CN220075472U - 一种模盖可旋转的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域，公开了一种模盖可旋转的注塑机，包括柜体一，所述柜体一内部设置有固定板，所述固定板顶部设置有液压组件一，所述液压组件一输出端固定连接有推拉杆，所述固定板顶部设置有左右对称的推拉块，所述推拉块内部均设置有滑槽一，所述滑槽一内部均滑动连接有滑块，所述滑块均固定连接在推拉杆外侧壁，所述推拉块顶壁均固定连接有夹持块。本实用新型中，通过固定板、液压组件一、推拉杆、推拉块、滑槽一、滑块、夹持块和滑槽二之间的配合，达到一个对工作台表面模腔进行夹持固定的效果，解决了需要更换模腔的情况下设备无法对模腔进行固定的问题，一定程度上加快了工作人员的工作进程。

Description

一种模盖可旋转的注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种模盖可旋转的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式三种主要形式，一般在注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型，而利用注塑机构向模具中注入熔融料，使得注塑机可以注塑成型，因此被广泛应用。

在注塑过程中，模腔的稳定非常重要，现有设备中，多数是固定一个模腔进行重复生产，但是在遇到需要更换模腔的情况下，这些设备就无法对模腔进行固定，这样一来就会在一定程度上拖累工作人员的工作进程，且需要进行不同角度的模盖对模腔进行覆盖压实时，现有设备中多数因为是固定模腔，所以没有考虑到模盖的旋转角度问题，在进行生产时或会给工作人员带来一定程度上的工作负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模盖可旋转的注塑机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模盖可旋转的注塑机，包括柜体一，所述柜体一内部设置有固定板，所述固定板顶部设置有液压组件一，所述液压组件一输出端固定连接有推拉杆，所述固定板顶部设置有左右对称的推拉块，所述推拉块内部均设置有滑槽一，所述滑槽一内部均滑动连接有滑块，所述滑块均固定连接在推拉杆外侧壁，所述推拉块顶壁均固定连接有夹持块，所述柜体一顶部设置有前后对称的滑槽二，所述夹持块均滑动连接在滑槽二内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述柜体一顶壁固定连接有柜体二，所述柜体二内部设置有液压组件二，所述液压组件二输出端固定连接有保护柜。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保护柜内部设置有电机，所述电机输出端固定连接有转柱一，所述转柱一外侧壁固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一外侧壁啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二内部固定连接有转柱二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转柱二顶部转动连接在保护柜顶部，所述转柱二底部固定连接有模盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模盖底部设置有模具盒，所述模具盒设置在柜体一顶壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模具盒内部设置有连接孔，所述连接孔内部滑动连接有连接柱，所述连接柱固定连接在模盖底壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述柜体二顶部设置有熔融塑料柜。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述熔融塑料柜底部设置有输送管一端，所述输送管另一端固定连接在模具盒内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过固定板、液压组件一、推拉杆、推拉块、滑槽一、滑块、夹持块和滑槽二之间的配合，达到一个对工作台表面模腔进行夹持固定的效果，解决了需要更换模腔的情况下设备无法对模腔进行固定的问题，一定程度上加快了工作人员的工作进程。

2、本实用新型中，通过液压组件二、保护柜、电机、转柱一、锥齿轮一、锥齿轮二、转柱二和模盖之间的配合，达到了对注塑机模盖进行旋转角度的效果，解决了设备固定模腔无法进行模盖旋转角度卡合的问题，一定程度上会给工作人员减轻工作负担。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模盖可旋转的注塑机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模盖可旋转的注塑机的柜体一内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模盖可旋转的注塑机的保护柜内部结构示意图；

图4为图1中A处放大图。

图例说明：

1、柜体一；2、固定板；3、液压组件一；4、推拉杆；5、推拉块；6、滑槽一；7、滑块；8、夹持块；9、柜体二；10、液压组件二；11、保护柜；12、电机；13、转柱一；14、锥齿轮一；15、锥齿轮二；16、转柱二；17、模盖；18、模具盒；19、连接孔；20、连接柱；21、熔融塑料柜；22、滑槽二；23、输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种模盖可旋转的注塑机，包括柜体一1，柜体一1内部设置有固定板2，固定板2顶部设置有液压组件一3，启动液压组件一3，液压组件一3推动推拉杆4.此时滑块7也会随推拉杆4的运动开始顺着滑槽一6进行滑动，液压组件一3输出端固定连接有推拉杆4，推拉杆4的长度是固定的，所以在推拉杆4运动的同时推拉块5也会开始向相反方向运动，固定板2顶部设置有左右对称的推拉块5，推拉块5内部均设置有滑槽一6，滑槽一6内部均滑动连接有滑块7，滑块7均固定连接在推拉杆4外侧壁，推拉块5顶壁均固定连接有夹持块8，夹持块8就可以根据不同规格的模具盒18顺着滑槽二22对其进行夹持稳固，柜体一1顶部设置有前后对称的滑槽二22，夹持块8均滑动连接在滑槽二22内部。

