CN214603535U - 一种泳镜注塑修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泳镜注塑修边装置，包括底板和压紧修边机构；底板：其上表面中部设有环形槽，环形槽的内部滑动连接有环形齿条板，环形齿条板的上表面设有前后对称的弧形台，两个弧形台的相对内侧面之间设有托板，两侧的弧形台上表面之间设有U形架，底板的上表面中心处设有放置台，放置台的上端穿过托板中心处的通孔并延伸至托板的上方；压紧修边机构：其设置于U形架的横向架体上；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面右前端；该泳镜注塑修边装置，可以快速完成泳镜的修边工作，并自动满足不同方向的修边工作，无需人员手动调节泳镜朝向，还可以对废渣进行回收处理，保持工作区域的整洁。

Description

一种泳镜注塑修边装置

技术领域

本实用新型涉及泳镜加工技术领域，具体为一种泳镜注塑修边装置。

背景技术

泳镜是游泳运动中的一种器材，使用时紧扣于眼部，可以在水下看清东西的同时防止泳池水入眼，对眼睛起到保护、预防伤害的作用。泳镜作为一种注塑产品，在进行加工时需要先在两个注塑型模内完成初步成型，而该类方式会导致成型后的泳镜外表面边缘处存在与两个注塑型模闭合口相对应的飞边，所以需要用到修边装置将泳镜上的飞边去除。而现有的泳镜注塑修边装置通常是采用手动进刀的方式来进行修边工作的，在完成一个部分的修边工作后还需要人员手动调节泳镜朝向，使修边刀具与泳镜对齐后再次重复修边动作，无法自动满足不同方向的修边工作，还会增加修边工作的耗时，因此，为了解决上述问题，我们设计出了一种泳镜注塑修边装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种泳镜注塑修边装置，可以快速完成泳镜的修边工作，并自动满足不同方向的修边工作，无需人员手动调节泳镜朝向，还可以对废渣进行回收处理，保持工作区域的整洁，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泳镜注塑修边装置，包括底板和压紧修边机构；

底板：其上表面中部设有环形槽，环形槽的内部滑动连接有环形齿条板，环形齿条板的上表面设有前后对称的弧形台，两个弧形台的相对内侧面之间设有托板，两侧的弧形台上表面之间设有U形架，底板的上表面中心处设有放置台，放置台的上端穿过托板中心处的通孔并延伸至托板的上方；

压紧修边机构：其设置于U形架的横向架体上；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面右前端，控制开关组的输入端电连接外部电源，可以快速完成泳镜的修边工作，并自动满足不同方向的修边工作，无需人员手动调节泳镜朝向，还可以对废渣进行回收处理，保持工作区域的整洁。

进一步的，所述底板的内部右侧设有延伸槽，延伸槽与环形槽连通，延伸槽的内部通过轴承转动连接有齿轮，底板上表面右端设置的齿轮电机输出轴与齿轮的上端转轴固定连接，齿轮与环形齿条板啮合连接，齿轮电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以带动环形齿条板旋转，满足不同方向的修边工作。

进一步的，所述压紧修边机构包括旋转板、第一电动推杆和压紧板，所述旋转板外弧面的环形滑块与U形架中心通孔内弧壁的环形滑槽滑动连接，旋转板的底面设有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端下侧端头处设有压紧板，第一电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，可以将泳镜固定，防止后续修边过程中泳镜发生偏移而影响修边质量。

进一步的，所述压紧修边机构还包括立板、第二电动推杆、导向架、砂轮和砂轮电机，所述立板设置于U形架的上表面前侧，立板的后侧面设有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端后侧端头处设有导向架，导向架与U形架上表面后端的滑口滑动连接并延伸至U形架的横向架体下方，导向架底端的夹套内通过轴承转动连接有砂轮，导向架底端的夹套上表面设有砂轮电机，砂轮电机的输出轴与砂轮的上端转轴固定连接，第二电动推杆和砂轮电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，可以快速完成泳镜的修边工作，工作效率高。

进一步的，所述托板的上表面放置有两个前后对称的废渣收集筐，两个废渣收集筐的相对内侧面均设有契合槽和契合块，契合槽与同侧对应的契合块吻合，可以对废渣进行回收处理，保持工作区域的整洁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本泳镜注塑修边装置，具有以下好处：

1、将注塑成型后的泳镜放在放置台的上方，通过控制开关组的调控，第一电动推杆向下伸展，推动压紧板向下移动将泳镜固定，防止后续修边过程中泳镜发生偏移而影响修边质量，随后齿轮电机运转，带动齿轮旋转，由于齿轮与环形齿条板啮合连接，从而使环形齿条板以放置台为圆心进行最大正反一百八十度自转，进一步带动弧形台和U形架发生旋转，改变砂轮的朝向，满足不同方向的修边工作。

