CN211611705U - 一种红豆杉提取物用纯化水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种红豆杉提取物用纯化水处理装置，包括萃取装置、分离装置、净水装置、蒸发装置，所述萃取装置包括萃取箱、水浴盒、第一加热装置、萃取液管、第五管道、抽风机，能将红豆杉提取液和浸取液分离并浓缩，所述分离装置包括第一冷凝管、分离槽、第三加热器、第六管道，能将浸取液、萃取液和水分离，所述净水装置包括净水箱、石英砂过滤网、活性炭过滤网、第七管道，能除去水中的杂质，所述蒸发装置包括蒸发瓶、第三加热装置、第二冷凝管，能通过蒸馏制取出纯化水，本实用新型克服了红豆杉提取物用纯化水中可能存在萃取液和浸取液的缺陷，保证制备出的纯化水的纯净。

Description

一种红豆杉提取物用纯化水处理装置

技术领域

本实用新型属于红豆杉处理技术领域，具体涉及一种红豆杉提取物用纯化水处理装置。

背景技术

红豆杉提取物是指提炼自天然稀缺植物红豆杉，其叶、茎、皮、根含主要成分有紫杉碱二萜化合物，紫杉宁、紫杉宁A、紫杉宁H、紫杉宁K、紫杉宁L、紫杉碱、金松黄酮、坡那留酮A、蜕皮留酮、金松双黄酮、挥发油、紫杉素、多糖、鞣质、鞣红等，也含有其他多酚、氨基酸、木酯素、无机元素。紫杉醇具有抗白血病及肿瘤作用。

红豆杉提取物在进行水浴萃取作业时，水浴使用的水会蒸发成为水蒸气，浸取液和萃取液也会蒸发，经过收集冷凝后，浸取液一般为乙醇或者甲醇，萃取液一般为醋酸乙酯，这些物质都能与水互溶，现有的水纯化处理装置不能将这些物质从水中分离出来，制备出的纯化水不能达到完全纯净的程度，影响后继使用。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种红豆杉提取物用纯化水处理装置，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：红豆杉提取物在进行水浴萃取作业时，水浴使用的水会蒸发成为水蒸气，浸取液和萃取液也会蒸发，经过收集冷凝后，浸取液一般为乙醇或者甲醇，萃取液一般为醋酸乙酯，这些物质都能与水互溶，现有的水纯化处理装置不能将这些物质从水中分离出来，制备出的纯化水不能达到完全纯净的程度，影响后继使用。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种红豆杉提取物用纯化水处理装置，包括搅碎装置、浸取装置、萃取装置、干燥装置、分离装置、净水装置、蒸发装置；

所述搅碎装置包括搅碎盒、搅碎棒、搅碎刀、带有孔洞的筛选板、第一管道，所述搅碎盒为上大下小的圆筒结构，且所述搅碎盒顶端为开口结构，所述搅碎盒底端与所述第一管道相连，所述搅碎棒会在转动电机的驱动下进行转动，若干所述搅碎刀连接在所述搅碎棒侧壁上，所述搅碎棒通过所述搅碎盒顶端的开口伸入所述搅碎盒内，所述筛选板设置在所述搅碎盒内，所述第一管道上设置有第一阀门；

所述浸取装置包括浸取箱、浸取液管、分离箱、过滤板、渗滤膜、第三管道，所述浸取箱顶端与所述第一管道相连，所述浸取液管连接在所述浸取箱顶端，所述浸取液管上设置有第二阀门，所述分离箱为圆筒结构，所述分离箱顶端与所述浸取箱固接且连通，所述过滤板设置在所述分离箱内，若干所述渗滤膜设置在所述分离箱内，且若干所述渗滤膜设置在所述过滤板下方，所述分离箱底端与所述第三管道相连，所述第三管道上设置有第三阀门；

所述萃取装置包括萃取箱、水浴盒、第一加热装置、萃取液管、第五管道、抽风机，所述水浴盒顶端为开口结构，且所述水浴盒底端与所述萃取箱内部底端固接，所述第一加热装置设置于所述萃取箱内底部，所述萃取液管从外部伸入所述水浴盒内，所述水浴盒内部底端与延伸至外部的所述第五管道连接，所述第五管道上设置有第五阀门，所述萃取箱顶端设置有出气口和所述抽风机；