柜体一1顶壁固定连接有柜体二9，柜体二9内部设置有液压组件二10，启动液压组件二10，使连接柱20滑入连接孔19，完成模具盒18的封闭紧合，液压组件二10输出端固定连接有保护柜11，保护柜11内部设置有电机12，启动电机12，电机12带动转柱一13去转动，同时锥齿轮一14也会随之旋转，电机12输出端固定连接有转柱一13，转柱一13外侧壁固定连接有锥齿轮一14，锥齿轮一14外侧壁啮合连接有锥齿轮二15，锥齿轮一14转动会带动锥齿轮二15去转动，此时转柱二16也会转动，锥齿轮二15内部固定连接有转柱二16，转柱二16顶部转动连接在保护柜11顶部，转柱二16底部固定连接有模盖17，模盖17底部设置有模具盒18，模具盒18设置在柜体一1顶壁，模具盒18内部设置有连接孔19，连接孔19内部滑动连接有连接柱20，连接柱20固定连接在模盖17底壁，柜体二9顶部设置有熔融塑料柜21，熔融塑料柜21的熔融液体通过输送管23注入模具盒18里面，完成塑形工作，熔融塑料柜21底部设置有输送管23一端，输送管23另一端固定连接在模具盒18内部。

工作原理：使用设备，在需要对工作台上模具盒18进行夹持稳固的时候，启动液压组件一3，液压组件一3推动推拉杆4.此时滑块7也会随推拉杆4的运动开始顺着滑槽一6进行滑动，因为推拉杆4的长度是固定的，所以在推拉杆4运动的同时推拉块5也会开始向相反方向运动，此时夹持块8就可以根据不同规格的模具盒18顺着滑槽二22对其进行夹持稳固，在需要调节模盖17旋转角度时，启动电机12，电机12带动转柱一13去转动，同时锥齿轮一14也会随之旋转，锥齿轮一14转动会带动锥齿轮二15去转动，此时转柱二16也会转动，从而带动模盖17完成旋转角度调节，在调整好旋转角度时，启动液压组件二10，使连接柱20滑入连接孔19，完成模具盒18的封闭紧合，之后将熔融塑料柜21的熔融液体通过输送管23注入模具盒18里面，完成塑形工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模盖可旋转的注塑机，包括柜体一(1)，其特征在于：所述柜体一(1)内部设置有固定板(2)，所述固定板(2)顶部设置有液压组件一(3)，所述液压组件一(3)输出端固定连接有推拉杆(4)，所述固定板(2)顶部设置有左右对称的推拉块(5)，所述推拉块(5)内部均设置有滑槽一(6)，所述滑槽一(6)内部均滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)均固定连接在推拉杆(4)外侧壁，所述推拉块(5)顶壁均固定连接有夹持块(8)，所述柜体一(1)顶部设置有前后对称的滑槽二(22)，所述夹持块(8)均滑动连接在滑槽二(22)内部。

2.根据权利要求1所述的一种模盖可旋转的注塑机，其特征在于：所述柜体一(1)顶壁固定连接有柜体二(9)，所述柜体二(9)内部设置有液压组件二(10)，所述液压组件二(10)输出端固定连接有保护柜(11)。

3.根据权利要求2所述的一种模盖可旋转的注塑机，其特征在于：所述保护柜(11)内部设置有电机(12)，所述电机(12)输出端固定连接有转柱一(13)，所述转柱一(13)外侧壁固定连接有锥齿轮一(14)，所述锥齿轮一(14)外侧壁啮合连接有锥齿轮二(15)，所述锥齿轮二(15)内部固定连接有转柱二(16)。

4.根据权利要求3所述的一种模盖可旋转的注塑机，其特征在于：所述转柱二(16)顶部转动连接在保护柜(11)顶部，所述转柱二(16)底部固定连接有模盖(17)。

5.根据权利要求4所述的一种模盖可旋转的注塑机，其特征在于：所述模盖(17)底部设置有模具盒(18)，所述模具盒(18)设置在柜体一(1)顶壁。

6.根据权利要求5所述的一种模盖可旋转的注塑机，其特征在于：所述模具盒(18)内部设置有连接孔(19)，所述连接孔(19)内部滑动连接有连接柱(20)，所述连接柱(20)固定连接在模盖(17)底壁。

7.根据权利要求2所述的一种模盖可旋转的注塑机，其特征在于：所述柜体二(9)顶部设置有熔融塑料柜(21)。

8.根据权利要求7所述的一种模盖可旋转的注塑机，其特征在于：所述熔融塑料柜(21)底部设置有输送管(23)一端，所述输送管(23)另一端固定连接在模具盒(18)内部。