2、位置调节完成后，通过控制开关组的调控，砂轮电机运转，带动砂轮高速旋转，第二电动推杆进行适度伸缩，令砂轮与泳镜的待修边部位接触，即可快速完成泳镜的修边工作，操作简单实用，修边时掉落的废屑会落入废渣收集筐的内部，保持工作区域的整洁，且当废渣收集到一定程度后还可以将废渣收集筐取下，对废渣进行二次熔融再生工作，实现了节约资源的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内剖结构示意图；

图3为本实用新型俯视内剖结构示意图；

图4为本实用新型主视平面内剖结构示意图。

图中：1底板、2环形槽、3环形齿条板、4弧形台、5托板、6U形架、7压紧修边机构、71旋转板、72第一电动推杆、73压紧板、74立板、75第二电动推杆、76导向架、77砂轮、78砂轮电机、8控制开关组、9放置台、10延伸槽、11齿轮、12齿轮电机、13废渣收集筐、14契合槽、15契合块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种泳镜注塑修边装置，包括底板1和压紧修边机构7；

底板1：其上表面中部设有环形槽2，环形槽2的内部滑动连接有环形齿条板3，环形齿条板3的上表面设有前后对称的弧形台4，两个弧形台4的相对内侧面之间设有托板5，两侧的弧形台4上表面之间设有U形架6，底板1的上表面中心处设有放置台9，放置台9的上端穿过托板5中心处的通孔并延伸至托板5的上方，底板1能够为上方机构提供稳定的工作环境，在齿轮11旋转时，环形齿条板3进一步带动弧形台4和U形架6发生角度变化，满足不同方向的修边工作；

压紧修边机构7：其设置于U形架6的横向架体上，压紧修边机构7包括旋转板71、第一电动推杆72和压紧板73，旋转板71外弧面的环形滑块与U形架6中心通孔内弧壁的环形滑槽滑动连接，旋转板71的底面设有第一电动推杆72，第一电动推杆72的伸缩端下侧端头处设有压紧板73，第一电动推杆72的输入端电连接控制开关组8的输出端，压紧修边机构7还包括立板74、第二电动推杆75、导向架76、砂轮77和砂轮电机78，立板74设置于U形架6的上表面前侧，立板74的后侧面设有第二电动推杆75，第二电动推杆75的伸缩端后侧端头处设有导向架76，导向架76与U形架6上表面后端的滑口滑动连接并延伸至U形架6的横向架体下方，导向架76底端的夹套内通过轴承转动连接有砂轮77，导向架76底端的夹套上表面设有砂轮电机78，砂轮电机78的输出轴与砂轮77的上端转轴固定连接，第二电动推杆75和砂轮电机78的输入端均电连接控制开关组8的输出端，将注塑成型后的泳镜放在放置台9的上方，通过控制开关组8的调控，第一电动推杆72向下伸展，推动压紧板73向下移动将泳镜固定，防止后续修边过程中泳镜发生偏移而影响修边质量，位置调节完成后，通过控制开关组8的调控，砂轮电机78运转，带动砂轮77高速旋转，第二电动推杆75进行适度伸缩，令砂轮77与泳镜的待修边部位接触，即可快速完成泳镜的修边工作，操作简单实用；

其中：还包括控制开关组8，控制开关组8设置于底板1的上表面右前端，控制开关组8的输入端电连接外部电源。

其中：底板1的内部右侧设有延伸槽10，延伸槽10与环形槽2连通，延伸槽10的内部通过轴承转动连接有齿轮11，底板1上表面右端设置的齿轮电机12输出轴与齿轮11的上端转轴固定连接，齿轮11与环形齿条板3啮合连接，齿轮电机12的输入端电连接控制开关组8的输出端，随后齿轮电机12运转，带动齿轮11旋转，由于齿轮11与环形齿条板3啮合连接，从而使环形齿条板3以放置台9为圆心进行最大正反一百八十度自转，进一步带动弧形台4和U形架6发生旋转，改变砂轮77的朝向，满足不同方向的修边工作，此时由于压紧板73与泳镜紧密接触，旋转板71外弧面的环形滑块与U形架6中心通孔内弧壁的环形滑槽滑动连接，在U形架6旋转的同时旋转板71始终处于静止状态。

其中：托板5的上表面放置有两个前后对称的废渣收集筐13，两个废渣收集筐13的相对内侧面均设有契合槽14和契合块15，契合槽14与同侧对应的契合块15吻合，修边时掉落的废屑会落入废渣收集筐13的内部，保持工作区域的整洁，且当废渣收集到一定程度后还可以将废渣收集筐13取下，对废渣进行二次熔融再生工作，实现了节约资源的功能，契合槽14和契合块15能够废渣收集筐13随着环形齿条板3的旋转而发生偏移碰撞。

