CN112621980A - 一种混凝土固废破碎再生制作混凝土砌块的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种混凝土固废破碎再生制作混凝土砌块的方法，其使用了一种破碎冲洗设备，该破碎冲洗设备包括沉降框、破碎装置和冲洗下料装置，所述的沉降框上端设置有破碎装置，沉降框内设置有冲洗下料装置；本发明通过冲洗下料的方法，解决了对混凝土固废进行破碎时，往往物料堆积在破碎位置的问题，本发明通过将隔离的方式在对泥浆进行过滤的同时，还使的被过滤的水分不受干扰进行沉降，从而使得循环利用的水分内含有的混凝土近乎与无；本发明还通过清理过滤网周边位置以及清理过滤网，解决了过滤口容易被堵塞的问题。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土砌块制备技术领域，特别涉及一种混凝土固废破碎再生制作混凝土砌块的方法。
背景技术
将废弃的混凝土固废破碎后再制作混凝土砌块是混凝土固废常见的回收方式，市场上的混凝土砌块大致包含普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、泡沫混凝土砌块。混凝土砌块具有强度高，自重轻，砌筑方便，墙面平整度好，施工效率高等优点。
在对混凝土固废进行破碎的过程中往往存在以下问题，一、对混凝土固废进行破碎时，往往物料堆积在破碎位置，下方的大块物料阻碍了被粉碎的细料进行下料；二、通过水力对混凝土细料进行冲洗下料可以有效解决混凝土的下料问题，但是混凝土与水结合的泥浆水分过多还需要进行过滤才能使用，其中过滤口容易被堵塞，以及对过滤出的水分进行有效的混合利用是本专利所需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土固废破碎再生制作混凝土砌块的方法，具有挤压热熔胶和使热熔胶上下换料等优点，解决了上述中存在的问题。
一种混凝土固废破碎再生制作混凝土砌块的方法，其使用了一种破碎冲洗设备，该破碎冲洗设备包括沉降框、破碎装置和冲洗下料装置，采用上述破碎冲洗设备对砌块进行制作的方法还包括如下步骤：
S1、设备检查：在设备运行前，通过人工或机械对设备进行常规的运行检测；
S2、破碎作业：通过破碎装置对混凝土固废进行破碎作业；
S3、冲洗作业：通过冲洗下料装置对破碎中的混凝土固废进行冲洗，从而使符合规格的细料被选出；
S4、砌块制作：通过人工或机械辅助的方式将混凝土细料制成砌块；
所述的沉降框上端设置有破碎装置，沉降框内设置有冲洗下料装置；破碎装置对混凝土固废进行破碎处理，冲洗下料装置将对破碎的混凝土细料进行冲洗并下料。
所述的破碎装置包括破碎框、上料口、辅助压板、滑动杆、辅助套板、复位弹簧、破碎压板、驱动电机和转动杆，沉降框上端设置与破碎框，破碎框左端开设有上料口，破碎框左端内壁上设置有辅助压板，滑动杆通过滑动方式与破碎框右端内壁相连接，滑动杆外壁上设置有辅助套板，辅助套板与破碎框右端内壁之间设置有复位弹簧，滑动杆左端通过铰接方式设置有破碎压板，驱动电机通过电机座设置在破碎框后端内壁上，驱动电机输出端前端设置有转动杆，转动杆通过转动方式与破碎压板相连接；驱动电机通过转动杆带动破碎压板进行往复运动，通过滑动杆、辅助套板和复位弹簧的配合使得破碎压板进行鄂式的挤压运动，从而使得破碎压板与辅助压板配合对混凝土进行有效破碎。
所述的冲洗下料装置包括储水箱、冲洗机构、浮力承托板、防水框、导水泵、伸缩波纹管、抽水管、下料机构和隔离机构，储水箱设置在沉降框上端,储水箱上端内壁内开设有水泵腔，水泵腔下端内壁上设置有冲洗机构，沉降框右端内壁上开设有滑动槽，防水框通过滑动方式设置在滑动槽右端内壁上，防水框下端设置有浮力承托板，防水框下端内壁上设置有导水泵，导水泵通过伸缩波纹管与储水箱相连接，导水泵左端设置有抽水管，沉降框上端左端设置有下料机构，沉降框上端内壁上设置有清理机构；通过冲洗机构对破碎中的混凝土进行冲洗下料，隔离机构将沉降框分离成两个腔室，水分通过过滤网进入右腔室沉降，少量的混凝土沉降在右腔室下端内壁上，通过导水泵将水分导入储水箱，从而使得冲洗混凝土的水分循环利用，通过浮力承托板使得导水泵一直位于水面以上，从而使得抽水管抽出的都是右腔室上层的清水，减少了混凝土进行循环的可能，隔离机构也使得冲洗的水流不影响右腔室的稳定性，使得右腔室泥沙沉降在底部，当水分下降到无法抽取时，通过下料机构打开沉降框，从而对淤积的混凝土细料进行下料。
