料组件，用以使物料从出料管掉落，所述主仓体的左侧壁上设有清洗组件，所述第二仓体的内部设有二次加工组件。

进一步，两个所述限位板下部相对倾斜且倾斜角度锐角，所述限位板的正面和背面分别与主仓体正面的内壁和背面的内壁固定连接，所述限位仓为内部中空且顶部与底部和右侧均缺失的长方体，所述限位仓的四周内壁分别与方形通口的四侧边位于同一垂直线上，所述方型仓为倾斜状且左侧底面与第二过滤网的顶面位于同一水平面，所述出料管向下倾斜且倾斜角度为锐角。

进一步，所述二次加工组件包括有第一电机、第一蛟龙叶片和纵向转杆，所述第一电机通过螺栓固定安装在第二仓体的顶面上，所述纵向转杆的顶端贯穿并延伸至第二仓体的外部且与第一电机的输出轴固定连接，同时，所述纵向转杆的底端与顶端通过轴承活动安装在第二仓体的内底壁与内顶壁上，所述第一蛟龙叶片固定连接在位于第二仓体内部的纵向转杆外周壁上。

进一步，所述第二仓体为外方内圆的长方体。

进一步，所述出料组件包括有第二电机、横向转杆和第二蛟龙叶片，所述横向转杆的顶端贯穿并延伸至第三仓体的外部且与第二电机的输出轴固定连接，同时，所述横向转杆的底端与顶端通过轴承活动安装在第三仓体的左侧内壁与右侧内壁上，所述第二蛟龙叶片固定连接在位于第三仓体内部的横向转杆外周壁上。

进一步，所述第三仓体为外方内圆的长方体。

进一步，所述清洗组件包括有排水管、第一过滤网、喷头、支水管、出水管、水阀和水泵，所述水泵通过螺栓固定安装在主仓体的左侧面上，所述出水管的一端固定连接在水泵的出水口，所述出水管的另一端贯穿并延伸至主仓体的内部，所述水阀固定安装在出水管上且位于主仓体的左侧面上，所述支水管的数量为多个，数量为多个的所述支水管的顶端均固定连接在出水管上，数量为多个的所述支水管的底端依次贯穿主仓体的底部和第三仓体的顶部并延伸至第三仓体的内部，数量为多个的所述喷头的顶面均固定连接在数量为多个的支水管上，所述排水管连通在第三仓体的底面上，所述第一过滤网固定安装在排水管的内周壁上。

进一步，所述支水管与出水管呈垂直状，数量为多个的所述支水管从左至右呈线性等距分布。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该塑料制品制造用回收装置，通过粉碎组件进行粉碎过后，物料从粉碎组件上掉落至左挡板或倾斜板上，在通过左挡板和倾斜板掉落至第二过滤网上，经过筛选后粉碎效果差的物料通过方型仓掉落至第二仓体内部，在通过二次加工组件将物料输送至出料管，再从出料管掉落至进料斗，从而使物料进一步粉碎达到更好的效果，提高了回收装置的粉碎质量。

2、该塑料制品制造用回收装置，粉碎后的物料掉落至限位仓，在通过底部的方形通口掉落至第三仓体内部，在通过出料组件使物料从第三仓体左侧传送到出料管，传送过程中通过清洗组件对物料进行清洗，使物料在出料的同时还可以进行清洗环节，实现粉碎的同时进行清洗，避免了粉碎后还需要通过单独的清洗设备进行清洗，更加的方便实用，提高了塑料制品回收时的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左挡板的俯视图；

