CN214027019U - 一种注塑模具用脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其为一种注塑模具用脱模机构，包括底座和固定块，所述底座的顶端固定连接有固定块，所述固定块的左端固定连接有控制器，所述底座的顶端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有螺旋杆，本实用新型中控制器启动电机带动螺旋杆转动，在第二卡块和底座滑动连接的限位下，第一移动板和第二移动板向两侧移动直到第一卡块退出凹模盘，电动伸缩杆带动凹模盘上升露出工件从而可以对工件进行便捷脱模，同时通过凹模盘左右两侧的镂空对凹模盘进行便捷清理，避免凹模较深不容易清理内部，提高脱模效率，并避免凹模盘内部存有杂质或粘连塑料，保证工件塑型的完整，提高工件合格率，增加装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具用脱模机构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
注塑模具生产工件时塑料容易和模具粘连，没有完全冷却的工件不容易脱模，往往造成工件损坏，降低工作效率，同时凹模整体固定时不利于凹模内部杂质和粘连塑料的清理，在注塑完成脱模后造成工件塑型不完整，增加次品量和生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用脱模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种注塑模具用脱模机构，包括底座和固定块，所述底座的顶端固定连接有固定块，所述固定块的左端固定连接有控制器，所述底座的顶端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有螺旋杆，且螺旋杆与固定块转动连接，所述螺旋杆的外侧螺旋连接有第一移动板，所述螺旋杆的外侧螺旋连接有第二移动板，且第一移动板位于第二移动板的左侧，所述第一移动板和第二移动板的底端均固定连接有第二卡块，且第二卡块与底座滑动连接，所述底座的顶端固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆位于螺旋杆的前侧，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有凹模盘，所述底座的顶端固定连接有限位块，所述限位块的顶端固定连接有压力传感器，且压力传感器与凹模盘贴合，所述凹模盘的左右两端均固定连接有第三卡块，所述凹模盘的顶端固定连接有侧板，所述第一移动板和第二移动板的一端均固定连接有第一卡块，且第一卡块与凹模盘滑动连接，所述侧板的一侧滑动连接有顶模，且顶模分别与第一移动板和第二移动板滑动连接。
优选的，位于左侧的所述第三卡块与第一移动板滑动连接，且位于右侧的所述第三卡块与第二移动板滑动连接。
优选的，所述螺旋杆左右两侧的螺旋方向相反。
优选的，所述第一卡块的个数有两个，且关于凹模盘的竖直平分线左右对称。
优选的，所述底座的内侧开设有滑槽，且第二卡块通过滑槽与底座滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的电机、螺旋杆、第一移动板、第二移动板、第二卡块、控制器和电动伸缩杆，可以对工件进行便捷脱模并对凹模盘便捷清理，控制器启动电机带动螺旋杆转动，在第二卡块和底座滑动连接的限位下，第一移动板和第二移动板向两侧移动直到第一卡块退出凹模盘，电动伸缩杆带动凹模盘上升露出工件从而可以对工件进行便捷脱模，同时通过凹模盘左右两侧的镂空对凹模盘进行便捷清理，避免凹模较深不容易清理内部，提高脱模效率，并避免凹模盘内部存有杂质或粘连塑料，保证工件塑型的完整，提高工件合格率，增加装置的实用性。
2、本实用新型中，通过设置的控制器、电动伸缩杆、凹模盘、限位块、压力传感器、第一卡块和第三卡块，可以对凹模进行便捷组模，同时避免液体塑料流失，控制器通过电动伸缩杆带动凹模盘下移，凹模盘接触压力传感器并在限位块的配合下对其施压，压力传感器实时向控制器反馈压力值，压力达到标准值后控制器停止电动伸缩杆工作，并启动电机带动螺旋杆反转，在第二卡块和底座滑动连接的限位下保证第一移动板和第二移动板相向运动，在第一卡块和第三卡块的限位下和凹模盘便捷合模，第一卡块避免液体塑料通过竖直间隙流失，增加装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图。
图中：1-底座、2-固定块、3-控制器、4-螺旋杆、5-第一卡块、6-第一移动板、7-凹模盘、8-侧板、9-第二卡块、10-电动伸缩杆、11-限位块、12-电机、13-第二移动板、14-顶模、15-压力传感器、16-第三卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种注塑模具用脱模机构，包括底座1和固定块2，底座1的顶端固定连接有固定块2，固定块2的左端固定连接有控制器3，底座1的顶端固定连接有电机12，电机12的主轴末端固定连接有螺旋杆4，且螺旋杆4与固定块2转动连接，螺旋杆4的外侧螺旋连接有第一移动板6，螺旋杆4的外侧螺旋连接有第二移动板13，且第一移动板6位于第二移动板13的左侧，第一移动板6和第二移动板13的底端均固定连接有第二卡块9，且第二卡块9与底座1滑动连接，底座1的顶端固定连接有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10位于螺旋杆4的前侧，电动伸缩杆10的顶端固定连接有凹模盘7，底座1的顶端固定连接有限位块11，限位块11的顶端固定连接有压力传感器15，且压力传感器15与凹模盘7贴合，凹模盘7的左右两端均固定连接有第三卡块16，凹模盘7的顶端固定连接有侧板8，第一移动板6和第二移动板13的一端均固定连接有第一卡块5，且第一卡块5与凹模盘7滑动连接，侧板8的一侧滑动连接有顶模14，且顶模14分别与第一移动板6和第二移动板13滑动连接，使用过程中控制器3实现装置的自动控制，电动伸缩杆10带动凹模盘7的便捷升降，第一移动板6和第二移动板13与凹模盘7和侧板8便捷组成凹模，保证注塑的顺利进行。