所述的隔离机构包括隔离架、辅助电机、螺纹柱、移动块、齿条板、转动柱、从动齿轮和震动板，沉降框上端内壁上设置有隔离架，隔离架后端内壁上通过电机座设置有辅助电机，辅助电机输出端前端设置有螺纹柱，移动块通过螺纹连接方式与螺纹柱相连接，隔离架左端开设有配合槽，配合槽下端内壁上设置有齿条板，移动块右端从上往下依次开设有齿轮槽和往复槽，齿轮槽上端内壁上通过轴承设置转动柱，转动柱外壁上设置有从动齿轮，从动齿轮通过啮合方式与齿条板相连接，转动柱下端设置有转动凸轮，震动板通过滑动方式与往复槽相连接。辅助电机通过螺纹柱和移动块的配合使得移动块前后往复移动，通过齿条板和从动齿轮的配合使得转动凸轮带动震动板往复拍打过滤网，从而防止过滤网网眼被堵塞，移动块的往复移动也使淤积在过滤网前的混凝土细料被扫除。
所述的破碎框前后两端对称设置有密封板。
作为本发明的一种优选方案，所述的破碎压板右端开设有铰接槽，滑动杆通过铰接方式与铰接槽相连接。
作为本发明的一种优选方案，所述的冲洗机构包括冲洗泵、导流管和喷水座，冲洗泵设置在水泵腔下端内壁上，喷水座设置在破碎框上端内壁上，冲洗泵通过导流管与喷水座相连接。冲洗泵将水分导向喷水座后喷出，从而冲洗混凝土。
作为本发明的一种优选方案，所述的下料机构包括转动门、密封垫和开合把手，沉降框左端开设有下料槽，转动门通过轴承设置在下料槽前后两端内壁之间，转动门下端设置有密封垫，转动门左端设置有开合把手。通过开合把手打开转动门，密封垫在转动门闭合时封闭沉降框。
作为本发明的一种优选方案，所述的隔离架下端设置有过滤网。
(三)有益效果
1.本发明通过冲洗下料的方法，解决了对混凝土固废进行破碎时，往往物料堆积在破碎位置的问题，本发明通过将隔离的方式在对泥浆进行过滤的同时，还使的被过滤的水分不受干扰进行沉降，从而使得循环利用的水分内含有的混凝土近乎与无；本发明还通过清理过滤网周边位置以及清理过滤网，解决了过滤口容易被堵塞的问题。
2.通过本发明设置的冲洗机构对破碎中的混凝土进行冲洗下料，隔离机构将沉降框分离成两个腔室，水分通过过滤网进入右腔室沉降，少量的混凝土沉降在右腔室下端内壁上，通过导水泵将水分导入储水箱，从而使得冲洗混凝土的水分循环利用，通过浮力承托板使得导水泵一直位于水面以上，从而使得抽水管抽出的都是右腔室上层的清水，减少了混凝土进行循环的可能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明制备混凝土砌块的工艺流程图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明图2中A-A剖面的剖视图；
图4是本发明中隔离机构的部分机构示意图；
图5是本发明中齿条板和从动齿轮结构配合示意图；
图6是本发明中从动齿轮和震动板的结构示意图；
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种混凝土固废破碎再生制作混凝土砌块的方法，其使用了一种破碎冲洗设备，该破碎冲洗设备包括沉降框1、破碎装置2和冲洗下料装置3，采用上述破碎冲洗设备对砌块进行制作的方法还包括如下步骤：
S1、设备检查：在设备运行前，通过人工或机械对设备进行常规的运行检测；
S2、破碎作业：通过破碎装置2对混凝土固废进行破碎作业；
S3、冲洗作业：通过冲洗下料装置3对破碎中的混凝土固废进行冲洗，从而使符合规格的细料被选出；
S4、砌块制作：通过人工或机械辅助的方式将混凝土细料制成砌块；
所述的沉降框1上端设置有破碎装置2，沉降框1内设置有冲洗下料装置3；破碎装置2对混凝土固废进行破碎处理，冲洗下料装置3将对破碎的混凝土细料进行冲洗并下料。