图3为本实用新型粉碎组件的俯视图。

图中：1主仓体、2进料斗、3出料管、4第二仓体、5第一电机、6第一蛟龙叶片、7纵向转杆、8方型仓、9限位仓、10第二电机、11第三仓体、12脚架、13横向转杆、14排水管、15第一过滤网、16喷头、17收料管、18第二蛟龙叶片、19出水管、20水阀、21水泵、22限位板、23左挡板、24倾斜板、25第二过滤网、26支水管、27粉碎组件、28方形通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种塑料制品制造用回收装置，包括主仓体1，主仓体1的顶面连通有进料斗2，主仓体1的右侧面固定连接有第二仓体4，主仓体1的底面固定连接有第三仓体11，主仓体1的内顶壁固定连接有数量为两个的限位板22，第二仓体4的左侧面且靠近顶部处固定安装有出料管3，第二仓体4的左侧面且靠近底部处连通有方型仓8，方型仓8的左端贯穿并延伸主仓体1的内部且与主仓体1固定连接，主仓体1的底面与第三仓体11的顶面均开设有相互连通的方形通口28，主仓体1的内部还设有位于两个限位板22底部的粉碎组件27，主仓体1的左侧内壁固定连接有左挡板23，主仓体1右侧的内壁固定连接有数量为两个的倾斜板24，两个倾斜板24相对的一侧、左挡板23的右侧以及主仓体1右侧的内壁之间固定连接有第二过滤网25，主仓体1的内底壁固定连接有与其右侧的内壁固定连接的限位仓9，限位仓9顶面的左侧、正面和背面分别与左挡板23的底面以及两个倾斜板24的底面固定连接，第三仓体11的底面靠近左侧处连通有收料管17，第三仓体11的内部设有出料组件，用以使物料从收料管17掉落，主仓体1的左侧壁上设有清洗组件，第二仓体4的内部设有二次加工组件。

其中，两个限位板22下部相对倾斜且倾斜角度锐角，限位板22的正面和背面分别与主仓体1正面的内壁和背面的内壁固定连接，限位仓9为内部中空且顶部与底部和右侧均缺失的长方体，限位仓9的四周内壁分别与方形通口28的四侧边位于同一垂直线上，方型仓8为倾斜状且左侧底面与第二过滤网25的顶面位于同一水平面，出料管3向下倾斜且倾斜角度为锐角。

需要说明的是，粉碎组件27为现有技术，具备粉碎装置的功能，本文不再对其进行阐述。

具体的，将物料放入至进料斗2使物料掉落至限位板22后滑落至粉碎组件27进行粉碎，粉碎完成后的物料依次掉落至左挡板23或倾斜板24上，在通过左挡板23和倾斜板24掉落至第二过滤网25进行筛选，粉碎未完成的物料会通过方型仓8进入到第二仓体4内部，通过二次加工组件通过第二仓体4顶部开设的出料管3使物料重新掉落至进料斗2内。

本实施例中的，二次加工组件包括有第一电机5、第一蛟龙叶片6和纵向转杆7，第一电机5通过螺栓固定安装在第二仓体4的顶面上，纵向转杆7的顶端贯穿并延伸至第二仓体4的外部且与第一电机5的输出轴固定连接，同时，纵向转杆7的底端与顶端通过轴承活动安装在第二仓体4的内底壁与内顶壁上，第一蛟龙叶片6固定连接在位于第二仓体4内部的纵向转杆7外周壁上。

其中，第二仓体4为外方内圆的长方体。

具体的，第一电机5开启后输出轴带动纵向转杆7旋转，使固定在纵向转杆7的第一蛟龙叶片6旋转，从而使掉落在第二仓体4内部的物料通过第一蛟龙叶片6上升至第二仓体4顶部，在经过第二仓体4顶部开设的出料管3使物料重新掉落至进料斗2内。

本实施例中的，出料组件包括有第二电机10、横向转杆13和第二蛟龙叶片18，横向转杆13的顶端贯穿并延伸至第三仓体11的外部且与第二电机10的输出轴固定连接，同时，横向转杆13的底端与顶端通过轴承活动安装在第三仓体11的左侧内壁与右侧内壁上，第二蛟龙叶片18固定连接在位于第三仓体11内部的横向转杆13外周壁上。