位于左侧的第三卡块16与第一移动板6滑动连接，且位于右侧的第三卡块16与第二移动板13滑动连接，使用过程中第三卡块16避免注塑成型时液体塑料沿着第一移动板6和第二移动板13与凹模盘7的间隙流出；螺旋杆4左右两侧的螺旋方向相反，使用过程中保证第一移动板6和第二移动板13随着螺旋杆4的转动同时向外侧或中间移动；第一卡块5的个数有两个，且关于凹模盘7的竖直平分线左右对称，使用过程中第一卡块5导向并保证第一移动板6和第二移动板13与凹模盘7顺利组成凹模；底座1的内侧开设有滑槽，且第二卡块9通过滑槽与底座1滑动连接，使用过程中第二卡块9和底座1滑动连接保证第一移动板6和第二移动板13随着螺旋杆4的转动而水平移动，避免发生转动。
工作流程：本实用新型装置在使用之前需通过外接电源供电，若对工件进行脱模并对凹模盘7清理，通过控制器3启动电机12，电机12带动螺旋杆4转动，在第二卡块9和底座1滑动连接的限位下，第一移动板6和第二移动板13向两侧移动直到第一卡块5退出凹模盘7，第三卡块16分别退出第一移动板6或第二移动板13，将顶模14利用液压杆移出侧板8后通过控制器3伸长电动伸缩杆10，电动伸缩杆10带动凹模盘7上升露出工件，从而可以对工件进行便捷脱模，同时通过凹模盘7左右两侧的镂空对凹模盘7底部进行便捷清理，除去凹模盘7底部的杂质和粘连的塑料，可以对凹模进行便捷组模并避免液体塑料流失，通过控制器3缩短电动伸缩杆10，电动伸缩杆10带动凹模盘7下移，凹模盘7接触压力传感器15并在限位块11的配合下对其施压，压力传感器15实时向控制器3反馈压力值，当压力值达到标准值后控制器3停止电动伸缩杆10工作，并启动电机12带动螺旋杆4反转，在第二卡块9和底座1滑动连接的限位下保证第一移动板6和第二移动板13相向运动，在第一卡块5和第三卡块16的限位下和凹模盘7便捷合模，第一卡块5避免液体塑料通过竖直间隙流失。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种注塑模具用脱模机构，包括底座(1)和固定块(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的左端固定连接有控制器(3)，所述底座(1)的顶端固定连接有电机(12)，所述电机(12)的主轴末端固定连接有螺旋杆(4)，且螺旋杆(4)与固定块(2)转动连接，所述螺旋杆(4)的外侧螺旋连接有第一移动板(6)，所述螺旋杆(4)的外侧螺旋连接有第二移动板(13)，且第一移动板(6)位于第二移动板(13)的左侧，所述第一移动板(6)和第二移动板(13)的底端均固定连接有第二卡块(9)，且第二卡块(9)与底座(1)滑动连接，所述底座(1)的顶端固定连接有电动伸缩杆(10)，且电动伸缩杆(10)位于螺旋杆(4)的前侧，所述电动伸缩杆(10)的顶端固定连接有凹模盘(7)，所述底座(1)的顶端固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)的顶端固定连接有压力传感器(15)，且压力传感器(15)与凹模盘(7)贴合，所述凹模盘(7)的左右两端均固定连接有第三卡块(16)，所述凹模盘(7)的顶端固定连接有侧板(8)，所述第一移动板(6)和第二移动板(13)的一端均固定连接有第一卡块(5)，且第一卡块(5)与凹模盘(7)滑动连接，所述侧板(8)的一侧滑动连接有顶模(14)，且顶模(14)分别与第一移动板(6)和第二移动板(13)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用脱模机构，其特征在于：位于左侧的所述第三卡块(16)与第一移动板(6)滑动连接，且位于右侧的所述第三卡块(16)与第二移动板(13)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用脱模机构，其特征在于：所述螺旋杆(4)左右两侧的螺旋方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用脱模机构，其特征在于：所述第一卡块(5)的个数有两个，且关于凹模盘(7)的竖直平分线左右对称。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用脱模机构，其特征在于：所述底座(1)的内侧开设有滑槽，且第二卡块(9)通过滑槽与底座(1)滑动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022941065.XU CN214027019U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种注塑模具用脱模机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022941065.XU CN214027019U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种注塑模具用脱模机构 |
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|---|---|
| CN214027019U true CN214027019U (zh) | 2021-08-24 |
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Family Applications (1)
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| CN202022941065.XU Active CN214027019U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种注塑模具用脱模机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214027019U (zh) |
-
2020
- 2020-12-10 CN CN202022941065.XU patent/CN214027019U/zh active Active
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