CN214389198U - 一种药学用压榨型连续中药萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药萃取技术领域，尤其涉及一种药学用压榨型连续中药萃取装置，包括机壳，机壳顶端开设有进料口，且机壳内设有粉碎室、加热室以及冷却室，粉碎室一侧连接安装有电机，且电机的输出轴通过粉碎室连接有滚轴，粉碎室底部设有导流槽，机壳顶端固定安装有输出轴竖直向下的伸缩电机，且伸缩电机的输出轴通过机壳连接有旋转电机，旋转电机底部安装有转盘，且转盘底部连接有碾压轴，导流槽一侧连接有滤板，且滤板底部设有过滤室，加热室底部内壁设有加热模块，且冷却室内连接安装有冷凝板，冷凝板底部设有储存箱，且储存箱通过机壳连接有排液口。本实用新型，在拥有较高的萃取效率的同时也能保证萃取的纯正度，并且方便进行清理工作。

Description

一种药学用压榨型连续中药萃取装置

技术领域

本实用新型涉及中药萃取技术领域，尤其涉及一种药学用压榨型连续中药萃取装置。

背景技术

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。

萃取设备是一类用于萃取操作的传质设备，能够实现料液所含组分的完善分离。传统的压榨型萃取装置对于药物等需要精密的压榨，压榨速度慢，各个工序较为分散，且不能够连续性地对药物进行压榨，造成了压榨效率较低，致使中药萃取的生产效率低下，并且萃取时会产生杂质，无法保证萃取的纯净度，具有一定的局限性，因此，需要设计一种药学用压榨型连续中药萃取装置来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药学用压榨型连续中药萃取装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种药学用压榨型连续中药萃取装置，包括机壳，所述机壳顶端开设有进料口，且机壳内设有粉碎室、加热室以及冷却室，所述粉碎室一侧连接安装有电机，且电机的输出轴通过粉碎室连接有滚轴，所述粉碎室底部设有导流槽，所述机壳顶端固定安装有输出轴竖直向下的伸缩电机，且伸缩电机的输出轴通过机壳连接有旋转电机，所述旋转电机底部固定安装有转盘，且转盘底部转动连接有碾压轴，所述导流槽一侧连接有滤板，且滤板底部设有过滤室，所述加热室底部内壁设有加热模块，且冷却室内连接安装有冷凝板，所述冷凝板底部设有储存箱，且储存箱通过机壳连接有排液口。

优选的，所述电机有两组，且均连接安装有滚轴，两个所述滚轴外侧均设有相互啮合的凸起。

优选的，所述碾压轴呈环形阵列式安装在转盘底部，且碾压轴表面经过磨砂处理。

优选的，所述冷凝板呈倾斜结构设计。

优选的，所述机壳一侧位于滤板上方以及加热室内均设有拉门。

优选的，所述机壳一侧固定安装有控制面板，且控制面板通过线路与电机、伸缩电机、旋转电机、加热模块以及冷凝板相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，能够利用电机和滚轴将中药碾成碎渣，并且能够利用旋转电机以及碾压轴进行二次碾压，碾出的汁液会被加热模块加热蒸发成药雾，并通过冷凝板配合进行蒸馏，实现中药的完全萃取，并且能够保证萃取的纯净度，滤板用于过滤残渣，拉门是为了方便进行清理工作，控制面板则能够方便进行操作，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种药学用压榨型连续中药萃取装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种药学用压榨型连续中药萃取装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种药学用压榨型连续中药萃取装置中转盘的结构示意图。