所述干燥装置包括干燥箱、干燥隔板、第二加热装置、出气管，所述干燥箱顶端与所述第五管道相连，所述干燥隔板设置在所述干燥箱内，所述第二加热装置设置在所述干燥箱内所述干燥隔板下方，所述出气管设置在所述干燥箱顶部。

所述分离装置包括第一冷凝管、分离槽、第三加热器、第六管道，所述第一冷凝管一端通过管道与所述萃取箱顶部出气口相连，所述第一冷凝管另一端伸入所述分离槽内，所述分离槽内底部设置有所述第三加热器，所述分离槽内部底端侧边设置有所述第六管道，所述第六管道上设置有第六阀门；

所述净水装置包括净水箱、石英砂过滤网、活性炭过滤网、第七管道，所述第六管道与所述净水箱顶部连接，所述石英砂过滤网和所述活性炭过滤网都设置在所述净水箱内，所述净水箱底端与所述第七管道相连，所述第七管道上设置有第七阀门；

所述蒸发装置包括蒸发瓶、第三加热装置、第二冷凝管，所述蒸发瓶顶端与所述第七管道相连，所述蒸发瓶顶部与所述第二冷凝管相连。

进一步的，所述萃取液管上设置有第四阀门。

进一步的，所述萃取箱外部侧壁上设置有第一温度计。

进一步的，所述分离槽内壁上设置有第二温度计。

进一步的，所述第七管道内设置有单向阀。

进一步的，所述浸取装置中使用的浸取液为乙醇或者甲醇。

进一步的，所述萃取装置中的萃取液为醋酸乙酯。

处理前的红豆杉体积较大，直接进行浸取，红豆杉提取物将会很难从红豆杉内分离出来，会有大量的可提取物残留在大块的红豆杉内，原材料的浪费严重，将大块的红豆杉投入所述搅碎盒内，所述搅碎棒会在转动电机的驱动下进行转动，带动所述搅碎棒上的若干搅碎刀转动，将大块的红豆杉切割为小块，加快浸取效率，提高浸取效果，提高原材料的利用率；

切割完的小块红豆杉首先会掉落到所述筛选板上，体积足够小的红豆杉能够穿过所述筛选板上的孔洞往下掉落，体积较大的红豆杉则会被所述筛选板拦住，可人工将其取出重新搅碎，减少原材料的浪费率；

切割好的红豆杉将会掉落至所述浸取箱中，打开所述第二阀门，让所述浸取液管向所述浸取液箱内注入浸取液，将红豆杉内成分提取出来，与浸取液混合成红豆杉提取液，红豆杉提取液穿过所述过滤板，将红豆杉提取物固液分离，红豆杉提取液经过若干渗滤膜的过滤，保证过滤完成的红豆杉提取液纯净；

打开所述第三阀门，让红豆杉提取液通过所述第三管道流入所述水浴盒内，然后关闭所述第三阀门，通过所述萃取液管向所述水浴盒内注入萃取液，然后通过加热所述萃取箱内的水通过水的传导对所述水浴盒内的红豆杉提取液进行加热，避免直接加热可能温度过高使所述水浴盒内红豆杉提取物中的活性物质直接挥发，水浴加热让所述萃取装置内的温度更加容易控制，通过加热让所述水浴盒内的萃取液和浸取液挥发，对红豆杉提取液进行浓缩，保留了红豆杉提取物内的活性物质的留存率，同时也保证了红豆杉提取物的纯净；

打开所述第五阀门，让萃取完成的红豆杉浓缩液通过所述第五管道流入所述干燥箱内，让所述第二加热装置对其进行加热干燥，液体成分变成蒸汽从所述出气管排入外部空气中，红豆杉提取物中的活性物质会在所述干燥隔板上变成滤膏，人工便可将其收集取出，操作简单，人工成本小；