所述的破碎装置2包括破碎框21、上料口22、辅助压板23、滑动杆24、辅助套板25、复位弹簧26、破碎压板27、驱动电机28和转动杆29，沉降框1上端设置与破碎框21，破碎框21左端开设有上料口22，破碎框21左端内壁上设置有辅助压板23，滑动杆24通过滑动方式与破碎框21右端内壁相连接，滑动杆24外壁上设置有辅助套板25，辅助套板25与破碎框21右端内壁之间设置有复位弹簧26，滑动杆24左端通过铰接方式设置有破碎压板27，驱动电机28通过电机座设置在破碎框21后端内壁上，驱动电机28输出端前端设置有转动杆29，转动杆29通过转动方式与破碎压板27相连接；所述的破碎框21前后两端对称设置有密封板。所述的破碎压板27右端开设有铰接槽，滑动杆24通过铰接方式与铰接槽相连接。驱动电机28通过转动杆29带动破碎压板27进行往复运动，通过滑动杆24、辅助套板25和复位弹簧26的配合使得破碎压板27进行鄂式的挤压运动，从而使得破碎压板27与辅助压板23配合对混凝土进行有效破碎。
所述的冲洗下料装置3包括储水箱31、冲洗机构32、浮力承托板33、防水框34、导水泵35、伸缩波纹管36、抽水管37、下料机构38和隔离机构39，储水箱31设置在沉降框1上端,储水箱31上端内壁内开设有水泵腔，水泵腔下端内壁上设置有冲洗机构32，沉降框1右端内壁上开设有滑动槽，防水框34通过滑动方式设置在滑动槽右端内壁上，防水框34下端设置有浮力承托板33，防水框34下端内壁上设置有导水泵35，导水泵35通过伸缩波纹管36与储水箱31相连接，导水泵35左端设置有抽水管37，沉降框1上端左端设置有下料机构38，沉降框1上端内壁上设置有清理机构；通过冲洗机构32对破碎中的混凝土进行冲洗下料，隔离机构39将沉降框分离成两个腔室，水分通过过滤网进入右腔室沉降，少量的混凝土沉降在右腔室下端内壁上，通过导水泵35将水分导入储水箱31，从而使得冲洗混凝土的水分循环利用，通过浮力承托板33使得导水泵35一直位于水面以上，从而使得抽水管37抽出的都是右腔室上层的清水，减少了混凝土进行循环的可能，隔离机构39也使得冲洗的水流不影响右腔室的稳定性，使得右腔室泥沙沉降在底部，当水分下降到无法抽取时，通过下料机构38打开沉降框1，从而对淤积的混凝土细料进行下料。
所述的冲洗机构32包括冲洗泵321、导流管322和喷水座323，冲洗泵321设置在水泵腔下端内壁上，喷水座323设置在破碎框21上端内壁上，冲洗泵321通过导流管322与喷水座323相连接。冲洗泵321将水分导向喷水座323后喷出，从而冲洗混凝土。
所述的下料机构38包括转动门381、密封垫382和开合把手383，沉降框1左端开设有下料槽，转动门381通过轴承设置在下料槽前后两端内壁之间，转动门381下端设置有密封垫382，转动门381左端设置有开合把手383。通过开合把手383打开转动门381，密封垫382在转动门闭合时封闭沉降框。
所述的隔离机构39包括隔离架391、辅助电机392、螺纹柱393、移动块394、齿条板395、转动柱396、从动齿轮397和震动板398，沉降框1上端内壁上设置有隔离架391，隔离架391后端内壁上通过电机座设置有辅助电机392，辅助电机392输出端前端设置有螺纹柱393，移动块394通过螺纹连接方式与螺纹柱393相连接，隔离架391左端开设有配合槽，配合槽下端内壁上设置有齿条板395，移动块394右端从上往下依次开设有齿轮槽和往复槽，齿轮槽上端内壁上通过轴承设置转动柱396，转动柱396外壁上设置有从动齿轮397，从动齿轮397通过啮合方式与齿条板395相连接，转动柱396下端设置有转动凸轮，震动板398通过滑动方式与往复槽相连接。述的隔离架391下端设置有过滤网。辅助电机392通过螺纹柱393和移动块394的配合使得移动块394前后往复移动，通过齿条板395和从动齿轮397的配合使得转动凸轮带动震动板398往复拍打过滤网，从而防止过滤网网眼被堵塞，移动块394的往复移动也使淤积在过滤网前的混凝土细料被扫除。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土固废破碎再生制作混凝土砌块的方法，其使用了一种破碎冲洗设备，该破碎冲洗设备包括沉降框(1)、破碎装置(2)和冲洗下料装置(3)，其特征在于：采用上述破碎冲洗设备对砌块进行制作的方法还包括如下步骤：
S1、设备检查：在设备运行前，通过人工或机械对设备进行常规的运行检测；
S2、破碎作业：通过破碎装置(2)对混凝土固废进行破碎作业；
S3、冲洗作业：通过冲洗下料装置(3)对破碎中的混凝土固废进行冲洗，从而使符合规格的细料被选出；
S4、砌块制作：通过人工或机械辅助的方式将混凝土细料制成砌块；
