CN214136924U - 一种usb产品自动顶出模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种USB产品自动顶出模具，包括底座和套筒，所述底座顶部外表面固定连接有机座，所述机座顶部外表面固定安装有转动马达；所述转动马达的输出轴一侧固定连接有转动轴，所述转动轴一侧外壁固定连接有安装环，本实用新型中，通过设置有转动马达、转动轴、转动齿轮、伸缩杆及顶针等装置，通过转动马达的输出轴带动转动轴上的转动齿轮进行转动，使得伸缩杆进行伸缩，因为伸缩杆与定模座相固定连接，因为顶针与定模座通过顶针孔相活动连接，通过定模座向下运动，将顶针插入定模座中，从而顶出模具，因为顶针与USB产品相对应，使得USB产品在顶出时可以均匀受力，避免其发生损坏，该装置结构简单，方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种USB产品自动顶出模具。
背景技术
模具(mú jù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。
现有的USB小型模具顶出基本靠人工进行，但人工在顶出模具时往往因为无法给顶针均匀受力，导致USB外壳模具顶出时受力不均从而成为残次品，故而需要设计一种新的USB产品自动顶出模具解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种USB 产品自动顶出模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种USB产品自动顶出模具，包括底座和套筒，所述底座顶部外表面固定连接有机座，所述机座顶部外表面固定安装有转动马达；
所述转动马达的输出轴一侧固定连接有转动轴，所述转动轴一侧外壁固定连接有安装环，所述转动轴外侧壁固定套接有转动齿轮；
所述套筒顶部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部末端固定连接有定模座，所述定模座顶部设置有动模座；
所述套筒前侧活动连接有转动检修板，所述转动检修板底部两侧外壁相对称固定连接有圆筒，所述套筒前侧外壁且位于转动检修板两侧固定连接有连接块；
所述底座顶部外表面且位于机座一侧固定连接有顶针。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转动马达的输出轴与转动轴之间设置有联轴器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装环内部与转动轴相对应位置开设有转动限位孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述伸缩杆通过固定螺钉与定模座相固定连接，且伸缩杆前侧与转动齿轮相对应位置设置有齿条结构，且伸缩杆与转动齿轮之间互相啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接块前侧与圆筒相对应位置开设有卡槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶针的数量为三组，每三个顶针为一组，三组顶针之间互相平行，每三个顶针之间呈等腰三角形结构，所述定模座底部与顶针相对应位置开设有顶针孔。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种USB产品自动顶出模具与传统装置相比，通过设置有转动马达、转动轴、转动齿轮、伸缩杆及顶针等装置，通过转动马达的输出轴带动转动轴上的转动齿轮进行转动，使得伸缩杆进行伸缩，因为伸缩杆与定模座相固定连接，因为顶针与定模座通过顶针孔相活动连接，通过定模座向下运动，将顶针插入定模座中，从而顶出模具，因为顶针与USB产品相对应，使得USB产品在顶出时可以均匀受力，避免其发生损坏，该装置结构简单，方便实用。
2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置有转动检修板、连接块及圆筒等装置，通过将圆筒卡入连接块的卡槽中，将转动检修板固定住，当转动齿轮与伸缩杆之间啮合发生问题时可以通过打开转动检修板对套筒内部进行检修，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种USB产品自动顶出模具的主视结构图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中B处的局部放大图；
图4为连接块与圆筒之间连接结构示意图；
