CN213947275U - 一种火花塞帽注射成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火花塞帽注射成型机，包括移动模板，所述移动模板顶部中心处开有矩形设置的匹配槽且移动模板顶部中心处设有模具，所述模具靠近移动模板一侧中心处固定连接有矩形设置的匹配块且匹配块中心处开有矩形设置的通槽。本实用新型中，通过设置第二矩形槽、螺纹杆、滑块、L型板、主动齿和从动齿，通过旋转转杆实现主动齿旋转，进而通过第一锥形齿和第二锥形齿的过渡作用实现从动齿旋转，进而实现螺纹杆旋转，通过螺纹杆旋转实现螺纹连接的滑块带动L型板向模具方向移动，通过四个L型板对模具外侧壁四个拐角的固定实现模具夹紧固定。

Description

一种火花塞帽注射成型机

技术领域

本实用新型涉及注射成型机领域，尤其涉及一种火花塞帽注射成型机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的注射成型机合模系统中移动模板是在前后固定模板中间的，而火花塞的型号不同，所需要的火花塞帽的尺寸也有所不同，导致在进行另一种的型号的火花塞帽注射成型时需要更换不同的移动模板，但是由于移动模板是在前后固定模板中间的，导致更换移动模板是较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火花塞帽注射成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种火花塞帽注射成型机，包括移动模板，所述移动模板顶部中心处开有矩形设置的匹配槽且移动模板顶部中心处设有模具，所述模具靠近移动模板一侧中心处固定连接有矩形设置的匹配块且匹配块中心处开有矩形设置的通槽，所述匹配槽内侧壁一侧中心处开有第一矩形槽且第一矩形槽内滑动连接有矩形块，所述第一矩形槽内侧壁远离匹配槽一侧中心处开有圆槽且圆槽内滑动连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒远离矩形块一侧固定连接有第二调节块；

所述移动模板内靠近底部中心处开有空腔且空腔内中心处转动连接有竖直方向设置的转轴，所述转轴轴面中心处固定连接有对称设置的第一锥形齿和第二锥形齿且空腔内靠近第二调节块一侧底部中心处转动连接有转杆，所述移动模板顶部均匀开有四个第二矩形槽且第二矩形槽内底部均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆杆面螺纹连接有滑块且滑块顶部固定连接有L型板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述匹配块位于匹配槽内且与匹配槽内侧壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述矩形块靠近圆槽一侧中心处固定连接有螺杆且螺杆与内螺纹套筒内侧壁螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述矩形块与通槽相匹配且与通槽内侧壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转杆靠近转轴一端固定连接有主动齿且主动齿与第二锥形齿齿面啮合连接，所述转杆靠近第二调节块一端贯穿移动模板向外延伸固定连接有第一调节块。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述第二矩形槽中相对称的两个位于移动模板的对角线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆靠近空腔一端贯穿第二矩形槽向外延伸且于空腔内固定连接有从动齿，所述从动齿与第一锥形齿齿面啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述L型板内侧壁与模具外侧壁四个拐角滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置匹配槽、匹配块、矩形槽、螺杆和内螺纹套筒，便于通过匹配块和匹配槽实现不同模具的快速安装，同时通过旋转内螺纹套筒，通过螺纹连接的螺杆第一矩形槽的限位下实现矩形块进入通槽内，通过矩形块与通槽的配合实现模具的固定。

2、本实用新型通过设置第二矩形槽、螺纹杆、滑块、L型板、主动齿和从动齿，通过旋转转杆实现主动齿旋转，进而通过第一锥形齿和第二锥形齿的过渡作用实现从动齿旋转，进而实现螺纹杆旋转，通过螺纹杆旋转实现螺纹连接的滑块带动L型板向模具方向移动，通过四个L型板对模具外侧壁四个拐角的固定实现模具夹紧固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种火花塞帽注射成型机的正剖视图；

图2为图1A-A处的俯剖视图；

图3为图1的外观图。

图例说明：

1、移动模板；2、从动齿；3、空腔；4、第一锥形齿；5、转轴；6、螺纹杆；7、转杆；8、第一调节块；9、第二调节块；10、内螺纹套筒；11、圆槽；12、螺杆；13、第一矩形槽；14、矩形块；15、通槽；16、匹配块；17、匹配槽；18、模具；19、L型板；20、滑块；21、第二矩形槽；22、第二锥形齿；23、主动齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种火花塞帽注射成型机，包括移动模板1，移动模板1顶部中心处开有矩形设置的匹配槽17且移动模板1顶部中心处设有模具18，模具18靠近移动模板1一侧中心处固定连接有矩形设置的匹配块16且匹配块16中心处开有矩形设置的通槽15，通过匹配块16与匹配槽17滑动连接可以实现模具18的快速安装和准信校准，匹配槽17内侧壁一侧中心处开有第一矩形槽13且第一矩形槽13内滑动连接有矩形块14，第一矩形槽13内侧壁远离匹配槽17一侧中心处开有圆槽11且圆槽11内滑动连接有内螺纹套筒10，内螺纹套筒10远离矩形块14一侧固定连接有第二调节块9，圆槽11内侧壁开有环槽且环槽内滑动连接有环形条，通过环形条与内螺纹套筒10外侧壁固定连接可以保证内螺纹套筒10的位置稳定性；

