CN214000400U - 一种塑料制品生产用高稳定性模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料生产技术领域，且公开了一种塑料制品生产用高稳定性模具，包括底板，所述底板的顶部均固定安装有第一升降装置和第二升降装置，所述第一升降装置包括有固定块、连接横梁和滑轨，所述固定块的一侧开设有两个滑轨，所述滑轨的内部卡接有连接横梁，所述连接横梁的另一侧固定连接有第二升降装置。该塑料制品生产用高稳定性模具，开启第一电机控制齿柱向圆柱内部的内螺槽内转动，带动第二连接板侧面滑板缩回伸缩槽板内，再带动第一连接板内槽卡接的圆柱向下移动，使模具封板对半冷却的塑料熔液压平，完成后启动第二电机，控制连接横梁和第二连接板从固定块侧面的滑轨上升，打开模具封板，提升了塑料制品的质量。

Description

一种塑料制品生产用高稳定性模具

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种塑料制品生产用高稳定性模具。

背景技术

随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，人们在生活中对于塑料产品的用量也正在上升，现有的塑料产品的制造需要用到模具进行注塑操作，是一种赋予塑料制品完整构型和精确尺寸的工具，注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的，塑料制品在市场需求的推动下，形成了一个巨大的产业链条，广泛的应用于机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等领域。

现有的塑料制品使用的模具在注塑的过程时，都是通过移动简单的模具封板，把它盖到注塑完的模具外壳上等待冷却完成，可是手动操作的过程费时费力，不能平整的压平等待冷却的塑料制品，降低了塑料制品的合格率，同时注塑完的盖板容易和冷却后的塑料制品沾在一起，很难拔出盖板，影响工作效率和生产速度，为此本实用新型提供了一种塑料制品生产用高稳定性模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料制品生产用高稳定性模具，具备高稳定性、便于升降和提高生产效率的优点，解决了现有的塑料模具的盖板无法对等待冷却的塑料制品表面进行稳定压平和冷却后的塑料制品容易和盖板沾在一起难以取下的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品生产用高稳定性模具，包括底板，所述底板的顶部均固定安装有第一升降装置和第二升降装置，所述第一升降装置包括有固定块、连接横梁、第二电机和滑轨，所述固定块的一侧开设有两个滑轨，所述滑轨的内部卡接有连接横梁，所述连接横梁的另一侧固定连接有第二升降装置，所述固定块的另一侧固定安装有第二电机，所述第一升降装置和第二升降装置的中部设置有第二连接板。

优选的，所述第二连接板的两侧均开设有连接槽，所述连接槽的内部固定连接有连接横梁，所述第二连接板的顶部固定安装有第一电机，所述第二连接板的两侧均固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置包括有滑板、滑块、滑槽、伸缩槽板和板槽，所述滑板的侧面固定连接有第二连接板，所述滑板的两侧均固定安装有滑块，所述伸缩槽板的内部均开设有滑槽和板槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述板槽的内部滑动连接有滑板，所述伸缩槽板的一侧固定连接有第一连接板。

优选的，所述第二连接板和第一连接板的内部均开设有内槽，所述第二连接板的内槽内部卡接有圆柱，所述内槽的内部设置有旋转装置，所述旋转装置包括有齿柱、套圈内螺槽和圆柱，所述圆柱内部开设有套圈内螺槽，所述套圈内螺槽的内部啮合有齿柱，所述圆柱的底部设置有模具封板。

优选的，所述模具封板的顶部固定安装有固封圈，所述固封圈的顶部固定连接有圆柱。

优选的，所述模具封板的底部固定安装有模具外壳，所述模具外壳的内部开设有空槽，所述模具封板的底部贴合空槽。

优选的，所述连接横梁和滑轨的数目为两个，所述第一升降装置和第二升降装置的内部结构一致。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该塑料制品生产用高稳定性模具，需要对注塑的塑料熔液进行封顶时，通过开启第一电机，控制第一电机底部的齿柱向圆柱内部开设的内螺槽啮合转动，齿柱向下转动带动第二连接板两侧固定连接的伸缩装置向下运动，伸缩装置的滑板和滑板两侧固定连接的滑块缩进伸缩槽板开设的滑槽和板槽内部，滑板、滑板到达滑槽和板槽底部后，第一连接板从内槽卡接的圆柱表面向下滑动，从而使圆柱底部的模具封板平稳的压在注塑完的半冷却塑料熔液上，有效的解决了现有的塑料模具的封板无法压平半冷却塑料熔液的问题，提高了塑料制品的质量。

