CN210733173U - 一种注塑模具自动锁模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其为一种注塑模具自动锁模装置，包括下模具和上模具，所述上模具的底端与下模具的顶端搭接，所述下模具的两侧均开设有固定槽，所述上模具的底端开设有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，所述第一滑槽的一侧与第二滑槽的一侧相连通；本实用新型，通过双轴电机、正螺纹柱、反螺纹柱、轴承、转轴、螺纹帽、滑块和第一滑槽的共同作用，当对上模具和下模具进行锁紧时，双轴电机工作带着正反螺纹柱转动，同时带动转轴在轴承内转动、滑块在第一滑槽内滑动，从而可以使两个螺纹帽在螺纹柱的外表面上向着相互靠近的方向运动，进而使固定杆卡进固定槽内，从而使上模具和下模具固定的更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具自动锁模装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，使用的时候，将定模和动模进行合模然后进行生产，定模和动模在合模以后需要将外部加上一个力，通过这个力将定模和动模锁住，防止定模和动模在使用过程中发生分离，现有的将定模和动模锁定的力主要是由机械设备本身提供的，比如注塑模是通过注塑机提供模具的锁模力，如果锁模力达不到要求会导致注入到模具的液体会发生飞溅，这些液体温度较高，很可能造成操作人员发生危险事故。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种注塑模具自动锁模装置，解决了技术背景中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具自动锁模装置，包括下模具和上模具，所述上模具的底端与下模具的顶端搭接，所述下模具的两侧均开设有固定槽，所述上模具的底端开设有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，所述第一滑槽的一侧与第二滑槽的一侧相连通，所述第二滑槽的一侧与第三滑槽的一侧相连通，所述第二滑槽的内壁两侧均设置有轴承，且两个所述轴承内均活动穿设有转轴，所述第三滑槽内设置有双轴电机，所述双轴电机的两端分别固定连接有正螺纹柱和反螺纹柱，所述正螺纹柱和反螺纹柱相互远离的一端分别与转轴的一端固定连接，所述正螺纹柱和反螺纹柱的外表面均螺纹连接有螺纹帽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块远离第一滑槽的一端与螺纹帽的外表面固定连接，所述螺纹帽远离滑块的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面与固定槽的内壁搭接，所述上模具和下模具中间设置有模型腔。
优选的，所述下模具的顶端开设有放置槽，所述放置槽内设置有第一齿牙。
优选的，所述上模具的底端设置有第二齿牙，且所述第二齿牙位于凹槽内，所述第二齿牙与第一齿牙啮合。
优选的，所述固定杆的形状为L形，所述下模具的形状为凸字形。
优选的，所述固定槽的内壁设置有金属耐磨涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过双轴电机、正螺纹柱、反螺纹柱、轴承、转轴、螺纹帽、滑块和第一滑槽的共同作用，当对上模具和下模具进行锁紧时，双轴电机工作带着正反螺纹柱转动，同时带动转轴在轴承内转动、滑块在第一滑槽内滑动，从而可以使两个螺纹帽在螺纹柱的外表面上向着相互靠近的方向运动，进而使固定杆卡进固定槽内，从而使上模具和下模具固定的更加稳定。
2、本实用新型，通过第一齿牙、第二齿牙和放置槽的共同作用下，可以使上模具与下模具固定的更加稳定，避免了上模具与下模具之间出现横向移动，进一步保证了上模具与下模具之间的锁模力，金属耐磨涂层的设置，保证了固定槽的使用寿命，下模具的凸字形设置，与上模具相吻合，设计合理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型中A处的结构示意图；
图中：1、上模具；2、第一滑槽；3、滑块；4、第三滑槽；5、正螺纹柱；6、双轴电机；7、反螺纹柱；8、第二齿牙；9、螺纹帽；10、转轴；11、轴承；12、第二滑槽；13、固定杆；14、下模具；15、模型腔；16、固定槽；17、第一齿牙；18、放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种注塑模具自动锁模装置，包括下模具14和上模具1，所述上模具1的底端与下模具14的顶端搭接，所述下模具14的两侧均开设有固定槽16，所述上模具1的底端开设有第一滑槽2、第二滑槽12和第三滑槽4，所述第一滑槽2的一侧与第二滑槽12的一侧相连通，所述第二滑槽12的一侧与第三滑槽4的一侧相连通，所述第二滑槽12的内壁两侧均设置有轴承11，且两个所述轴承11内均活动穿设有转轴10，所述第三滑槽4内设