CN116394470A - 一种便于脱料的注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种便于脱料的注塑模具，包括底座，所述底座的上部设置有下模具，还包括取料机构，包括螺纹管套，转动连接设置于底座的底部，所述螺纹管套内螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆滑动贯穿底座和下模具，所述螺纹杆的顶部设置有取料板。本发明通过设置驱动机构能够使上模具上下移动，实现上模具和下模具分模或合模，在分模的过程中，驱动机构会带动螺纹管套转动，被固定机构限制转动的螺纹杆会在螺纹管套的带动下向上移动，螺纹杆带动取料板向上移动，使成型后的结构向上顶出，方便工人取料；冲洗机构能够对下模具进行冲刷，便于对下模具进行清洁。

Description

一种便于脱料的注塑模具
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种便于脱料的注塑模具。
背景技术
注塑模具是制造塑料制品的重要工具之一。在注塑模具中，通常需要对模具进行脱料，以便将成型后的塑料制品从模具中取出。
申请号为CN202222052464.X的专利公开了一种注塑机用注塑模具，包括工作台、固定安装在工作台上端的安装架、安装在安装架上的电动伸缩杆和固定设置在工作台上端面的下模组件，所述电动伸缩杆底部固定安装有固定板，所述固定板底部固定设有与下模组件配合使用的上模板，所述工作台底部还固定设有安装箱，所述安装箱内设有用于配合下模组件使用的驱动组件。其虽然可以在注塑加工时，通过电动伸缩杆驱动模具合模，并且在注塑完成后，使得活动罩下降，方便进行脱模；
但是上述的注塑模具在使用时，通常将受热熔化的塑料注入模腔内，经冷却成型后得到产品，但是成型后的产品与模腔贴合，导致不便从模腔内脱出，造成工人取料不便，影响产品的加工效率。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种便于脱料的注塑模具，以解决现有的注塑模具不便于取料的问题。
基于上述目的，本发明提供了一种便于脱料的注塑模具，包括底座，所述底座的上部设置有下模具，所述底座的上部设置有侧板，所述侧板的顶部设置有抬升机构，所述抬升机构的底部设置有上模具，还包括：
取料机构，包括螺纹管套，转动连接设置于底座的底部，所述螺纹管套内螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆滑动贯穿底座和下模具，所述螺纹杆的顶部设置有取料板，所述下模具内的底部开设有用于收纳取料板的回收槽；对螺纹杆进行限位后，驱动螺纹管套正转或反转可驱动螺纹杆和取料板向上或向下移动，用于将成型后的构件顶出；
驱动机构，设置于侧板的侧面，用于驱动抬升机构带动上模具移动，并驱动螺纹管套转动带动螺纹杆和取料板移动以将构件顶出；
固定机构，设置于底座的底部，用于对螺纹杆进行限位或解除限位；
冲洗机构，设置于下模具内，用于对下模具进行冲刷。
进一步的，所述抬升机构包括：
螺纹丝杆，顶端与侧板转动连接；
限位杆，滑动连接设置于侧板的顶部，且限位杆的底端与上模具固定连接；
移动块，螺纹连接设置于螺纹丝杆的外部；
连接杆，一端与限位杆固定连接，另一端与移动块固定连接。
进一步的，所述驱动机构包括：
驱动杆，远离侧板的一端设置有驱动锥齿轮，另一端与侧板转动连接；
驱动电机，设置于侧板上并与驱动杆固定连接，用于驱动驱动杆转动；
电推杆，设置于螺纹丝杆的底端；
第一锥齿轮，设置于电推杆的底端，电推杆可带动第一锥齿轮上下移动，第一锥齿轮与驱动杆端部的驱动锥齿轮啮合；
转杆，转动连接设置于底座上；
第二锥齿轮，设置于转杆的顶端，第二锥齿轮与驱动杆端部的驱动锥齿轮啮合；
驱动齿轮，设置于转杆的底端；
从动齿轮，设置于螺纹管套的外部，并与驱动齿轮啮合。
进一步的，所述固定机构包括：
限位齿轮，设置于螺纹杆的外部；
