CN220678516U - 一种砂浆生产用砂石分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂浆生产用砂石分离装置，包括壳体，所述壳体的顶部通过螺栓连接有清洗机构，所述壳体右侧的顶部通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿至壳体的内腔并固定连接有分布管，所述壳体内腔的两侧固定连接有第二隔板，所述第二隔板顶部的右侧固定连接有吸尘机构，所述第二隔板的底部固定连接有吸尘管，所述壳体内腔底部的四角均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有筛盒。本实用新型通过水箱、过滤网、水泵、输送管和伸缩管的配合，具备清洗功能，能够在进行砂石分离过程中，对装置内部进行清洗处理，可以及时有效的清除内壁残留的料渣，从而保持砂石料的通畅性。

Description

一种砂浆生产用砂石分离装置

技术领域

本实用新型涉及砂浆生产技术领域，具体为一种砂浆生产用砂石分离装置。

背景技术

砂浆生产是把各种原材料在干燥松散的状态下按照比例混合，因此在进行砂浆生产过程中需要先处理砂石，所以会用到砂石分离装置。

专利申请公布号CN218655364U的实用新型专利公开了一种砂浆生产用砂石分离装置，涉及砂浆生产技术领域，包括设置在收集槽壳上侧的连接竖板，还包括筛分网，所述筛分网的外侧面固定连接有若干组锯齿条，所述连接竖板的内底部中间位置设置有转动轴，所述转动轴的外侧面固定套接有转动齿辊，所述连接竖板的内部中间位置固定连接有固定轴杆，所述连接竖板的一侧靠近底部中间位置固定安装有第一电机，且转动轴转动安装在第一电机的输出端，本实用新型的优点在于，实现了快速分离砂浆和砂石的功能，且能够在砂浆和砂石的分离过程中避免砂石堵塞分离装置，提高了砂石分离效率，并具有便捷的出料功能，以防装置发生堵塞，降低了工作人员的劳动强度。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备清洗功能，导致在进行砂石分离的过程中，组件和管道内壁可能会残留吸附有料渣，如果不及时清理使用时间久后，会持续堆积变得坚固难以清理，从而影响砂石料在装置内的通畅性，同时不具备吸尘功能，导致在进行砂石分离的过程中，可能会产生大量灰尘，灰尘会从装置内溢出，从而危害工作人员的身体健康，影响工作效率。

因此，发明一种砂浆生产用砂石分离装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂浆生产用砂石分离装置，能够对装置内部进行清洗处理及具备吸尘功能的优点，解决了现有的砂石分离装置在使用过程中，不能对装置内部进行清洗处理，同时不具备吸尘功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂浆生产用砂石分离装置，包括壳体，所述壳体的顶部通过螺栓连接有清洗机构，所述壳体右侧的顶部通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿至壳体的内腔并固定连接有分布管，所述壳体内腔的两侧固定连接有第二隔板，所述第二隔板顶部的右侧固定连接有吸尘机构，所述第二隔板的底部固定连接有吸尘管，所述壳体内腔底部的四角均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有筛盒，所述筛盒底部的四角均固定连接有限位柱，所述限位柱的底端贯穿壳体，所述筛盒的底部固定连接有振动电机，所述筛盒内腔的两侧滑动连接有筛板，所述壳体的前侧通过螺栓连接有控制器。

优选的，所述清洗机构包括水箱，所述水箱的底部与壳体通过螺栓连接，所述水箱内腔的顶部和内腔的底部滑动连接有过滤网，所述水箱的左侧通过螺栓连接有水泵，所述水泵的进水端贯穿至水箱的内腔，所述水泵的出水端连通有输送管，所述输送管的底端贯穿至壳体的内腔并连通有伸缩管，所述伸缩管的右端与分布管相连通，所述水箱顶部的右侧连通有加水管，所述水箱的前侧通过螺栓连接有密封板，所述控制器的输出端与水泵单向电连接。

优选的，所述吸尘机构包括尘箱，所述尘箱的底部与第二隔板固定连接，所述尘箱的左侧连通有输尘管，所述输尘管的底端贯穿第二隔板并与吸尘管相连通，所述尘箱内腔的顶部和内腔的底部滑动连接有滤板，所述尘箱内腔的顶部和内腔的底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆相对的一端固定连接有风扇，所述尘箱的右侧开设有排风孔，所述尘箱的前侧通过螺栓连接有检查板，所述控制器的输出端与风扇单向电连接。

优选的，所述壳体的右侧通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至壳体的内腔并固定连接有打杆，所述壳体内腔两侧的顶部固定连接有第一隔板，所述第一隔板的底部连通有排料阀，所述排料阀的底部贯穿第二隔板，所述控制器的输出端分别与伺服电机、排料阀、电动推杆和振动电机单向电连接。

优选的，所述壳体顶部的右侧连通有进料管，所述壳体的右侧开设有出风孔，所述筛盒的内腔与第一隔板的顶部均固定连接有导料板，所述壳体两侧的底部均开设有通孔，所述筛盒的右侧连通有排石管，所述筛盒的左侧连通有排砂阀。