移动模板1内靠近底部中心处开有空腔3且空腔3内中心处转动连接有竖直方向设置的转轴5，转轴5轴面中心处固定连接有对称设置的第一锥形齿4和第二锥形齿22且空腔3内靠近第二调节块9一侧底部中心处转动连接有转杆7，第一锥形齿4和第二锥形齿22便于实现动力的传输，实现一个主动齿23带动四个从动齿2同时同向旋转，移动模板1顶部均匀开有四个第二矩形槽21且第二矩形槽21内底部均转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6杆面螺纹连接有滑块20且滑块20顶部固定连接有L型板19。

匹配块16位于匹配槽17内且与匹配槽17内侧壁滑动连接，防止模具18晃动，矩形块14靠近圆槽11一侧中心处固定连接有螺杆12且螺杆12与内螺纹套筒10内侧壁螺纹连接，便于通过内螺纹套筒10旋转实现螺纹连接的螺杆12在第一矩形槽13的限位下带着矩形块14移动，矩形块14与通槽15相匹配且与通槽15内侧壁滑动连接，当矩形块14在螺杆12的带动下与通槽15内侧壁滑动连接时，实现匹配块16的位置固定，防止匹配块16脱离匹配槽17，转杆7靠近转轴5一端固定连接有主动齿23且主动齿23与第二锥形齿22齿面啮合连接，转杆7靠近第二调节块9一端贯穿移动模板1向外延伸固定连接有第一调节块8，四个第二矩形槽21中相对称的两个位于移动模板1的对角线上，螺纹杆6靠近空腔3一端贯穿第二矩形槽21向外延伸且于空腔3内固定连接有从动齿2，从动齿2与第一锥形齿4齿面啮合连接，L型板19内侧壁与模具18外侧壁四个拐角滑动连接，通过第一调节块8实现转杆7带动在主动齿23旋转，进而通过啮合连接的第一锥形齿4和第二锥形齿22实现四个从动齿2旋转，实现四个螺纹杆6同时同速同向旋转，带动滑块20和L型板19靠近模具18，实现对模具18侧边拐角的限位固定。

工作原理：将模具18通过匹配块16与匹配槽17作用实现模具18的快速安装，安装完成后，人员通过旋转第二调节块9实现内螺纹套筒10旋转，进而实现螺杆12推动矩形块14移动，实现矩形块14进入通槽15内实现对匹配块16的限位固定，然后，人员旋转第一调节块8带动转杆7旋转，通过转杆7旋转实现主动齿23旋转，利用第一锥形齿4和第二锥形齿22的啮合连接实现四个从动齿2同速同向旋转，进而实现四个螺纹杆6旋转，实现螺纹连接的滑块20带动L型板19向模具18方向移动，通过L型板19与模具18外侧壁四个拐角的紧密贴合实现模具18的限位固定，保证模具18不会在加工过程中晃动，影响工件加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种火花塞帽注射成型机，包括移动模板(1)，其特征在于：所述移动模板(1)顶部中心处开有矩形设置的匹配槽(17)且移动模板(1)顶部中心处设有模具(18)，所述模具(18)靠近移动模板(1)一侧中心处固定连接有矩形设置的匹配块(16)且匹配块(16)中心处开有矩形设置的通槽(15)，所述匹配槽(17)内侧壁一侧中心处开有第一矩形槽(13)且第一矩形槽(13)内滑动连接有矩形块(14)，所述第一矩形槽(13)内侧壁远离匹配槽(17)一侧中心处开有圆槽(11)且圆槽(11)内滑动连接有内螺纹套筒(10)，所述内螺纹套筒(10)远离矩形块(14)一侧固定连接有第二调节块(9)；

所述移动模板(1)内靠近底部中心处开有空腔(3)且空腔(3)内中心处转动连接有竖直方向设置的转轴(5)，所述转轴(5)轴面中心处固定连接有对称设置的第一锥形齿(4)和第二锥形齿(22)且空腔(3)内靠近第二调节块(9)一侧底部中心处转动连接有转杆(7)，所述移动模板(1)顶部均匀开有四个第二矩形槽(21)且第二矩形槽(21)内底部均转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)杆面螺纹连接有滑块(20)且滑块(20)顶部固定连接有L型板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种火花塞帽注射成型机，其特征在于：所述匹配块(16)位于匹配槽(17)内且与匹配槽(17)内侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种火花塞帽注射成型机，其特征在于：所述矩形块(14)靠近圆槽(11)一侧中心处固定连接有螺杆(12)且螺杆(12)与内螺纹套筒(10)内侧壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种火花塞帽注射成型机，其特征在于：所述矩形块(14)与通槽(15)相匹配且与通槽(15)内侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种火花塞帽注射成型机，其特征在于：所述转杆(7)靠近转轴(5)一端固定连接有主动齿(23)且主动齿(23)与第二锥形齿(22)齿面啮合连接，所述转杆(7)靠近第二调节块(9)一端贯穿移动模板(1)向外延伸固定连接有第一调节块(8)。

6.根据权利要求1所述的一种火花塞帽注射成型机，其特征在于：四个所述第二矩形槽(21)中相对称的两个位于移动模板(1)的对角线上。

7.根据权利要求1所述的一种火花塞帽注射成型机，其特征在于：所述螺纹杆(6)靠近空腔(3)一端贯穿第二矩形槽(21)向外延伸且于空腔(3)内固定连接有从动齿(2)，所述从动齿(2)与第一锥形齿(4)齿面啮合连接。

8.根据权利要求1所述的一种火花塞帽注射成型机，其特征在于：所述L型板(19)内侧壁与模具(18)外侧壁四个拐角滑动连接。

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