电动伸缩杆，一端与底座的底部固定连接，另一端设置有用于对限位齿轮限位的卡板。
进一步的，所述冲洗机构包括：
水泵，设置于底座的底部，并与外部供水管连通；
通孔，开设于取料板的两侧；
输水管，一端与水泵连通，另一端与通孔连通，且输水管滑动设置于螺纹杆的内部。
进一步的，所述下模具的顶部与上模具的底部分别设置有定位销和定位槽。
进一步的，所述从动齿轮的周长是驱动齿轮的周长的三倍。
进一步的，所述下模具的顶部和上模具的底部均设置有用于增强下模具和下模具合模时的密封性的密封圈。
本发明的有益效果：从上面所述可以看出，本发明提供的一种便于脱料的注塑模具，通过设置驱动机构能够使上模具上下移动，实现上模具和下模具分模或合模，在分模的过程中，驱动机构会带动螺纹管套转动，被固定机构限制转动的螺纹杆会在螺纹管套的带动下向上移动，螺纹杆带动取料板向上移动，使成型后的结构向上顶出，方便工人取料；冲洗机构能够对下模具进行冲刷，便于对下模具进行清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的立体结构示意图；
图2为本发明实施例的主视剖面结构示意图；
图3为本发明实施例的第二视角立体结构示意图；
图4为本发明实施例的所述下模具内结构示意图。
图中标记为：
1、底座；2、下模具；3、侧板；4、抬升机构；401、螺纹丝杆；402、限位杆；403、连接杆；404、移动块；5、上模具；6、取料机构；601、螺纹管套；602、螺纹杆；603、取料板；604、回收槽；7、驱动机构；701、驱动电机；702、驱动杆；703、电推杆；704、第一锥齿轮；705、转杆；706、第二锥齿轮；707、驱动齿轮；708、从动齿轮；8、固定机构；801、限位齿轮；802、电动伸缩杆；803、卡板；9、冲洗机构；901、水泵；902、通孔；903、输水管；10、定位销；11、定位槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1、图2、图3、图4所示，一种便于脱料的注塑模具，包括底座1，底座1的上部设置有下模具2，底座1的上部设置有侧板3，侧板3的顶部设置有抬升机构4，抬升机构4的底部设置有上模具5，上模具5上开设有用于注塑的注塑口，还包括：
取料机构6，包括螺纹管套601，转动连接设置于底座1的底部，螺纹管套601内螺纹连接有螺纹杆602，且螺纹杆602滑动贯穿底座1和下模具2，螺纹杆602的顶部设置有取料板603，下模具2内的底部开设有用于收纳取料板603的回收槽604；对螺纹杆602进行限位后，驱动螺纹管套601正转或反转可驱动螺纹杆602和取料板603向上或向下移动，用于将成型后的构件顶出；
驱动机构7，设置于侧板3的侧面，用于驱动抬升机构4带动上模具5移动，并驱动螺纹管套601转动带动螺纹杆602和取料板603移动以将构件顶出；
固定机构8，设置于底座1的底部，用于对螺纹杆602进行限位或解除限位；
冲洗机构9，设置于下模具2内，用于对下模具2进行冲刷。
在本实施例中，通过设置驱动机构7能够使上模具5上下移动，实现上模具5和下模具2分模或合模，在分模的过程中，驱动机构7会带动螺纹管套601转动，被固定机构8限制转动的螺纹杆602会在螺纹管套601的带动下向上移动，螺纹杆602带动取料板603向上移动，使成型后的结构向上顶出，方便工人取料；冲洗机构9能够对下模具2进行冲刷，便于对下模具2进行清洁。
如图1、图2、图3、图4所示，优选的，抬升机构4包括：
螺纹丝杆401，顶端与侧板3转动连接；
限位杆402，滑动连接设置于侧板3的顶部，且限位杆402的底端与上模具5固定连接；
移动块404，螺纹连接设置于螺纹丝杆401的外部；
连接杆403，一端与限位杆402固定连接，另一端与移动块404固定连接。
如图1、图2、图3、图4所示，可选的，驱动机构7包括：
驱动杆702，远离侧板3的一端设置有驱动锥齿轮，另一端与侧板3转动连接；