在使用时：将注塑成型后的泳镜放在放置台9的上方，通过控制开关组8的调控，第一电动推杆72向下伸展，推动压紧板73向下移动将泳镜固定，防止后续修边过程中泳镜发生偏移而影响修边质量，随后齿轮电机12运转，带动齿轮11旋转，由于齿轮11与环形齿条板3啮合连接，从而使环形齿条板3以放置台9为圆心进行最大正反一百八十度自转，进一步带动弧形台4和U形架6发生旋转，改变砂轮77的朝向，满足不同方向的修边工作，此时由于压紧板73与泳镜紧密接触，旋转板71外弧面的环形滑块与U形架6中心通孔内弧壁的环形滑槽滑动连接，在U形架6旋转的同时旋转板71始终处于静止状态，位置调节完成后，通过控制开关组8的调控，砂轮电机78运转，带动砂轮77高速旋转，第二电动推杆75进行适度伸缩，令砂轮77与泳镜的待修边部位接触，即可快速完成泳镜的修边工作，操作简单实用，修边时掉落的废屑会落入废渣收集筐13的内部，保持工作区域的整洁，且当废渣收集到一定程度后还可以将废渣收集筐13取下，对废渣进行二次熔融再生工作，实现了节约资源的功能，契合槽14和契合块15能够废渣收集筐13随着环形齿条板3的旋转而发生偏移碰撞。

值得注意的是，本实施例中所公开的第一电动推杆72选用的是温州思铭电机有限公司出品的38STG-200电动推杆，第二电动推杆75选用的是山东巾牛传动科技有限公司出品的JN125型电动推杆，砂轮电机78选用的是东莞市一能机电有限公司出品的28H2P3205A4微型步进电机，齿轮电机12选用的是山东市泗水盛德微电机有限公司出品的90YYCJT120电机，控制开关组8上设有与第一电动推杆72、第二电动推杆75、砂轮电机78和齿轮电机12一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种泳镜注塑修边装置，其特征在于：包括底板(1)和压紧修边机构(7)；

底板(1)：其上表面中部设有环形槽(2)，环形槽(2)的内部滑动连接有环形齿条板(3)，环形齿条板(3)的上表面设有前后对称的弧形台(4)，两个弧形台(4)的相对内侧面之间设有托板(5)，两侧的弧形台(4)上表面之间设有U形架(6)，底板(1)的上表面中心处设有放置台(9)，放置台(9)的上端穿过托板(5)中心处的通孔并延伸至托板(5)的上方；

压紧修边机构(7)：其设置于U形架(6)的横向架体上；

其中：还包括控制开关组(8)，所述控制开关组(8)设置于底板(1)的上表面右前端，控制开关组(8)的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种泳镜注塑修边装置，其特征在于：所述底板(1)的内部右侧设有延伸槽(10)，延伸槽(10)与环形槽(2)连通，延伸槽(10)的内部通过轴承转动连接有齿轮(11)，底板(1)上表面右端设置的齿轮电机(12)输出轴与齿轮(11)的上端转轴固定连接，齿轮(11)与环形齿条板(3)啮合连接，齿轮电机(12)的输入端电连接控制开关组(8)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种泳镜注塑修边装置，其特征在于：所述压紧修边机构(7)包括旋转板(71)、第一电动推杆(72)和压紧板(73)，所述旋转板(71)外弧面的环形滑块与U形架(6)中心通孔内弧壁的环形滑槽滑动连接，旋转板(71)的底面设有第一电动推杆(72)，第一电动推杆(72)的伸缩端下侧端头处设有压紧板(73)，第一电动推杆(72)的输入端电连接控制开关组(8)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种泳镜注塑修边装置，其特征在于：所述压紧修边机构(7)还包括立板(74)、第二电动推杆(75)、导向架(76)、砂轮(77)和砂轮电机(78)，所述立板(74)设置于U形架(6)的上表面前侧，立板(74)的后侧面设有第二电动推杆(75)，第二电动推杆(75)的伸缩端后侧端头处设有导向架(76)，导向架(76)与U形架(6)上表面后端的滑口滑动连接并延伸至U形架(6)的横向架体下方，导向架(76)底端的夹套内通过轴承转动连接有砂轮(77)，导向架(76)底端的夹套上表面设有砂轮电机(78)，砂轮电机(78)的输出轴与砂轮(77)的上端转轴固定连接，第二电动推杆(75)和砂轮电机(78)的输入端均电连接控制开关组(8)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种泳镜注塑修边装置，其特征在于：所述托板(5)的上表面放置有两个前后对称的废渣收集筐(13)，两个废渣收集筐(13)的相对内侧面均设有契合槽(14)和契合块(15)，契合槽(14)与同侧对应的契合块(15)吻合。

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