CN107098880A - 一种紫甘薯花青素提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种紫甘薯花青素提取方法,包括选材、冷冻、汁液分离、再次提取、再次汁液分离和过滤与浓缩六个步骤,与现有的打浆破碎方法相比,该方法将甘薯经切丁冷冻处理后进行汁液分离和花青素提取,从微观上破坏组织细胞,增强组织的通透性,极大的提高了组织液的溶出和花青素的提取率,降低了提取溶剂消耗,同时在宏观上保持了组织形态的完整性,便于过滤,尤其适宜高速离心法进行汁液分离,同时,提取液中杂质含量少,利于花青素的进一步纯化,提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种提取方法,具体涉及一种紫甘薯花青素提取方法,属于农产品深加工技术领域。
背景技术
研究表明,花青素具有抗氧化、抗肿瘤、降血压、降血糖和增强免疫力等众多医疗和营养保健价值。从紫甘薯中提取花青素是紫甘薯最广泛的加工利用方式之一,常见的提取的方法包括水提取、有机溶剂提取和超临界CO2萃取等。
在诸多的研究中均提到,为了提高色素浸出率,对原料的处理,通常采用打浆破碎方法,破碎越充分浸提效果越好,得率越高,但同时,破碎越细,汁液分离越困难,不仅需要多级多次粗滤、精滤,过滤速度缓慢,杂质含量多,纯化困难,而且消耗大量的提取溶剂,成本高、效率低。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种紫甘薯花青素提取方法,该方法汁液分离容易,效率和提取率均高,提取溶剂消耗量小,提取液杂质含量少,利于进一步纯化。
为了实现上述目的,本发明提供一种紫甘薯花青素提取方法,该方法包括如下步骤:
(1)选材:选择无病虫害、无腐烂、无霉变斑点的新鲜紫肉甘薯,且花青素含量大于100mg/1000g的品种;
(2)冷冻:将步骤(1)中挑选的甘薯清洗干净,切成丁状,切丁后立即投入提取溶剂中,浸泡10min~30min后捞出,置于-18℃~-25℃条件下冷冻18h~24h,至组织内部全部冻结;
(3)汁液分离:将冷冻后的紫薯丁解冻后,置于3000rpm~5000rpm离心机中进行汁液分离,收集滤液;
(4)提取:将步骤(3)中汁液分离后的紫薯丁置于提取溶剂中,于20℃~60℃的条件下提取40min~240min,将紫薯丁中残留的花青素进一步溶解出来;
(5)固液分离:将步骤(4)中所得的固液混合物置于3000rpm~5000rpm离心机中进行汁液分离,收集滤液;视情况,滤渣可进行第三次提取;
(6)过滤与浓缩:集中以上步骤中所得的滤液,用滤布过滤,去除大颗粒杂质后,进行真空浓缩,浓缩后,再进一步纯化、分离,得纯度较高的液体花青素。
本发明通过将紫甘薯进行切丁冷冻处理后,再进行汁液分离和花青素提取,冷冻的过程,从微观上破坏组织细胞,增强组织的通透性,极大的提高了组织液的溶出和花青素的提取率,降低了提取溶剂消耗,同时在宏观上保持了组织形态的完整性,便于过滤,尤其适宜高速离心法进行汁液分离,同时,提取液中杂质含量少,利于花青素的进一步纯化,提高效率。
进一步地,提取溶液为PH值为3.0的纯水或95%乙醇。
进一步地,在步骤(2)中将甘薯切为边长为3mm~10mm的丁状。
进一步地,在步骤(6)中过滤使用的是100~200目的滤布。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例一:
(1)选材:选择无病虫害、无腐烂、无霉变斑点的新鲜紫肉甘薯,且花青素含量大于100mg/1000g的品种;
(2)冷冻:将步骤(1)中挑选的甘薯清洗干净,切成边长为3mm丁状,切丁后立即投入PH值为3.0的纯水或95%乙醇中,浸泡10min后捞出,置于-18℃条件下冷冻18h,至组织内部全部冻结;
(3)汁液分离:将冷冻后的紫薯丁解冻后,置于3000rpm的离心机中进行汁液分离,收集滤液,滤液中富含花青素;
(4)提取:将步骤(3)中汁液分离后的紫薯丁置于提取溶剂中,于20℃的条件下提取40min,将紫薯丁中残留的花青素进一步溶解出来;
(5)固液分离:将步骤(4)中所得的固液混合物置于3000rpm的离心机中进行汁液分离,收集滤液;视情况,滤渣可进行第二次提取;
(6)过滤与浓缩:集中以上步骤中所得的滤液,用100~200目的滤布过滤,去除大颗粒杂质后,进行真空浓缩,浓缩后,再进一步纯化、分离,得纯度较高的液体花青素。
实施例二:
(1)选材:选择无病虫害、无腐烂、无霉变斑点的新鲜紫肉甘薯,且花青素含量大于100mg/1000g的品种;
(2)冷冻:将步骤(1)中挑选的甘薯清洗干净,切成边长6mm的丁状,切丁后立即投入PH值为3.0的纯水或95%乙醇中,浸泡20min后捞出,置于-22℃条件下冷冻21h,至组织内部全部冻结;
(3)汁液分离:将冷冻后的紫薯丁解冻后,置于4000rpm离心机中进行汁液分离,收集滤液;
(4)提取:将步骤(3)中汁液分离后的紫薯丁置于提取溶剂中,于40℃的条件下提取140min,将紫薯丁中残留的花青素进一步溶解出来;
(5)固液分离:将步骤(4)中所得的固液混合物置于4000rpm离心机中进行汁液分离,收集滤液;视情况,滤渣可进行第二次提取;
(6)过滤与浓缩:集中以上步骤中所得的滤液,用100~200目的滤布过滤,去除大颗粒杂质后,进行真空浓缩,浓缩后,再进一步纯化、分离,得纯度较高的液体花青素。
实施例三:
(1)选材:选择无病虫害、无腐烂、无霉变斑点的新鲜紫肉甘薯,且花青素含量大于100mg/1000g的品种;
(2)冷冻:将步骤(1)中挑选的甘薯清洗干净,切成边长10mm的丁状,切丁后立即投入PH值为3.0的纯水或95%乙醇中,浸泡30min后捞出,置于-25℃条件下冷冻24h,至组织内部全部冻结;
(3)汁液分离:将冷冻后的紫薯丁解冻后,置于5000rpm的离心机中进行汁液分离,收集滤液;
(4)提取:将步骤(3)中汁液分离后的紫薯丁置于提取溶剂中,于60℃的条件下提取240min,将紫薯丁中残留的花青素进一步溶解出来;
(5)固液分离:将步骤(4)中所得的固液混合物置于5000rpm的离心机中进行汁液分离,收集滤液;视情况,滤渣可进行第二次提取;
(6)过滤与浓缩:集中以上步骤中所得的滤液,用100~200目的滤布过滤,去除大颗粒杂质后,进行真空浓缩,浓缩后,再进一步纯化、分离,得纯度较高的液体花青素。
用此方法从紫甘薯中提取花青素的分析显示,在汁液得率、提取液杂质含量和花青素总提取率这几个重要方面,均比常规的打浆方法具有明显的优势:
汁液得率情况分析:冷冻处理过的样品,用离心法汁液分离,可获得高达55.3%的汁液(含花青素),从常规打浆处理的样品中只能获得38.3%的汁液,前者可将样品中大部分溶有色素的汁液分离出来,再用少量的提取溶剂进行提取,便可获得较高的得率,减少了提取溶剂的用量,降低能耗;
提取液杂质含量情况分析:分别用自然沉淀法、高速离心沉淀法及乙醇沉淀法分析提取液中的杂质情况,结果显示,经冷冻处理方法,提取液中淀粉、不溶性颗粒及可溶性膳食纤维的含量分别为3.0%、0.84%和0.024%,常规打浆法提取液中这三种物质含量分别为12.5%、2.99%和0.089%,这些数据证明前者杂质含量少,更容易进一步纯化分离,而纯化是制备花青素最重要的环节;
花青素总提取率情况:经冷冻处理的方法,花青素的提取率达到90%,常规打浆方法的提取率为80%。
Claims (4)
1.一种紫甘薯花青素提取方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
(1)选材:选择无病虫害、无腐烂、无霉变斑点的新鲜紫肉甘薯,且花青素含量大于100mg/1000g的品种;
(2)冷冻:将步骤(1)中挑选的甘薯清洗干净,切成丁状,切丁后立即投入提取溶剂中,浸泡10min~30min后捞出,置于-18℃~-25℃条件下冷冻18h~24h,至组织内部全部冻结;
(3)汁液分离:将冷冻后的紫薯丁解冻后,置于3000rpm~5000rpm的离心机中进行汁液分离,收集滤液;
(4)提取:将步骤(3)中汁液分离后的紫薯丁置于提取溶剂中,于20℃~60℃的条件下提取40min~240min;
(5)固液分离:将步骤(4)中所得的固液混合物置于3000rpm~5000rpm离心机中进行汁液分离,收集滤液;
(6)过滤与浓缩:集中以上步骤中所得的滤液,用滤布过滤,去除大颗粒杂质后,进行真空浓缩,浓缩后,再进一步纯化、分离出液体花青素。
2.根据权利要求1所述的一种紫甘薯花青素提取方法,其特征在于,所述的提取溶剂为PH值为3.0的纯水或95%乙醇。
3.根据权利要求1或2所述的一种紫甘薯花青素提取方法,其特征在于,在步骤(2)中将甘薯切为边长为3mm~10mm的丁状。
4.根据权利要求3所述的一种紫甘薯花青素提取方法,其特征在于,在步骤(6)中过滤使用的是100~200目的滤布。
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