CN213349028U - 一种淀粉沉淀分离装置 - Google Patents

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孙秀虎
李忠会
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Abstract

本实用新型公开了一种淀粉沉淀分离装置，包括箱体，所述箱体内壁固定连接有过滤板，所述箱体上壁连通设有入料管，所述箱体右侧壁连通设有出料管，所述箱体上壁固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆靠近下端的侧壁固定连接有两个转动板，两个所述转动板下侧壁均固定连接有毛刷，所述箱体内设有研磨机构。本实用新型能够使夹杂在沉淀物中的淀粉也通过过滤板过滤出来，避免了淀粉的浪费，能够使过滤板振动，能够使附着在过滤板滤孔处的淀粉掉落，避免过滤板上的滤孔被堵塞，进一步提高了工作效率。

Description

一种淀粉沉淀分离装置
技术领域
本实用新型涉及沉淀分离技术领域，尤其涉及一种淀粉沉淀分离装置。
背景技术
淀粉是高分子碳水化合物，是由葡萄糖分子聚合而成的，随着社会和科技的进步，淀粉制品的需求量日益增大，其加工也逐步形成了产业化。
较早的淀粉分离浆是采用自制曲筛、振动平筛等设备，一方面，这些设备是利用重力进行分离，分离效率低，淀粉纯度不高，而且，在分离淀粉时，淀粉容易堵塞在过滤板的滤孔内，进一步降低了分离的效率，另一方面，一些沉淀物里面还夹带较多的淀粉，就此排出造成极大的浪费，为了解决以上问题，需要设计一种淀粉沉淀分离装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种淀粉沉淀分离装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种淀粉沉淀分离装置，包括箱体，所述箱体内壁固定连接有过滤板，所述箱体上壁连通设有入料管，所述箱体右侧壁连通设有出料管，所述箱体上壁固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆靠近下端的侧壁固定连接有两个转动板，两个所述转动板下侧壁均固定连接有毛刷，所述箱体内设有研磨机构，所述研磨机构包括转动连接在入料管内壁的转杆与转轴，所述转杆侧壁固定连接有第一滚筒，所述转轴侧壁固定连接有第二滚筒，所述转杆延伸至入料管外并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述箱体内设有震动机构。
优选地，所述震动机构包括固定连接在箱体内壁的固定块，两个所述转动板远离转动杆一端的下侧壁均通过弹簧弹性连接有安装板，两个所述安装板的下侧壁固定连接有支撑板。
优选地，所述毛刷与过滤板上壁接触，所述支撑板下侧壁与过滤板上侧壁接触。
优选地，所述箱体内底部设有斜面，所述出料管为与斜面的较低一侧。
优选地，所述箱体侧壁设有开口，所述开口内壁设有两个门，两个所述门上均固定连接有把手。
优选地，所述固定块的截面为直角梯形结构，所述安装板的下壁与固定块的下壁在同一水平面内。
本实用新型中有以下有益成果：
1、本装置通过转动杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动转杆的转动，转杆带动第一滚筒转动，第一滚筒带动第二滚筒转动，通过两个滚筒之间的挤压对沉淀物进行碾碎，能够使夹杂在沉淀物中的淀粉也通过过滤板过滤出来，避免了淀粉的浪费；
2、本装置通过转动板带动安装板转动，安装板在转动的过程中会沿着固定块的斜面上移，在安装板离开固定块时，受到弹簧的弹力向下移动，并带动支撑板向下移动，能够使支撑板击打过滤板，使过滤板振动，能够使附着在过滤板滤孔处的淀粉掉落，避免过滤板上的滤孔被堵塞，提高了工作效率；
3、本装置通过转动杆带动转动板转动，进而带动毛刷转动，能够将堵塞在过滤板滤孔内的淀粉刷出，进一步防止过滤板出现堵塞的情况发生，进一步提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种淀粉沉淀分离装置的结构示意图；
图2为图1的A-A的截面图；
图3为本实用新型提出的一种淀粉沉淀分离装置B处的放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种淀粉沉淀分离装置中固定块的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种淀粉沉淀分离装置的正视图。
图中：1箱体、2电机、3转动杆、4第一锥齿轮、5门、6转动板、7毛刷、8过滤板、9转轴、10弹簧、11安装板、12支撑板、13固定块、14出料管、15入料管、16第二锥齿轮、17第一滚筒、18转杆、19第二滚筒、20把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种淀粉沉淀分离装置，包括箱体1，箱体1内壁固定连接有过滤板8，箱体1上壁连通设有入料管15，箱体1右侧壁连通设有出料管14，出料管14为与斜面的较低一侧，箱体1侧壁设有开口，开口内壁设有两个门5，两个门5上均固定连接有把手20，箱体1上壁固定连接有电机2，箱体1内底部设有斜面，电机2输出轴固定连接有转动杆3，转动杆3的侧壁固定连接有第一锥齿轮4，转动杆3靠近下端的侧壁固定连接有两个转动板6，两个转动板6下侧壁均固定连接有毛刷7，毛刷7将过滤板8上的淀粉摊平，方便过滤淀粉，毛刷7与过滤板8上壁接触，箱体1内设有研磨机构，研磨机构包括转动连接在入料管15内壁的转杆18与转轴9，转杆18侧壁固定连接有第一滚筒17，转轴9侧壁固定连接有第二滚筒19，第一滚筒17与第二滚筒19侧壁均设有多个凸起，方便对块状淀粉杂物的研磨，转杆18延伸至入料管15外并固定连接有第二锥齿轮16，第一锥齿轮4与第二锥齿轮16啮合。
