CN216032036U - 一种用于塑料餐具生产的热压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料餐具生产的热压机，包括工作台，所述工作台顶面安装有机架，且机架顶面安装有液压缸，并且液压缸连接有伸缩杆，所述伸缩杆连接有上安装板，所述上安装板一侧连接有连接架，且两个所述连接架对称安装有齿板，所述工作台顶面安装有下安装板，且下安装板顶面对称开设有导向滑槽，并且导向滑槽内对称卡嵌有导向滑块，两组所述导向滑块顶面均固定连接有开合框，且开合框两端对称安装有连接块，并且连接块内安装有螺母。有益效果：本实用新型设置有开合框和冷风管，能够使塑料餐具成品冷却时与冷风充分接触，提高散热效果和冷却效率，且能够在脱模时自动对成品塑料餐具吹顶并将顶边压模打开，极大的提高了装置的脱模效率。

Description

一种用于塑料餐具生产的热压机

技术领域

本实用新型涉及热压机技术领域，具体来说，涉及一种用于塑料餐具生产的热压机。

背景技术

热压成型，是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要原理是加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可，在塑料餐盘、餐叉、餐勺和餐碗等塑料餐具的生产加工中也广泛使用热压工艺，现多使用一种用于塑料餐具生产的热压机。

传统的一种用于塑料餐具生产的热压机多采用散热风扇或冷风喷头对热压成型后的塑料餐具进行冷却降温，但是为了不影响上压模和下压模的正常工作，散热风扇或冷风喷头往往安装在距离热压成型的塑料餐具较远的位置，这就导致冷风与温度较高的塑料餐具不能充分接触，不仅浪费了大量的冷量，还导致了散热冷却效果差，降低了一种用于塑料餐具生产的热压机的成品冷却效率，另外，现有的一种用于塑料餐具生产的热压机脱模时，大多需工人等待热压成型的塑料餐具完成冷却后，再将其从下压模的槽内取出，由于塑料餐具完全卡嵌在下压模内，工人将其取出较为费时费力，从而降低了一种用于塑料餐具生产的热压机的成品脱模效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑料餐具生产的热压机，具备能够使塑料餐具成品散热冷却时与冷风充分接触，提高散热效果和冷却效率，从而提高生产效率、且能够在脱模时自动将成品塑料餐具吹顶，并将顶边压模打开，方便工人快速将成品塑料餐具脱模取出的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够使塑料餐具成品散热冷却时与冷风充分接触，提高散热效果和冷却效率，从而提高生产效率、且能够在脱模时自动将成品塑料餐具吹顶，并将顶边压模打开，方便工人快速将成品塑料餐具脱模取出的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种用于塑料餐具生产的热压机，包括工作台，所述工作台顶面固定安装有机架，且机架顶面中央安装有液压缸，并且液压缸输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆活动端固定连接有上安装板，所述上安装板一侧对称连接有连接架，且两个所述连接架相对一侧侧面对称安装有齿板，所述工作台顶面中央固定安装有下安装板，且下安装板顶面对称开设有导向滑槽，并且导向滑槽内对称卡嵌有两组导向滑块，两组所述导向滑块顶面均固定连接有开合框，且开合框两端对称安装有连接块，并且连接块内安装有螺母，所述工作台顶面对称安装有安装轴承，且安装轴承内安装有双向丝杠，并且双向丝杠与螺母相互啮合，所述双向丝杠一端安装有齿轮，且齿轮与齿板相互啮合。

进一步的，所述下安装板顶面中央安装有下压模，所述上安装板底面中央安装有上压模，两个所述开合框相对一侧对称安装有顶边压模，所述上压模、下压模和顶边压模相互对应。

进一步的，所述下压模内腔底部开设有限位槽，所述下安装板内部开设有冷气腔，且冷气腔与限位槽连通，所述限位槽内卡嵌有限位密封板，且限位密封板底面固定安装有冷气管，并且冷气管侧面顶部均匀开设有若干个喷气孔，所述冷气管位于冷气腔一端侧面固定连接有连接环，且连接环与冷气腔顶面之间安装有若干个复位弹簧。