水浴过程中产生的水蒸气、浸取液蒸汽、萃取液蒸汽被所述抽风机从所述萃取箱内抽出，通过管道进入所述第一冷凝管内，温度下降变为液体流入所述分离槽内，由所述第三加热器对所述分离槽内的液体进行加热，浸取液和萃取液的沸点低于水的沸点，将分离槽内的温度控制在浸取液和萃取液的沸点以上，水的沸点以下一段时间就可将水中的浸取液和萃取液分离出去，保证制备的纯化水中不含有其他物质；

分离完成后打开所述第六阀门，让水从所述分离槽流至所述净水箱内，所述净水箱内的内设置有所述石英砂过滤网和所述活性炭过滤网，能将水中所含的杂质过滤或者吸附掉，保证纯化的水源干净，避免在所述蒸发瓶留下残渣，减少清洁成本；

打开所述第七阀门，让经过过滤吸附的水通过所述第七管道流入所述蒸发瓶中，经过所述第三加热装置加热变成水蒸气上升进入所述第二冷凝管内，所述第二冷凝管内的水蒸气遇冷又变回液体的水，在重力作用下流入收集瓶内，即为可供药用的纯化水；

所述萃取箱外部侧壁上设置有第一温度计，便于操作者观测所述萃取箱内的温度，在使浸取液和萃取液蒸发的同时尽可能减少水浴用水的蒸发；

所述分离槽内壁上设置有第二温度计，便于操作者观测所述分离槽内的温度，减少水的受热蒸发，同时保证浸取液和萃取液能够全部蒸发分离出去；

所述浸取装置中使用的浸取液为乙醇或者甲醇，乙醇或者甲醇沸点皆低于水，同时对红豆杉又有较好的浸取效果，便于分离，减少处理成本。

进一步的，在所述分离槽上方设置防尘罩。

进一步的，所述第七管道上设置软化装置，所述软化装置包括软化盒、离子交换剂管、隔滤板，所述隔滤板设置在所述软化盒内，所述离子交换剂管连接在所述软化盒上部侧壁上，所述离子交换剂管上设置有第八阀门。

进一步的，所述干燥箱内设置有隔板垫圈，所述干燥隔板放置于所述隔板垫圈上。

在所述分离槽上方设置防尘罩，避免在进行分离过程中有空气中的杂质落入所述分离槽内，保证水的纯净；

进过过滤吸附的水中可能含有较多的矿物质，这种硬水在使用过程中使用效果相较软水可能会大打折扣，所述第七管道上设置软化装置，经过过滤吸附的水通过管道进入所述软化盒中，打开所述第八阀门，向所述软化盒中注入离子交换剂，在所述隔滤板上放置沸石，在所述离子交换剂和沸石的共同作用下使水软化，并将析出的杂质留在所述隔滤板；

所述干燥箱内设置有隔板垫圈，所述干燥隔板放置于所述隔板垫圈上，收集滤膏时可将所述干燥隔板拿出，减少人工成本。

本实用新型的有益技术效果是：(1)处理前的红豆杉体积较大，直接进行浸取，红豆杉提取物将会很难从红豆杉内分离出来，会有大量的可提取物残留在大块的红豆杉内，原材料的浪费严重，将大块的红豆杉投入所述搅碎盒内，所述搅碎棒会在转动电机的驱动下进行转动，带动所述搅碎棒上的若干搅碎刀转动，将大块的红豆杉切割为小块，加快浸取效率，提高浸取效果，提高原材料的利用率；

(2)切割完的小块红豆杉首先会掉落到所述筛选板上，体积足够小的红豆杉能够穿过所述筛选板上的孔洞往下掉落，体积较大的红豆杉则会被所述筛选板拦住，可人工将其取出重新搅碎，减少原材料的浪费率；

(3)切割好的红豆杉将会掉落至所述浸取箱中，打开所述第二阀门，让所述浸取液管向所述浸取液箱内注入浸取液，将红豆杉内成分提取出来，与浸取液混合成红豆杉提取液，红豆杉提取液穿过所述过滤板，将红豆杉提取物固液分离，红豆杉提取液经过若干渗滤膜的过滤，保证过滤完成的红豆杉提取液纯净；