箱体1内设有震动机构，震动机构包括固定连接在箱体1内壁的固定块13，固定块13的材质为橡胶材质，能够在固定块13与安装板11刚接触时起到一定的缓冲作用，固定块13的截面为直角梯形结构，两个转动板6远离转动杆3一端的下侧壁均通过弹簧10弹性连接有安装板11，两个安装板11上壁均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆上端分别与两个转动板6下壁固定连接，两个安装板11的下壁与固定块13的下壁在同一水平面内，两个安装板11的下侧壁均固定连接有支撑板12，两个支撑板12下侧壁均与过滤板8上侧壁接触。
本实用新型中，启动电机2，将淀粉倒入入料管15，电机2的输出轴带动转动杆3转动，固定在转动杆3上的第一锥齿轮4带动第二锥齿轮16转动，固定在第二锥齿轮16上的转杆18带动第一滚筒17转动，第一滚筒17带动第二滚筒19转动，第一滚筒17与第二滚筒19相互挤压可以将淀粉里的块状沉淀物碾碎，细碎的淀粉沿着入料管15掉入到过滤板8上，转动杆3的转动带动转动板6转动，转动板6的转动带动毛刷7转动，毛刷7将过滤板8上的淀粉刷平，便于细小的淀粉滤过过滤板8，掉入箱体1内底部，能够防止过滤板8堵塞。
当转动板6转动时，会带动安装板11转动，安装板11经过固定块13时，会在固定块13的斜面作用下向上移动，并挤压弹簧10，当安装板11离开固定块13时，会在弹簧10的弹力作用下向下移动，并带动支撑板12向下移动，使支撑板12击打过滤板8，使过滤板8震动，将堵塞在滤孔的沉淀物震动出来，进一步避免过滤板8堵塞。
分离结束后，关闭电机2，打开门5，清理过滤板8上的沉淀物，细小的淀粉颗粒可以从出料管14取出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种淀粉沉淀分离装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁固定连接有过滤板(8)，所述箱体(1)上壁连通设有入料管(15)，所述箱体(1)右侧壁连通设有出料管(14)，所述箱体(1)上壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出轴固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的侧壁固定连接有第一锥齿轮(4)，所述转动杆(3)靠近下端的侧壁固定连接有两个转动板(6)，两个所述转动板(6)下侧壁均固定连接有毛刷(7)，所述箱体(1)内设有研磨机构，所述研磨机构包括转动连接在入料管(15)内壁的转杆(18)与转轴(9)，所述转杆(18)侧壁固定连接有第一滚筒(17)，所述转轴(9)侧壁固定连接有第二滚筒(19)，所述转杆(18)延伸至入料管(15)外并固定连接有第二锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(16)啮合，所述箱体(1)内设有震动机构。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉沉淀分离装置，其特征在于，所述震动机构包括固定连接在箱体(1)内壁的固定块(13)，两个所述转动板(6)远离转动杆(3)一端的下侧壁均通过弹簧(10)弹性连接有安装板(11)，两个所述安装板(11)的下侧壁均固定连接有支撑板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种淀粉沉淀分离装置，其特征在于，所述毛刷(7)与过滤板(8)上壁接触，所述支撑板(12)下侧壁与过滤板(8)上侧壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种淀粉沉淀分离装置，其特征在于，所述箱体(1)内底部设有斜面，所述出料管(14)位于斜面的较低一侧。
5.根据权利要求1所述的一种淀粉沉淀分离装置，其特征在于，所述箱体(1)侧壁设有开口，所述开口内壁设有两个门(5)，两个所述门(5)上均固定连接有把手(20)。
6.根据权利要求2所述的一种淀粉沉淀分离装置，其特征在于，所述固定块(13)的截面为直角梯形结构，所述安装板(11)的下壁与固定块(13)的下壁在同一水平面内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115228724A (zh) * 2022-07-26 2022-10-25 茂名市先知新材料有限公司 炼油催化剂助剂智能生产系统

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Granted publication date: 20210604

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Pledgor: RUSHAN HUAMEI STARCH PRODUCTS Co.,Ltd.

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