进一步的，所述工作台底面中央安装有冷风机，且冷风机出气口连通进气管一端，并且进气管另一端连通冷气腔内腔，所述进气管上安装有电磁阀。

进一步的，所述上安装板内安装有加热器，且加热器连接上压模。

进一步的，所述工作台侧面安装有控制面板，且控制面板与加热器、液压缸、电磁阀和冷风机电性连接。

进一步的，所述工作台底面四角均匀安装有支撑腿。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于塑料餐具生产的热压机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型设置有开合框，工作时，工人通过控制面板启动安装在上安装板内的加热器加热上压模，然后工人将适量的塑料原料放入下安装板顶面中央安装的下压模内，再通过控制面板启动安装在机架顶面中央的液压缸带动伸缩杆伸缩下降，伸缩杆一端与上安装板固定连接，则加热后的上压模向下移动直至卡嵌在下压模内，将下压模内的物料原料进行熔融热压成型，当上安装板下降时会带动与其连接的连接架同步下移，安装在连接架内侧侧面的齿板与安装在安装轴承内的双向丝杠上安装的齿轮相互啮合，则上安装板下降时会带动双向丝杠转动，又因为双向丝杠与两个开合框两侧对称安装的连接块内的螺母相互啮合，且开合框底面安装的导向滑块卡嵌在下安装板顶面开设的导向滑槽内，则当双向丝杠转动时，能够带动两个开合框逐步靠近，直至两个开合框内侧对称安装的顶边压模紧紧抵接，此时位于下压模内的塑料原料热压成塑料餐具的主体形状，而溢入顶边压模的塑料原料被热压成塑料餐具顶边的形状，此时成品塑料餐具卡嵌在下压模和顶边压模内，然后再次启动液压缸带动伸缩杆和上安装板复位，则双向丝杠反向转动，带动两个紧紧的抵接的开合框重新分开，此时成品塑料餐具的顶边暴露在外，待进行成品塑料餐具散热冷却后，工人即可直接通过成品塑料餐具的顶边快速将成品脱模拿取，从而大大提高了一种用于塑料餐具生产的热压机的脱模效率。

(2)、本实用新型设置有冷气管，如上所述，当完成塑料餐具的热压成型时，控制面板会控制上压模复位，与此同时，控制面板控制安装在工作台底面的冷风机启动，并打开安装在进气管上的电磁阀，将冷风机产生的冷风泵入开设在下安装板内的冷气腔内，使冷气腔内的气压升高，高压的冷气进入冷气管当中会推顶限位密封板向上移动，直至限位密封板从开设在下压模模槽底面的限位槽内脱出，此时冷气管内的冷气通过喷气孔喷入下压模模槽内腔当中，对卡嵌在下压模模槽内的成品塑料餐具进行散热冷却，由于冷气能够与成品塑料餐具直接且充分接触，所以大大降低了冷气中的冷量的浪费，且提高了一种用于塑料餐具生产的热压机的散热效果和冷却效率，另外，喷出的冷气会将成品塑料餐具向上吹顶，从而能够进一步的提高成品塑料餐具的脱模效率和效果，完成脱模出料后，关闭冷风机和电磁阀，此时冷气腔内气压回归正常，在安装在连接环上的复位弹簧的弹力作用下，冷气管连同限位密封板重新被拉回限位槽内，使冷气腔重新处于密封状态，以便于下次使用，形成循环作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于塑料餐具生产的热压机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于塑料餐具生产的热压机的俯视剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的图1的B处放大图；

图4是根据本实用新型实施例的图1的A处放大图；

图5是根据本实用新型实施例的一种用于塑料餐具生产的热压机的冷气管立体图。

图中：

1、工作台；2、机架；3、液压缸；4、伸缩杆；5、上安装板；6、加热器；7、上压模；8、下安装板；9、下压模；10、开合框；11、顶边压模；12、导向滑块；13、导向滑槽；14、连接架；15、冷风机；16、进气管；17、电磁阀；18、支撑腿；19、控制面板； 20、安装轴承；21、双向丝杠；22、螺母；23、连接块；24、齿轮；25、齿板；26、限位密封板；27、限位槽；28、冷气管；29、冷气腔；30、连接环；31、复位弹簧；32、喷气孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于塑料餐具生产的热压机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种用于塑料餐具生产的热压机，包括工作台1，工作台1顶面固定安装有机架2，且机架2顶面中央安装有液压缸3，并且液压缸3输出端连接有伸缩杆4，伸缩杆4 活动端固定连接有上安装板5，上安装板5一侧对称连接有连接架14，且两个连接架14 相对一侧侧面对称安装有齿板25，工作台1顶面中央固定安装有下安装板8，且下安装板 8顶面对称开设有导向滑槽13，并且导向滑槽13内对称卡嵌有两组导向滑块12，两组导向滑块12顶面均固定连接有开合框10，且开合框10两端对称安装有连接块23，并且连接块23内安装有螺母22，工作台1顶面对称安装有安装轴承20，且安装轴承20内安装有双向丝杠21，并且双向丝杠21与螺母22相互啮合，双向丝杠21一端安装有齿轮24，且齿轮24与齿板25相互啮合，起到了在脱模出料时将两个开合框10分开，从而使成品塑料餐具的顶边暴露在外，待进行成品塑料餐具散热冷却后，工人即可直接通过成品塑料餐具的顶边快速将成品脱模拿取，从而大大提高了一种用于塑料餐具生产的热压机的脱模效率。