2、该塑料制品生产用高稳定性模具，需要打开模具封板时，通过开启第二电机，控制固定块侧面滑轨内的连接横梁向上移动，带动连接横梁中部的第二连接板向上移动，第二连接板带动伸缩装置和伸缩装置侧面固定连接的第一连接板向上移动，第一连接板带动模具封板向上打开，有效的解决了现有的塑料模具难以取下封板的问题，提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的一侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1的伸缩装置结构示意图；

图4为本实用新型图1的升降装置结构示意图；

图5为本实用新型图1的旋转装置结构示意图。

图中：1、底板；2、第一连接板；3、模具外壳；4、模具封板；5、旋转装置；6、第一升降装置；7、伸缩装置；8、第一电机；9、第二连接板；10、第二升降装置；11、内槽；12、固封圈；13、空槽；14、连接槽；15、滑板；16、滑块；17、滑槽；18、伸缩槽板；19、板槽；20、固定块；21、连接横梁；22、滑轨；23、齿柱；24、内螺槽；25、圆柱；26、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种塑料制品生产用高稳定性模具，包括底板1，底板1的顶部均固定安装有第一升降装置6和第二升降装置10，第一升降装置6包括有固定块20、连接横梁21、第二电机26和滑轨22，固定块20的一侧开设有两个滑轨22，滑轨22的内部卡接有连接横梁21，滑轨22保证内部的连接横梁21在上下移动的过程中不会出现卡住的情况，连接横梁21的另一侧固定连接有第二升降装置10，固定块20的另一侧固定安装有第二电机26，第一升降装置6和第二升降装置10的第二电机26避免了能源供应过程中发生没电的情况，第一升降装置6和第二升降装置10的中部设置有第二连接板9，第一升降装置6和第二升降装置10侧面的连接横梁21向下移动可以直接带动第二连接板9进行移动，方便控制升降。

其中，第二连接板9的两侧均开设有连接槽14，连接槽14的内部固定连接有连接横梁21，连接槽14负责将连接横梁21卡死，从而保证了第一升降装置6和第二升降装置10升降时的流畅性，增加了整体的稳固，第二连接板9的顶部固定安装有第一电机8，第二连接板9的两侧均固定安装有伸缩装置7，伸缩装置7包括有滑板15、滑块16、滑槽17、伸缩槽板18和板槽19，滑板15的侧面固定连接有第二连接板9，滑板15的两侧均固定安装有滑块16，伸缩槽板18的内部均开设有滑槽17和板槽19，滑槽17的内部滑动连接有滑块16，板槽19的内部滑动连接有滑板15，第二连接板9向下移动时带动滑板15和滑块16在板槽19和滑槽17内部向下移动，从而使第一连接板2和第二连接板9合在一起，增加压平塑料制品时的稳定性，伸缩槽板18的一侧固定连接有第一连接板2。

其中，第二连接板9和第一连接板2的内部均开设有内槽11，第二连接板9的内槽11内部卡接有圆柱25，第二连接板9只会在圆柱25的表面进行上下移动，防止齿柱23在转动的过程中第一连接板2一同进行旋转转动，内槽11的内部设置有旋转装置5，旋转装置5包括有齿柱23、套圈内螺槽24和圆柱25，圆柱25内部开设有套圈内螺槽24，套圈内螺槽24的内部啮合有齿柱23，圈内螺槽24内部啮合齿柱23可以更好的增加转动时两者的紧合度，圆柱25的底部设置有模具封板4。

其中，模具封板4的顶部固定安装有固封圈12，固封圈12固定连接着圆柱25，对圆柱25的底部起到限制保护的作用，防止圆柱25发生断裂的情况，固封圈12的顶部固定连接有圆柱25。