所述的沉降框(1)上端设置有破碎装置(2)，沉降框(1)内设置有冲洗下料装置(3)；
所述的破碎装置(2)包括破碎框(21)、上料口(22)、辅助压板(23)、滑动杆(24)、辅助套板(25)、复位弹簧(26)、破碎压板(27)、驱动电机(28)和转动杆(29)，沉降框(1)上端设置与破碎框(21)，破碎框(21)左端开设有上料口(22)，破碎框(21)左端内壁上设置有辅助压板(23)，滑动杆(24)通过滑动方式与破碎框(21)右端内壁相连接，滑动杆(24)外壁上设置有辅助套板(25)，辅助套板(25)与破碎框(21)右端内壁之间设置有复位弹簧(26)，滑动杆(24)左端通过铰接方式设置有破碎压板(27)，驱动电机(28)通过电机座设置在破碎框(21)后端内壁上，驱动电机(28)输出端前端设置有转动杆(29)，转动杆(29)通过转动方式与破碎压板(27)相连接；
所述的冲洗下料装置(3)包括储水箱(31)、冲洗机构(32)、浮力承托板(33)、防水框(34)、导水泵(35)、伸缩波纹管(36)、抽水管(37)、下料机构(38)和隔离机构(39)，储水箱(31)设置在沉降框(1)上端,储水箱(31)上端内壁内开设有水泵腔，水泵腔下端内壁上设置有冲洗机构(32)，沉降框(1)右端内壁上开设有滑动槽，防水框(34)通过滑动方式设置在滑动槽右端内壁上，防水框(34)下端设置有浮力承托板(33)，防水框(34)下端内壁上设置有导水泵(35)，导水泵(35)通过伸缩波纹管(36)与储水箱(31)相连接，导水泵(35)左端设置有抽水管(37)，沉降框(1)上端左端设置有下料机构(38)，沉降框(1)上端内壁上设置有清理机构；
所述的隔离机构(39)包括隔离架(391)、辅助电机(392)、螺纹柱(393)、移动块(394)、齿条板(395)、转动柱(396)、从动齿轮(397)和震动板(398)，沉降框(1)上端内壁上设置有隔离架(391)，隔离架(391)后端内壁上通过电机座设置有辅助电机(392)，辅助电机(392)输出端前端设置有螺纹柱(393)，移动块(394)通过螺纹连接方式与螺纹柱(393)相连接，隔离架(391)左端开设有配合槽，配合槽下端内壁上设置有齿条板(395)，移动块(394)右端从上往下依次开设有齿轮槽和往复槽，齿轮槽上端内壁上通过轴承设置转动柱(396)，转动柱(396)外壁上设置有从动齿轮(397)，从动齿轮(397)通过啮合方式与齿条板(395)相连接，转动柱(396)下端设置有转动凸轮，震动板(398)通过滑动方式与往复槽相连接。
2.根据权利要求1所述一种混凝土固废破碎再生制作混凝土砌块的方法，其特征在于：所述的破碎框(21)前后两端对称设置有密封板。
3.根据权利要求1所述一种混凝土固废破碎再生制作混凝土砌块的方法，其特征在于：所述的破碎压板(27)右端开设有铰接槽，滑动杆(24)通过铰接方式与铰接槽相连接。
4.根据权利要求1所述一种混凝土固废破碎再生制作混凝土砌块的方法，其特征在于：所述的冲洗机构(32)包括冲洗泵(321)、导流管(322)和喷水座(323)，冲洗泵(321)设置在水泵腔下端内壁上，喷水座(323)设置在破碎框(21)上端内壁上，冲洗泵(321)通过导流管(322)与喷水座(323)相连接。
5.根据权利要求1所述一种混凝土固废破碎再生制作混凝土砌块的方法，其特征在于：所述的下料机构(38)包括转动门(381)、密封垫(382)和开合把手(383)，沉降框(1)左端开设有下料槽，转动门(381)通过轴承设置在下料槽前后两端内壁之间，转动门(381)下端设置有密封垫(382)，转动门(381)左端设置有开合把手(383)。
6.根据权利要求1所述一种混凝土固废破碎再生制作混凝土砌块的方法，其特征在于：所述的隔离架(391)下端设置有过滤网。
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- 2020-12-04 CN CN202011405122.0A patent/CN112621980B/zh active Active
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