在一个实施例中，下安装板8顶面中央安装有下压模9，上安装板5底面中央安装有上压模7，两个开合框10相对一侧对称安装有顶边压模11，上压模7、下压模9和顶边压模11相互对应，起到了使下压模9内的塑料原料热压成塑料餐具的主体形状，而溢入顶边压模11的塑料原料被热压成塑料餐具顶边的形状的作用。

在一个实施例中，下压模9内腔底部开设有限位槽27，下安装板8内部开设有冷气腔 29，且冷气腔29与限位槽27连通，限位槽27内卡嵌有限位密封板26，且限位密封板26 底面固定安装有冷气管28，并且冷气管28侧面顶部均匀开设有若干个喷气孔32，冷气管 28位于冷气腔29一端侧面固定连接有连接环30，且连接环30与冷气腔29顶面之间安装有若干个复位弹簧31，起到了对卡嵌在下压模9模槽内的成品塑料餐具进行散热冷却的作用，由于冷气能够与成品塑料餐具直接且充分接触，所以大大降低了冷气中的冷量的浪费，且提高了一种用于塑料餐具生产的热压机的散热效果和冷却效率，另外，喷出的冷气会将成品塑料餐具向上吹顶，从而能够进一步的提高成品塑料餐具的脱模效率和效果。

在一个实施例中，工作台1底面中央安装有冷风机15，且冷风机15出气口连通进气管16一端，并且进气管16另一端连通冷气腔29内腔，进气管16上安装有电磁阀17，所述冷风机15和电磁阀17为现有成熟技术，在此不再赘述，起到了将冷风机15产生的冷风泵入开设在下安装板8内的冷气腔29内，使冷气腔29内的气压升高的作用。

