CN107648881B - 一种植物原料切割萃取机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种植物原料切割萃取机构，其包括粉碎室，粉碎室的左下方设置有废渣收集筒，粉碎室的右下方连接有溶液箱，溶液箱的右侧分别设置有蒸发室、集液箱和冷却装置；粉碎室包括有一箱体，箱体的顶部设置有开口，开口上设置有连接座，连接座内设置通过轴承垂直连接有旋转辊，旋转辊通过开口延伸于箱体中部，旋转辊的下部上下间隔设置有上切刀组和下切刀组；箱体内于旋转辊的下方间隔设置有上下并列的粗过滤层和细过滤层，箱体的底部设置有一斜板，斜板的低处开设有出液口；箱体的一侧于粗过滤层和细过滤层的一侧设置有一开槽，开槽上设置有开合门，废渣收集筒设置于开合门的下方。本发明具有设计合理，植物提取效率高，纯度高等优点。

Description

一种植物原料切割萃取机构
技术领域
本发明涉及植物萃取技术领域，具体为一种植物原料切割萃取机构。
背景技术
植物提取液行业是最近20年发展起来的，是兼于医药、精细化工、农业行业之间的一个新兴行业。2005年4月1日起商务部实施了六项推荐性外经贸行业标准。这六项标准是：《贯叶连翘提取物》、《当归提取物》、《枳实提取物》、《红车轴草提取物》、《缬草提取物》和《药用植物及制剂外经贸绿色行业标准》。商务部以实施六项推荐性外经贸行业标准为突破口，选择出口量大的植物提取物品种制定外经贸标准。植物提取液是以植物为原料，按照对提取的最终产品的用途的需要，经过物理化学提取分离过程，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分，而不改变其有效成分结构而形成的产品。按照提取植物的成份不同，形成甙、酸、多酚、多糖、萜类、黄酮、生物碱等；按照性状不同，可分为植物油、浸膏、粉、晶状体等。目前，植物提取液的萃取装置萃取效率低，且没有设置有过滤器，容易使得萃取后的植物提取液中含有杂质。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提供一种植物原料切割萃取机构。
本发明的技术方案是提供一种植物原料切割萃取机构，其特征在于，其包括粉碎室，所述粉碎室的左下方设置有废渣收集筒，所述粉碎室的右下方连接有溶液箱，所述溶液箱的右侧分别设置有蒸发室、集液箱和冷却装置；所述粉碎室包括有一箱体，所述箱体的顶部设置有开口，所述开口上设置有连接座，所述连接座内设置通过轴承垂直连接有旋转辊，所述旋转辊通过开口延伸于所述箱体中部，所述连接座的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机连接所述旋转辊，所述旋转辊的下部上下间隔设置有上切刀组和下切刀组，所述箱体顶部于所述连接座的一侧设置有一进料斗，所述进料斗的底端延伸于所述箱体中部；所述箱体内于所述旋转辊的下方间隔设置有上下并列的粗过滤层和细过滤层，所述粗过滤层和所述细过滤层均为倾斜设置，所述粗过滤层和所述细过滤层的左端均低于右端，所述箱体的底部设置有一斜板，所述斜板的低处开设有出液口，所述出液口连接有第一排液管，所述第一排液管连接所述溶液箱的顶部；所述箱体的一侧于所述粗过滤层和所述细过滤层的一侧设置有一开槽，所述开槽上设置有开合门，所述废渣收集筒设置于所述开合门的下方。
进一步的，所述开合门包括设置于开槽两侧面的滑轨，所述滑轨之间设置有能够随滑轨上下移动的移门，所述移门的上方设置有一气缸，所述气缸连接所述移门顶部。
进一步的，所述上切刀组包括六根呈圆周等距设置的上割刀，所述下切刀组包括八根呈圆周等距设置的下割刀。
进一步的，所述溶液箱和所述蒸发室之间设置有过滤器，所述溶液箱与所述过滤器之间通过输液管连接，所述过滤器与蒸发室之间通过第二排液管连接。
