CN220028574U - 一种型砂除杂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型砂除杂机，具体涉及型砂除杂技术领域，包括除杂箱，所述除杂箱内部顶端开设有梯形入料口，所述除杂箱内部开设有腔体，所述梯形入料口内部设有破碎组件，实现对结块的型砂碾碎，所述腔体内部顶端设有磁吸组件，用于去除型砂中的金属杂质，所述腔体内部设有除杂组件，实现对型砂内的杂质去除，破碎组件包括设于除杂箱内部的若干碾碎轴，若干碾碎轴两端均固定设有第一转轴。本实用新型通过多个碾碎轴对结块的型砂进行碾碎，再经过多个电磁棒对其金属杂质进行吸附，最终经过过滤框内部的过滤网对其过滤，从而实现对结块型砂上粘合的杂质进行去除，同时去除型砂中的金属杂质，以此提高除杂的效率。

Description

一种型砂除杂机

技术领域

本实用新型涉及型砂除杂技术领域，具体涉及一种型砂除杂机。

背景技术

型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。可分面砂、填充砂和单一砂等。型砂在铸造生产中的作用极为重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30~50%，同时型砂具有较高的强度和热稳定性，以承受各种外力和高温的作用，良好的流动性，即型砂在外力或本身重力作用下砂粒间相互移动的能力，另外大型铸件的型砂在浇注中，它所用的型砂中含有较多的黏土，而中小型铸件常用潮型浇注，它所用的型砂中合黏土量较少，但是中小型和大型铸件在浇注过程中都需要先对型砂除杂再进行浇注。

例如中国专利申请号CN201120473257.0的一种型砂除杂机，包括脱泥斗，脱泥斗的上口与给砂管相对，所说的脱泥斗上口上面覆盖有尖端在上的锥体筛，脱泥斗的下口接入滚动筛，滚动筛是由筛网围成的内有横轴支撑的筒状体，横轴两端有支架支撑，横轴一端通过传动机构与动力机相联系，滚动筛下面设有落砂斗，所说的滚动筛倾斜安装，入口一端高于出口端，所说的滚动筛是一个锥形筒，入口端的直径小于出口端的直径。

但是其在实际使用时，上述型砂除杂机在杂质与型砂容易粘黏的情况下，杂质就不能很好的去除，需在筛选的过程中先对结块的型砂进行碾碎再进行筛选，同时无法对型砂中的金属杂质进行去除，大大降低了除杂的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种型砂除杂机，通过多个碾碎轴对结块的型砂进行碾碎，再经过多个电磁棒对其金属杂质进行吸附，最终经过过滤框内部的过滤网对其过滤，从而实现对结块型砂上粘合的杂质进行去除，同时去除型砂中的金属杂质，以此提高除杂的效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型砂除杂机，包括除杂箱，所述除杂箱内部顶端开设有梯形入料口，所述除杂箱内部开设有腔体，且腔体设于梯形入料口底部；

所述梯形入料口内部设有破碎组件，实现对结块的型砂碾碎；

所述腔体内部顶端设有磁吸组件，用于去除型砂中的金属杂质；

所述腔体内部设有除杂组件，实现对型砂内的杂质去除；

破碎组件包括设于除杂箱内部的若干碾碎轴，若干碾碎轴两端均固定设有第一转轴，且第一转轴两端均与除杂箱前后内壁轴承连接，所述除杂箱后侧设有用于驱动碾碎轴转动的电机。

优选的，磁吸组件包括两个第二转轴，且两个第二转轴设于腔体内部并分别与除杂箱内部前后两壁转动连接；

两个所述第二转轴一端均固定设有转盘，两个所述转盘之间固定设有若干电磁棒，所述电磁棒外壁套设有推刮板，所述推刮板一侧固定设有把手，所述电磁棒与推刮板滑动连接，便于对电磁棒上吸附的磁性物质进行刮除清理。

优选的，所述除杂箱后端固定设有L形箱体，所述电机固定于L形箱体内部，且L形箱体内部固定设有与碾碎轴数量一一对应的第一齿轮，若干所述第一齿轮相互啮合，每个第一齿轮分别固定在靠近L形箱体的每个第一转轴上，且其中一个所述第一转轴与电机输出端固定连接。

优选的，其中一个所述第一转轴后端和靠近除杂箱内部后侧的第二转轴外圈均固定设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带连接，便于电机带动多个元器件工作，节省电能。

优选的，第二齿轮和皮带轮外侧罩设有对二者进行保护的框体，所述框体固定于L形箱体底端，第二齿轮固定设于第二转轴上。

优选的，除杂组件包括过滤框，且过滤框固定设于腔体内，所述过滤框内部固定设有用于筛选出杂质的过滤网，便于对经过磁吸组件吸附后的型砂进行去除杂质。

优选的，所述除杂箱后端固定有用于驱动过滤网振动的振动电机，便于加快过滤速率。

优选的，所述腔体内部底端活动设有用于收集型砂的收集箱，所述除杂箱前侧底部和顶部分别合页连接有柜门和盖板，便于打开柜门，对过滤网内部遗留的杂质进行清理，同时对收集箱内部的干净的型砂进行收集；