(4)打开所述第三阀门，让红豆杉提取液通过所述第三管道流入所述水浴盒内，然后关闭所述第三阀门，通过所述萃取液管向所述水浴盒内注入萃取液，然后通过加热所述萃取箱内的水通过水的传导对所述水浴盒内的红豆杉提取液进行加热，避免直接加热可能温度过高使所述水浴盒内红豆杉提取物中的活性物质直接挥发，水浴加热让所述萃取装置内的温度更加容易控制，通过加热让所述水浴盒内的萃取液和浸取液挥发，对红豆杉提取液进行浓缩，保留了红豆杉提取物内的活性物质的留存率，同时也保证了红豆杉提取物的纯净；

(5)打开所述第五阀门，让萃取完成的红豆杉浓缩液通过所述第五管道流入所述干燥箱内，让所述第二加热装置对其进行加热干燥，液体成分变成蒸汽从所述出气管排入外部空气中，红豆杉提取物中的活性物质会在所述干燥隔板上变成滤膏，人工便可将其收集取出，操作简单，人工成本小；

(6)水浴过程中产生的水蒸气、浸取液蒸汽、萃取液蒸汽被所述抽风机从所述萃取箱内抽出，通过管道进入所述第一冷凝管内，温度下降变为液体流入所述分离槽内，由所述第三加热器对所述分离槽内的液体进行加热，浸取液和萃取液的沸点低于水的沸点，将分离槽内的温度控制在浸取液和萃取液的沸点以上，水的沸点以下一段时间就可将水中的浸取液和萃取液分离出去，保证制备的纯化水中不含有其他物质；

(7)分离完成后打开所述第六阀门，让水从所述分离槽流至所述净水箱内，所述净水箱内的内设置有所述石英砂过滤网和所述活性炭过滤网，能将水中所含的杂质过滤或者吸附掉，保证纯化的水源干净，避免在所述蒸发瓶留下残渣，减少清洁成本；

(8)打开所述第七阀门，让经过过滤吸附的水通过所述第七管道流入所述蒸发瓶中，经过所述第三加热装置加热变成水蒸气上升进入所述第二冷凝管内，所述第二冷凝管内的水蒸气遇冷又变回液体的水，在重力作用下流入收集瓶内，即为可供药用的纯化水；

(9)所述萃取箱外部侧壁上设置有第一温度计，便于操作者观测所述萃取箱内的温度，在使浸取液和萃取液蒸发的同时尽可能减少水浴用水的蒸发；

(10)所述分离槽内壁上设置有第二温度计，便于操作者观测所述分离槽内的温度，减少水的受热蒸发，同时保证浸取液和萃取液能够全部蒸发分离出去；

(11)所述浸取装置中使用的浸取液为乙醇或者甲醇，乙醇或者甲醇沸点皆低于水，同时对红豆杉又有较好的浸取效果，便于分离，减少处理成本。

附图说明

图1显示为本实用新型的实施例1的正视图。

图2显示为本实用新型的实施例1的萃取装置正视图。

图3显示为本实用新型的实施例1的干燥装置正视图。

图4显示为本实用新型的实施例1蒸发装置正视图。

图5显示为本实用新型的实施例2软化装置正视图。

图中：1-搅碎盒，2-搅碎棒，3-搅碎刀，4-筛选板，5-浸取液管，6-第二阀门，7-第一管道，8-第一阀门，10-过滤板，11-渗滤膜，12-分离箱，13-第三管道，14-第三阀门，15-水浴盒，16-萃取液盒，17-第四阀门，18-第一温度计，19-第五管道，20-第五阀门，21-第一加热装置，22-抽风机，23-第一冷凝管，24-分离槽，25-第二温度计，26-第三加热器，27-第六管道，28-第六阀门，29-净水箱，30-石英砂过滤网，31-活性炭过滤网，32-第七管道，33-第七阀门，34-蒸发瓶，35-加热丝，36-第三加热装置，37-第二冷凝管，38-收集瓶，39-干燥箱，40-干燥隔板，41-隔板垫圈，42-第二加热装置，43-出气管，44-萃取箱，45-软化盒，46-隔滤板，49-例子交换剂管，50-第八阀门，100-沸石。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示，一种红豆杉提取物用纯化水处理装置，包括搅碎装置、浸取装置、萃取装置、干燥装置、分离装置、净水装置、蒸发装置；