图5为底座与顶针之间连接结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、顶针；3、转动齿轮；4、套筒；5、机座；6、转动马达；7、定模座；8、动模座；9、转动检修板；10、连接块；11、圆筒；12、联轴器； 13、安装环；14、转动轴；15、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种USB产品自动顶出模具，包括底座1和套筒4，底座1顶部外表面固定连接有机座5，机座5顶部外表面固定安装有转动马达6；转动马达6的输出轴一侧固定连接有转动轴14，转动轴14一侧外壁固定连接有安装环13，转动轴14外侧壁固定套接有转动齿轮3；套筒4顶部活动连接有伸缩杆15，伸缩杆15顶部末端固定连接有定模座7，定模座7顶部设置有动模座8；套筒4前侧活动连接有转动检修板9，转动检修板9底部两侧外壁相对称固定连接有圆筒11，套筒4前侧外壁且位于转动检修板9两侧固定连接有连接块10；底座1顶部外表面且位于机座5 一侧固定连接有顶针2。
转动马达6的输出轴与转动轴14之间设置有联轴器12，便于通过联轴器 12将转动马达6的输出轴与转动轴14相固定连接，通过转动马达6的输出轴带动转动轴14转动，安装环13内部与转动轴14相对应位置开设有转动限位孔，便于对转动轴14进行限位，保证转动齿轮3的位置，伸缩杆15通过固定螺钉与定模座7相固定连接，且伸缩杆15前侧与转动齿轮3相对应位置设置有齿条结构，且伸缩杆15与转动齿轮3之间互相啮合，通过转动齿轮3的转动带动伸缩杆15的伸缩，连接块10前侧与圆筒11相对应位置开设有卡槽，便于对圆筒11进行固定，顶针2的数量为三组，每三个顶针2为一组，三组顶针2之间互相平行，每三个顶针2之间呈等腰三角形结构，定模座7底部与顶针2相对应位置开设有顶针孔，便于对定模座7中的模具进行顶出，且使得顶出时模具的受力均匀。
工作原理：本实用新型提出的一种USB产品自动顶出模具与传统装置有较大改进创新，在使用该一种USB产品自动顶出模具时，模具成型冷却后，启动转动马达6，由转动马达6的输出轴带动转动轴14转动，转动齿轮3跟着转动轴14一起转动，因为转动齿轮3与伸缩杆15相互啮合，故而带动伸缩杆15伸缩，将伸缩杆15向下移动使得顶针2通过顶针孔插入定模座7中，将定模座7中的模具顶出即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种USB产品自动顶出模具，包括底座(1)和套筒(4)，其特征在于：所述底座(1)顶部外表面固定连接有机座(5)，所述机座(5)顶部外表面固定安装有转动马达(6)；
所述转动马达(6)的输出轴一侧固定连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)一侧外壁固定连接有安装环(13)，所述转动轴(14)外侧壁固定套接有转动齿轮(3)；
所述套筒(4)顶部活动连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)顶部末端固定连接有定模座(7)，所述定模座(7)顶部设置有动模座(8)；
所述套筒(4)前侧活动连接有转动检修板(9)，所述转动检修板(9)底部两侧外壁相对称固定连接有圆筒(11)，所述套筒(4)前侧外壁且位于转动检修板(9)两侧固定连接有连接块(10)；
所述底座(1)顶部外表面且位于机座(5)一侧固定连接有顶针(2)。
2.根据权利要求1所述的一种USB产品自动顶出模具，其特征在于：所述转动马达(6)的输出轴与转动轴(14)之间设置有联轴器(12)。
3.根据权利要求1所述的一种USB产品自动顶出模具，其特征在于：所述安装环(13)内部与转动轴(14)相对应位置开设有转动限位孔。
4.根据权利要求1所述的一种USB产品自动顶出模具，其特征在于：所述伸缩杆(15)通过固定螺钉与定模座(7)相固定连接，且伸缩杆(15)前侧与转动齿轮(3)相对应位置设置有齿条结构，且伸缩杆(15)与转动齿轮(3)之间互相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种USB产品自动顶出模具，其特征在于：所述连接块(10)前侧与圆筒(11)相对应位置开设有卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种USB产品自动顶出模具，其特征在于：所述顶针(2)的数量为三组，每三个顶针(2)为一组，三组顶针(2)之间互相平行，每三个顶针(2)之间呈等腰三角形结构，所述定模座(7)底部与顶针(2)相对应位置开设有顶针孔。
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