驱动电机701，设置于侧板3上并与驱动杆702固定连接，用于驱动驱动杆702转动；
电推杆703，设置于螺纹丝杆401的底端；
第一锥齿轮704，设置于电推杆703的底端，电推杆703可带动第一锥齿轮704上下移动，第一锥齿轮704与驱动杆702端部的驱动锥齿轮啮合；
转杆705，转动连接设置于底座1上；
第二锥齿轮706，设置于转杆705的顶端，第二锥齿轮706与驱动杆702端部的驱动锥齿轮啮合；
驱动齿轮707，设置于转杆705的底端；
从动齿轮708，设置于螺纹管套601的外部，并与驱动齿轮707啮合。
如图1、图2、图3、图4所示，可选的，固定机构8包括：
限位齿轮801，设置于螺纹杆602的外部；
电动伸缩杆802，一端与底座1的底部固定连接，另一端设置有用于对限位齿轮801限位的卡板803。
如图1、图2、图3、图4所示，优选的，冲洗机构9包括：
水泵901，设置于底座1的底部，并与外部供水管连通；
通孔902，开设于取料板603的两侧；
输水管903，一端与水泵901连通，另一端与通孔902连通，且输水管903滑动设置于螺纹杆602的内部。
如图1、图2、图3、图4所示，优选的，下模具2的顶部与上模具5的底部分别设置有定位销10和定位槽11；用于对下模具2和上模具5进行定位，提高合模时的准确定。
如图1、图2、图3、图4所示，优选的，从动齿轮708的周长是驱动齿轮707的周长的三倍；用于降低从动齿轮708的转速，使螺纹管套601的自转速率慢于螺纹丝杆401自转速率，避免在分模时成型后的结构与上模具5始终贴合在一起。
如图1、图2、图3、图4所示，优选的，下模具2的顶部和上模具5的底部均设置有用于增强下模具2和下模具2合模时的密封性的密封圈。
在使用过程中，先通过上模具5上的注塑口向上模具5和下模具2内合模后形成的腔体内注塑，注塑完成后对模具进行冷却降温。在结构冷却后，启动驱动电机701驱动第一锥齿轮704和第二锥齿轮706分别带动螺纹丝杆401正转和转杆705正转，转动的螺纹丝杆401会带动移动块404上移，移动块404通过连接杆403带动上模具5上移，使上模具5和下模具2分模，在分模的过程中，转动的转杆705会通过驱动齿轮707带动从动齿轮708和螺纹管套601转动，被卡板803限制转动的螺纹杆602会在螺纹管套601的带动下向上移动，螺纹杆602带动取料板603向上移动，使成型后的结构向上顶出，方便工人取料；当需要对下模具2内进行清洗时，先将水泵901与外部供水管连通并通过输水管903向通孔902内泵入清洁液，清洁液对下模具2的内壁进行冲刷，实现对下模具2的清洁，通过电动伸缩杆802带动卡板803远离从动齿轮708，以解除对螺纹杆602的限位限制，然后通过电推杆703带动第一锥齿轮704上移解除第一锥齿轮704与驱动电机701的传动，最后再次驱动驱动电机701带动转杆705转动，转杆705带动螺纹管套601转动并带动解除限位限制的螺纹杆602同步转动，转动的螺纹杆602带动取料板603转动，能够增加对下模具2内的冲刷面积，从而提高对下模具2的清洁效果。
本发明提供的便于脱料的注塑模具的有益效果为：
1、通过驱动电机701、第一锥齿轮704、第二锥齿轮706、螺纹丝杆401和转杆705之间的配合能够使上模具5和下模具2分模，在分模的过程中，转动的转杆705会通过驱动齿轮707带动从动齿轮708和螺纹管套601转动，被卡板803限制转动的螺纹杆602会在螺纹管套601的带动下向上移动，螺纹杆602带动取料板603向上移动，使成型后的结构向上顶出，方便工人取料；