所述搅碎装置包括搅碎盒1、搅碎棒2、搅碎刀3、带有孔洞的筛选板4、第一管道7，所述搅碎盒1为上大下小的圆筒结构，且所述搅碎盒1顶端为开口结构，所述搅碎盒1底端与所述第一管道7相连，所述搅碎棒2会在转动电机的驱动下进行转动，若干所述搅碎刀3连接在所述搅碎棒2侧壁上，所述搅碎棒2通过所述搅碎盒1顶端的开口伸入所述搅碎盒1内，所述筛选板4设置在所述搅碎盒1内，所述第一管道7上设置有第一阀门8；

所述浸取装置包括浸取箱9、浸取液管5、分离箱12、过滤板10、渗滤膜11、第三管道13，所述浸取箱9顶端与所述第一管道7相连，所述浸取液管5连接在所述浸取箱9顶端，所述浸取液管5上设置有第二阀门6，所述分离箱12为圆筒结构，所述分离箱12顶端与所述浸取箱9固接且连通，所述过滤板10设置在所述分离箱12内，若干所述渗滤膜11设置在所述分离箱12内，且若干所述渗滤膜11设置在所述过滤板10下方，所述分离箱12底端与所述第三管道13相连，所述第三管道13上设置有第三阀门14；

如图2所示，所述萃取装置包括萃取箱44、水浴盒15、第一加热装置21、萃取液管16、第五管道19、抽风机22，所述水浴盒15顶端为开口结构，且所述水浴盒15底端与所述萃取箱44内部底端固接，所述第一加热装置21设置于所述萃取箱44内底部，所述萃取液管16从外部伸入所述水浴盒15内，所述水浴盒15内部底端与延伸至外部的所述第五管道19连接，所述第五管道19上设置有第五阀门20，所述萃取箱44顶端设置有出气口和所述抽风机22；

如图3所示，所述干燥装置包括干燥箱39、干燥隔板40、第二加热装置42、出气管43，所述干燥箱39顶端与所述第五管道19相连，所述干燥隔板40设置在所述干燥箱39内，所述第二加热装置42设置在所述干燥箱39内所述干燥隔板40下方，所述出气管43设置在所述干燥箱39顶部。

所述分离装置包括第一冷凝管23、分离槽24、第三加热器26、第六管道27，所述第一冷凝管23一端通过管道与所述萃取箱44顶部出气口相连，所述第一冷凝管23另一端伸入所述分离槽24内，所述分离槽24内底部设置有所述第三加热器26，所述分离槽24内部底端侧边设置有所述第六管道27，所述第六管道27上设置有第六阀门28；

所述净水装置包括净水箱29、石英砂过滤网30、活性炭过滤网31、第七管道32，所述第六管道27与所述净水箱29顶部连接，所述石英砂过滤网30和所述活性炭过滤网31都设置在所述净水箱29内，所述净水箱29底端与所述第七管道32相连，所述第七管道32上设置有第七阀门33；

如图4所示，所述蒸发装置包括蒸发瓶34、第三加热装置36、第二冷凝管37，所述蒸发瓶34顶端与所述第七管道32相连，所述蒸发瓶34顶部与所述第二冷凝管37相连。

进一步的，所述萃取液管16上设置有第四阀门17。

进一步的，所述萃取箱44外部侧壁上设置有第一温度计18。

进一步的，所述分离槽24内壁上设置有第二温度计25。

进一步的，所述第七管道32内设置有单向阀。

进一步的，所述浸取装置中使用的浸取液为乙醇或者甲醇。

进一步的，所述萃取装置中的萃取液为醋酸乙酯。

实施例1工作原理总述：处理前的红豆杉体积较大，直接进行浸取，红豆杉提取物将会很难从红豆杉内分离出来，会有大量的可提取物残留在大块的红豆杉内，原材料的浪费严重，将大块的红豆杉投入所述搅碎盒1内，所述搅碎棒2会在转动电机的驱动下进行转动，带动所述搅碎棒2上的若干搅碎刀3转动，将大块的红豆杉切割为小块，加快浸取效率，提高浸取效果，提高原材料的利用率；