所述除杂箱两侧均镶嵌有用于观察内部的玻璃窗，便于对除杂箱内部的情况进行观察，发生危险可及时应对处理，所述除杂箱底部四角均固定设有支撑柱。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、电机驱动与其固定连接的第一转轴转动，此第一转轴转动带动与其固定连接的第一齿轮转动，同时带动多个第一齿轮转动，多个第一齿轮转动带动多个碾碎轴相互转动，往梯形入料口内倒入型砂，从而实现多个碾碎轴对结块的型砂进行碾碎，避免结块型砂上粘合的杂质在后续的除杂过程中无法被去除，以此提高后续的除杂效率和效果；

2、电机工作同时带动多个电磁棒转动，来实现吸附破碎型砂中的金属杂质，提高杂质去除效果及效率；

3、吸附后的型砂继续掉落在过滤框内部的过滤网中，通过打开振动电机带动过滤框对碾碎后的型砂进行振动，从而将碾碎的型砂振动掉落至收集箱内部，将杂质遗留在过滤网内部，从而实现对型砂中的杂质进行完全去除。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构后视图；

图3为本实用新型的整体结构剖视图；

图4为本实用新型的粉碎组件、磁吸组件结构示意图；

图5为本实用新型的粉碎组件、磁吸组件结构示意图；

图6为本实用新型的除杂组件结构示意图；

图7为本实用新型的收集箱结构图。

附图标记说明：

1除杂箱、2玻璃窗、3盖板、4柜门、5支撑柱、6L形箱体、7框体、8梯形入料口、9腔体、10碾碎轴、11过滤框、12过滤网、13收集箱、14转盘、15电磁棒、16推刮板、17第一转轴、18第一齿轮、19第二齿轮、20第二转轴、21把手、22电机、23皮带轮、24皮带。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种型砂除杂机，包括除杂箱1，所述除杂箱1内部顶端开设有梯形入料口8，所述除杂箱1内部开设有腔体9，且腔体9设于梯形入料口8底部，所述梯形入料口8内部设有破碎组件，实现对结块的型砂碾碎，所述腔体9内部顶端设有磁吸组件，用于去除型砂中的金属杂质，所述腔体9内部设有除杂组件，实现对型砂内的杂质去除；

如图3-5所示，破碎组件包括设于除杂箱1内部的若干碾碎轴10，若干碾碎轴10两端均固定设有第一转轴17，且第一转轴17两端均与除杂箱1前后内壁轴承连接，所述除杂箱1后侧设有用于驱动碾碎轴10转动的电机22。

如图2、4、5所示，所述除杂箱1后端固定设有L形箱体6，所述电机22固定于L形箱体6内部，且L形箱体6内部固定设有与碾碎轴10数量一一对应的第一齿轮18，若干所述第一齿轮18相互啮合，每个第一齿轮18分别固定在靠近L形箱体6的每个第一转轴17上，且其中一个所述第一转轴17与电机22输出端固定连接。

通过设置破碎组件，使得电机22工作，电机22驱动与其固定连接的第一转轴17转动，此第一转轴17转动带动与其固定连接的第一齿轮18转动，由于多个第一齿轮18相互啮合，所以同时带动多个第一齿轮18转动，多个第一齿轮18转动带动多个碾碎轴10相互转动，然后打开盖板3，往梯形入料口8内倒入型砂，从而实现多个碾碎轴10对结块的型砂进行碾碎，避免结块型砂上粘合的杂质在后续的除杂过程中无法被去除，以此提高后续的除杂效率。

如图3-5所示，磁吸组件包括两个第二转轴20，且两个第二转轴20设于腔体9内部并分别与除杂箱1内部前后两壁转动连接，两个所述第二转轴20一端均固定设有转盘14，两个所述转盘14之间固定设有若干电磁棒15，所述电磁棒15外壁套设有推刮板16，所述推刮板16一侧固定设有把手21，所述电磁棒15与推刮板16滑动连接。

如图2、4、5所示，其中一个所述第一转轴17后端和靠近除杂箱1内部后侧的第二转轴20外圈均固定设有皮带轮23，两个所述皮带轮23之间通过皮带24连接，第二齿轮19和皮带轮23外侧罩设有对二者进行保护的框体7，所述框体7固定于L形箱体6底端，第二齿轮19固定设于第二转轴20上。