其中，模具封板4的底部固定安装有模具外壳3，模具外壳3的内部开设有空槽13，模具封板4的底部贴合空槽13，模具封板4贴合模具外壳3的空槽13可以做到在压平的过程中不溢出塑料制品的半冷却熔液，也可以完全的压平表面。

其中，连接横梁21和滑轨22的数目为两个，第一升降装置6和第二升降装置10的内部结构一致。

工作原理，使用过程中，使用人员开启第一电机8，第一电机8控制着底部的齿柱23向模具封板4上方的圆柱25内部的内螺槽24内啮合转动，齿柱23在不断的收进圆柱25的内部，同时带动第二连接板9侧面固定连接的滑板15和滑块16向下移动，滑板15和滑块16移动到伸缩槽板18开设的滑槽17和板槽19的底部，第一连接板2和第二连接板9贴合，第二连接板9内部连接的连接横梁21从固定块20开设的滑轨22内部随着第二连接板9一同进行移动，齿柱23到达圆柱25内部的底部，第二连接板9压在第一连接板2，重量使第一连接板2从内槽11的圆柱25向下移动，第一连接板2和第二连接板9的重量使底部的模具封板4向下压动，从而压平半冷却的塑料制品的表面，增加稳定性，需要升起模具封板4时，启动第二电机26，控制连接横梁21从固定块20侧面开设的滑轨22升起，带动连接横梁21中部固定连接的第二连接板9一同升起，第二连接板9的升起带动伸缩装置7和第一连接板2升起，第一连接板2的向上移动带动模具封板4向上移动打开。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料制品生产用高稳定性模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部均固定安装有第一升降装置(6)和第二升降装置(10)，所述第一升降装置(6)包括有固定块(20)、连接横梁(21)、第二电机(26)和滑轨(22)，所述固定块(20)的一侧开设有两个滑轨(22)，所述滑轨(22)的内部卡接有连接横梁(21)，所述连接横梁(21)的另一侧固定连接有第二升降装置(10)，所述固定块(20)的另一侧固定安装有第二电机(26)，所述第一升降装置(6)和第二升降装置(10)的中部设置有第二连接板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用高稳定性模具，其特征在于：所述第二连接板(9)的两侧均开设有连接槽(14)，所述连接槽(14)的内部固定连接有连接横梁(21)，所述第二连接板(9)的顶部固定安装有第一电机(8)，所述第二连接板(9)的两侧均固定安装有伸缩装置(7)，所述伸缩装置(7)包括有滑板(15)、滑块(16)、滑槽(17)、伸缩槽板(18)和板槽(19)，所述滑板(15)的侧面固定连接有第二连接板(9)，所述滑板(15)的两侧均固定安装有滑块(16)，所述伸缩槽板(18)的内部均开设有滑槽(17)和板槽(19)，所述滑槽(17)的内部滑动连接有滑块(16)，所述板槽(19)的内部滑动连接有滑板(15)，所述伸缩槽板(18)的一侧固定连接有第一连接板(2)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产用高稳定性模具，其特征在于：所述第二连接板(9)和第一连接板(2)的内部均开设有内槽(11)，所述第二连接板(9)的内槽(11)内部卡接有圆柱(25)，所述内槽(11)的内部设置有旋转装置(5)，所述旋转装置(5)包括有齿柱(23)、套圈内螺槽(24)和圆柱(25)，所述圆柱(25)内部开设有套圈内螺槽(24)，所述套圈内螺槽(24)的内部啮合有齿柱(23)，所述圆柱(25)的底部设置有模具封板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品生产用高稳定性模具，其特征在于：所述模具封板(4)的顶部固定安装有固封圈(12)，所述固封圈(12)的顶部固定连接有圆柱(25)。

5.根据权利要求3所述的一种塑料制品生产用高稳定性模具，其特征在于：所述模具封板(4)的底部固定安装有模具外壳(3)，所述模具外壳(3)的内部开设有空槽(13)，所述模具封板(4)的底部贴合空槽(13)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用高稳定性模具，其特征在于：所述连接横梁(21)和滑轨(22)的数目为两个，所述第一升降装置(6)和第二升降装置(10)的内部结构一致。

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