其中，第三仓体11为外方内圆的长方体。

具体的，粉碎完成后的物料会通过第二过滤网25掉落至下方的限位仓9，再通过方形通口28掉落至第三仓体11内部，然后在开启第二电机10通过输出轴带动横向转杆13转动，使固定在横向转杆13的第二蛟龙叶片18旋转，然后通过第二蛟龙叶片18传送至收料管17掉落处外部进行收集。

本实施例中的，清洗组件包括有排水管14、第一过滤网15、喷头16、支水管26、出水管19、水阀20和水泵21，水泵21通过螺栓固定安装在主仓体1的左侧面上，出水管19的一端固定连接在水泵21的出水口，出水管19的另一端贯穿并延伸至主仓体1的内部，水阀20固定安装在出水管19上且位于主仓体1的左侧面上，支水管26的数量为多个，数量为多个的支水管26的顶端均固定连接在出水管19上，数量为多个的支水管26的底端依次贯穿主仓体1的底部和第三仓体11的顶部并延伸至第三仓体11的内部，数量为多个的喷头16的顶面均固定连接在数量为多个的支水管26上，排水管14连通在第三仓体11的底面上，第一过滤网15固定安装在排水管14的内周壁上。

其中，支水管26与出水管19呈垂直状，数量为多个的支水管26从左至右呈线性等距分布。

需要说明的是，水泵21的进水端，通过连通外界水源提供水泵21进行抽水。

具体的，物料掉落至第三仓体11内部后开启第二电机10同时，依次开启水泵21和水阀20，然后通过出料组件将物料传送至喷头16底部，在由水泵21将水注入到出水管19内部，再从出水管19流入多个支水管26，然后对经过喷头16底部的物料进行清洗，清洗过后的水渍会经过第一过滤网15从排水管14流出。

上述实施例的工作原理为：

(1)将物料放入至进料斗2使物料掉落至限位板22后滑落至粉碎组件27进行粉碎，粉碎完成后的物料依次掉落至左挡板23或倾斜板24上，在通过左挡板23和倾斜板24掉落至第二过滤网25进行筛选，粉碎未完成的物料会通过方型仓8进入到第二仓体4内部，第一电机5开启后输出轴带动纵向转杆7旋转，使固定在纵向转杆7的第一蛟龙叶片6旋转，从而使掉落在第二仓体4内部的物料通过第一蛟龙叶片6上升至第二仓体4顶部，在经过第二仓体4顶部开设的出料管3使物料重新掉落至进料斗2内。

(2)粉碎完成后的物料会通过第二过滤网25掉落至下方的限位仓9，再通过方形通口28掉落至第三仓体11内部，然后在开启第二电机10通过输出轴带动横向转杆13转动，使固定在横向转杆13的第二蛟龙叶片18旋转，从而带动掉落在第三仓体11内部的物料从左至右移动，然后依次开启水泵21和水阀20，使水流入出水管19在分别流入多个支水管26，在通过喷头16将水排出对经过的物料进行清洗，清洗过后的水渍会经过第一过滤网15从排水管14流出，清洗完成后的物料会通过第二蛟龙叶片18传送至收料管17掉落处外部进行收集。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑料制品制造用回收装置，其特征在于，包括主仓体(1)，所述主仓体(1)的顶面连通有进料斗(2)，所述主仓体(1)的右侧面固定连接有第二仓体(4)，所述主仓体(1)的底面固定连接有第三仓体(11)，所述主仓体(1)的内顶壁固定连接有数量为两个的限位板(22)，所述第二仓体(4)的左侧面且靠近顶部处固定安装有出料管(3)，所述第二仓体(4)的左侧面且靠近底部处连通有方型仓(8)，所述方型仓(8)的左端贯穿并延伸主仓体(1)的内部且与主仓体(1)固定连接，所述主仓体(1)的底面与第三仓体(11)的顶面均开设有相互连通的方形通口(28)，所述主仓体(1)的内部还设有位于两个限位板(22)底部的粉碎组件(27)；