进一步的，所述蒸发室的底端设置有加热装置，所述蒸发室的一侧上端开设有出汽孔，所述出气孔上连接有蒸汽管，所述蒸汽管连接所述集液箱。
进一步的，所述蒸发室的右端设置有集液箱，所述冷却装置设置在集液箱的周围，所述集液箱的底端设置有出液孔。
本发明的有益效果是：本发明的植物原料切割萃取机构用于植物原料的提取、萃取工作，其通过粉碎室、废渣收集筒、溶液箱、蒸发室、集液箱和冷却装置的流水线设置，完成植物原料的流水线作业，粉碎室用于植物原料的粉碎工序，废渣收集筒用于收取切割完毕的植物原料废渣，溶液箱用于收集切割过滤出来的液体，液体经过蒸发室蒸发、集液箱收集、冷却装置冷却的萃取工序完成工作，收集到萃取液；本发明具有设计合理，植物提取效率高，纯度高等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的粉碎室的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1和图2所示，本发明的一种植物原料切割萃取机构，其特征在于，其包括粉碎室1，粉碎室1的左下方设置有废渣收集筒3，粉碎室1的右下方连接有溶液箱4，溶液箱4的右侧分别设置有蒸发室5、集液箱6和冷却装置7；粉碎室1包括有一箱体11，箱体11的顶部设置有开口，开口上设置有连接座13，连接座13内设置通过轴承14垂直连接有旋转辊15，旋转辊15通过开口延伸于箱体11中部，连接座13的顶部设置有驱动电机16，驱动电机16连接旋转辊15，旋转辊15的下部上下间隔设置有上切刀组和下切刀组，上切刀组包括六根呈圆周等距设置的上割刀17，下切刀组包括八根呈圆周等距设置的下割刀18，箱体11顶部于连接座13的一侧设置有一进料斗19，进料斗19的底端延伸于箱体11中部。
箱体11内于旋转辊15的下方间隔设置有上下并列的粗过滤层2和细过滤层20，粗过滤层2和细过滤层20均为倾斜设置，粗过滤层2和细过滤层20的左端均低于右端，箱体11的底部设置有一斜板21，斜板21的低处开设有出液口22，出液口22连接有第一排液管23，第一排液管23连接溶液箱4的顶部。箱体11的一侧于粗过滤层2和细过滤层20的一侧设置有一开槽8，开槽8上设置有开合门，废渣收集筒3设置于开合门的下方；开合门包括设置于开槽8两侧面的滑轨81，滑轨81之间设置有能够随滑轨81上下移动的移门82，移门82的上方设置有一气缸83，气缸83连接移门82顶部。
溶液箱4和蒸发室5之间设置有过滤器41，溶液箱4与过滤器41之间通过输液管42连接，过滤器41与蒸发室5之间通过第二排液管43连接。蒸发室5的底端设置有加热装置51，蒸发室5的一侧上端开设有出汽孔52，出气孔上连接有蒸汽管53，蒸汽管53连接集液箱6。蒸发室5的右端设置有集液箱6，冷却装置7设置在集液箱6的周围，集液箱6的底端设置有出液孔61。
本发明的植物原料切割萃取机构用于植物原料的提取、萃取工作，其通过粉碎室1、废渣收集筒3、溶液箱4、蒸发室5、集液箱6和冷却装置7的流水线设置，完成植物原料的流水线作业，粉碎室1用于植物原料的粉碎工序，废渣收集筒3用于收取切割完毕的植物原料废渣，溶液箱4用于收集切割过滤出来的液体，液体经过蒸发室5蒸发、集液箱6收集、冷却装置7冷却的萃取工序完成工作，收集到萃取液；本发明具有设计合理，植物提取效率高，纯度高等优点。
粉碎室1包括有箱体11，箱体11顶部的开口处设置有连接座13，连接座13通过轴承14垂直连接有旋转辊15，旋转辊15在驱动电机16的驱动下转动，从而带动上切刀组和下切刀组转动，对植物原料进行切割，上切刀组包括六根呈圆周等距设置的上割刀17，下切刀组包括八根呈圆周等距设置的下割刀18，这样通过双层的切割以及不同长度的切刀进行切割，能够进行全方位的对植物原料进行切割，切割更为充分。