电机22工作驱动其中一个第一转轴17转动时，此第一转轴17转动带动其上的皮带轮23转动，此皮带轮23转动带动皮带24转动，皮带24转动带动另一个皮带轮23转动，另一个皮带轮23转动带动第二齿轮19、第二转轴20和两个转盘14转动，两个转盘14转动带动其上的多个电磁棒15转动，多个碾碎轴10对结块型砂相互碾碎的过程中，破碎的型砂掉入腔体9内部，通过多个转动的电磁棒15来实现吸附破碎型砂中的金属杂质，吸附在多个电磁棒15上的金属杂质可手握把手21，推动推刮板16，沿着电磁棒15水平移动即可刮除，从而实现对型砂中的金属杂质进行去除，提高除杂效率。

如图3、6所示，除杂组件包括过滤框11，且过滤框11固定设于腔体9内，所述过滤框11内部固定设有用于筛选出杂质的过滤网12，所述除杂箱1后端固定有用于驱动过滤网12振动的振动电机。

如图1-3、7所示，所述腔体9内部底端活动设有用于收集型砂的收集箱13，所述除杂箱1前侧底部和顶部分别合页连接有柜门4和盖板3，所述除杂箱1两侧均镶嵌有用于观察内部的玻璃窗2，所述除杂箱1底部四角均固定设有支撑柱5。

吸附后的型砂继续掉落在过滤框11内部的过滤网12中，通过打开振动电机带动过滤框11对碾碎后的型砂进行振动，从而将碾碎的型砂振动掉落至收集箱13内部，将杂质遗留在过滤网12内部，可通过打开柜门4，对过滤网12内部遗留的杂质进行清理，同时对收集箱13内部的干净的型砂进行收集。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种型砂除杂机，包括除杂箱（1），其特征在于：所述除杂箱（1）内部顶端开设有梯形入料口（8），所述除杂箱（1）内部开设有腔体（9），且腔体（9）设于梯形入料口（8）底部；

所述梯形入料口（8）内部设有破碎组件，实现对结块的型砂碾碎；

所述腔体（9）内部顶端设有磁吸组件，用于去除型砂中的金属杂质；

所述腔体（9）内部设有除杂组件，实现对型砂内的杂质去除；

破碎组件包括设于除杂箱（1）内部的若干碾碎轴（10），若干碾碎轴（10）两端均固定设有第一转轴（17），且第一转轴（17）两端均与除杂箱（1）前后内壁轴承连接，所述除杂箱（1）后侧设有用于驱动碾碎轴（10）转动的电机（22）。

2.根据权利要求1所述的一种型砂除杂机，其特征在于：磁吸组件包括两个第二转轴（20），且两个第二转轴（20）设于腔体（9）内部并分别与除杂箱（1）内部前后两壁转动连接；

两个所述第二转轴（20）一端均固定设有转盘（14），两个所述转盘（14）之间固定设有若干电磁棒（15），所述电磁棒（15）外壁套设有推刮板（16），所述推刮板（16）一侧固定设有把手（21），所述电磁棒（15）与推刮板（16）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种型砂除杂机，其特征在于：所述除杂箱（1）后端固定设有L形箱体（6），所述电机（22）固定于L形箱体（6）内部，且L形箱体（6）内部固定设有与碾碎轴（10）数量一一对应的第一齿轮（18），若干所述第一齿轮（18）相互啮合，每个第一齿轮（18）分别固定在靠近L形箱体（6）的每个第一转轴（17）上，且其中一个所述第一转轴（17）与电机（22）输出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种型砂除杂机，其特征在于：其中一个所述第一转轴（17）后端和靠近除杂箱（1）内部后侧的第二转轴（20）外圈均固定设有皮带轮（23），两个所述皮带轮（23）之间通过皮带（24）连接。

5.根据权利要求4所述的一种型砂除杂机，其特征在于：第二齿轮（19）和皮带轮（23）外侧罩设有对二者进行保护的框体（7），所述框体（7）固定于L形箱体（6）底端，第二齿轮（19）固定设于第二转轴（20）上。

6.根据权利要求1所述的一种型砂除杂机，其特征在于：除杂组件包括过滤框（11），且过滤框（11）固定设于腔体（9）内，所述过滤框（11）内部固定设有用于筛选出杂质的过滤网（12）。

7.根据权利要求6所述的一种型砂除杂机，其特征在于：所述除杂箱（1）后端固定有用于驱动过滤网（12）振动的振动电机。

8.根据权利要求1所述的一种型砂除杂机，其特征在于：所述腔体（9）内部底端活动设有用于收集型砂的收集箱（13），所述除杂箱（1）前侧底部和顶部分别合页连接有柜门（4）和盖板（3）；

所述除杂箱（1）两侧均镶嵌有用于观察内部的玻璃窗（2），所述除杂箱（1）底部四角均固定设有支撑柱（5）。