所述主仓体(1)的左侧内壁固定连接有左挡板(23)，所述主仓体(1)右侧的内壁固定连接有数量为两个的倾斜板(24)，两个所述倾斜板(24)相对的一侧、左挡板(23)的右侧以及主仓体(1)右侧的内壁之间固定连接有第二过滤网(25)，所述主仓体(1)的内底壁固定连接有与其右侧的内壁固定连接的限位仓(9)，所述限位仓(9)顶面的左侧、正面和背面分别与左挡板(23)的底面以及两个倾斜板(24)的底面固定连接，所述第三仓体(11)的底面靠近左侧处连通有收料管(17)，所述第三仓体(11)的内部设有出料组件，用以使物料从收料管(17)掉落；

所述主仓体(1)的左侧壁上设有清洗组件；

所述第二仓体(4)的内部设有二次加工组件。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品制造用回收装置，其特征在于：两个所述限位板(22)下部相对倾斜且倾斜角度锐角，所述限位板(22)的正面和背面分别与主仓体(1)正面的内壁和背面的内壁固定连接，所述限位仓(9)为内部中空且顶部与底部和右侧均缺失的长方体，所述限位仓(9)的四周内壁分别与方形通口(28)的四侧边位于同一垂直线上，所述方型仓(8)为倾斜状且左侧底面与第二过滤网(25)的顶面位于同一水平面，所述出料管(3)向下倾斜且倾斜角度为锐角。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品制造用回收装置，其特征在于：所述二次加工组件包括有第一电机(5)、第一蛟龙叶片(6)和纵向转杆(7)，所述第一电机(5)通过螺栓固定安装在第二仓体(4)的顶面上，所述纵向转杆(7)的顶端贯穿并延伸至第二仓体(4)的外部且与第一电机(5)的输出轴固定连接，同时，所述纵向转杆(7)的底端与顶端通过轴承活动安装在第二仓体(4)的内底壁与内顶壁上，所述第一蛟龙叶片(6)固定连接在位于第二仓体(4)内部的纵向转杆(7)外周壁上。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品制造用回收装置，其特征在于：所述第二仓体(4)为外方内圆的长方体。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品制造用回收装置，其特征在于：所述出料组件包括有第二电机(10)、横向转杆(13)和第二蛟龙叶片(18)，所述横向转杆(13)的顶端贯穿并延伸至第三仓体(11)的外部且与第二电机(10)的输出轴固定连接，同时，所述横向转杆(13)的底端与顶端通过轴承活动安装在第三仓体(11)的左侧内壁与右侧内壁上，所述第二蛟龙叶片(18)固定连接在位于第三仓体(11)内部的横向转杆(13)外周壁上。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制品制造用回收装置，其特征在于：所述第三仓体(11)为外方内圆的长方体。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品制造用回收装置，其特征在于：所述清洗组件包括有排水管(14)、第一过滤网(15)、喷头(16)、支水管(26)、出水管(19)、水阀(20)和水泵(21)，所述水泵(21)通过螺栓固定安装在主仓体(1)的左侧面上，所述出水管(19)的一端固定连接在水泵(21)的出水口，所述出水管(19)的另一端贯穿并延伸至主仓体(1)的内部，所述水阀(20)固定安装在出水管(19)上且位于主仓体(1)的左侧面上，所述支水管(26)的数量为多个，数量为多个的所述支水管(26)的顶端均固定连接在出水管(19)上，数量为多个的所述支水管(26)的底端依次贯穿主仓体(1)的底部和第三仓体(11)的顶部并延伸至第三仓体(11)的内部，数量为多个的所述喷头(16)的顶面均固定连接在数量为多个的支水管(26)上，所述排水管(14)连通在第三仓体(11)的底面上，所述第一过滤网(15)固定安装在排水管(14)的内周壁上。

8.根据权利要求7所述的一种塑料制品制造用回收装置，其特征在于：所述支水管(26)与出水管(19)呈垂直状，数量为多个的所述支水管(26)从左至右呈线性等距分布。

Images