切割完的小块红豆杉首先会掉落到所述筛选板4上，体积足够小的红豆杉能够穿过所述筛选板4上的孔洞往下掉落，体积较大的红豆杉则会被所述筛选板4拦住，可人工将其取出重新搅碎，减少原材料的浪费率；

切割好的红豆杉将会掉落至所述浸取箱9中，打开所述第二阀门6，让所述浸取液管5向所述浸取液箱9内注入浸取液，将红豆杉内成分提取出来，与浸取液混合成红豆杉提取液，红豆杉提取液穿过所述过滤板10，将红豆杉提取物固液分离，红豆杉提取液经过若干渗滤膜11的过滤，保证过滤完成的红豆杉提取液纯净；

打开所述第三阀门14，让红豆杉提取液通过所述第三管道13流入所述水浴盒15内，然后关闭所述第三阀门14，通过所述萃取液管16向所述水浴盒15内注入萃取液，然后通过加热所述萃取箱44内的水通过水的传导对所述水浴盒15内的红豆杉提取液进行加热，避免直接加热可能温度过高使所述水浴盒15内红豆杉提取物中的活性物质直接挥发，水浴加热让所述萃取装置内的温度更加容易控制，通过加热让所述水浴盒内的萃取液和浸取液挥发，对红豆杉提取液进行浓缩，保留了红豆杉提取物内的活性物质的留存率，同时也保证了红豆杉提取物的纯净；

打开所述第五阀门20，让萃取完成的红豆杉浓缩液通过所述第五管道19流入所述干燥箱39内，让所述第二加热装置42对其进行加热干燥，液体成分变成蒸汽从所述出气管43排入外部空气中，红豆杉提取物中的活性物质会在所述干燥隔板40上变成滤膏，人工便可将其收集取出，操作简单，人工成本小；

水浴过程中产生的水蒸气、浸取液蒸汽、萃取液蒸汽被所述抽风机22从所述萃取箱44内抽出，通过管道进入所述第一冷凝管23内，温度下降变为液体流入所述分离槽23内，由所述第三加热器26对所述分离槽23内的液体进行加热，浸取液和萃取液的沸点低于水的沸点，将分离槽内的温度控制在浸取液和萃取液的沸点以上，水的沸点以下一段时间就可将水中的浸取液和萃取液分离出去，保证制备的纯化水中不含有其他物质；

分离完成后打开所述第六阀门28，让水从所述分离槽24流至所述净水箱29内，所述净水箱29内的内设置有所述石英砂过滤网30和所述活性炭过滤网31，能将水中所含的杂质过滤或者吸附掉，保证纯化的水源干净，避免在所述蒸发瓶34留下残渣，减少清洁成本；

打开所述第七阀门33，让经过过滤吸附的水通过所述第七管道32流入所述蒸发瓶34中，经过所述第三加热装置36加热变成水蒸气上升进入所述第二冷凝管37内，所述第二冷凝管37内的水蒸气遇冷又变回液体的水，在重力作用下流入收集瓶内，即为可供药用的纯化水；

所述萃取箱44外部侧壁上设置有第一温度计18，便于操作者观测所述萃取箱44内的温度，在使浸取液和萃取液蒸发的同时尽可能减少水浴用水的蒸发；

所述分离槽24内壁上设置有第二温度计25，便于操作者观测所述分离槽24内的温度，减少水的受热蒸发，同时保证浸取液和萃取液能够全部蒸发分离出去；

所述浸取装置中使用的浸取液为乙醇或者甲醇，乙醇或者甲醇沸点皆低于水，同时对红豆杉又有较好的浸取效果，便于分离，减少处理成本。

实施例2：

在实施例1的基础上，进一步的，在所述分离槽24上方设置防尘罩。

进一步的，如图5所示，所述第七管道32上设置软化装置，所述软化装置包括软化盒45、离子交换剂管49、隔滤板46，所述隔滤板46设置在所述软化盒45内，所述离子交换剂管49连接在所述软化盒45上部侧壁上，所述离子交换剂管49上设置有第八阀门50。