优选的，所述壳体底部的四角均通过螺栓连接有脚柱，所述壳体前侧的顶部通过螺栓连接有检修板，所述壳体前侧的底部通过铰链活动连接有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过水箱、过滤网、水泵、输送管和伸缩管的配合，具备清洗功能，能够在进行砂石分离过程中，对装置内部进行清洗处理，可以及时有效的清除内壁残留的料渣，从而保持砂石料的通畅性。

本实用新型通过尘箱、输尘管、滤板、支撑杆和风扇的配合，具备吸尘功能，能够在进行砂石分离过程中，对装置进行吸尘处理，可以有效吸取过滤产生的灰尘，保护工作人员的身体健康，保持工作效率不受影响。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构正视剖视示意图；

图3为本实用新型分布管结构左视示意图；

图4为本实用新型吸尘机构正视剖视示意图；

图5为本实用新型筛盒结构正视剖视示意图。

图中：1、壳体；2、清洗机构；3、电动推杆；4、分布管；5、第二隔板；6、吸尘机构；7、吸尘管；8、弹簧；9、筛盒；10、限位柱；11、振动电机；12、筛板；13、伺服电机；14、打杆；15、第一隔板；16、排料阀；17、控制器；18、水箱；19、过滤网；20、水泵；21、输送管；22、伸缩管；23、尘箱；24、输尘管；25、滤板；26、支撑杆；27、风扇。

实施方式

请参阅图1-图5，一种砂浆生产用砂石分离装置，包括壳体1，壳体1的顶部通过螺栓连接有清洗机构2，壳体1右侧的顶部通过螺栓连接有电动推杆3，电动推杆3的输出端贯穿至壳体1的内腔并固定连接有分布管4，壳体1内腔的两侧固定连接有第二隔板5，第二隔板5顶部的右侧固定连接有吸尘机构6，第二隔板5的底部固定连接有吸尘管7，壳体1内腔底部的四角均固定连接有弹簧8，弹簧8的顶部固定连接有筛盒9，筛盒9底部的四角均固定连接有限位柱10，限位柱10的底端贯穿壳体1，筛盒9的底部固定连接有振动电机11，筛盒9内腔的两侧滑动连接有筛板12，壳体1的前侧通过螺栓连接有控制器17。

清洗机构2包括水箱18，水箱18的底部与壳体1通过螺栓连接，水箱18内腔的顶部和内腔的底部滑动连接有过滤网19，水箱18的左侧通过螺栓连接有水泵20，水泵20的进水端贯穿至水箱18的内腔，水泵20的出水端连通有输送管21，输送管21的底端贯穿至壳体1的内腔并连通有伸缩管22，伸缩管22的右端与分布管4相连通，水箱18顶部的右侧连通有加水管，水箱18的前侧通过螺栓连接有密封板，控制器17的输出端与水泵20单向电连接，通过设置密封板，可以按时打开水箱18对过滤网19进行清理，从而保证过滤网19能够持续过滤。

吸尘机构6包括尘箱23，尘箱23的底部与第二隔板5固定连接，尘箱23的左侧连通有输尘管24，输尘管24的底端贯穿第二隔板5并与吸尘管7相连通，尘箱23内腔的顶部和内腔的底部滑动连接有滤板25，尘箱23内腔的顶部和内腔的底部均固定连接有支撑杆26，支撑杆26相对的一端固定连接有风扇27，尘箱23的右侧开设有排风孔，尘箱23的前侧通过螺栓连接有检查板，控制器17的输出端与风扇27单向电连接，通过设置支撑杆26起到固定作用，可以很好的把风扇27固定在合适的位置，从而能够高效的运转。

壳体1的右侧通过螺栓连接有伺服电机13，伺服电机13的输出端贯穿至壳体1的内腔并固定连接有打杆14，壳体1内腔两侧的顶部固定连接有第一隔板15，第一隔板15的底部连通有排料阀16，排料阀16的底部贯穿第二隔板5，控制器17的输出端分别与伺服电机13、排料阀16、电动推杆3和振动电机11单向电连接，通过设置打杆14，起到搅拌作用，可以把较大块的砂石料打散，方便其在内部流动。

壳体1顶部的右侧连通有进料管，壳体1的右侧开设有出风孔，筛盒9的内腔与第一隔板15的顶部均固定连接有导料板，壳体1两侧的底部均开设有通孔，筛盒9的右侧连通有排石管，筛盒9的左侧连通有排砂阀，通过设置导料板，可以起到助流作用，可使砂石料快速流出。

壳体1底部的四角均通过螺栓连接有脚柱，壳体1前侧的顶部通过螺栓连接有检修板，壳体1前侧的底部通过铰链活动连接有箱门，通过设置脚柱，增加本装置的稳定性，使本装置在运行中不会出现偏移现象。