在一个实施例中，上安装板5内安装有加热器6，且加热器6连接上压模7，所述加热器6为现有成熟技术，在此不再赘述，起到了加热上压模7的作用。

在一个实施例中，工作台1侧面安装有控制面板19，且控制面板19与加热器6、液压缸3、电磁阀17和冷风机15电性连接，起到了控制机器正常运行的作用。

在一个实施例中，工作台1底面四角均匀安装有支撑腿18，起到了支撑稳定机器的作用。

工作原理：本实用新型设置有开合框10，工作时，工人通过控制面板19启动安装在上安装板5内的加热器6加热上压模7，然后工人将适量的塑料原料放入下安装板8顶面中央安装的下压模9内，再通过控制面板19启动安装在机架2顶面中央的液压缸3带动伸缩杆4伸缩下降，伸缩杆4一端与上安装板5固定连接，则加热后的上压模7向下移动直至卡嵌在下压模9内，将下压模9内的物料原料进行熔融热压成型，当上安装板5下降时会带动与其连接的连接架14同步下移，安装在连接架14内侧侧面的齿板25与安装在安装轴承20内的双向丝杠21上安装的齿轮24相互啮合，则上安装板5下降时会带动双向丝杠21转动，又因为双向丝杠21与两个开合框10两侧对称安装的连接块23内的螺母 22相互啮合，且开合框10底面安装的导向滑块12卡嵌在下安装板8顶面开设的导向滑槽 13内，则当双向丝杠21转动时，能够带动两个开合框10逐步靠近，直至两个开合框10 内侧对称安装的顶边压模11紧紧抵接，此时位于下压模9内的塑料原料热压成塑料餐具的主体形状，而溢入顶边压模11的塑料原料被热压成塑料餐具顶边的形状，此时成品塑料餐具卡嵌在下压模9和顶边压模11内，然后再次启动液压缸3带动伸缩杆4和上安装板5复位，则双向丝杠21反向转动，带动两个紧紧的抵接的开合框10重新分开，此时成品塑料餐具的顶边暴露在外，待进行成品塑料餐具散热冷却后，工人即可直接通过成品塑料餐具的顶边快速将成品脱模拿取，从而大大提高了一种用于塑料餐具生产的热压机的脱模效率，另外本实用新型设置有冷气管28，如上所述，当完成塑料餐具的热压成型时，控制面板19会控制上压模7复位，与此同时，控制面板19控制安装在工作台1底面的冷风机15启动，并打开安装在进气管16上的电磁阀17，将冷风机15产生的冷风泵入开设在下安装板8内的冷气腔29内，使冷气腔29内的气压升高，高压的冷气进入冷气管28当中会推顶限位密封板26向上移动，直至限位密封板26从开设在下压模9模槽底面的限位槽27内脱出，此时冷气管28内的冷气通过喷气孔32喷入下压模9模槽内腔当中，对卡嵌在下压模9模槽内的成品塑料餐具进行散热冷却，由于冷气能够与成品塑料餐具直接且充分接触，所以大大降低了冷气中的冷量的浪费，且提高了一种用于塑料餐具生产的热压机的散热效果和冷却效率，另外，喷出的冷气会将成品塑料餐具向上吹顶，从而能够进一步的提高成品塑料餐具的脱模效率和效果，完成脱模出料后，关闭冷风机15和电磁阀17，此时冷气腔29内气压回归正常，在安装在连接环30上的复位弹簧31的弹力作用下，冷气管28连同限位密封板26重新被拉回限位槽27内，使冷气腔29重新处于密封状态，以便于下次使用，形成循环作业。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于塑料餐具生产的热压机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶面固定安装有机架(2)，且机架(2)顶面中央安装有液压缸(3)，并且液压缸(3)输出端连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)活动端固定连接有上安装板(5)，所述上安装板(5)一侧对称连接有连接架(14)，且两个所述连接架(14)相对一侧侧面对称安装有齿板(25)，所述工作台(1)顶面中央固定安装有下安装板(8)，且下安装板(8)顶面对称开设有导向滑槽(13)，并且导向滑槽(13)内对称卡嵌有两组导向滑块(12)，两组所述导向滑块(12)顶面均固定连接有开合框(10)，且开合框(10)两端对称安装有连接块(23)，并且连接块(23)内安装有螺母(22)，所述工作台(1)顶面对称安装有安装轴承(20)，且安装轴承(20)内安装有双向丝杠(21)，并且双向丝杠(21)与螺母(22)相互啮合，所述双向丝杠(21)一端安装有齿轮(24)，且齿轮(24)与齿板(25)相互啮合所述。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料餐具生产的热压机，其特征在于，所述下安装板(8)顶面中央安装有下压模(9)，所述上安装板(5)底面中央安装有上压模(7)，两个所述开合框(10)相对一侧对称安装有顶边压模(11)，所述上压模(7)、下压模(9)和顶边压模(11)相互对应。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料餐具生产的热压机，其特征在于，所述下压模(9)内腔底部开设有限位槽(27)，所述下安装板(8)内部开设有冷气腔(29)，且冷气腔(29)与限位槽(27)连通，所述限位槽(27)内卡嵌有限位密封板(26)，且限位密封板(26)底面固定安装有冷气管(28)，并且冷气管(28)侧面顶部均匀开设有若干个喷气孔(32)，所述冷气管(28)位于冷气腔(29)一端侧面固定连接有连接环(30)，且连接环(30)与冷气腔(29)顶面之间安装有若干个复位弹簧(31)。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑料餐具生产的热压机，其特征在于，所述工作台(1)底面中央安装有冷风机(15)，且冷风机(15)出气口连通进气管(16)一端，并且进气管(16)另一端连通冷气腔(29)内腔，所述进气管(16)上安装有电磁阀(17)。

5.根据权利要求2所述的一种用于塑料餐具生产的热压机，其特征在于，所述上安装板(5)内安装有加热器(6)，且加热器(6)连接上压模(7)。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料餐具生产的热压机，其特征在于，所述工作台(1)侧面安装有控制面板(19)，且控制面板(19)与加热器(6)、液压缸(3)、电磁阀(17)和冷风机(15)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑料餐具生产的热压机，其特征在于，所述工作台(1)底面四角均匀安装有支撑腿(18)。

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