图中：1机壳、2进料口、3粉碎室、4加热室、5冷却室、6旋转电机、7滚轴、8导流槽、9伸缩电机、10旋转电机、11转盘、12碾压轴、13滤板、14过滤室、15加热模块、16冷凝板、17储存箱、18排液口、19拉门、20控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-3，一种药学用压榨型连续中药萃取装置，包括机壳1，机壳1顶端开设有进料口2，且机壳1内设有粉碎室3、加热室4以及冷却室5，粉碎室3一侧连接安装有电机6，且电机6的输出轴通过粉碎室3连接有滚轴7，粉碎室3底部设有导流槽8，机壳1顶端固定安装有输出轴竖直向下的伸缩电机9，且伸缩电机9的输出轴通过机壳1连接有旋转电机10，旋转电机10底部固定安装有转盘11，且转盘11底部转动连接有碾压轴12，导流槽8一侧连接有滤板13，且滤板13底部设有过滤室14，加热室4底部内壁设有加热模块15，且冷却室5内连接安装有冷凝板16，冷凝板16底部设有储存箱17，且储存箱17通过机壳1连接有排液口18。

进一步的，电机6有两组，且均连接安装有滚轴7，两个滚轴7外侧均设有相互啮合的凸起。

进一步的，碾压轴12呈环形阵列式安装在转盘11底部，且碾压轴12表面经过磨砂处理。

进一步的，冷凝板16呈倾斜结构设计。

进一步的，机壳1一侧位于滤板13上方以及加热室4内均设有拉门19。

进一步的，机壳1一侧固定安装有控制面板20，且控制面板20通过线路与电机6、伸缩电机9、旋转电机10、加热模块15以及冷凝板16相连。

工作原理：使用时，需要先通过控制面板20打开电机6，控制滚轴7转动，将中药通过进料口2塞入粉碎室3，通过滚轴7转动将其碾成碎渣，汁水和碎渣会通过导流槽8堆积在滤板13顶端，汁水通过过滤室14流入加热室4，接着打开伸缩电机9降下转盘11，通过旋转电机10转动控制转盘11进行旋转，通过碾压轴12转动进行二次碾压，打开加热模块15，通过加热将汁水蒸发成药雾并被冷凝板16冷却，重新凝结成药剂堆积在储存箱17内，并通过排液口18排出，完成萃取工作，萃取结束后，打开拉门19，即可对机壳1内部进行清理工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种药学用压榨型连续中药萃取装置，包括机壳（1），其特征在于，所述机壳（1）顶端开设有进料口（2），且机壳（1）内设有粉碎室（3）、加热室（4）以及冷却室（5），所述粉碎室（3）一侧连接安装有电机（6），且电机（6）的输出轴通过粉碎室（3）连接有滚轴（7），所述粉碎室（3）底部设有导流槽（8），所述机壳（1）顶端固定安装有输出轴竖直向下的伸缩电机（9），且伸缩电机（9）的输出轴通过机壳（1）连接有旋转电机（10），所述旋转电机（10）底部固定安装有转盘（11），且转盘（11）底部转动连接有碾压轴（12），所述导流槽（8）一侧连接有滤板（13），且滤板（13）底部设有过滤室（14），所述加热室（4）底部内壁设有加热模块（15），且冷却室（5）内连接安装有冷凝板（16），所述冷凝板（16）底部设有储存箱（17），且储存箱（17）通过机壳（1）连接有排液口（18）。

2.根据权利要求1所述的一种药学用压榨型连续中药萃取装置，其特征在于，所述电机（6）有两组，且均连接安装有滚轴（7），两个所述滚轴（7）外侧均设有相互啮合的凸起。

3.根据权利要求1所述的一种药学用压榨型连续中药萃取装置，其特征在于，所述碾压轴（12）呈环形阵列式安装在转盘（11）底部，且碾压轴（12）表面经过磨砂处理。

4.根据权利要求1所述的一种药学用压榨型连续中药萃取装置，其特征在于，所述冷凝板（16）呈倾斜结构设计。

5.根据权利要求1所述的一种药学用压榨型连续中药萃取装置，其特征在于，所述机壳（1）一侧位于滤板（13）上方以及加热室（4）内均设有拉门（19）。

6.根据权利要求1所述的一种药学用压榨型连续中药萃取装置，其特征在于，所述机壳（1）一侧固定安装有控制面板（20），且控制面板（20）通过线路与电机（6）、伸缩电机（9）、旋转电机（10）、加热模块（15）以及冷凝板（16）相连。

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