置有双轴电机6，所述双轴电机6的两端分别固定连接有正螺纹柱5和反螺纹柱7，所述正螺纹柱5和反螺纹柱7相互远离的一端分别与转轴10的一端固定连接，所述正螺纹柱5和反螺纹柱7的外表面均螺纹连接有螺纹帽9，所述第一滑槽2内滑动连接有滑块3，所述滑块3远离第一滑槽2的一端与螺纹帽9的外表面固定连接，所述螺纹帽9远离滑块3的外表面固定连接有固定杆13，所述固定杆13的外表面与固定槽16的内壁搭接，通过双轴电机6、正螺纹柱5、反螺纹柱7、轴承11、转轴10、螺纹帽9、滑块3和第一滑槽2的共同作用，当对上模具1和下模具14进行锁紧时，双轴电机6工作带着正反螺纹柱7转动，同时带动转轴10在轴承11内转动、滑块3在第一滑槽2内滑动，从而可以使两个螺纹帽9在螺纹柱的外表面上向着相互靠近的方向运动，进而使固定杆13卡进固定槽16内，从而使上模具1和下模具14固定的更加稳定，所述上模具1和下模具14中间设置有模型腔15。
具体的，所述下模具14的顶端开设有放置槽18，所述放置槽18内设置有第一齿牙17。
具体的，所述上模具1的底端设置有第二齿牙8，且所述第二齿牙8位于凹槽内，所述第二齿牙8与第一齿牙17啮合，通过第一齿牙17、第二齿牙8和放置槽18的共同作用下，可以使上模具1与下模具14固定的更加稳定，避免了上模具1与下模具14之间出现横向移动，进一步保证了上模具1与下模具14之间的锁模力。
具体的，所述固定杆13的形状为L形，所述下模具14的形状为凸字形，下模具14的凸字形设置，与上模具1相吻合，设计合理。
具体的，所述固定槽16的内壁设置有金属耐磨涂层，金属耐磨涂层的设置，保证了固定槽16的使用寿命。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，上模具1的底端与下模具14的顶端搭接，同时上模具1底端的第二齿牙8放置到放置槽18内，且所述第一齿牙17与第二齿牙8啮合，避免了上模具1与下模具14之间出现横向移动，然后双轴电机6工作带着正反螺纹柱7转动，同时带动转轴10在轴承11内转动、滑块3在第一滑槽2内滑动，从而可以使两个螺纹帽9在螺纹柱的外表面上向着相互靠近的方向运动，进而使固定杆13卡进固定槽16内，从而增加了上模具1与下模具14之间的锁模力。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种注塑模具自动锁模装置，包括下模具（14）和上模具（1），其特征在于：所述上模具（1）的底端与下模具（14）的顶端搭接，所述下模具（14）的两侧均开设有固定槽（16），所述上模具（1）的底端开设有第一滑槽（2）、第二滑槽（12）和第三滑槽（4），所述第一滑槽（2）的一侧与第二滑槽（12）的一侧相连通，所述第二滑槽（12）的一侧与第三滑槽（4）的一侧相连通，所述第二滑槽（12）的内壁两侧均设置有轴承（11），且两个所述轴承（11）内均活动穿设有转轴（10），所述第三滑槽（4）内设置有双轴电机（6），所述双轴电机（6）的两端分别固定连接有正螺纹柱（5）和反螺纹柱（7），所述正螺纹柱（5）和反螺纹柱（7）相互远离的一端分别与转轴（10）的一端固定连接，所述正螺纹柱（5）和反螺纹柱（7）的外表面均螺纹连接有螺纹帽（9），所述第一滑槽（2）内滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）远离第一滑槽（2）的一端与螺纹帽（9）的外表面固定连接，所述螺纹帽（9）远离滑块（3）的外表面固定连接有固定杆（13），所述固定杆（13）的外表面与固定槽（16）的内壁搭接，所述上模具（1）和下模具（14）中间设置有模型腔（15）。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具自动锁模装置，其特征在于：所述下模具（14）的顶端开设有放置槽（18），所述放置槽（18）内设置有第一齿牙（17）。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具自动锁模装置，其特征在于：所述上模具（1）的底端设置有第二齿牙（8），且所述第二齿牙（8）位于凹槽内，所述第二齿牙（8）与第一齿牙（17）啮合。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具自动锁模装置，其特征在于：所述固定杆（13）的形状为L形，所述下模具（14）的形状为凸字形。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具自动锁模装置，其特征在于：所述固定槽（16）的内壁设置有金属耐磨涂层。
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2019
- 2019-09-29 CN CN201921662357.0U patent/CN210733173U/zh active Active
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