使用时，通过控制器17启动伺服电机13，伺服电机13运转带动打杆14转动，从进料管倒进砂石料，经过打杆14的转动，把结成块的砂石料打散，通过控制器17启动排料阀16，排料阀16打开，砂石料从排料阀16流进筛盒9内，通过控制器17启动振动电机11，振动电机11震动筛盒9，经过筛板12和弹簧8的配合，分离砂石料，限位柱10可以保护弹簧8，防止其过度变形发生断裂，分离过程中可通过控制器17启动风扇27，风扇27运转产生吸力，把分离过程中产生的灰尘从吸尘管7吸入，经过输尘管24进行入尘箱23，经过滤板25的吸附，杂质会留在尘箱23内腔等待处理，完成工作量后，通过控制器17启动水泵20，水泵20运转把水箱18内的水吸出，经过输送管21从分布管4喷出，通过控制器17启动电动推杆3，电动推杆3往复伸长带动分布管4运动，水流从上至下对设备内部组件的表面进行清洗。

综上所述：该砂浆生产用砂石分离装置，通过水箱18、过滤网19、水泵20、输送管21、伸缩管22、尘箱23、输尘管24、滤板25、支撑杆26和风扇27的配合，解决了现有的砂石分离装置在使用过程中，不能对装置内部进行清洗处理，同时不具备吸尘功能的问题。

Claims (6)

1.一种砂浆生产用砂石分离装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部通过螺栓连接有清洗机构（2），所述壳体（1）右侧的顶部通过螺栓连接有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的输出端贯穿至壳体（1）的内腔并固定连接有分布管（4），所述壳体（1）内腔的两侧固定连接有第二隔板（5），所述第二隔板（5）顶部的右侧固定连接有吸尘机构（6），所述第二隔板（5）的底部固定连接有吸尘管（7），所述壳体（1）内腔底部的四角均固定连接有弹簧（8），所述弹簧（8）的顶部固定连接有筛盒（9），所述筛盒（9）底部的四角均固定连接有限位柱（10），所述限位柱（10）的底端贯穿壳体（1），所述筛盒（9）的底部固定连接有振动电机（11），所述筛盒（9）内腔的两侧滑动连接有筛板（12），所述壳体（1）的前侧通过螺栓连接有控制器（17）。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用砂石分离装置，其特征在于：所述清洗机构（2）包括水箱（18），所述水箱（18）的底部与壳体（1）通过螺栓连接，所述水箱（18）内腔的顶部和内腔的底部滑动连接有过滤网（19），所述水箱（18）的左侧通过螺栓连接有水泵（20），所述水泵（20）的进水端贯穿至水箱（18）的内腔，所述水泵（20）的出水端连通有输送管（21），所述输送管（21）的底端贯穿至壳体（1）的内腔并连通有伸缩管（22），所述伸缩管（22）的右端与分布管（4）相连通，所述水箱（18）顶部的右侧连通有加水管，所述水箱（18）的前侧通过螺栓连接有密封板，所述控制器（17）的输出端与水泵（20）单向电连接。

3.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用砂石分离装置，其特征在于：所述吸尘机构（6）包括尘箱（23），所述尘箱（23）的底部与第二隔板（5）固定连接，所述尘箱（23）的左侧连通有输尘管（24），所述输尘管（24）的底端贯穿第二隔板（5）并与吸尘管（7）相连通，所述尘箱（23）内腔的顶部和内腔的底部滑动连接有滤板（25），所述尘箱（23）内腔的顶部和内腔的底部均固定连接有支撑杆（26），所述支撑杆（26）相对的一端固定连接有风扇（27），所述尘箱（23）的右侧开设有排风孔，所述尘箱（23）的前侧通过螺栓连接有检查板，所述控制器（17）的输出端与风扇（27）单向电连接。

4.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用砂石分离装置，其特征在于：所述壳体（1）的右侧通过螺栓连接有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出端贯穿至壳体（1）的内腔并固定连接有打杆（14），所述壳体（1）内腔两侧的顶部固定连接有第一隔板（15），所述第一隔板（15）的底部连通有排料阀（16），所述排料阀（16）的底部贯穿第二隔板（5），所述控制器（17）的输出端分别与伺服电机（13）、排料阀（16）、电动推杆（3）和振动电机（11）单向电连接。

5.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用砂石分离装置，其特征在于：所述壳体（1）顶部的右侧连通有进料管，所述壳体（1）的右侧开设有出风孔，所述筛盒（9）的内腔与第一隔板（15）的顶部均固定连接有导料板，所述壳体（1）两侧的底部均开设有通孔，所述筛盒（9）的右侧连通有排石管，所述筛盒（9）的左侧连通有排砂阀。

6.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用砂石分离装置，其特征在于：所述壳体（1）底部的四角均通过螺栓连接有脚柱，所述壳体（1）前侧的顶部通过螺栓连接有检修板，所述壳体（1）前侧的底部通过铰链活动连接有箱门。