2、通过设置水泵901、输水管903和通孔902，水泵901通过通孔902向外输出清洁液对下模具2的内壁进行冲刷，实现对下模具2的清洁，并且通过电动伸缩杆802带动卡板803远离从动齿轮708，以解除对螺纹杆602的限位限制，驱动电机701带动螺纹管套601转动并带动螺纹杆602和取料板603同步转动，能够增加对下模具2内的冲刷面积，从而提高对下模具2的清洁效果。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于脱料的注塑模具，包括底座(1)，所述底座(1)的上部设置有下模具(2)，所述底座(1)的上部设置有侧板(3)，所述侧板(3)的顶部设置有抬升机构(4)，所述抬升机构(4)的底部设置有上模具(5)，其特征在于，还包括：
取料机构(6)，包括螺纹管套(601)，转动连接设置于底座(1)的底部，所述螺纹管套(601)内螺纹连接有螺纹杆(602)，且螺纹杆(602)滑动贯穿底座(1)和下模具(2)，所述螺纹杆(602)的顶部设置有取料板(603)，所述下模具(2)内的底部开设有用于收纳取料板(603)的回收槽(604)；对螺纹杆(602)进行限位后，驱动螺纹管套(601)正转或反转可驱动螺纹杆(602)和取料板(603)向上或向下移动，用于将成型后的构件顶出；
驱动机构(7)，设置于侧板(3)的侧面，用于驱动抬升机构(4)带动上模具(5)移动，并驱动螺纹管套(601)转动带动螺纹杆(602)和取料板(603)移动以将构件顶出；
固定机构(8)，设置于底座(1)的底部，用于对螺纹杆(602)进行限位或解除限位；
冲洗机构(9)，设置于下模具(2)内，用于对下模具(2)进行冲刷。
2.根据权利要求1所述的便于脱料的注塑模具，其特征在于，所述抬升机构(4)包括：
螺纹丝杆(401)，顶端与侧板(3)转动连接；
限位杆(402)，滑动连接设置于侧板(3)的顶部，且限位杆(402)的底端与上模具(5)固定连接；
移动块(404)，螺纹连接设置于螺纹丝杆(401)的外部；
连接杆(403)，一端与限位杆(402)固定连接，另一端与移动块(404)固定连接。
3.根据权利要求1所述的便于脱料的注塑模具，其特征在于，所述驱动机构(7)包括：
驱动杆(702)，远离侧板(3)的一端设置有驱动锥齿轮，另一端与侧板(3)转动连接；
驱动电机(701)，设置于侧板(3)上并与驱动杆(702)固定连接，用于驱动驱动杆(702)转动；
电推杆(703)，设置于螺纹丝杆(401)的底端；
第一锥齿轮(704)，设置于电推杆(703)的底端，电推杆(703)可带动第一锥齿轮(704)上下移动，第一锥齿轮(704)与驱动杆(702)端部的驱动锥齿轮啮合；
转杆(705)，转动连接设置于底座(1)上；
第二锥齿轮(706)，设置于转杆(705)的顶端，第二锥齿轮(706)与驱动杆(702)端部的驱动锥齿轮啮合；
驱动齿轮(707)，设置于转杆(705)的底端；
从动齿轮(708)，设置于螺纹管套(601)的外部，并与驱动齿轮(707)啮合。
4.根据权利要求1所述的便于脱料的注塑模具，其特征在于，所述固定机构(8)包括：
限位齿轮(801)，设置于螺纹杆(602)的外部；
电动伸缩杆(802)，一端与底座(1)的底部固定连接，另一端设置有用于对限位齿轮(801)限位的卡板(803)。
5.根据权利要求1所述的便于脱料的注塑模具，其特征在于，所述冲洗机构(9)包括：
水泵(901)，设置于底座(1)的底部，并与外部供水管连通；
通孔(902)，开设于取料板(603)的两侧；
输水管(903)，一端与水泵(901)连通，另一端与通孔(902)连通，且输水管(903)滑动设置于螺纹杆(602)的内部。
6.根据权利要求1所述的便于脱料的注塑模具，其特征在于，所述下模具(2)的顶部与上模具(5)的底部分别设置有定位销(10)和定位槽(11)。
7.根据权利要求3所述的便于脱料的注塑模具，其特征在于，所述从动齿轮(708)的周长是驱动齿轮(707)的周长的三倍。
8.根据权利要求1所述的便于脱料的注塑模具，其特征在于，所述下模具(2)的顶部和上模具(5)的底部均设置有用于增强下模具(2)和下模具(2)合模时的密封性的密封圈。
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