箱体11内的粗过滤层2和细过滤层20为上下并列设置，切割完毕的植物原料先经过粗过滤层2过滤，再经过细过滤层20过滤，过滤后的原液更为精纯，原液再通过斜板21流到低处的出液口22，通过出液口22流入第一排液管23内，出液口22上设置有过滤网24用于阻隔废渣，第一排液管23设置为软管更为方便使用。
箱体11的一侧设置有开槽8用于过滤后植物废渣的排出，废渣通过倾斜的粗过滤层2和细过滤层20方便排出，开槽8内设置有一开合门，在切割过滤工作时关闭，在需要排出废渣时打开，开合门包括有两侧的滑轨81，两滑轨81之间连接有移门82，移门82在气缸83的驱动下进行上下移动来实现移门82的开合，当废渣均排入废渣收集筒3内后，开合门关闭，粉碎室1继续进行下一批植物原料的加工。
在溶液箱4的右端设置过滤器41，且溶液箱4与过滤器41之间通过输液管42连接，并且过滤器41可以过滤原液中比较小的固体杂质，把原液变得更加的纯净。在过滤器41的右端设置蒸发室5，且过滤器41与蒸发室5之间通过第二排液管43连接。在蒸发室5的底端设置加热装置51，在蒸发室5的上端一侧开设出汽孔52，在蒸发室5的右端设置集液箱6，在集液箱6的上端一侧设置蒸汽管53，且蒸汽管53的另一端与蒸发室5上的出汽孔52连接；当原液进入蒸发室5，把加热装置51调到合适的温度，然后对原液进行蒸发，把需要的物质以气体的方式从出汽孔52传输到集液箱6内。由于冷却装置7设置在集液箱6的周围，因此进入到集液箱6内的气体瞬间被液化成液体储存在集液箱6内。在集液箱6的底端设置出液孔61，当使用时，把液化的液体从出液孔61内排出。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种植物原料切割萃取机构，其特征在于，其包括粉碎室，所述粉碎室的左下方设置有废渣收集筒，所述粉碎室的右下方连接有溶液箱，所述溶液箱的右侧分别设置有蒸发室、集液箱和冷却装置；所述粉碎室包括有一箱体，所述箱体的顶部设置有开口，所述开口上设置有连接座，所述连接座内设置通过轴承垂直连接有旋转辊，所述旋转辊通过开口延伸于所述箱体中部，所述连接座的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机连接所述旋转辊，所述旋转辊的下部上下间隔设置有上切刀组和下切刀组，所述箱体顶部于所述连接座的一侧设置有一进料斗，所述进料斗的底端延伸于所述箱体中部；所述箱体内于所述旋转辊的下方间隔设置有上下并列的粗过滤层和细过滤层，所述粗过滤层和所述细过滤层均为倾斜设置，所述粗过滤层和所述细过滤层的左端均低于右端，所述箱体的底部设置有一斜板，所述斜板的低处开设有出液口，所述出液口连接有第一排液管，所述第一排液管连接所述溶液箱的顶部；所述箱体的一侧于所述粗过滤层和所述细过滤层的一侧设置有一开槽，所述开槽上设置有开合门，所述废渣收集筒设置于所述开合门的下方；所述上切刀组包括六根呈圆周等距设置的上割刀，所述下切刀组包括八根呈圆周等距设置的下割刀。
2.根据权利要求1所述的一种植物原料切割萃取机构，其特征在于：所述开合门包括设置于开槽两侧面的滑轨，所述滑轨之间设置有能够随滑轨上下移动的移门，所述移门的上方设置有一气缸，所述气缸连接所述移门顶部。
3.根据权利要求1所述的一种植物原料切割萃取机构，其特征在于：所述溶液箱和所述蒸发室之间设置有过滤器，所述溶液箱与所述过滤器之间通过输液管连接，所述过滤器与蒸发室之间通过第二排液管连接。
4.根据权利要求1所述的一种植物原料切割萃取机构，其特征在于：所述蒸发室的底端设置有加热装置，所述蒸发室的一侧上端开设有出汽孔，所述出气孔上连接有蒸汽管，所述蒸汽管连接所述集液箱。
5.根据权利要求1所述的一种植物原料切割萃取机构，其特征在于：所述蒸发室的右端设置有集液箱，所述冷却装置设置在集液箱的周围，所述集液箱的底端设置有出液孔。
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