进一步的，所述干燥箱39内设置有隔板垫圈41，所述干燥隔板40放置于所述隔板垫圈41上。

实施例2工作原理总述：在所述分离槽24上方设置防尘罩，避免在进行分离过程中有空气中的杂质落入所述分离槽24内，保证水的纯净；

进过过滤吸附的水中可能含有较多的矿物质，这种硬水在使用过程中使用效果相较软水可能会大打折扣，所述第七管道32上设置软化装置，经过过滤吸附的水通过管道进入所述软化盒45中，打开所述第八阀门50，向所述软化盒45中注入离子交换剂，在所述隔滤板46上放置沸石，在所述离子交换剂和沸石的共同作用下使水软化，并将析出的杂质留在所述隔滤板46；

所述干燥箱39内设置有隔板垫圈41，所述干燥隔板40放置于所述隔板垫圈41上，收集滤膏时可将所述干燥隔板40拿出，减少人工成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种红豆杉提取物用纯化水处理装置，其特征在于，包括萃取装置、分离装置、净水装置、蒸发装置；

所述萃取装置包括萃取箱(44)、水浴盒(15)、第一加热装置(21)、萃取液管(16)、第五管道(19)、抽风机(22)，所述水浴盒(15)顶端为开口结构，且所述水浴盒(15)底端与所述萃取箱(44)内部底端固接，所述第一加热装置(21)设置于所述萃取箱(44)内底部，所述萃取液管(16)从外部伸入所述水浴盒(15)内，所述水浴盒(15)内部底端与延伸至外部的所述第五管道(19)连接，所述第五管道(19)上设置有第五阀门(20)，所述萃取箱(44)顶端设置有出气口和所述抽风机(22)；

所述分离装置包括第一冷凝管(23)、分离槽(24)、第三加热器(26)、第六管道(27)，所述第一冷凝管(23)一端通过管道与所述萃取箱(44)顶部出气口相连，所述第一冷凝管(23)另一端伸入所述分离槽(24)内，所述分离槽(24)内底部设置有所述第三加热器(26)，所述分离槽(24)内部底端侧边设置有所述第六管道(27)，所述第六管道(27)上设置有第六阀门(28)；

所述净水装置包括净水箱(29)、石英砂过滤网(30)、活性炭过滤网(31)、第七管道(32)，所述第六管道(27)与所述净水箱(29)顶部连接，所述石英砂过滤网(30)和所述活性炭过滤网(31)都设置在所述净水箱(29)内，所述净水箱(29)底端与所述第七管道(32)相连，所述第七管道(32)上设置有第七阀门(33)；

所述蒸发装置包括蒸发瓶(34)、第三加热装置(36)、第二冷凝管(37)，所述蒸发瓶(34)顶端与所述第七管道(32)相连，所述蒸发瓶(34)顶部与所述第二冷凝管(37)相连。

2.根据权利要求1所述的一种红豆杉提取物用纯化水处理装置，其特征在于，所述萃取液管(16)上设置有第四阀门(17)。

3.根据权利要求1所述的一种红豆杉提取物用纯化水处理装置，其特征在于，所述萃取箱(44)外部侧壁上设置有第一温度计(18)。

4.根据权利要求1所述的一种红豆杉提取物用纯化水处理装置，其特征在于，所述分离槽(24)内壁上设置有第二温度计(25)。

5.根据权利要求1所述的一种红豆杉提取物用纯化水处理装置，其特征在于，所述第七管道(32)内设置有单向阀。

6.根据权利要求5所述的一种红豆杉提取物用纯化水处理装置，其特征在于，所述萃取装置中的萃取液为醋酸乙酯。

7.根据权利要求6所述的一种红豆杉提取物用纯化水处理装置，其特征在于，在所述分离槽(24)上方设置防尘罩。

8.根据权利要求7所述的一种红豆杉提取物用纯化水处理装置，其特征在于，所述第七管道(32)上设置软化装置，所述软化装置包括软化盒(45)、离子交换剂管(49)、隔滤板(46)，所述隔滤板(46)设置在所述软化盒(45)内，所述离子交换剂管(49)连接在所述软化盒(45)上部侧壁上，所述离子交换剂管(49)上设置有第八阀门(50)。

Images